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文档简介
1、20172017年年XXXXXX目目 录录经营目标经营目标1经营管理指标经营管理指标2经营策略经营策略3一一、经营目标、经营目标客户客户业务种类业务种类销售额销售额(万元)万元)净利润净利润(万元万元)充电类35001401400 0充电类2600充电类1000充电类611充电类300合计合计80118011二二、经营管理指标、经营管理指标1.11.1、品质目标:、品质目标:客户投诉(件客户投诉(件/ /年)年)01812201520162017Column0220172017目标值将要降低至目标值将要降低至1212件,每月件,每月1 1件;件;二二、经营管理指标、经营管理指标1.21.2、品
2、质目标:、品质目标:市场退货率(市场退货率(PPM/PPM/月)月)20172017目标降低至目标降低至100PPM100PPM,相对,相对1616年降低年降低1487PPM1487PPM;1587 PPM100 PPM2016年年2017年年二二、经营管理指标、经营管理指标1.31.3、品质目标:、品质目标:来料检验合格率来料检验合格率20172017年来料检验目标合格率提升至年来料检验目标合格率提升至98.5%98.5%,较,较1616年提升年提升0.6%0.6%;2016年年2017年年 目标目标0%100%97.86%0%100%98.5%?二二、经营管理指标、经营管理指标1.41.4
3、、品质目标:、品质目标:制程来料批次不合格件数(平均制程来料批次不合格件数(平均/ /月月/ /件)件)20172017年制程来料异常年制程来料异常50%50%每月,平均每月每月,平均每月3 3件;件;201620176.3件件/月月3件件/月月二二、经营管理指标、经营管理指标1.51.5、1.61.6、品质目标:、品质目标:半成品半成品/ /成品检验合格率成品检验合格率20172017年半成品检验合格率目标设定较年半成品检验合格率目标设定较1616年提升年提升1%1%;98.598.598.5半成品成品2016年2017年99.5%二二、经营管理指标、经营管理指标1 1、品质目标汇总、品质目
4、标汇总NoNo指标项目指标项目2016年实际值年实际值2017年年目标值目标值 1客户投诉次数18 件1件(月) 2市场退货率 1587 PPM100 PPM3来料检验合格率97.86%98.5%4制程来料批次不合格件数6.33件 5半成品检验合格率97.64%99.5%6成品检验合格率97.18%98.5%二二、经营管理指标、经营管理指标2.12.32.12.3产能目标:产能目标: 采购到料达成率、生产计划达成率、订单准时出货达成率采购到料达成率、生产计划达成率、订单准时出货达成率97999799采购到料达成率生产计划达成率订单准时出货达20162017目标98%98%二二、经营管理指标、经
5、营管理指标2.42.4、产能目标:、产能目标:新资源供应商储备新资源供应商储备2016年年2017年年 计划指标计划指标实际达成实际达成?20172017年新资源搜索和储备目标年新资源搜索和储备目标1212家,与家,与1616年持平;年持平;二二、经营管理指标、经营管理指标2.52.5、产能目标:、产能目标:生产效率生产效率82.6%+10%2017年目标年目标 2017年通过导入自动化设备,优年通过导入自动化设备,优化工艺,提升人才,引入优质供应化工艺,提升人才,引入优质供应商特设定以上目标;商特设定以上目标;2016生产效率生产效率 2016设定生产效率目标为设定生产效率目标为85%,全,
6、全年目标暂未达标;年目标暂未达标;92.5%二二、经营管理指标、经营管理指标2 2、产能目标汇总、产能目标汇总NoNo所属部门所属部门2016年实际值年实际值2017年年目标值目标值 1采购订单到料达成率97%98%2生产计划达成率99%99%3订单准时出货达成率 97%98% 4新资源供应商储备2612件(年)5生产效率82.6%92.5%二二、经营管理指标、经营管理指标数据待定数据待定3.13.1、成本目标:、成本目标:品质成本损失品质成本损失0.2%XXX%2016年品质成本指标设定年品质成本指标设定0.1% ,实际达成,实际达成0.2%,暂未达标暂未达标2016年年2017年年2017
7、年年二二、经营管理指标、经营管理指标20162016目标目标2016年设定目标为年设定目标为0.5%,实际达成,实际达成0.1%;20172017目标目标依据依据2016年度实际情年度实际情况特设定况特设定2017年目标年目标0.1% 0.1%0.1% 0.5 0.5 % %3.23.2、成本目标:、成本目标:生产作业不良报废生产作业不良报废二二、经营管理指标、经营管理指标数据待确定数据待确定3.33.3、成本目标:、成本目标:采购成本降低采购成本降低1.0%1.5%2016年年2016年目标年目标3%(年年),实,实际际1.0%;2017年年2017年:年:二二、经营管理指标、经营管理指标3
