金属幕墙0103DOC

1、金属板幕墙工程施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于工业与民用金属板幕墙工程的安装施工。参考标准及规范（1）建筑幕墙GB/T 210862007（2）建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 152272007（3）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001（4）建筑幕墙施工手册 赵西安 主编（5）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210- 2001施工准备（1） 技术准备1） 组织设计人员对现场管理人员进行技术交底，熟悉金属板幕墙的技术结构特点。2） 详细研究施工方案，熟悉质量标准,编制施工组织设计等技术文件。3） 对施工工人分阶段进行技术交底。（2） 材料准备金属板幕墙所用材料

2、执行标准应符合建筑幕墙（GB/T 210862007）的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护要求。性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检验报告。1） 铝合金铝合金型材和板材执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合其中A.1所列标准的规定，型材精度为高精级。表面处理层的厚度应满足表1.的要求。 表1.表面处理方法膜层级别（涂层种类）厚度t/um检测方法平均膜厚局部膜厚阳极氧化AA15T15T12测厚仪电泳涂漆阳极氧化膜Bt10t8测厚仪漆膜Bt7测厚仪复合膜Bt16测厚仪粉末喷涂40t120测厚仪氟碳喷涂二涂t30t25测厚仪三涂t40t35测厚

3、仪铝合金隔热型材执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并符合其中GB5237.6的规定。2） 钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。不锈钢复合钢管、板材执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。3） 密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有

4、效期内使用。幕墙接缝密封胶执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm,其宽度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具用相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。幕墙用橡胶密封条，橡胶材料宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，并应符合其中HG/T3099和GB/T 5574的规定。

5、幕墙可开启部分用的密封胶条可参见附录A中JG/T 187。4） 五金配件幕墙专用五金配件应符合相关标准的要求，主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。5） 转接件与连接件紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定，应有足够的承载力和可靠性。幕墙采用的转接件及其材料应满足设计要求，应具有足够的承载力和可靠性。宜具有三维位置可调能力。6） 面板材料金属板幕墙可按建筑设计的要求，选用单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、彩色钢板、搪瓷涂层钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板作为面板材料。面板与支撑结构相连接时，应采取措施避免双金属接触腐蚀。铝板幕墙的表面宜采用氟碳喷涂处理。单层铝板执行标准参见建筑幕墙（GB

6、/T 210862007）附录A，应符合其中YS/T429.2的要求。铝塑复合板执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中GB/T17748的幕墙用铝塑板部分规定的技术要求。蜂窝铝板夹层结构执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中GJB1719的要求,铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HB/T7062的要求。单层铝板材料性能执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中YS/T429.2的要求；滚涂用的铝卷材材料性能应符合YS/T431的要求；铝塑复合板用铝带应符合TS/T432的要求，并优先选用3××

7、×系列及5×××系列铝合金板材。彩色涂层钢板执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中GB/T12754的要求。搪瓷涂层钢板执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中QB/T1855的要求,钢板宜采用主要化学成分（质量分数）如表2.结构钢板。钢板的内外表层应上底釉，外表面搪瓷厚度要求如表3.。锌合金板的化学成分要求应符合表4.的要求。产品表面应光滑、无水泡、无开裂纹。铜合金板材执行标准参见建筑幕墙（GB/T 210862007）附录A，应符合其中GB/T2040的要求。宜选用TU1,TU2牌号的无氧

8、铜。 表2. 搪瓷涂层钢板用钢材主要化学成分元 素 碳 锰 磷 硫质量分数/%0.008 0.40 0.020 0.030表3.搪瓷涂层钢板外表搪瓷瓷层厚度瓷层瓷层厚度最大值/mm检测方法底釉0.080.15 测厚仪底釉+层面釉干法涂塘0.120.30（总厚度） 测厚仪湿法涂塘0.300.45（总厚度）测厚仪 表4.锌合金板材化学成分（质量分数）元素 铜（Cu） 钛（Ti） 铝（Al） 锌（Zn）质量分数/% 0.081.0 0.060.2 0.015余留部分且含锌量不低于99.995（3）机具准备1）主要机具有电焊机、电锤、电钻、型材切割机、角向切割机、经纬仪、水准仪、水平尺、垂直检测尺等。

