300MW循环流化床机组送电完成后启动过程

1、300MW循环流化床机组送电完成后启动过程一、 投入辅助系统序号步骤操作画面操作内容1投入循环水循环水系统（汽机）依次打开#1循环水泵出口液控阀，凝汽器A,B侧循环水进水阀，凝汽器A,B侧循环水出水阀，#1循环水泵。2投入工业水工业水系统（汽机）依次打开#1工业水泵，#1冷渣器冷却水泵。3投入冷却水冷却水控制系统（汽机就地）打开所有调门至100%，接着打开从“工业水母管来”一路的阀门（包括A,B冷水泵两侧的阀门）。冷却水系统（汽机）依次打开定子冷却器出水温度调节阀至50%，冷却水系统排水阀，以及#1冷却水升压泵。4投入润滑油系统汽机润滑油控制（汽机就地）打开顶轴油泵前后阀门，以及冷油器进出口阀

2、门。汽机润滑油系统（汽机）依次打开氢密封备用泵，交流油泵，#1顶轴油泵，#1排油烟风机，盘车电机。5投入密封油发电机密封油控制系统（汽机就地）依次打开从空侧回油密封箱至空侧密封油泵，在到发电机的阀门，以及从氢侧密封油泵至发电机的阀门。发电机密封油系统（汽机）打开空侧交流油泵，氢侧交流油泵6发电机置换氢气发电机氢气控制系统（汽机就地）依次打开CO2钢瓶A后的两个阀门，“#3油水报警器”左侧的阀门，CO2钢瓶A左侧第二个排气阀门。开CO2钢瓶A后调门至50%，待画面左上角二氧化碳纯度为1.0后，关闭前述调门及排气阀门。依次打开H2钢瓶A后的两个阀门，氢气减压器前后的阀门以及“#2油水报警器”右侧的

3、阀门，CO2钢瓶A左侧第一个排气阀门，开氢气减压器至20%，待画面左上角二氧化碳纯度为0.0后，关闭排气阀门。7投入发电机定子冷却水发电机定子冷却水系统（汽机就地）依次打开从“凝结水来”至定子冷却水泵A再到水冷却器A的阀门，确保凝结水路连通。打开水冷却器A左侧的调门至100%。发电机定子冷却水系统（汽机）打开定子水冷却器出水温度调门至50%。#1定子冷却水泵。8投入抗燃油汽机EH油控制系统（汽机就地）确认#1EH油泵右下方的三个阀门打开，EH油箱右侧冷却水进出阀门打开抗燃油系统（汽机）打开#1EH油泵，冷却油泵。9投入辅助蒸汽辅助蒸汽控制系统（汽机就地）确认从“启动蒸汽”至辅助蒸汽联箱的阀门打

4、开，及至各个设备的阀门打开。辅助蒸汽系统（汽机）依次打开启动锅炉至加热蒸汽母管电动门，加热蒸汽母管至辅汽联箱电动门，开加热蒸汽母管至辅汽联箱压力调节阀至100%。10投入凝结水凝结水补充水系统（汽机就地）打开凝结水补水泵前后的阀门。凝结水系统（汽机就地）关闭“来自凝结水补水泵”后的阀门，及凝结水泵左侧至各种设备的阀门。凝结水系统（汽机）打开凝汽器水位主调节旁路电动门，打开#1凝结水泵补水至800mm，依次打开#1凝结水泵前电动门，打开#1凝结水泵，及出口电动门，#1除氧器旁路电动门，#7，8组低加进出电动门，#6低加进出电动门，#5低加进出电动门，给除氧器上水至2000mm待除氧器投自动后，关

5、闭#1除氧器旁路电动门。投除氧器水位调节阀“自动”，定为1900mm，投凝汽器水位“自动”（包括凝汽器水位调节阀和凝汽器水位溢流调节阀），定为500mm。11投除氧器加热除氧给水系统（汽机）打开辅汽联箱至除氧水箱电动门，除氧器放气电动阀。给除氧器加热至104度和0.147MPa，关闭辅汽联箱至除氧水箱电动门，打开辅汽联箱至除氧器用汽电动门，投除氧器压力“自动”，压力定为0.147MPa。12投入小汽机润滑油小汽机润滑油系统（汽机）依次打开小汽机A排烟风机，小汽机A润滑油泵，小汽机A盘车电机；小汽机B排烟风机，小汽机B润滑油泵，小汽机B盘车电机13投入小汽机主汽及疏水小汽机主汽及疏水系统（汽机）

