新余大孔径钻孔桩施工质量控制

1、. .中铁二十四局集团工程仙女湖大道跨铁路桥梁工程项目部大孔径钻孔桩施工质量控制编制：余小勇审核：来国祥2008年 10月 16日word 教育资料. .大孔径钻孔桩施工质量控制一、工程简介仙女湖大道跨铁路桥梁工程由省新余市人民政府批准修建，并列入新余市重点建设项目。本桥全长588.5 米，分左右两幅桥，主桥跨径布置为 88+150+88米采用挂篮悬浇施工，引桥跨径布置为5×50 米采用门式支架上现浇施工。本工程钻孔桩共计 88 根，采用 C25 水下砼灌注，主桥钻孔桩直径为 2.5 米，共 24 根；引桥钻孔桩直径为 1.6 米，共 40 根；桥台钻孔桩直径为 1.2 米，共 24

2、 根。二、小组概况小组状况见表一表一小组名称新余仙女湖大道跨铁路桥梁QC小组课题名称大孔径钻孔桩施工质量控制成立时间2007.10.18活动时间2007.10.182008.04.15小组类型现场型注册日期2007.10.18课题注册号浙 QC08-02序号学历职务职称组职务组业务分工1来国祥大专项目常务副经理工程师组长统筹策划2来培荣高中项目副经理高级技师副组长实施对策、组织活动3余小勇本科项目总工助理工程师副组长4昌基大专技术主管技术员组员实施对策，检查验证5徐炜本科质检员助理工程师组员质量监控6江林本科技术员助理工程师组员实施对策，检查验证7寿永跃高中试验员组员试验优化、实施对策8来焕兴

3、高中材料员组员机材保证、实施对策word 教育资料. .三、选题理由1、该项目钻孔桩孔径较大（主墩钻孔桩孔径为 2500 ），如何确保钻孔桩施工质量，创全类桩佳绩是成立 QC小组的首要原因。2、 钻孔桩是桥梁施工的第一步， 通过严抓钻孔桩质量来促进整个桥的施工质量及施工进度，确保优良工程，争创省杜鹃花奖。3、 钻孔桩设计中要求预埋声测管以供超声波检测，其对钻孔桩的质量检测精度更高更准， 因此必须确保钻孔桩不能有任何缺陷。四、现状调查我 QC小组结合项目质量目标， 在钻孔桩施工前， 对影响钻孔桩的各个因素进行了整理：1、混凝土：新余市建和混凝土有限责任公司2、水源：当地无污染标准的河水3、机械设

4、备：钻机 15 台、 16t 吊机 2 辆、装载机 1 辆、标准混凝土压力机 1 台。五、设定目标1、确保钻孔桩合格率达到100，优良率达到98以上。2、结合现场地质条件，总结大孔径钻孔桩施工质量控制要点，为以后施工积累经验。六、原因分析我 QC小组通过有关资料调查分析， 借鉴以往钻孔桩施工经验和存在的不足，结合现场进行了施工安排和小组分工， 对影响钻孔桩质量因素进行了统计和筛选。1、 影响钻孔桩质量主要因素表（见表二）2、 影响钻孔桩质量因素排列图（见图一）word 教育资料. .3、 用因果分析图（见图二）对影响钻孔桩质量的主要问题进行分析。影响钻孔桩质量的主要因素表表二序号因素频数累计频

5、数问题频率累计问题频（%）率（ %）1砼灌注101010502钢筋笼上浮6166803清孔3193954钢筋笼及声1201100测管制安图一影响钻孔桩质量因素排列图word 教育资料. .图二影响钻孔桩砼灌注、钢筋笼上浮的因素word 教育资料. .根据上图分析，运用到施工中，进行现场观察、检查和试验，得出有些因素在工艺和操作上即时可解决，这些原因并不是主因，同时确定了影响钻孔桩质量的主要原因（见表三）：表三序号主要原因辨析开工初期宣教少，事前考虑问题不全1人质量意识不强、工面，综合专业知识少， 责任心不强。 新员做不到位组建人员，人员分工不细， 相互配合不默契，疲劳作业砼碎石粒径偏大、收料把

6、关不严材2砼和易性不佳对砼配合比未调整到位料供水不足水管易破，天气干旱，河中水少机砼运输不连续砼公司设备易坏，砼运送车易坏砼灌注漏斗太小，导管法兰盘接头易卡3砼灌注设备不合理械钢筋笼钢筋笼、导管不居吊点不居中，卡盘不平整或不居中工中、泥浆配制不合现场量测不准确4理、砼放灌速度太制浆方法不正确，泥浆比重、含砂率、艺快、声测管封闭不稠度等不符合要求，量测仪器不准严定位不牢固影响对中，易被砼挤偏便道易沉降、 翻浆等损坏，难以立即修环便道问题、复5现场照明道路多泥泞，车辆易打滑境人员易疲劳，照明度不够七、对策制定与实施1、 制定对策与措施（见表四）word 教育资料. .2、 对策实施（ 1） 由项目