9、2） 幕墙安装使用的拉紧器、电动（手动）限力扳手等手用、机用工具应设专人校核检测。3）幕墙安装放线、定位、检测所使用的激光经纬仪、水平仪、水平尺等测量器具，应经计量检测部门检定合格，并在有效期内使用。（4）作业条件1）主体结构已施工完，并经验收，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。应有土建移交的控制线和基准线。幕墙二次设计及幕墙安装施工方案已编制完成，并经有关部门审核批准。2）吊篮等垂直运输设备已安设，脚手架、操作平台已搭设并经过安全部门验收。3）所用材料按计划分批次进足，并配套齐全。4）作业人员电工、焊工、架子工、机运工必须持证上岗。关键质量控制点（1） 技术关键要求1） 编制详细的施工方案，

10、分解施工工序，确定工序质量控制点。2） 编制精确的测量放线方案，配备可靠的测量机具，制定纠偏措施，防止误差积累。3）优化设计方案，降低由于施工带来的质量风险。（2）材料关键要求1）金属幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出场合格证、质量保证书和检验报告。2）金属幕墙工程中使用的铝合金型材，其璧厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计和规范要求。3）金属幕墙工程中使用的钢材，其璧厚、膜厚、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计和规范要求。4）金属幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计和规范要求。（3）质量关键要求1）预埋件质量必须符合设计和规

11、范要求，安装牢固，位置偏差控制在允许范围内。2）连接件、构件、五金件加工质量符合设计和规范要求并有检测报告，安装过程有记录，分步验收。3）安装前幕墙应进行气密性、水密性和风压性能试验，达到设计和规范要求。4）安装时，控制相邻面板的水平度、垂直度及大面平整度。5）用木模板控制缝隙宽度，防止误差积累。6）金属面板在吊运、就位过程中注意避免碰损、划伤表面。7）金属板幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。8）有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，也可将金属板与保温材料结合在一起。但应与主体结构外表面当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条

12、，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。9）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（4）职业健康安全关键要求1）施工前和施工中做好安全技术交底，劳保、防护用具配备齐全。2）施工机具在使用前必须进行严格检验并做好记录。3）做好施工现场、材料堆场、仓库等的防火工作，有制度、有器具。（5）环境关键要求1）金属幕墙安装时，应避免在大风、下雨以及灰尘较多的时候进行，影响安装质量并有安全隐患。2） 幕墙的密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。施工工艺（1）工艺流程测量放线预埋件制安连接件安装龙骨安装防雷防火安装金属板安装板缝处理表面清理工程验

13、收（2）操作工艺1） 测量放线：根据金属幕墙施工图，结合土建施工图复核轴线尺寸、标高和水准点，并予以校正。按设计要求，在底层确定幕墙定位线和分格线位置。用经纬仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在屋顶钢支架上的钢丝线做标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。 2）预埋件制安：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到到主体结构上,为骨架安装提供依据,如轴网和结构标高与图

14、样有出入时，应及时提出,并由设计单位做出设计变更。预埋件应在主体结构施工时预埋，施工前要根据结构基准轴线和中线以及基准水准点对埋件进行检查、校核。当埋件位置偏差太大无法使用、主体结构上没有埋设预埋铁件时，应做后补埋件，在现场作拉拔试验并做好记录。 3）连接件安装：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，先将同水平位置两侧的连接件点焊，再将中间的各个连接件点焊上检查合格后进行满焊，并做好防腐处理。4） 龙骨安装：将同立面两端的立柱进行安装，然后拉通线顺序安装中间立柱，使其在同一水平面上。然后从上至下逐层挂上，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。进行

15、整体检查，合格后，将垫片、螺帽与铁件焊接上，最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。5） 防雷防火安装：在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接，并进行接地电阻测试，满足设计要求。除应符合国家标准外，还应符合如下规定：防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带。必须采用经防腐且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。防火

16、层的密封材料应采用防火密封胶；且有法定检测机构的防火检验报告。6） 安装金属板：安装前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，然后再将相应规格的面材搬入就位，自上而下进行安装。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。安装过程中拉线调整相邻金属面的平整度和水平度、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝上或某一块面材上。7） 板缝处理: 金属板之间的缝隙用橡胶条聚乙烯泡沫棒填塞，注入硅酮密封胶等弹性防水材料。金属幕墙的伸缩缝必须满足设计要求，伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接密封作用。按设计要求处理好幕