8、.43.4、成本目标:、成本目标:改善提案改善提案质量质量效率效率成本成本5S安全安全改改善善工程部每月工程部每月3件件品质部每月品质部每月1件件生产部每月生产部每月1件件资材部每月资材部每月1件件人力行政部每月人力行政部每月1件件2017年年目目标标20162016年目标年目标3%3%,实际每月,实际每月2.92.9件,件,1717年目标年目标7 7件件/ /月;月;二二、经营管理指标、经营管理指标3 3、成本目标汇总、成本目标汇总NoNo指标项目指标项目2016年实际值年实际值2017年年目标值目标值 1采购订单到料达成率97%98%2生产计划达成率99%99%3订单准时出货达成率 97%
9、98% 4新资源供应商储备2612件(年)一、一、质量控制质量控制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源提高解决异常问题的能力和报告能力提高解决异常问题的能力和报告能力三三、经营策略、经营策略为提升质量目标,优化质量控制,特制订以上方法和策略;为提升质量目标,优化质量控制,特制订以上方法和策略;优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行推行规范化作业,严格按流程标准作业推行规范化作业,严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力质质量量控控制制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源提高解决异常问题的能力提高解决异常问题的能力和
10、报告能力和报告能力三三、经营策略、经营策略优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力详见详见 团队建设中:团队建设中:通过内部、外部培训提升领导力的具体对策通过内部、外部培训提升领导力的具体对策质质量量控控制制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源三三、经营策略、经营策略推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力提高解决异常问题的能力提高解决异常问题的能力
11、和报告能力和报告能力优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行北海设定一名专门的体系专员北海设定一名专门的体系专员xxx优化和执行优化和执行xxx调研现状主要问题调研现状主要问题1月月列出改善计划并实施列出改善计划并实施4月月编制年度计划编制年度计划12月月质质量量控控制制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源提高解决异常问题能力提高解决异常问题能力和报告能力和报告能力三三、经营策略、经营策略优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计提升产品设计可制造能力可制造能力品质、工
12、程固定专人按项目跟进:试产、量产、出货、投诉品质、工程固定专人按项目跟进:试产、量产、出货、投诉xxx建立红色底线机制,展示宣导建立红色底线机制,展示宣导xxx新产品试生产数量的调整和评估新产品试生产数量的调整和评估xxx制定异常处理规范,异常的定义、确认、分析、跟进进行规范化、标准制定异常处理规范,异常的定义、确认、分析、跟进进行规范化、标准化;化;xxx管控变更频率,研发增加到管控变更频率,研发增加到KPI考核指标,建议考核指标,建议4件件/月月xxx实验室人员、设备、标准、技能组织重新评审实验室人员、设备、标准、技能组织重新评审xxx静电、接地、仪器设备设定专人管理,设定静电、接地、仪器
13、设备设定专人管理,设定ME工程师工程师xxx质质量量控控制制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源三三、经营策略、经营策略推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力提高解决异常问题的能力提高解决异常问题的能力和报告能力和报告能力优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行优胜劣汰优胜劣汰xxx对供应商建立奖惩制度,如品质状况好可以发放锦旗、证对供应商建立奖惩制度,如品质状况好可以发放锦旗、证书或者邮件表扬;书或者邮件表扬;xxx3月月确定淘汰对象确定淘汰对象1月月编制实施计划编制实施计划2
