模具调查报告

1、宁海县模具行业科技工作者调查报告为全面、客观、准确地掌握我县模具行业科技工作者（技师、高级技师、工程师、高级工程师、工科类本科毕业生）在工作、生活、思想、社会参与等方面的实际状况与真实需求，今年8月，县科协专门成立了由科协陈云苍主席为组长，科协、县模协、县技工学校、宁海县第一注塑模具有限公司等单位的骨干成员为成员的课题小组。课题小组通过现场入企走访，召开座谈会，发放调查问卷等形式对模具行业上述五类人员开展了专项调查。截止10月初，课题小组共走访、排摸企业140余家，并最终梳理出拥有上述五类人员的企业11家、100人。为此，课题小组共向上述单位发放调查问卷100份，收回调查问卷77份。现在，经过

2、课题小组对回收问卷的汇总分析和讨论，从中寻找到了一系列制约科技工作者队伍发展的相关问题，并据此也提出了相应的建议和对策。现特将本次调查情况报告如下，以望为我县传统特色产业转型升级、更上新台阶提供决策依据。一、我县模具行业科技工作者的基本情况1、11家企业基本都是宁海模具行业中大型骨干企业，企业管理比较规范，用人环境较好，从调查结果看，大学本科及以上学历的科技工作者有34人，占这些企业科技工作者比例达34%。对这一结果要作以下解读：、被调查企业的职工总数超过2000人，符合条件的科技工作者仅占被调查企业职工总人数的2%；、全县目前有模具加工企业2000余家，其中规模以上企业77家，从业人员5万人

3、左右，除了上述这次调查的企业，其他的绝大多数企业规模小、社会影响力低，人才凝聚力不高，因此上述五类人员基本上为零。如果按5万从业人员测算，所以符合条件的科技工作者的所占比例值将会更低。2、此次调查中46.75%的人员担任过模具组组长，他们有丰富的一线生产经验，而模具生产属于精密制造，要有较高的技能，所以该类人员有利于企业向模具高效生产方向发展。模具组长责任制是我县模具生产的一大传统特色，很多企业的领导都当过模具组长，所以这种模式对我县模具行业迅速发展起到了积极作用，而下步怎样继承和发展，值得我们深思和探索。3、此次调查共有博士研究生2人，还有海外留学生1人，尽管人数很少，但能反映出企业对高学历

4、人才需求的趋势。随着模具制造向长寿命、高精度、复杂化方向发展，这种需求趋势将会越来越大，这有利于和研究机构、高等学校的合作与对接，也有利于企业的自主研发和经营管理。4、此次调查中有40%的科技工作者感到成就感和荣誉感程度较高，认为一般的占48%。这说明科技工作者基本上能安心做好本职工作，但也有危机感。所以怎样用好、管理好、保护好科技工作者就成为我们义不容辞的责任。二、存在的主要问题1、高层次科技工作者数量少，模具从业人员的整体素质有待提高。被调查企业是宁海模具行业中的佼佼者，科技工作者仅占被调查企业职工总人数的6.2%。高级科技工作者只有5人（高级技师4人、高级工程师1人）占科技人员的5%，大

5、大低于宁波市的平均值（23.4%），大学本科及以上学历的科技工作者只有34人，占被调查企业从业职工比例的2.1%。这些数据说明，宁海县模具行业科技人才数量严重缺乏，模具企业急需引进新生力量。2、科技工作者工作时间长，工作强度大，发展后劲不足。由于模具制造有特殊原因，生产任务来得急，质量要求高，模具设计、加工要求时间短，价值上百万、几十吨重的模具要求在2-3个月内完成。所以一线的科技工作者经常加班加点，体能消耗大，影响了他们的身体健康，有一些科技工作者不到50岁就不能胜任一线工作。由于急于应付生产，科技工作者很少有研究的时间，对一些好的工艺、制造方法，不能及时得到总结推广，另一方面，年轻的科技工

6、作者还面临更多的生活负担，由于他们缺少经验，技术上有待完善提高（工作的成熟期较长，一般为2-3年），往往收入也少，所以很难在模具企业中稳定下来。这对技术工作者的成长极为不利，也不利于模具企业的可持续发展。3、继续教育有需求，现有培训体系稍有滞后。在此次调查中，近三年参加过技术培训的为79.2%，而参加培训达一个月以上的仅为40%。这说明企业对科技工作者的培训、科技工作者本身对自己的培训还有待提高。模具企业的员工也需要通过培训，走进科技工作者队伍。这种通过培训培养科技工作者的策略，尤其是技能型科技工作者的培养是非常必要和有效的。科技工作者参加进修培训的机会，与其愿望和要求之间还有较大的差距，超过

