软化水处理操作规程

1、软化水处理操作规程发文号： 修订日期：2010年5月1日持有者： 副本控制： 目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 概述15 技术参数26 操作规定46.1 软化水处理的任务及要求46.2 软化水系统启动前的检查准备工作46.3 软化水系统的启动与停止46.4 软化水设备运行中的监督56.5 软化水系统停用操作56.6 钠离子交换器的再生操作56.7 盐计量罐上盐液操作66.8 盐过滤器的反洗66.9 水泵的运行与停止操作66.10 压缩空气储罐操作规定77 相关纪录8 前 言本规程是根据GB/T1.12000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编

2、写的基本规定，为满足现场实际需要对五矿营口中板有限责任公司动力厂动力作业区2010年1月1日颁布的软化水处理操作规程进行修订的。 本规程根据国家及行业的技术标准,并结合动力厂动力作业区软化水站实际情况，规定了软化水处理运行操作规定。本规程从实施之日起，原2010年1月1日颁布的五矿营口中板有限责任公司动力厂软化水处理操作规程同时宣布废止。本制度与2010年1月1日修订实施的软化水处理操作规程相比主要差异如下：增加6.10章节的内容本规程由五矿营口中板有限责任公司提出。本规程由五矿营口中板有限责任公司生产部归口。本规程由五矿营口中板有限责任公司动力厂动力作业区起草。本规程主要起草人：杨磊本规程审

3、核人：刘军 倪长平本规程批准人：陈传红软化水处理操作规程1 范围本规程适用于五矿营口中板有限责任公司动力厂动力作业区软化水处理运行操作和控制。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。宜兴天马水设备 软化水处理说明3 术语和定义本标准采用如下定义3.1 小反洗：关上进水阀门，关出软水阀门；开上排气阀门，开上排水阀门，开中进水阀门，控制压力，以不跑树脂为准洗至水清，时间约为30分

4、钟。3.2 放水：关中排进水阀门，关上排水阀门，开中排水阀门，放水至中排管不出水为止。3.3 再生：开进盐水阀门，启动再生泵，开再生泵出水阀门，开盐水喷射器，进盐液的量为盐液标尺下降2米为准，时间约为2小时。3.4 置换：关盐水喷射器，时间约为40分钟。3.5 小正洗：停再生泵，关再生泵出水阀门，关进盐阀；开上进水阀门，进行小正洗，时间约为1015分钟。3.6 正洗：关中间排水阀门，当上排气阀门出水时，开下排水阀，关上排气阀，进行正洗，时间为40分钟；一、二级钠床出水硬度指标在0.5mg/l。3.7 大反洗：关上进水阀门，关出软水阀门，开上排气阀，开上排水阀，开下进水阀，开手动闸阀，控制压力，

5、流量由小到大缓慢增加，以不跑树脂为准洗至水清。其它同上。4 概述软化水站的原水来自净水站S1工业新水，通过管道引至水处理室墙外，入室变成¢500mm管道。一级钠床入口采用母管制系统，一、二级钠床有直供软化水母管直连送水系统，钠离子交换器采用无顶压逆流再生。再生时采用单独再生泵，再生泵两台，一用一备。5 技术参数5.1 一期软化水站设备参数 转动设备序号设备名称型号单位数量主要规范及特征1炼铁循环补水泵KQW320-37/4(z)台2Q=245m3/h H=32m电动机Y2225S-4台2380V 37KW 69.9A2连铸补水泵KQW80/200-15/2台2Q=50m3/h H=5

6、0m电动机Y2-160M2-2台2380V 15KW 28.8A3汽化补水泵KQW80/270-22/2台3Q=40m3/h H=85m电动机Y2180M-2台2380V 22KW 41A4锅炉、制氧、中板补水泵KQW100/235-30/2台3Q=93.5/h H=70m电动机Y2200L1-2台2380V 30KW 55.5A5再生泵KQW80/200-15/2台2Q=50m3/h H=50m电动机Y2-160M2-2台2380V 15KW 28.8A6盐泵ZF50-40-160台2Q=20m3/h H=32m电动机Y12M1-B2台2380V 4KW 8.2A 主要设备序号名称技术参数单

7、位数量1一级钠离子交换器¢3000mm 工作压力0.6MPa 流量140m3/h台42二级钠离子交换器¢3000mm 工作压力0.6MPa 流量140 m3/h台43软化水池高液位7米，低液位4米个14盐池个15盐过滤器台16浓盐液计量罐台27盐喷射器台18压缩空气罐贮气量10m3；最高工作压力0.95Mpa；温度20台15.2 二期软化水站设备参数5.2.1 转动设备序号设备名称型号单位数量主要规范及特征1炼钢循环补水泵KQW200/315-45/4(z)台3Q=300m3/h H=32m电动机Y2225M-4台3380V 45KW 84.7A2连铸补水泵KQW100/2