14、月月编制年度计划编制年度计划12月月依据计划实施并跟进、报告依据计划实施并跟进、报告3月月质质量量控控制制淘汰淘汰&优化供应商资源优化供应商资源三三、经营策略、经营策略推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动xxx提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力提高解决异常问题的能力提高解决异常问题的能力和报告能力和报告能力优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行确定组织架构、课题确定组织架构、课题1月月编制实施计划编制实施计划2月月编制年度计划编制年度计划12月月活动开展活动开展6月、月、11月月质质量量控控制制淘汰淘汰&
15、;优化供应商资源优化供应商资源三三、经营策略、经营策略推行规范化作业推行规范化作业严格按流程标准作业严格按流程标准作业开展开展QCC活动活动提升产品设计的可制造能力提升产品设计的可制造能力xxx提高解决异常问题的能力提高解决异常问题的能力和报告能力和报告能力优化流程优化流程&IWAY体系推行体系推行现状分析现状分析1月月优化建立标准优化建立标准2月月编制年度计划编制年度计划12月月实施跟进实施跟进5月月优化试产转量产标准,新机种评审中优化试产转量产标准,新机种评审中增加制作能力的判定增加制作能力的判定NPI评审的标准修订,评审能力提升、评审的标准修订,评审能力提升、各部门参与,而不止局
16、限于研发各部门参与,而不止局限于研发三三、经营策略、经营策略二、产能目标二、产能目标产能产能目标目标优化工艺,优化工艺,降低降低30%人力作业人力作业对性能检测、目视对性能检测、目视等重要检测工序实等重要检测工序实现现80%以上自动化以上自动化检测作业检测作业生产作业效率提高生产作业效率提高10%三三、经营策略、经营策略2.12.1、优化工艺,实现自动化,降低人力作业、优化工艺,实现自动化,降低人力作业 QC工程图的评审工程图的评审xxx 北海勇马包装方式变更,不要北海勇马包装方式变更,不要PE袋,用袋,用一个容器直接包装后直接到产线,减少拆一个容器直接包装后直接到产线,减少拆PE袋工序;袋工
17、序;xxx优化工艺优化工艺自动化自动化自动化自动化 导入在线成品老化,负载用电子负导入在线成品老化,负载用电子负载,链接用假电池接触载,链接用假电池接触xxx 导入自动运载小车导入自动运载小车xxx 工位产能平衡工位产能平衡xxx 生产设备电脑组件局域网,以便数据拷贝生产设备电脑组件局域网,以便数据拷贝xxx 品质检验设备优化,实施半自动化品质检验设备优化,实施半自动化xxx 导入条码追溯系统;导入条码追溯系统;xxx优化工艺优化工艺三三、经营策略、经营策略2.22.2、生产作业效率提高、生产作业效率提高10%10%料:依据营销料:依据营销FC备安全库存备安全库存 新资源储备新资源储备人:提高
18、产线组长的应对能力人:提高产线组长的应对能力机:确保备用模具、设备确保产能机:确保备用模具、设备确保产能三三、经营策略、经营策略2.22.2、生产作业效率提高、生产作业效率提高10%10%人人提高组长的应对能力提高组长的应对能力xxx 现有人员能力调查现有人员能力调查 1月月针对性能力提升培训针对性能力提升培训 2-4月月能力考核,优胜劣汰能力考核,优胜劣汰 5月月人员增补计划人员增补计划 6月月机机料料料料增加备用设备、模具增加备用设备、模具xxx现有设备、模具统计现有设备、模具统计 1月月产能评估确定数量产能评估确定数量 3月月制定请购计划制定请购计划 5月月备用设备模具维护保备用设备模具
19、维护保养养 7月月依据营销依据营销FC备安全库存备安全库存xxx历史数据收集、分析历史数据收集、分析 3月月安全库存储备计划安全库存储备计划 4月月现有现有FC安全库存储备安全库存储备 5月月新资源储备新资源储备xxx现状分析现状分析 1月月确定搜索对向或范围确定搜索对向或范围 2月月编制计划实施编制计划实施 3月月三三、经营策略、经营策略三、成本目标三、成本目标制定年度采购降价计划制定年度采购降价计划xxx1月月供应链优胜劣汰,新资源导入供应链优胜劣汰,新资源导入 3月月现有供应链降价现有供应链降价 4月月质量控制提升,品质成本自然降低质量控制提升,品质成本自然降低编制年度计划编制年度计划xxx 12月月确定申补小组确定申补小组 1月月制定申补计划制定申补计划 3月月申补实施申补实施 4月月成立革新改善小组成立革新改善小组xxx 2月月明确小组要求及制度明确小组要求及制度 3月月品质、生产、资材、人事每月针对品质、生产、资材、人事每月针对5S、质量、成本、安全等、质量、成本、安全等提出意见改善案例,工程部提出意见改善案例,工程部3件件/月月 4月月三三、经营策略、经营策略
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