7、经理来国祥、总工余小勇组织全体作业人员，建立完善的现场施工质量控制与保证体系，严格检查程序与制度。由技术主管昌基负责技术交底，强化培训，提高作业人员质量意识。由项目副经理来培荣负责注重按排作业人员休息和劳动强度控制，一般采取两班轮流作业制，当劳动强度较大时，采取三班轮流制。严防职工疲劳作业，以确保施工优质、高效、安全。（ 2） 由材设部部长来焕兴负责，实验与技术部门参与，对砼厂碎石进行全面考察，督促其进行全面改进与完善，并派材料人员经常到料厂抽查巡视，对其影响质量的因素和问题及时提出，共同制定改正对策，从而确保质量。 由质检员徐炜对现场砼质量进行严格把关， 对存在疑问的要立即停收，退回调整，合

8、格后方可使用。 由试验室主任寿永跃负责， 督促砼厂对砼配合比进行调整优化。 由项目副经理来培荣负责水的引渡， 与附近单位协商调用其自来水。（3） 由材设部部长来焕兴负责与砼厂协商， 在灌注砼期间保证砼连续供应。 督促作业队及时改进灌注设备，将料斗改制成较大容积的，保证砼灌注期间不受影响。对策措施表表四word 教育资料. .目因主 要制定的对策与措施执行人标素原 因执行时间人质量意识不强、工作不员到位砼碎石粒径偏大确材砼和易性不保料佳钻孔桩砼灌注供水不足质量、钢筋砼运输不连笼机续不上械浮砼灌注设备不合理钢筋笼、导工管不居中、泥浆配制不合理、砼放艺灌速度太快、声测管封闭不严由项目人员向作业人员进

9、行施工技术交底，确保一线来国祥知识化管理。同时进行质量意识教育和作业时间调余小勇昌基整，确保各项工作到位、及时，以提高作业效率。来培荣对砼厂碎石取样检验，对不符合要求的碎石坚决不来焕兴用。寿永跃让混凝土厂对砼配合比进行优化调整，改善其和易寿永跃性。实行专人收料制， 来料专报专检制和卸料过程随机抽徐炜查制，杜绝只看表面不深入的作风。在现场引渡水源，确保施工用水。来培荣和混凝土公司协商，确保连续供应。来焕兴改变导管接头形式，改制漏斗。来焕兴在保证钢筋笼、 导管事前对中的同时，改进固定方法和限位方法，加强施工中的检查控制，校正量测仪器，昌基保证泥浆质量， 减缓砼的灌注速度， 完善声测管预埋、 江林定

10、位以及封管保护工作。全过程全过程环便道问题、 整修便道、调整作业时间、增加照明设施。 来培荣境 现场照明全过程（4） 对钢筋笼的居中固定， 采用四筋顶环穿杠式， 即采用四word 教育资料. .根吊环筋，在顶部吊环下按设计箍筋尺寸焊一加强筋，以防吊环筋在穿杠时变形而使钢筋笼变形、移位，然后用两杠将四吊环两两对称穿在一起，对中后，担在孔口枕木上，从而保证钢筋笼对中的独立性和准确性。 每次下导管前，先检查其是否居中，如有偏差，提前调整吊点，必要时轻移钻机，直到居中为止（移钻机时不得扰动架设钢筋笼枕木，对常用钻机要在下筋之前完成此项工作） ，然后下导管，轻提轻放，减小摆动，防止倾斜、撞击等扰动钢筋笼

11、。 砼灌注前，将固定钢筋笼子的杠子与钻机底盘间的间隙塞契紧，方便时点焊，以起到制约钢筋笼轻微上浮的目的，同时再按对中钢筋笼，呈十字形在护筒与钻机平台上刻划标记，标出距离，以便在砼灌注中随时对中双控。 在灌注砼时，要以适中的均速流放砼，并始终保证导管的居中性，以防由于导管偏位，使反射砼亦偏之而挤偏钢筋笼。 在砼浇筑面接近钢筋笼底端时起到埋住钢筋笼 3 米之间，均要慢速灌注砼，并注意浅埋导管、勤上下活动，以防长时间不活动或埋置过深、孔砼温度较高而出现 “抱管”现象，从而既不利于灌注，又易顶住钢筋笼上浮，其非常危险。 拆除导管要及时，埋管不要过深，且要勤加活动，否则不但出现上述“抱管”现象，严重时还

12、会出现抱筋现象，从而使钢筋笼上浮或挤偏变形，影响其居中。 砼灌注过程中，需派专人随时检查吊环筋有无飘浮现象，如有趋势或迹象，要立即停止灌注，并查明原因，采取措施直到解word 教育资料. .决或消除上浮为止，否则需采取补强措施。 全面完善声测管的预埋、定位、封管保护工作，确保桩检顺利进行。以上实施由昌基、江林负责实施与落实。（ 5） 调查作业时间，尽可能将砼施工时间安排在白天进行。特殊情况增加照明设施，并增设了两盏探照灯，使整个作业区如同白昼。 加强便道整修维护，增设排水设施。以上实施由来培荣负责实施与落实。八、效果检查与遗留问题我 QC小组按制定的对策进行了认真的实施，根据2007 年 10

