习题参考答案机械加工部分

1、习题参考答案机械加工部分第一章 切削加工基础知识一、单选题1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、二、多选题1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、 12、13、14、15、或第二章 常用加工方法综述及加工方案选择一、单选题1、2、3、 4、5、6、7、8、9、 10、 二、多选题1、2、3、4、 5、6、7、8、或9、 10、11、12、 13、三、问答题1、1）根据表面的尺寸精度和表面粗糙度R。值选择；2）根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择；3）根据零件热处理状况选择；4）根据零件材料的性能选择；5）根据零件的批量

2、选择。2、粗车-调质-半精车-精车粗车-半精车-淬火-粗磨粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨3、钻孔 扩孔 铰孔钻孔 半精车淬火粗 磨钻孔 调质拉孔 4、粗车或粗镗（钻孔）半精车或半精镗精车或精镗（磨）粗车或粗镗（钻孔）调质扩孔铰孔粗车或粗镗（钻孔）调质拉孔5、加工方法加工原理机 床刀 具 加工的齿轮类型铣 齿成形法铣床齿轮铣刀直齿、螺旋齿圆柱齿轮 滚 齿展成法滚齿机滚齿刀直齿、螺旋齿圆柱齿轮和蜗轮 插 齿展成法插齿机插齿刀内外直齿、螺旋齿圆柱齿轮和双联或多联齿轮6、外圆A材料 Ra 值 热处理 数 量 加 工 方 案30h8 45 1.6m 调质 100粗车调质半精车精车 30h8 45 1.6

3、m 淬火 100 粗车半精车淬火磨 30h5 45 0.4m 淬火 100粗车半精车淬火粗磨精磨 第三章 机械加工工艺过程一、单选题1、2、3、4、5、二、多选题1、2、3、4、5、三、问答题1、(1) 设计基准：左端面；定位基准：中心线、左端面。定位基准(2） 2、工序号工 种工 序 内 容设备 1下料圆钢下料（110至120都可）X（45至50都可）锯床2钳在圆心钻孔40。钻床3车粗车右端面见平，63外圆车至65（长24）。 车床4粗车另一端面（保证长41），60h8外圆车至62（长7），102外圆车成，47k8内孔车至45。车床5热处理调质处理220240HBS6车半精车60h8外圆车至

4、60.5（长7.5），47k8内孔车至46.5，内空槽车成、倒角。 车床7车半精车另一端外圆及端面车至图纸尺寸、倒角。车床8车精车60h8外圆，47k8内孔车至图纸尺寸车床9钳划线4-8孔线，钻孔。钻床10检检验3、工序号工 种工 序 内 容机床1下料圆钢下料（40至50都可）X（130至140都可）锯床2车粗车端面见平，钻中心孔，一端20k6外圆车至22（长26），35k8外圆车至37（长超过78）；粗车另一端面保证长125，钻中心孔，20k6外圆车至22（长21）。 车床3车半精车一端20k6外圆车至20.5（长27），35k8外圆车至35.5，车槽、倒角；半精车另一端20k6外圆车至20

5、.5（长22），车槽、倒角。车床4磨粗磨35k8外圆至图纸尺寸，两个20k6外圆粗磨后再精磨至图纸尺寸。磨床5 检 检验 4、工序号工 种工 序 内 容设 备1下料圆钢下料（80至90都可）×（270280）锯床2车粗车右端面见平，钻中心孔，75外圆车成，60h7外圆车至62，50 h7外圆车至52，长度均车到图纸尺寸；粗车另一端面保证总长265，钻中心孔，50 h7外圆车至52，40 h7外圆车至42，螺纹外径车到30。车床3热处理调质处理220240HBS4钳修研两端中心孔车床5车半精车一端60h7车至60.5，50 h7车至50.5，车2个槽，倒角；半精车另一端50 h7车至5