8、00-22/2台2Q=100m3/h H=50m电动机Y2-180M-2台2380V 22KW 41.3A3事故水塔补水泵KQW100/410-75/4（2）台2Q=262m3/h H=60m电动机Y2285-4台2380V75KW 138.8A4锅炉、制氧、中板补水泵KQW100/235-30/2台4Q=93.5/h H=70m电动机Y2200L1-2台4380V 30KW 55.3A5再生泵KQW80/200-15/2台2Q=50m3/h H=50m电动机Y2-160M2-2台2380V 15KW 28.8A6盐泵FSB50-30台2Q=15m3/h H=30m电动机Y12M1-2台238

9、0V 4KW 8.2A5.2.2 主要设备序号名称技术参数单位数量1一级钠离子交换器¢3000mm 工作压力0.6MPa 流量140m3/h台62二级钠离子交换器¢3000mm 工作压力0.6MPa 流量140 m3/h台63过滤器¢3200x4500mm 工作压力0.4MPa 流量95 m3/h台104软化水池高液位7.5米，低液位4米个15盐池个16盐过滤器台17浓盐液计量罐台28盐喷射器台19压缩空气罐贮气量8m3；最高工作压力0.95Mpa；温度20台15.3 软化水的水质标准一级钠床二级钠床失效终点正洗终点失效终点正洗终点硬度（mg/L）硬度（mg/L）

10、硬度（mg/L）硬度（mg/L）120150之间小于101.52.0之间小于1.56 操作规定6.1 软化水处理的任务及要求 软化水处理所有值班员，必须熟知本规程，工作中按规程规定做好制、供水工作，保证用户的需要。 水处理值班员，必须掌握水处理设备结构及特性，保证水处理安全经济运行。 按规定每2小时抄写一次化验结果，严格控制标准，认真填写工作记录。6.2 软化水系统启动前的检查准备工作 软化水管道、钠床所有阀门无泄漏。 净水母管及一、二级钠床压力表均指向零，原水总门处于关闭状态。 气动阀门操作箱内开关指向中间“停”的位置，所有阀门在关闭状态。6.3 软化水系统的启动与停止 将一至四号一级钠床入

11、口手动闸阀打到开启状态，此闸阀除大反洗手动操作之外，其它时间均处于常开状态。 开某一级钠床上排气阀门，开上进水阀门。 缓慢开启净水总门. 当一级钠床上排气门出水时开下排水门，关上排气门，开始正洗一级钠床。 当正洗出口水硬度指标不高于10毫克每升时，准备启动二级钠床。 将与一级钠床相串联的二级钠床上排气门打开，开二级钠床上进水门。 开一级钠床出软水门，关下排水门。 当二级钠床上排气门排水时，开下排水门，关上排气门，开始二级钠床正洗。 二级钠床出口水硬度指标小于1.5毫克每升时，开二级钠床软水出口门，关下排水门，往软水池送水。两套以上的一、二级钠床的投入操作同上。 当一级钠床出口水硬度大于120毫

12、克每升，二级钠床出口水硬度大于1.5毫克每升时，均为失效。 当发现运行中的钠床失效后，应先启用备用钠床，后停止运行中的钠床。 备用钠床的投入步骤与启动相同。 停失效钠床时应先关上进水门，再关软化水出口门。6.4 软化水设备运行中的监督 每2小时按运行记录本表格中项目填写一次。 每2小时对转动设备，一、二级钠床运行情况检查一次，发现问题立即报告调度，及时联系处理。 随时掌握各设备运行情况，做到根据供水量随时调整，交班软化水池水位在5.0米以上。6.5 软化水系统停用操作 接到调度通知后，关原水总门，关运行中的一级钠上进水门，关软化水出口门。 关二级钠床上进水门，关出软水门。6.6 钠离子交换器的

13、再生操作 小反洗.1 开上部排空气门，开上排水门，开中进水门。.2 控制压力流量，以不跑树脂为准，洗至水清。 放水.1 关中进水门，关上排水门。.2 开中排水门到中排上部水排净为止。 再生.1 开钠床进盐水门。.2 启动再生泵，开再生泵出口阀门.3 当中排出水后，开盐水喷射器进盐水门，进盐水浓度为5%到8%，进盐水量为盐水计量罐标尺在1.4米。 置换. 关盐水喷射器进盐水门，开始置换，置换时间为40分钟。 小正洗.1 置换结束后，关闭再生泵出口门，停止再生泵。.2 关钠床进盐水门，开上进水门，开始小正洗，时间为10分钟。 正洗.1 关中排水门，待上排气门出水后，开下排水门，关上排气门，开始正洗