13、月 18 日至 2007 年 11 月 18 日这一个月的钻孔桩施工情况跟原定计划做了比较 ( 见表五 ) ，结果砼灌注效率大大提高，钢筋笼上浮问题得到了有效的解决，保证了钻孔桩的施工质量。但在施工过程中普遍的暴露出钻孔偏斜、冲击钻头被卡，影响了钻孔桩施工的进度和质量，我 QC小组将此两项问题纳入第二次循环。表五序号工序原定计划实际施工备注1成孔15天/孔13天/孔2清孔10-12 小时 /8-10 小时 /平均每根孔孔桩缩短时3下钢筋笼8-10 小时 / 孔6-8小时/ 孔间约 54小4砼灌注4-5 小时/ 孔3-4小时/ 孔时5拆导管10 分钟8 分钟九、第二次循环1、现状调查根据这个月现

14、场施工中出现的问题，我们总结出以下问题需要解决：word 教育资料. . 在钻孔过程中钻孔偏斜。 在钻孔过程中冲击钻头被卡在孔中。2、原因分析针对以上问题， 我小组进行了专题研究分析，分析认为影响该情况的主要因素有以下几种（见图三）：根据图三分析的末梢因素及现场的地质状况进行了总结，确定出影响钻孔偏斜和钻头被卡在孔中的主要原因（见表六）图三影响钻孔桩偏斜、冲击钻头被卡的因素图三影响钻孔桩偏斜、冲击钻头被卡的因素word 教育资料. .影响钻孔偏斜和钻头被卡在孔中的主要原因表六末端原因辨析判 断人对现场观察判断有疏忽对现场地质状况不熟悉要因员机钻头直径变小未及时焊补钻头要因械施工中钻机偏斜钻机底

15、座未安置水平， 产生不均匀沉非要因降工钻孔不圆冲击时钻头未转动，冲程太小要因艺护筒移位或倾斜护筒定位埋设不严， 护筒周围回填夯非要因实不到位环地质条件复杂地层软硬不均，地层中有漂石或探头非要因境石3、制定对策根据以上主要原因，制定对策如下（见表七）序号项目现状措施施工人员对现场观对现场地有针对性的现1 察判断有质状况不场培训，对突发疏忽熟悉，经验的问题重点解决欠丰富表七目标执行人时间熟悉现场地质来培荣状况，熟悉掌握全过程余小勇操作技能23选择合适的钻钻头直径在整头直径，比成桩钻头直径钻头未及个冲击过程中直径小 20 ，定徐炜全过程变小时修复控制在比钻径期检查钻头磨损小 2025 情况，及时修复

16、泥浆粘度40Pa·s 冲调整泥浆的粘击钻头转度，控制在动阻力太2230Pa·s，用低保证钻孔呈圆钻孔不圆大。冲程时，每冲击形孔径，不小于昌基全过程冲程太小一段换用高一些设计桩径钻头转动的冲程冲击，交时间不充替冲击修复孔形分word 教育资料. .4、对策实施（1） 由来培荣，昌基对施工人员就现场地质状况和操作过程中需要注意的事项进行详细的讲解，并针对成孔质量结合现状进行了培训。（ 2） 由来焕兴负责每天检查钻机转向装置的灵活性。由徐伟负责定期对冲击钻头直径进行量测，当成桩直径比钻头直径大于 25mm时，应对钻头进行修复。（3） 由昌基、寿永跃负责在钻孔过程中对泥浆粘度、相对

17、密度作为重点进行抽查，泥浆粘度控制在22 30pa·s 之间，相对密度控制在1.2 1.4 之间。5、效果检查通过第二次循环，在钻孔桩施工过程中使钻孔偏斜和冲击钻头被卡问题彻底得到了解决，同时保证了钻孔成孔质量，加快了施工进度。十、总体效果1、有形效果（1） 经新余市质量检测中心对全桥88 根钻孔桩做超声波检测，检测结果均为类桩，为本工程创省杜鹃花奖奠定了基础。（2） 通过此次活动，增加了施工中相互配合的协调性和统一性，使工程进度提前，机械设备利用率大大提高，并使工程施工人员始终保持旺盛的战斗力和工作热情，大大减少了施工成本。2、无形效果（1） 通过此次 QC活动，保证了工程质量、进度，得到word 教育资料. .了设计单位、监理单位及业主的好评，树立了企业信誉，提高了本公司的市场竞争力。（2） 使我 QC小组人员及相关工程施工人员进行了一场有效的学习锻炼，使大家更进一步懂得了实践中要以理论知识为基础进行再实践总结的必要性和灵活性，懂得了如何使实践知识上升到理论高度的方法过程，为今