路基桥梁施工工艺

1、表5.2 路堑挖方施工工艺框图方案审批清理场地施工放线开 挖压实基底检验基底路基整修检查验收防护施工换 填取样装车试验运输填方说明：1.路基开挖由挖掘机施工，挖掘机开挖，人工清底、刷坡；对局部挖方量少机械无法作业地段人工开挖。2.路基开挖完成后，进行基底检验，对不适宜材料按设计要求继续挖除，采用符合要求材料回填压实。经检验符合要求基底压路机压实，压实度达95%以上。3.路基开挖完成后，及时施工防护、排水工程，防止边坡受雨水冲刷。表5.1 路堤填筑施工工艺框图Y路堤施工施工阶段施工准备阶段整修验收阶段N平 整 区 段碾 压 区 段填 筑 区 段检 测 区 段施 工 准 备基 底 处 理分 层 填

2、 筑摊 铺 平 整洒 水 晾 晒碾 压 夯 实检 验 签 证路 基 整 修说明：1.路基填筑施工前，先进行试验段施工，取得路基填筑作业各项技术参数，以此来指导路基填筑作业。2.填筑作业前，按设计要求进行地表清理，清除表土30cm，换填适宜材料，进行填前压实。3.路基填筑作业分层进行，自卸汽车运料，推土机初平，平地机精平，重型压路机振动压实。填筑一层，检验一层，满足要求后进行上层填筑。表5.3 水泥石灰稳定土底基层施工工艺框图NNN刨除或整修报监理工程师审批刨除或整修备 料报监理工程师审批击实及抗压试验单项工程结束并交验按规范频率及项目检测洒水养护及交通管制压路机压实摊铺机摊铺厂拌设备拌和、自卸

3、车运输按监理工程师审批的试验数据进行铺筑施工检测压实度、强度、厚度、选定松铺系数、碾压机械、碾压方法压路机压实摊铺机摊铺自卸车运输检测灰剂量、含水量厂拌设备拌和混合料配比试验试验段的摊铺准备报监理工程师审批水泥、石灰、土等材料有关试验拟定试验方案检查、整修下承层说明：1.水泥石灰稳定土施工前，先进行配合比设计和试验段施工，取得铺筑作业的各项技术参数，以此来指导施工。2.铺筑作业前，先验收下承层，下承层合格后，进行测量放线。3.水泥石灰稳定土采用厂拌法集中拌和，自卸车运输到现场，摊铺机摊铺，压路机碾压成型。4.碾压成型后，及时进行养护和交通管制。钢筋笼制作钢筋加工随拔拆导管拔出导管Y泥浆制备钢护

4、筒制作桩基检测验收施工准备挖基、凿除桩头砼拌和、运输拔出护筒灌注水下砼第二次清孔下导管安装钢筋笼第一次清孔测定孔径、孔深钻孔钻机就位埋设钢护筒表5.5 桥梁钻孔灌柱桩施工工艺框图说明：桩基采用回旋钻机成孔，换浆法清孔。钢筋笼在加工棚分节制作，汽车吊吊放钢筋笼，输送泵泵送砼，导管法灌注水下砼。表5.6 承台（系梁）施工工艺框图施工准备基坑开挖凿除桩头桩基检测铺设垫层（碎石等）钢筋绑扎安装模板安装浇筑砼养生拆模砼拌和、运输模板制作检查验收钢筋加工说明：基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，模板采用组合钢模拼装，砼送泵入模，水平分层浇筑。表5.7 桥梁墩台柱施工工艺框图墩台柱施工方法上报凿毛、清理桩基承台

5、与墩台柱接缝面绑扎墩台柱钢筋墩台柱支模墩台柱浇筑砼拆模养生砼拌和、运输钢筋加工模板制作检查验收说明：墩台柱模板采用整体钢模，一模到顶。现场人工绑扎钢筋成型，泵送砼或汽车吊吊送砼串筒配合入模。水平分层浇筑，塑料膜覆盖，洒水养生。表5.8 墩台盖梁施工工艺框图支架地基加固处理搭设支架铺设底模拼装钢筋骨架安装侧模浇筑砼养生与拆模拆除支架、底模砼拌合、运输制作钢筋骨架侧模制作底模制作检查验收说明：盖梁支架采用重型门式支架，钢筋骨架在现场焊接，在底模上拼装，底模采用组合钢模上铺光面竹胶板，侧模采用大块定型钢模，砼在拌和站集中拌制，砼搅拌运输车运送，泵送入模，覆盖洒水养生。检查验收底模卸落与支架拆除膨胀砼

6、封闭天窗内模板拆除外侧模与端头模板拆除支架预压与沉降观测端头模板制作底、外侧模板制作顶（翼缘）板钢筋制作内模板制作砼拌制与运送底(腹)板钢筋制作底(腹)板钢筋绑扎安装顶（翼缘）板钢筋绑扎安装砼浇筑与养护内模及端头模板安装支架调整与底、外侧模安装梁体支架搭设支架地基加固处理表5.9 现浇钢筋砼连续箱梁施工工艺框图说明：1支架地基采用下铺20cm厚5%石灰土，上铺10cm厚C15砼加固；支架采用满堂碗扣多功能脚手架钢支架；支架预压荷载为所浇筑砼重量与施工荷载之和。2底模、外侧模采用光面竹胶板；内侧模及内顶模均采用组合钢模与木模板。3砼在拌和站集中拌制，砼搅拌运输车运送至施工现场，泵送入模，插入式振