17、墙收口，用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。8） 板面清理：清除板面护胶纸，用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干沙布擦干净。清扫灰浆，胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。质量标准（1）主控项目1） 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2） 金属幕墙的造型和立面合格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3） 金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应

18、符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。4） 金属幕墙主体结构上的预埋件，后置埋件的数量位置必须符合设计要求，后置预埋件要进行拉拔力检测。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5） 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6） 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应安装 牢固，铺设均匀，厚度 一致，并严密无缝隙，当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。检验方法：

19、对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录；用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。7） 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求，防腐应完整不破损。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8） 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，接点应紧密，并注意防腐处理，连接点水平间距不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。检验方法：（1）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框架接装置的导电指标值。（2）观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸，连接长

20、度和电焊质量。 9） 各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。10） 金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和 厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：（1）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。（2）切割检查，用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。11） 金属幕墙应无渗漏。检验方法：在幕墙的转角结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查渗漏情况，检测前，应先检查扳缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个

21、实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间均为5min（水压210KPa），检查渗漏现象。 （2） 一般项目 1） 金属板幕墙组件制作工艺质量 1组件制作工艺质量应符合建筑幕墙GB/T 210862007；8.3的要求。 2金属板幕墙组件装配尺寸应符合表5.的要求： 表5.项 目尺寸范围允许偏差检测方法长度尺寸 2000±2.0钢直尺或钢卷尺 2000±2.5钢直尺或钢卷尺对边尺寸 20002.5钢直尺或钢卷尺 20003.0钢直尺或钢卷尺对角线尺寸 20002.5钢直尺或钢卷尺 20003.0钢直尺或钢卷尺折弯高度 1.0钢

22、直尺或钢卷尺3金属板幕墙组件平面度允许偏差符合表6.的要求： 表6.板材厚度/mm允许偏差（长边）%检测方法 2 0.2钢直尺、塞尺 2 0.5钢直尺、塞尺 金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。 2） 金属板幕墙组件组装质量要求 1幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合表7.的要求： 表7.项 目尺寸范围允许偏差（不大于）检测方法铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）-2.03.0钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距2000mm 1.5 2.5钢卷尺间距2000mm 2.0 3.0分格对角线差对角线长2000 3.0 4.0钢卷尺或伸缩尺对角线长2000 3.5 5.0

23、竖向构件垂直度高度30 10 15经纬仪或铅垂仪 60 15 20 90 20 25 150 25 30 150 30 35相邻两横向构件的水平高差 -1.02.0钢板尺或水平仪横向构件水平度构件长2000 2.0 3.0水平仪或水平尺构件长2000 3.0 4.0竖向构件直线度- 2.5 4.02m靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱 2 3经纬仪宽度20 5 7宽度40 7 10宽度60 9 12宽度60 10 153） 金属板幕墙组装就位后允许偏差应符合表8.的要求： 表8.序号项目允许偏差(mm)检查方法1竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）H30m10激光仪或经纬仪30mH60m1560mH

24、90m2090mH150m25H150m302幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比较）±2卡尺6两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺4） 金属板幕墙组件中金属面板表面处理层厚度应满足表9.的要求： 表9.表面处理方法平均厚度t检测方法氧化着色t15测厚仪静电粉末喷涂120 t40测厚仪氟碳喷涂喷涂t30测厚仪滚涂t25聚氨酯喷涂t40测厚仪搪瓷涂层450 t 120测厚仪5） 金属板幕墙外观应整洁，涂层不得有漏涂。装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残疾。装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合表10.的

25、要求： 表10.项目要求检测方法划伤深度不大于表面处理厚度目测观察划伤总长度/mm100钢直尺擦伤总面积/mm2300钢直尺划伤、擦伤总处数4目测观察6） 金属板幕墙面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍。安全环境保护措施（1）作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性；规范地设置平、立安全网，安全网使用经安全认证的产品；患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业；洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等；吊篮应验收后方可使用。（2）上方操作时，下方禁止站人、通行，禁止上、下垂直交叉作业，当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；工人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等；工具要放好以防坠落。（3）不使用破损电线，加强线路检查；设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效；接电、布线由专业电工完成。（4）现场焊接时，在其下方设置接火斗，配置灭火器并有专人看管。（5） 吊装操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。（6） 制定操作规程