7、60%的被调查者认为，单位工作忙以及单位没有提供机会是没有参加进修或培训的主要原因。也有一些科技工作者对单位的进修培训工作表示不满意，培训机构及培训模式有待提高和深化。4、科技工作者科研创新环境亟需改善。目前，我县模具企业都是私营企业，大多数企业规模小，产品同质化竞争激烈，企业想的是如何尽量压缩人力成本，无力考虑企业长远的发展，对模具技术和工艺创新很难兼顾。在私营企业工作，如何按时按期完成生产任务，则是每个员工的首要职责，所以与以往的国营单位相比，科技工作者的科研创新环境和积极性就显得相对较弱。5、科技工作者的政治地位普遍较低，参政议政影响力较弱。在受访的77人中，仅有2人曾当过县级政协委员，

8、县级人大代表则为零，所以就更别遑论省市级政协委员和人大代表了。受调查企业是宁海模具行业的典型代表，可想而知，政府部门对现在一线科技工作者的政治地位没有给予足够的重视，所以他们的政治地位很弱、参政议政的影响力也很弱，因此政府部门也很难听到科技工作者的真正呼声。三、对策与建议1、加大高层次科技工作者的引进力度，加强对青年科技人才的培养。我们要落实创新型拔尖人才购房、安家补助、家属就业，经费资助等待遇，特别是那些与模具领域相关的科班专业人才，更应该加大倾斜力度。我们要加快引进高层次人才，制定青年科技工作者成才政策，使青年科技工作者能迅速成为经济和行业发展的中坚力量。如针对本籍、外县本科生毕业不愿回（

9、来）宁海、回（到）宁海也不愿进企业的现状，建议政府部门加大对进企本科生前三年的直补力度，使得本科生在前三年的工资收入（企业和政府直补的总数和，如第一年企业起点低的话，政府给他们直补1000元每月，第二、三年，根据他们在企业的实际，政府可酌情减少直补力度）相当于或接近于事业单位和公务员的收入水平，使得他们能体面地参加企业工作。开展青年科技工作者的评优、竞赛活动（如县市级杰出青年、技能大师等），增加青年科技人才的评奖名额，鼓励青年科技人才脱颖而出。2、加大对科技工作者的医疗保险、退休养老、体检和住房公积金等待遇落实的监督管理力度，保障科技工作者的各种权利。建立协议工资，年薪制和技术、管理要素入股以

10、及对突出贡献的科技工作者奖励期股等多元分配机制，切实提高科技工作者待遇。我们要完善医疗制度，落实医疗费用报销制度，制定定期体检计划，解决一线科技工作者的医疗保险问题。对长期工作在一线的科技工作者等特殊群体，我们要在医疗保障体系之外，追加健康风险补助。采取补充养老保险等方式提高企业科技工作者的退休金、住房公积金，加大经济适用房、人才公寓的建设力度，切实解决科技工作者的住房问题。3、建立高技能人才培训体系，促进高技能队伍建设。高级设计人才、管理人才，可以通过引进解决，而高技能人才的引进很难，由于区域的差异，使用起来存在较大问题。模具制造的要求较高，所需的技能要求也高。几十年来，企业主要靠师傅带徒的

11、方法传授技艺并培养成为熟练的模具工。尽管几十年来，有职业学校、技工学校、高等专科学校的参与，但总有衔接上的问题，应用性也不是很强，岗位的稳定性也不是很理想。要培养成真正的技师、高级技师，时间跨度很长（10-20年），所以，在培养机制上需要我们予以创新，学校与企业应联合培养，学校重点解决理论问题，企业重点解决技能问题。建立技能大师工作室，再结合传统的名师带徒，让受培养的职工在不同的阶段到职业类学校进行回炉培训，我们再遵照国家五级考核标准为依据，逐步建立高技能人才的培养模式。这样，技能大师的技能与经验就能代代相传，技能就能得到不断提高和完善，另外在理论知识、学历上也会得到不断提高。而大师工作室又会

12、得到上级政府的资金支持，在很大程度上可以解决学员在成熟期内（3年左右时间）的部分费用，这既可减轻企业的负担，又能提高学员的经济待遇，最终使高技能队伍建设得到可持续发展。另外，县财政每年拨出1020万元，委托行业协会成立科技工作者行业沙龙，通过定期的行业沙龙活动，来进一步增强科技工作者的凝聚力、向心力和科研氛围。4、大力宣传科研政策，确保科技人员的科研创新积极性。政府相关职能部门要拓宽科研政策宣传渠道，定期开展送科研政策进企业活动，建议在各企业建立信息员、联络员、宣传员的网络制度，从而确保每一位科技工作者都能及时得到相关的科研政策信息，企业也要落实成立科技小组负责科研政策的搜集整理和宣传工作。企