6、0.5，40 h7外圆车至40.5；车3个槽，倒角。车床6车车成螺纹车床7钳划2个键槽线8铣铣2个键槽到图纸尺寸铣床9钳修研两端中心孔车床10磨磨60h7、50 h7、40 h7四个外圆到图纸尺寸。磨床11检检验第四章 切削加工零件工艺性一、问答题1、1）钻各螺孔 理由：减少螺孔种类 2）钻削螺孔 理由：增加工艺孔，以便采用标准钻头和丝锥进行加工3）车圆角理由：统一圆弧半径2、1）加工键槽 理由：尽量减少零件在机床上的装夹次数，原设计的两键槽需要在轴用虎钳上装夹两次，改进后只需装夹一次。2）在圆柱上钻通孔 理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直3、1）装夹后加工孔 理由：平面易于定位夹紧

7、2）装夹后加工导轨理由：增加工艺凸台后易定位夹紧3）装夹后加工上表面理由：增加夹紧边缘或夹紧孔4、1）加工内孔 理由：原设计要从两端加工，改进后可省去一次安装2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面 理由：倾斜加工表面会增加装夹次数3）加工螺纹孔凸台面 理由：斜孔会增加装夹次数5、1）加工两个螺纹孔凸台面理由：加工表面布置在同一平面上2）钻削通孔 理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直6、1）车削图中圆球 理由：尽量避免成形表面，尤其是达到轴线的成形表面加工，改善刀具工作条件，减少刀具磨损2）内孔需要磨削 理由：设计磨削砂轮越程槽7、1）加工支座底面时 理由：铸出凹台，减少加工面积2）由配合

8、关系的轴和孔装配时 理由：有配合关系的零件端部应有倒角，以便装配，也能使外露部分较美观。8、1）加工通孔理由： 细长孔不容易进行切削加工2）加工内孔和阶梯轴上键槽 理由： 沟槽表面不要与其他加工表面重合9、 1）刨削图中带侧壁结构的底平面 理由：设计刨削让刀槽2）内孔中插削固定长度的键槽 理由：设计插削让刀孔10、1）如图，键槽深度标注 理由：从实际存在的表面标注尺寸2）如图，有配合关系的轴和孔装配时 理由：减少配合面长度，便于装配，有利于提高配合精度11、 1） 右图减少了精加工面积，结构工艺性好。2） 右图减少了精加工面积，结构工艺性好。12、 1）右图便于加工和检测，结构工艺性好。2）孔

9、位不宜紧靠侧壁。右图改进后，板上的小孔与箱壁留有适当的距离，结构工艺性好。13、 1）右图避免加工平面与不加工凸台相连，结构工艺性好。2）右图避免了平底孔加工，结构工艺性好。14、1）右图为贯通孔，宜研磨，结构工艺性好。2）右图将铣口处改为内圆柱面，以便于去除毛刺，结构工艺性好。15、1）内孔表面和台阶面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。2）圆柱面和端面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。16、 1）右图克服过定位，结构工艺性好。2）右图克服过定位，结构工艺性好。17、1）右图按加工顺序标注尺寸合理。2）不加工表面不宜作为尺寸标注基准，改为右图尺寸标注，结构工艺性好。18、 1）标注尺寸要留封闭环。改为右图尺寸标注合理。2）右图便于取出定位销，结构工艺性好。19、1）滚动轴承的圆角R一般较小，如果相应减小轴部的R则应力集中会增大，应采取必要措施，使轴的R不致过小，因此右图合理。2）有同轴度要求的两个零件相连接时，应有装配定位基面，因此右图合理。20、1）为了便于卸下轴承，套筒(或箱体)孔台肩处的直径，应大于轴承外环的内径，因此右图合理。2）右图将传动齿轮组成为单独的齿轮箱，便于分别装配，提高装配效率，也便于维修。第五章 先进制造技术一、单选题1、 ；2、；3、；4、；5、； 二、多选题