鄂式破碎机技术要求

1、鄂式破碎机技术要求 一、鄂式破碎机介绍：1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年，适宜于破碎挤压强度不高于320Mpa的各种软、硬矿石。2、鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，原理是曲柄连杆机构。3、按进料口宽度分：大型鄂式破碎机、中型鄂式破碎机、小型鄂式破碎机三种。a、大型鄂式破碎机：进料口宽度大于600mm。b、中型鄂式破碎机：进料口宽度在300600mm范围内。c、小型鄂式破碎机：进料口宽度小于300mm。4、按动鄂摆动方式分：简单摆动鄂式破碎机(PJ)、复杂摆动鄂式破碎机(PE) 和综合摆动式鄂式破碎机三种。a、简单摆动鄂式破碎机工作原理：定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴

2、上。当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。b、复杂摆动鄂式破碎机工作原理：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时

3、物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。5、鄂式破碎机每转一周，只有半个周期用于破碎，另半个周期用于排料。6、鄂式破碎机的组成：机架、工作机构(鄂板、侧护板)、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)、调整装置(拉杆、拉杆弹簧)等组成。二、机架：1、机架是上、下开口的四壁刚性框架，用作支承偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的刚度和强度，一般用铸钢整体铸造。2、

4、机架制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架，焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同效果。3、小型鄂式破碎机可用优质铸铁代替铸钢，大型鄂式破碎机需分段铸成，再用螺栓牢固连接成整体，铸造工艺复杂。4、在机架宽度范围内，机架水平度允许偏差2mm，机架水平度检验尤为重要，它避免鄂式破碎机单边进料，因负荷不均而损坏设备。5、安装鄂式破碎机时，为减轻振动，应在机架与混凝土基础中间垫上厚度大于10mm的橡胶垫。三、工作机构(鄂板、侧护板等)：、定鄂和动鄂都由鄂床和鄂板组成，鄂板是工作部分，用螺栓固定在鄂床上。、定鄂和动鄂不仅受力

5、大，而且受力复杂，通常设计成箱形结构。、为使鄂床和鄂板紧密贴合，两者之间加塑性材料制成的衬垫，其材料为锌合金或塑性大的铝板制成。、定鄂的鄂床就是机架前壁，而动鄂的鄂床悬挂在偏心轴上。、动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，肘板的另一端支承于调整座上。、鄂板：1、鄂板分活动和固定两种，材质多采用铸钢或铸铁件，并经过调质处理，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。2、固定鄂板和活动鄂板形成上大下小的破碎腔，鄂板普遍采用曲线衬板。3、鄂式破碎机动颚和定颚之间的夹角称为啮合角，破碎物料时候，必须使物料既不向上滑动，也不从

6、破碎机的进料口跳出来，为此，啮合角应保持物料在颚板工作表面间产生足够的摩擦力以阻止物料被挤出去。  4、鄂式破碎机啮合角通常取17°24°，最大不超过29°，减少啮合角，可使破碎机的生产能力增加，但是，会引起破碎比的减小；增大啮合角，可以增大破碎比，但同时，又减少生产能力，因此，选择啮合角时候，应该全面考虑。5、鄂板衬板的磨损是不均匀的，特别是下部靠近排料口的位置磨损较大，为此，往往把鄂板制成上下对称，待下部磨损后可倒置使用。6、大型鄂式破碎机的鄂板由许多块儿组合而成，各个可以互换，延长鄂式破碎机寿命。7、调整固定鄂板和活动鄂板的相对位置，保证齿顶对齿根

7、。、侧护板：常为锰钢制造。四、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)：、偏心轴：1、偏心轴是鄂式破碎机的主轴，受有巨大的弯曲力，采用45#钢车制，并经调质处理，偏心部分必须精加工、热处理，偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。2、偏心轴衬套松动，造成机架的轴承座两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。3、偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。、轴承：采用双列向心球面滚子轴承，具有微调，承受力大，耐用的特点。、飞轮：1、偏心运动通常由固定在偏心轴一端的飞轮所产生。2、飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型鄂式破碎机飞轮常制成整体式。3、飞轮制造，安装时要注意静平衡。4、飞轮用以存储动鄂板空行程时的能量，使机械工

8、作平稳。五、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)和调整装置(拉杆、拉杆弹簧等)：、保险装置(调整座、肘板、肘板垫等)1、调整座：安装在机架两侧的滑槽内，并与调节楔块紧贴，当排料口需要调节时，用板手将螺母右旋，调节楔块当即上升，调整座随之向前移动，排料口由大变小，反之由小变大。2、肘板：a、除对动鄂起支承作用外，在外来不能破碎的异物进入破碎腔内时，破碎机负荷增加的情况下，起保险作用，即自身断裂。b、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜，肘板易断。、调整装置(拉杆、拉杆弹簧等)：1、鄂式破碎机排料口调节方式有楔块式、垫板式、液压式等三种。2、一般采用楔块式，由前、后两块楔块组成，前楔块前后移动，顶住后推板，