6、依次打开主汽至小机总电动阀，主汽至小机A,B电动阀，A,B小机排汽管疏水至凝汽器电动门。14投密封水给水泵密封水系统（汽机就地）依次确认从“凝结水来”至汽泵前制泵及电泵前置泵，以及电泵，汽泵的阀门打开。汽动给水泵本体（汽机）打开两泵的调门投自动，定为150kPa，电动给水泵本体（汽机）打开电泵的调门投自动，定为150kPa二 炉侧准备序号步骤操作画面操作内容1打开冷却水炉侧冷却水系统（锅炉）打开“锥阀冷却水进口母管电动阀”，打开“锥阀冷却水出口至冷渣器排水管”阀门，打开“锥阀冷却水出口至凝结器”阀门，开启一台冷却水泵炉侧冷却水系统（锅炉就地）打开至冷渣器锥阀、回料阀锥阀、冷渣器、外置床隔层的冷

7、却水阀门，各支冷却水流量保持在20t/h以上。（上述所有阀门开至50%）锅炉工业水系统（锅炉就地）打开至所有风机的冷却水通路上的阀门，打开冷却水泵前后的阀门2关闭过热器、再热器手动空气门锅炉主再热蒸汽系统（锅炉就地）关闭就地中过热器、再热器手动空气门3打开省煤器空气门、减温水通路、紧急补水路给水系统（锅炉就地）打开省煤器空气门；打开“三/二/一级喷水减温器（左/右）”正下方阀门，打开减温水通路；打开“紧急补给水泵”左、右、上部阀门，使紧急补水通路打开4打开疏水阀锅炉汽水系统（锅炉）打开七个疏水阀（过热器、再热器）锅炉暖风器系统（锅炉）打开暖风器任一疏水泵，打开“暖风器疏水箱再循环电动门”三锅炉

8、上水 序号步骤操作画面操作内容1启动电泵除氧给水系统（汽机）启动电泵辅助油泵；打开“电泵前置泵进水电动阀”；确定电泵液力耦合器开度为0；确定“电泵给水泵出水电动阀”关闭；点击“电泵程控”进入后，点击“跳闸首出”右下方的“复位”按钮；启动电泵；设定电泵液力耦合器某一小开度。2汽包上水锅炉给水系统（锅炉）关闭汽包排气阀；打开“电泵给水泵出水电动阀”；打开“主给水旁路电动闸阀1/2”；将“锅炉给水旁路调节阀”设定某一开度，调节电泵液力耦合器和调节阀门开度使汽包稳定上水，维持上水流量在300t/h左右；当上水至省煤器空气门见水后，关闭省煤器空气门;当锅炉上水至汽包水位计+100mm处，关闭“锅炉给水旁

9、路调节阀”，停止上水，开启省煤器再循环门。注：上水过程中要时刻注意除氧器水位在1900mm左右。四风机启动序号步骤操作画面操作内容1暖风器、空预器启动辅助蒸汽控制系统(汽机就地)打开“辅助蒸汽联箱”至暖风器加热的通路阀门锅炉暖风器系统（锅炉）打开“暖风器加热蒸汽流量调节阀”至某一开度，投自动，设定值为70引风系统（锅炉）确认任一空预器运行、空预器入口风门1-4开启2启动引风机二次风系统（锅炉）打开二次风机入、出口风门及通入炉膛的入口挡板（大于5%），使风路打开。引风系统（锅炉）程控启动一台引风机；打开“引风机静叶控制”至某一开度；机组启动过程中总给风量很大时，启动另外一台引风机。3启动流化风机

10、流化风机本体及油系统（锅炉）启动#4、#5油站的油泵流化风系统（锅炉）程控启动3台高压流化风机（#1、#2、#3），启动完成后，打开其入口蝶阀至某一开度，投自动，点击“流化风压力调节”投自动，设定值为50；其余两台（#4、#5）投备用。灰再循环系统（锅炉）打开通向四个回料阀的触动风阀；调整控制回料阀两室风量相等，每室1750 Nm3/h左右；其中一个阀投自动，另一个阀为手动控制。炉膛排渣系统（一）、（二）（锅炉）把去四个冷渣器的风量控制阀投自动，保证冷渣器空室风量为1500Nm3/h，冷却室为2800Nm3/h。4启动二次风机二次风系统（锅炉）程控启动一台二次风机，打开入口挡板，机组启动过程中