14、。.2 排水硬度达到下列指标a) 一级钠床硬度小于10毫克每升。b) 二级钠床硬度小于1.5毫克每升。.3 关上进水阀门，关下排水门以待备用（直接投入运行时，开软化水出口门，关下排水门，投入运行）。 大反洗.1 关一级钠床手动闸阀。.2 开上排水门，上部排空气门，开下进水门。.3 缓慢开启手动闸阀，压力由小到大将树脂松动后，逐渐加大流量，以不跑树脂为准洗至水清为止。.4 二级钠床大反洗，下进水门由气动操作改为手动操作，其他操作同上。6.7 盐计量罐上盐液操作 泵旁控制箱内，开关打到“手动”位置。 开盐过滤器进盐门，出盐门。 启动自吸盐泵，开泵出口门，开始往盐计量罐上盐液，上到2米后。 关自吸盐

15、泵出口门，停泵，将泵旁控制箱开关打到“停止”外置。6.8 盐过滤器的反洗6.8.1 关过滤器进盐门，关出盐门。6.8.2 开过滤器反洗排水门，开反洗入口门，反洗至出口水清为止。6.8.3 水清后，关反洗入口门，关反洗出口门，开排气门，开下部排水门，将过滤器水放掉。6.9 水泵的运行与停止操作6.9.1 启动前检查准备工作6.9.1.1 电动机及泵体地脚螺栓无松动。6.9.1.2 润滑油位正常，甘油润滑油脂充足。6.9.1.3 泵出入口阀门密封良好，无泄漏。6.9.1.4 电动机绝缘良好，接地良好。6.9.1.5 泵电动机轴转动无卡碰。6.9.1.6 水泵操作箱内开关指在中间“停”的位置。6.9

16、.1.7 水泵及电动机周围无任何附着物。6.9.1.8 水泵入口门处于开启状态。6.9.1.9 泵出口压力表处于零的位置。6.9.2 启动运行6.9.2.1 软化水池水位达到四米以上时，通知调度，准备供水，调度允许后启动。 6.9.2.2 将机旁操作箱内开关打到“手动”位置。6.9.2.3 按启动按钮，电动机启动，泵出口压力表指示正常，开泵出口电动蝶阀。6.9.3 运行中的检查6.9.3.1 水泵在正常运行时，每2小时检查一次水泵的压力、流量、电机电流。6.9.3.2 停机后，应对水泵以及电机的各个部位进行检查，做好下次启动准备。6.9.4 停泵6.9.4.1 正常轮换倒泵，先投入备用泵，待备

17、用泵运行正常后再停运行泵。6.9.4.2 按停机按钮，关闭泵出口电动阀门，将操作箱内的开关打到“停”的位置上。6.10 压缩空气储罐操作规定 投运前的检查6.10.1.1 检查设备、管道有无裂纹，压力表是否正常。6.10.1.2 各阀门是否处于规定的开启、关闭状态。6.10.1.3 检查接管、紧固件是否有损坏。 压缩空气储罐的运行.1 启动缓慢开启压缩空气储罐入口阀，注意观察压力表指针变化是否超过工作压力。.2 停止 关闭压缩空气储罐入口阀，打开排污阀，卸掉余压后，关闭排污阀。6.10.3 设备的运行维护保养6.10.3.1 检查设备是否出现漏水或者漏气，出现任何泄漏都应及时处理。6.10.3

18、.2 检查主要受压元件是否有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象，及时汇报并联系处理。6.10.3.3 检查压力表指示数值是否正常，各阀门是否有泄漏现象。6.10.3.4 每小时检查一次设备运转情况。6.10.4 安全注意事项6.10.4.1 操作人员应当持有压力容器的特种设备作业人员证，无压力容器操作证的人员禁止操作。6.10.4.2 压力容器设备不得超压运行。6.10.4.3 压力表、安全阀等必须定期校验。6.10.5 异常情况处理压力容器发生以下异常现象之一时，作业人员应当立即采取紧急措施，并且按规定的报告程序，及时向有关部门报告：6.10.5.1 压力容器工作压力、介质温度或者壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。6.10.5.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象。6.10.5.3 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况。6.10.5.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。6.10.5.5 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。6.10.5.6 过量充装。6.10.5.7 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。6.10.5.8 介质压力和温度明显上升。6.10.5.9 其他异常情况。7 相关纪录7.1 交接班记录。7.2 运行记录。拟制：杨磊 审核：刘军 倪长平