9、后楔块为调节楔，可上、下移动，两楔块斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上、下移动，而调节排料口大小。3、小型鄂式破碎机排料口调节是利用增减后推力板与机架之间垫片多少来实现。4、在调整鄂式破碎机排料口前，应松开拉杆弹簧，待调整好后，在适当调整弹簧的张紧程度，弹簧张紧程度以消除肘板与肘板垫间噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。六、润滑装置：1、偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。2、偏心轴轴承和推力板支承面一般采用润滑脂。3、动鄂摆动角很小，使偏心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底开设若干轴向油沟，中间开一环形油槽使之连通，再用油泵强制注入由进行润滑。七、复杂摆动鄂式破碎机与简单摆动鄂式破碎机的区别：1、颚式破碎

10、机复摆式与简摆式相比较，其优点是质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%。2、物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。3、复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。4、动颚的垂直行程相对较大，这对于排料、特别是排出的粘性及潮湿物料有利。5、由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加能量消耗，产生粉尘较大

11、，颚板比较容易磨损。6、复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚受到巨大积压力，直接作用在偏心轴上。目前这类破碎机都制成中、小型的。八、鄂式破碎机常见故障及处理：、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声：1、破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。2、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆调节弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机架三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。3、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。、破碎机工作时有跳动或撞击声：1、

12、颚板的紧固螺栓松动或掉落，应及时紧固或更换。2、排料口过小，两颚板底部相互撞击，调正排料口，保证两颚板的正确间隙。、颚式破碎机机架后部产生敲击声：1、拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫，紧固拉杆。2、拉杆与动颚下部的钩子有摩擦，检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧。3、弹簧与弹簧座之间相互撞击，将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。、颚式破碎机机架跳动严重：1、地脚螺栓松动或断裂，紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓。2、飞、槽轮配重块位置跑偏，拆下飞、槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮紧定衬套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧固紧定衬套螺栓。3、主机基础不稳固，无隔震

13、措施，加固基础，加垫枕木或橡皮等。、肘板断裂频繁：1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入，防止主机超负荷，更换肘板并控制进料粒度。2、有非破碎物进入破碎腔，防止非破碎物进入破碎腔，并更换肘板并采取措施。3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜，正确安装肘板，更换肘板并更换已磨损的肘板垫。4、肘板铸件有较严重的铸造缺陷，更换合格的肘板。5、肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏。6、拉杆弹簧压得太紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。、推力板支承垫产生撞击声：1、弹簧拉力不足，调整弹簧力或更换弹簧。2、支承垫磨损或松动，紧固或修正支承垫。、弹簧断裂：1、调

14、小排料口时，未放松弹簧，更换弹簧。、调整座断：1、肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求，更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫。2、调整座固定螺栓松动，更换调整座并紧固调整座螺栓。3、调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷，更换调整座。、偏心轴弯曲或断裂：1、在主机吊装过程中发生侧翻，偏心轴单边受力弯曲，更换新的偏心轴，正确吊运主机。2、被破碎物硬度超过产品使用说明书规定，更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机。3、主机长期超负荷运转，更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机。4、肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用，更换新的偏心轴，不使用不符设

15、计标准的肘板、肘板垫。5、偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂，更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。、颚式破碎机轴承温渡过高：1、润滑脂不足，加入适量的润滑脂。2、润滑脂脏污，清洗轴承后更换润滑脂。3、轴承损坏，更换轴承。、飞轮旋转但动颚停止摆动：1、推力板折断，更换推力板。2、连杆损坏，修复连杆。3、弹簧断裂，更换弹簧。、主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止：1、拉紧弹簧断裂，更换拉紧弹簧。2、拉杆断裂，更换拉杆。3、肘板脱落或断裂，重新安装或更换肘板。、飞轮显著地摆动，偏心轴回慢：1、由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。  、主机突然停机(俗称：闷车）：1、排料口堵塞，造成满腔堵料，清除排料口堵塞物，确保出料畅通。2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑，调紧或更换三角皮带。3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动，重新安装或更换紧定衬套。4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5、轴承损坏，更换轴承。、破碎产品粒度变粗：1、破碎机衬板下部严重磨损的结果，应将鄂板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。、产量达不到出厂标准：1、被破碎物料的硬度或韧性