11、总给风量不足时再启动另一台。调节风机入口挡板和通入炉膛的入口挡板，使二次风箱风压为12.5Kpa、去上层二次风口的风量为2×24000Nm3/h、去下层二次风口的风量为2×21000Nm3/h。5启动一次风机一次风系统（锅炉）程控启动两台一次风机，打开入口挡板，调节风量控制挡板，使单侧风量达到最低给定值90000Nm3/h，调节风机入口压力控制挡板，使其一次风出口压力维持在16Kpa左右。打开“左/右风燃器入口挡板”至30%；“左/右风燃器点火风挡板1-2”至10%；“左/右风燃器混合风挡板1-2”至60%；6炉膛负压调节锅炉风烟系统（锅炉）将已经启动的引风机入口静叶投自动

12、，点击“炉膛压力调节”，投自动，设定值为-50pa。五炉膛吹扫序号步骤操作画面操作内容1打开吹扫阀一次风系统（锅炉）打开四个至外置床的热风吹扫阀2吹扫FSSS监控及吹扫（锅炉）将不满足炉膛吹扫条件的部分确认至满足，点击“启动吹扫”，等待吹扫完成。六点火前准备序号步骤操作画面操作内容1汽水回路锅炉主再热蒸汽系统（锅炉就地）打开过热器及再热器的手动空气门；锅炉给水系统（锅炉）打开汽包排气阀锅炉疏水排污系统（锅炉）确认连续排污门关闭、定期排污门关闭；锅炉汽水系统（锅炉）确认省煤器再循环阀打开，过热器和再热器的疏水门关闭，检查PCV阀关闭。2燃料回路仪用空压机系统（锅炉）手动打开仪用空压机系统的所有空

13、压机及干燥过滤装置。3风灰烟气回路炉侧冷却水系统（锅炉）所有锥形阀冷却水回路均已投运；FSSS监控及吹扫（锅炉）确认FSSS系统炉膛吹扫完毕。七锅炉点火序号步骤操作画面操作内容1投入小汽机轴封系统汽机轴封控制系统（汽机就地）打开从“辅助蒸汽来”至汽机和小汽机的阀门，轴封冷凝器右侧调门开至50%汽机轴封蒸汽系统（汽机）打开辅助汽源站电动阀，投高压汽源控制站自动，压力定为0.025Mpa, 投温度控制站自动，温度定为200度，打开轴封风机A2启动真空泵抽真空汽机真空系统（汽机）打开任一个“真空泵气动蝶阀”，启动对应真空泵。3打开疏水阀锅炉汽水系统（锅炉）打开过热器和再热器的疏水门4启动床下风道燃烧

14、器风道燃烧器系统（锅炉）l 打开“风燃器油母管快关阀”，“一/二组风道燃烧器油调节阀”至一开度；l 打开“风道燃烧器空气调节阀”至80%以上；对称程控启动一/二组风道燃烧器；l 通过调节“一/二组风道燃烧器油调节阀”及“左/右风燃器入口档板”开度控制炉膛床温升温率在2.5度/分钟左右。八锅炉升温升压序号步骤操作画面操作内容1汽包升压过程中的操作锅炉给水系统（锅炉）当汽包见压力后，关闭汽包排气阀锅炉主再热蒸汽系统（锅炉就地）当汽包压力上升至0.2MPa时，关闭过热器、再热器手动空气门锅炉汽水系统（锅炉）当汽包压力上升至1.5MPa时，关闭过、再热器疏水门2排污、吹灰锅炉疏水排污系统（锅炉）打开“