13、业要充分发挥科技工作者的科研创新积极性，要给予相应宽松的科研创新环境，要给予相应的科研创新激励机制，如对科技工作者的发明创造、革新改造给予他们用发明者、革新者名字命名和现金进行奖励，确保每一位科技工作者都能发挥自己的聪明才智，从而为企业的转型升级贡献力量。建议政府部门加大对大师工作室及高技能人才创新工作室的投入力度，鼓励上述科室在创造发明、名师带徒、研发、培训上有所突破，政府部门则在财务监督和年度考核上做好文章，如按计划完成考核任务的，给予35万元奖励。5、大力提高科技人员的政治地位，积极发挥科技人员的参政议政作用。政府部门在以后的各级政协委员和人大代表选举的分配比例上，应相应在一线科技工作者

14、上有所倾斜，如对一些曾经荣获过省市级甚至国家级等级别奖项和对我县模具行业有重大贡献的科技人员要予以重点考虑和倾斜，使得他们增强政治荣誉感，发挥他们参政议政的积极性，带动一线科技工作者的工作热情，从而达到把一线科技工作者真实的工作状况、科研状况、生活状况及时准确地反映给政府部门，以供政府部门在制定科研政策时参考借鉴。（县科协课题调查组）另外，随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，压铸模的数量、寿命和复杂程度要求将更高；随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例、精度和复杂度也将随着相应提高。 目前中国汽车模具潜在市场十分巨大。质量好的冲压模具在汽车整车等行业

15、供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大。另外，特种模具也有较大的发展前景。 二、 中国模具行业的种类 目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。 中国的模具分类方法纷繁复杂,以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表。 目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型

16、的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。 中国的模具分类方法纷繁复杂,以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表。 类型 品种 适用对象 冲压模具 冲裁模 汽车、电机硅钢板、板材 塑料成型模具 压塑、挤塑、注塑 管材、薄膜、发泡成型 压铸模具 热室压铸、立、卧式 冷室压铸 有色金属、黑色金属 锻造模具 锻模、挤压、拉丝模 压力机、拉丝机 铸造模具 金属浇铸、成型模具 液态金属 粉末冶金模具 成形模、手动模、 铜基、铁基粉末制品 玻璃制品模具 瓶罐模具 玻璃制品 橡胶成型模具 压胶、挤胶、注射模 轮胎

17、、密封圈 陶瓷模具 成型模具 陶瓷制品 经济模具 薄板、叠层冲模 多品种少批量工业产品模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75的粗加工工业产品零件、50的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。欧洲模具设计和生产的时间分别要比我国快44和61左右，但我国模具设计和生产的成本只有欧洲地区的91。目前，国际模具行业竞争激烈，近两年来德国模具整体价格已下降i4左右，且全球58的模具由德国等西欧国家生产，中国等亚洲国家仅占极小的比例。但目前东欧地区的模具生产出现较大幅度增长，

18、亚洲地区的生产规模也将增加到15左右。我国的模具行业也已步入了高速发展时期，但存在的问题仍然不少。我国模具市场空间巨大。2006年国内汽车保持15的增速，销量将达640万辆，汽车零部件的市场比整还大，为汽车零部件提供装备的模具行业高速发展显而易见。一个型号的汽车所需模具几千副。其中铸造模具数百套。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件、经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了肯定。2005年信息产业实现销售收入34万亿元，同比增长27，手机、彩电、计算机等IT产品增速明显，IT模具仍将供不应求。另外，小家电、农用机械、食品机械、新型建材

19、需求量大，因此相关模具行业也将快速发展目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，尤其缺乏诚信可靠的市场体系。据报道，约有65的欧洲客户认为中国模具价格虽低但质量存在问题。 1 产品质量不高 当前我国模具生产厂中多数是“大而全”、“小而全”，国外模具企业大多是“小而专o、“小而精”。国内模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30左右，国外在50以上。 国内模具生产厂商工艺条件参差不齐，差距很大。现代模矮行业早已走出以豌手工制模的时代，进入了数字化时代，实