7、动器振捣。4落模拆架期限为梁体砼强度达到设计强度75%以上，从跨中向两端对称均匀进行。安装侧、端模再张拉到con后锚固绑扎钢筋压试块确定梁体砼强度绑加固钢筋胶囊充气、刷隔离剂制作试块制作试块移梁、封端、验收、堆放放张、切割钢铰线养护、拆膜浇筑腹、顶板砼铺放胶囊浇筑底板砼布设钢铰线穿 套 管清理底模、涂刷隔离剂测伸长值、记录测伸长值定位、划线钢铰线下料整体超张拉（1.05con）持续2分钟放松至零初张拉0.1con调整钢铰线先张法预应力空心板梁开工报告审批钢铰线订购、性能测试张拉机具准备表5.10 先张法预应力砼空心板梁施工工艺框图说明：空心板梁在预制场预制，侧、端模采用大块定型钢模，内模采用充

8、气胶囊，人工配合龙门吊拼装。砼集中拌制，砼输送泵泵送、布料机入模浇筑，插入式捣固器捣固。龙门吊进行场内移梁。验收、移梁、存放、出场压试件标准养护提强度报告压试件自然养护制作试块砼拌制、运输砼配合比设计与审批取样试验备砂、石、水泥张拉设备标定取样试验钢筋成型钢筋、钢绞线、锚具订货压浆、封锚按程序张拉穿钢绞线、套锚具养护、清理孔道、适时拆模浇筑砼自检、填检查单报监理审批安装侧模、内模、端模绑扎钢筋、固定预应力管道底模除锈涂脱模剂预制场设施准备后张梁开工报告审批表5.11 后张法预应力箱梁预制施工工艺框图说明：箱梁在预制场预制，侧模采用大块定型钢模，内模采用铰链连接抽动钢模，人工配合龙门吊拼装。砼集

9、中拌制，砼输送泵泵送、布料机入模浇筑，插入式振动器振捣。龙门吊进行场内移梁。箱 梁架桥机架梁空心板汽车吊架梁N架下一片梁检查梁体就位横向移梁纵向移梁提梁喂梁架桥机调试检查架桥机拼装吊车吊装运梁支座安装支座放样桥梁孔位标高复核吊梁制梁场梁体检查表5.12 梁（板）安装施工工艺框图说明：本合同段共预制先张法13m预应力空心板104片，16m预应力空心板234片，后张法25m预应力箱梁36片，箱梁采用SDLB40/120架桥机安装，空心板采用2台30T汽车吊安装。端、中横梁钢筋制作端、中横梁模板制作桥面板湿接缝钢筋制作桥面板湿接缝模板制作砼拌和、运输砼拌和与运输预制梁吊装就位绑扎端、中横梁钢筋安装湿

10、接缝模板浇筑湿接缝砼拆模养生预应力张拉、孔道压浆浇筑张拉预留槽砼绑扎桥面板湿接缝钢筋安装桥面板湿接缝模板浇筑桥面板湿接缝砼拆模养生墩顶预应力束管道安装及穿束表5.13 先简支后连续梁湿接缝施工工艺框图说明：端横梁、中横梁模板均采用光面竹胶板，现浇桥面板湿接缝底模采用定型钢模，砼浇筑均由拌和站集中拌制搅拌运输车运至施工现场，泵送或人工配合小型机具入模。先张法空心板湿接缝为铰及接缝湿接缝，无预应力施工。表5.14 砼桥面铺装施工工艺框图人工摊铺砼平板振动器捣固砼三轴平整机整平捣固砼抹光机抹光砼表面横桥向拉毛湿润养生下承层清理和检验钢筋制作与安装安装导向轨砼拌和与运输说明：桥面铺装层标高、横坡度采用

11、设置字钢、导向轨的方法控制，砼由拌和站集中拌制，输送泵送至桥面，人工摊铺整平，平板振动器、三轴平整机整平振捣砼。横向拉毛，覆盖洒水养生。表5.15 盖板涵、通道（明盖板）施工工艺框图施工准备基坑开挖基底处理基础立模、浇筑砼、拆模台身模板安装、浇筑砼、拆模台帽立模、浇筑砼、拆模铺装层施工（暗涵无铺装）台背回填砼拌和、运输立模砼拌和运输安装侧模钢筋绑扎钢筋绑扎盖板吊装盖板预制出入口翼墙施工说明：基坑采用挖掘机开挖，基础模板采用组合钢模，台身外露面采用光面竹胶板，台帽采用定型钢模，人工配合汽车吊吊装盖板，铺装采用槽钢做侧模，并做导向轨控制标高、横坡，三轴平整机整平、振捣。表5.18 现浇砼拱涵施工工

12、艺框图基础及涵台台身施工拱座模板安装拱座砼浇筑拱座模板拆卸拱座砼养护钢轨拱架支设拱圈底与端头和护拱外侧模板安装拱圈和护拱砼浇筑拱圈和护拱砼养护拆除护拱外侧与拱圈端头模板端墙和帽石施工出入口翼墙施工台背回填卸落拱圈底模和拆除钢拱架说明：1拱座上拱脚采用定型钢模一次浇筑成型。2利用钢轨弯制钢拱架，上铺组合钢模板或木板加设薄钢板作为拱圈底模。3拱圈与端墙护拱砼施工时从两脚拱座顶向拱顶同时对称、分层浇筑，一次连续浇筑完成。4卸落底模和拆除拱架在拱圈砼强度达到80%以上后进行，先填土时达到设计强度100%时以后进行。说明：1.水泥稳定碎石施工前，先进行配合比设计和试验段施工，取得铺筑作业的各项技术参数，以此来指导施工。2.铺筑作业前，先验收下承层，下承层合格后，进行测量放线。3.水泥稳定碎石采用厂拌法集中拌和，自卸车运输到现场，摊铺机摊铺，压路机碾压成型。4.碾压成型后，及时进行养护和交通管制。NN报监理工程师审批备料粒料拌和厂拌和自卸车运输击实试验及抗压试验报监理工程师审批混合料