15、连排调节阀控制”至一开度，“连排疏水罐水位调节阀控制” 至一开度。点“定排程控”，启动定排。锅炉吹灰系统（锅炉就地）点“吹灰器程控”，启动吹灰。3调节汽包水位锅炉给水系统（锅炉）升压过程中应随时注意汽包水位的变化，维持水位在50mm之间。l 汽包水位调节投自动：将电泵液力耦合器投自动；将“锅炉给水旁路调节阀”投自动；点“汽包水位调节”，投自动，设定值为-10mm。4打开高、低压旁路主蒸汽及旁路系统（汽机）l 在锅炉升温升压过程中，根据主汽压、主汽温、再热汽温的情况（参数较大、升的较快）打开高、低压旁路。l 打开“高压旁路减压调节阀控制”至一小开度，连开“高旁减温水隔离阀控制”，打开“高压旁路减

16、温调节阀控制”，投自动，设定值为260度；l 打开“低压旁路减压调节阀控制”至一小开度，连开“低旁减温水隔离阀控制”，打开“低压旁路减温调节阀控制”，投自动，设定值为150度；5启动床上油枪床上油枪点火系统（锅炉）炉膛下床温达到400度后可启动床上油枪。打开“床枪蒸汽母管调节阀控制”至80%以上；打开“床枪油母管快关阀”，打开“前/后墙床枪调节阀控制”至一开度；打开进油管回油联络阀；对称程控启动左右墙床枪；通过调节“前/后墙床枪调节阀控制”可控制炉膛升温率6给煤一次风系统（锅炉）打开两个播煤风：“#1给煤口吹扫风调节阀控制（左/右）”至一开度（50%）给煤系统（锅炉）炉膛下床温达到550度后可

17、进行投煤操作，先对称启动两条给煤线。点“#1给煤管线辅助画面”，“#3给煤管线辅助画面”程控启动#1、#3给煤线，通过调节“#1、#3称重给煤机”开度调整给煤量。给煤后观察床温的变化，如床温有所增加，同时氧量有所减小时，可证明煤已开始燃烧，可以较小的给煤量连续给煤。注：1、任何情况下床下点火风道温度应保持不大于900。2、给煤时应从最小给煤量16T/H开始逐渐缓慢加煤，加煤时要遵循先加风（二次风），再加煤的原则。3、锅炉升温升压至冲转是一个缓慢的过程，此过程中应密切控制主汽压、主汽温及再热汽温，尤其是主汽压和主汽温的配比情况，使其逐渐达到冲转参数。九汽机冲转所需参数序号步骤操作画面操作内容1主

18、蒸汽过热度主蒸汽及旁路系统（汽机）高旁上方主蒸汽管路上有“主蒸汽过热度”，冲转前要求其达到50以上2汽包蒸发量模型侧VG界面上模块DRUM的第八个输出DRUM/8（汽包蒸发量）最好控制在100000以内，或者稍大于1000003主、再蒸汽参数锅炉汽水系统（锅炉）主汽压力4.2Mpa，主汽温320、再热温度280，再热压力0.2Mpa.注：冲转必要条件满足对主蒸汽过热度、汽包蒸汽量和主汽温度的要求，对主汽压力和再热温度的要求不十分严格。十启动外置床序号步骤操作画面操作内容1打开触动风外置床系统（锅炉）打开#1、#2外置床输送风门（左/右）2启动高再、低过外置床外置床系统（锅炉）床温达到600左右

19、时启动高再、低过外置床的流化风，调整流化风至外置床各室通路上的调节阀使外置床的风量为：空室1850 Nm3/h；高再室7600 Nm3/h；打开“再热汽温#1回料阀锥阀调节回路（左/右）”至某一开度，通过调节“再热汽温#1回料阀锥阀调节回路（左/右）”的开度可调整再热汽温3启动中过、中过外置床外置床系统（锅炉）在汽机冲转达3000转后，启动中过、中过两个外置床流化，调整流化风至外置床各室通路上的调节阀使外置床的风量为：空室1850 Nm3/h；中过室7600 Nm3/h；打开“#2回料阀锥阀控制（左/右）”至某一开度，通过调节“#2回料阀锥阀控制（左/右）”的开度可调整床温十一汽机冲转序号操作