20、现了无图化生产，靠计算机设计，通过计算机输入数据加工制作模具。我国不步厂家由于设备不配套，很多王作依赣手工完成，严重影响了精度和质量。受售价限翩，国产模具多采用2Crl3和3Crl3作精密热处理。而国外则采用专用模具材料D1一N12316，其综合棍披性能，耐磨、耐腐蚀性能及撼光亮度均明显优于国产材料。这也从根本上影响了圈产模具的外观质量和使用寿命。 模其就其本质两言属予工装，生产出合格剿品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限。往往把质量检验工作放在用户娃试模，易给用户造成大囊的损失和浪费。而且由于修模受时间、场地限制，往往难以调试到摄佳状态。

21、而国外一些发展较好的企业都拥有自己麴试模场所程设备，可以模拟用户豹工非条件试模，所以能在晟短的时限达到很好的效果。 我国目前的生产仍以手工为主，举仅质量不稳定、周期长，蔼且工人停业环境差，剃约了我国模具辩更高屡次发展。传统的人工打模和仿型、拷贝型的模具生产方式，让国内的模具始终停留在粗糙的“将就”型层酉。深：llI的1000多家模具企韭产品塔中骶档为主，整体技术工艺和设计能力水平不高。附加值很低。没有能力承接一些大型、精密、复杂和长寿命高档模具的太宗订单。 2 标准化水平不高 模具是专用成形工具产黼，虽然个性化强，但也是工业产瑟，所以标准化工作十分重要。摸具标准化工作主簧包括模具技术标准的制订

22、和执行、模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。中国模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯拐和推广工作力度小，因此模具标准化落后于生产。更落后于世界上许多工业发达的国家。国外模具发达嗣家，如日本、美国、德黼等，摸其标准化工作已有近100年的历史，模具标准的制订、模具标准件的生产与供应，已形成了完善的体系。面孱内模具标准化工作只是扶“全国横具标准化技术委员会”成立以后的1983年才开始的。目前国内已有约2万家模具生产单位模具生产有了很大发艘，但与工业生产要求相北，尚很不适应其中一个重要原因就怒模具标准化程度和水平不高。 目前，嚣内已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模

23、零部件方面的14种通用装置和244个品种，共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻，提高了书国摸具标礁他程度和水平。由于中国搂具标准化工作起步较晚，模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后。邈此，模具标准件品种规攉少、供应不及时、配喾性差等问题长期存在，风丽使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然由于外资企业的介入比例已有较大提高，但总的来说还锟低。据初步估计，目前这一比例大致为4045之阔。而国际上一般在70以上，其中中小模具在80以上。由于国内模具企北的性质和新在的地区不同，模萁标准件使用覆盖率存在很大差异。三资企业要眈其他企业赫，南方的企业要比北方的高。 贯彻模具标准，采用模具标

24、准件，不但能有效掇高横具质量，而且能降低模具生产成本及犬大缩短模其生产周期。有关统计资料表明：采用模具标准件可使垒业的模具加工工时节约2545，能缩短模翼生产周期3040。随着工业产品多品种、小批量、个性化、快周期生产的发展，为了提高市场经济中的快速应变能力和竞争能力，在横具生产周期显得愈寒愈重要的今天，模具标准化的意义更为重大。 3 缺迁相关人才 当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些摸具产品逐渐向发展中嘲家转移。中国正成为世界模其大国，但我国模具行业人才紧缺成为一个追在眉睫的问题。据统计，我国模具行业目羲扶韭人员宥600多万，但模具设计师仅60万。据劳动部门调查显示目前企业对模具人才的需求

25、越来越大，在北京、广东、浙江等地，模冥设计人员、横具开发人员、模具维修人员等已成为人才市场最紧缺的人才之一，尽管许多企业打出“年薪10万”的招聘启事，但也难以招到合适人才。 模具行业是一个需长期积累经验的行韭，一个模具师傅起码要有2到3年的实践经验，一个精通模具设计的工程师，也要宥5到8年的经验积累。现在的年轻人熊坚持下来磊有所成就豹很步。盘于最初的学习非常枯燥因此许多初学者常半途而废。此外我国传统教育方式对模具A才的培养存在不足。一些高校尽管在近年内设立r模其行溉+僵由予受软硬件璇麓限制，培养出的学员实际技能不够。而社会上各种各样的模其培训班，由于缺乏规范的职业标准，因此学员质量良莠不齐。模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。模具分为五金模和塑胶模，是指能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具，也就是通常人们所说的模子。比如手机、玩具、电视机、汽车、飞机等各种产品的外壳和所有零部件的生产都离不开模子。模具是工业之母，是制造行业的基础。因此，模具专业技术人才适用的工作岗位很多，就业前景相当广阔。一）、常见模具技术工人岗位1、模具制造 ：模具的零件制造是通过机械加工来完成的。常见工序有：