20、画面操作内容1锅炉汽水系统（锅炉）冲转前启动过热器和再热器的疏水门2主蒸汽及旁路系统（汽机）冲转参数满足后，高低压旁路投自动，设置主蒸气压力4.2Mpa，再热蒸汽压力0.2Mpa。3DEH系统挂闸前：选择启动方式：高中压缸联合启动方式； 控制模式：操作员方式； 阀门模式：单阀方式；4机组挂闸：按下“挂闸”按钮，弹出“DEH挂闸”面板，按下“挂闸”、“执行”按钮，安全油压建立后，RSV1、RSV2自动开启并全开，汽机状态由“挂闸”变为红、“RSV1打开”、“RSV2打开”指示灯被点亮。点击自动控制画面上“阀位限值设定” 打开操作端，通过键盘输入目标值“100”，然后点击“有效”， 点击“执行”，

21、检查GV1GV6应逐渐开启至全开。5打开自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“600” r/min ，按下“有效”、 “执行”按钮，及机组并网前点击“变化率设定”，打开操作端输入升速率“100” r/min，按下“有效”、 “执行”按钮。确认后，“保持”灯亮。6机组冲转升速至600r/min：按“进行”、“执行”主汽门予启阀打开及IV1、IV2打开，汽机开始升速，当CRT窗口显示转速大于4r/min时，确认盘车装置脱开、电机停止。当CRT窗口显示值为600r/min时，“进行”键灯灭。7在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“2450” r/min

22、，确认后， “保持”灯亮，按“进行”、“执行”键机组继续升速，在CRT监视汽轮机转速上升情况。8转速1200r/min时，顶轴油泵自动停止，投备用。9当汽轮机转速升至2040r/min后，开始进行暖机。10转速达到2450r/min时，“进行”灯灭，当中压主汽门前温度达260时，开始计算中速暖机时间（电厂实际启机用，此处可不用），保持暖机13小时。11在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“2950” r/min ，确认后， “保持”灯亮，按“进行”、“执行”键机组继续升速，升速至2950r/min，“进行”灯灭，“保持”灯亮。12升速至2950 r/min时，主蒸汽保持

23、有50的过热度（在“主蒸汽及旁路系统”画面的“主蒸汽”右侧），进行高压主汽门与高压调门控制切换。13在自动控制画面点击“阀门模式”，打开操作端；点击“TV/GV切换”按钮，点击“执行”。“TV/GV切换”按钮变绿色并闪烁，此时GV逐渐关小，当实际转速下降到2950r/min以下后，TV逐渐逐渐全开，GV控制汽轮机转速在2950r/min，状态栏上出现“TV/GV 切换 结束”，表示切换完成。14待转速稳定后，在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“3000” r/min ，及点击“变化率设定”，打开操作端输入升速率“50” r/min/min ，确认后， “保持”灯亮，按

24、“进行”、“执行”键机组继续升速，升速至3000r/min，“进行”灯灭，“保持”灯亮。15汽轮机转速升至3000 r/min后，稳定保持在3000 r/min。注：1、冲转过程中，主汽压、主汽温、再热汽温会有所下降，因此应事先加大给煤量，加强燃烧，根据具体情况调节风煤比，维持主汽温、再热汽温等参数稳定上升。2、在600r/min以下，注意转子的偏心度应小于0.076 mm；当转速大于600r/min时，轴振应小于0.076mm。过临界转速时，当轴承振动超过0.1mm，或相对轴振动超过0.254mm应立即打闸停机，严禁强行通过或降速暖机。当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化

25、±0.05 mm，应查明原因设法消除；当轴振动突然增加0.05 mm，应立即打闸停机。3、正常升速率为100r/min左右。4、注意凝汽器、加热器、除氧器水位正常。5、维持主蒸汽、再热蒸汽参数稳定，主蒸汽温度不超过427，再热蒸汽温度不低于260。6、TV/GV切换时，注意转速不飞升。十二并网带初负荷步骤操作画面操作内容1#1机发变组系统（电气）打开 “励磁手自动”，点击“自动”，“执行”按钮 ；2发变组保护柜（电气就地）点击右侧发变组保护柜窗口，进去后，点击“信号复归”按钮。3#1机发变组系统（电气）合上灭磁开关。4#1机发变组系统（电气）打开“励磁投退”，点“投入”、“执行”；5

26、#1机发变组系统（电气）打开“#1ASS”， 点“投电”、“执行”，再点“投入”、“执行”；6DEH主画面（汽机）打开“同期”，点击“自动同期投入”、“执行”，“同期允许”信号灯变红7#1机发变组系统（电气）打开“ASS帮助”，点“确认”、“执行”打开“#1ASS”， 点“合闸”、“执行”打开画面右上角“唐红1回220kv侧251断路器”，点“合闸”，“执行”。（手动同期）注：1、并网后，关闭高、低压旁路。（界面“主蒸汽及旁路系统”（汽机）2、发电机并网后，注意无功负荷（MVar）（在界面“#1机发变组系统”）在零以上，否则打开“励磁增减”，点“增磁”，使无功负荷达到零以上。十三升负荷过程中的

27、操作序号步骤操作画面操作内容1CCS投入协调画面 （汽机）点“DEH遥控”，点“投入”、“执行”DEH系统（汽机）打开“控制回路选择”，点“CCS投入”、“执行”2主汽压力设定协调画面 （汽机）点“协调控制”选择“机跟炉方式”，点“调频切除”上方的上三角，出现“机前压力回路”，可设定主汽压力3启动另两条给煤线给煤系统（锅炉）程控启动另两条给煤线，逐渐将四条给煤线的给煤量调平4停止床下燃烧器风道燃烧器系统（锅炉）床温在650700之间逐渐程控停止床下启动燃烧器5启动另一台引风机吸风系统（锅炉）随着送风量的增加，应启动另一台引风机，维持炉膛负压6启动另一台二次风机二次风系统（锅炉）升负荷中随着所需

28、送风量的增加，应启动另一台二次风机7给水切主路锅炉给水系统（锅炉）在“锅炉给水旁路调节阀控制回路”投自动的情况下，当主蒸汽流量大于300t/h时，“主给水电动闸阀”自动打开。此时关闭“主给水旁路电动闸阀1、2”和“锅炉给水旁路调节阀控制回路”，使用给水主路进行上水8投入高低加低压加热器疏水系统（汽机）负荷升至45MW，投入高低加。l 打开五、六级抽汽电动阀，五、六级抽汽逆止阀l 打开“#5低加水位调节”，投自动，设定值为295mm，打开“#6低加水位调节”，投自动，设定值为295mm；打开“#7低加水位调节”，投自动，设定值为620mm；打开“#8低加水位调节”，投自动，设定值为620mm除氧

29、给水系统（汽机）打开“#1高加出水电动门”，“高加入口三通阀”高加疏水及放气系统（汽机）l 打开一、二、三级抽汽电动阀，一、二、三级抽汽逆止阀l 打开“#1低加水位调节”，投自动，设定值为0mm；打开“#2低加水位调节”，投自动，设定值为0mm；打开“#3低加水位调节”，投自动，设定值为0mm9切换除氧器加热汽汽机抽汽系统（汽机）打开四级抽汽电动阀，四级抽汽逆止阀1、2，四级抽汽至除氧器电动阀除氧给水系统（汽机）关闭辅汽联箱至除氧器用汽电动门10启动汽泵除氧给水系统（汽机）负荷升至90MW启动一台汽泵，升至150MW启动另一台汽泵。两台汽泵启动过程相同，下面说明#1汽泵的启动步骤。l 打开“汽

30、泵A前置泵进水电动阀”，“ 汽泵A前置泵电机”DEH系统（汽机）l 点“MEH画面”，点小机A“挂闸”，点小机A“启机”；点“软手操”，投自动；点“转速自动”，设定目标转速为600r/min，升速率为100 r/min，点“进行”、“执行”；l 当转速至16r/min以上时，盘车自动退出；l 当给水泵汽轮机转速达600r/min时，设定目标转速为1800 r/min，升速率 100r/min，点“进行”、“执行”，升速至1800r/min，进行中速暖机，暖机15-30分钟；l 中速暖机结束后以300r/min的升速率升至3100r/min。11控制汽泵DEH系统（汽机）点“MEH画面”，在小机A和小机B都点“CCS方式”，点“遥控投入”、“执行”。锅炉给水系统（锅炉）打开“#1、#2汽动给水泵”，可从锅炉侧设定开度以调节汽泵转速，进而调整汽泵给水流量12并泵锅炉给水系统（锅炉）l 当两台汽泵都启动完毕后，根据电泵出口压力调节汽泵转速，使得两台汽泵的出口压力与电泵出口压力相同。此时可进行并泵操作：先打开一