XX制造分厂各级管理人员月度考核标准

1、XX制造分厂管理人员月度考核标准一、计算公式Y=M×K×K1M=工资基数 K部门月度产量完成率 K1个人绩效考核系数二、日常绩效考核（30%）(一)日考日清（通用考核标准）1、全月正常出勤（不含请休假）达不到24天，缺1天扣20分；2、迟到、早退、串岗、外出未履行手续等违纪行为，一次扣50分；3、时间观念不强，会议、培训等迟到，一次扣30分，无故缺席，一次扣40分；不遵守会议、培训纪律等，一次扣40分；4、工作不汇报，越权处理，一次扣50分；5、不遵守公司制度，不按流程办事，不执行公司指令、决议，一次扣50分；6、各类例会未按期牵头组织召开，一次扣10-20分；7、发生人员

2、流失或违纪，扣分管责任人20分，扣主要负责人10分；8、发生一般/重大事故（安全、工艺、设备），扣分管责任人100/300分，工段负责人50/100分，情节严重另行处理；9、生产组织、安全环保、设备、工艺质量、现场等管理不到位，一次扣分管责任人20-50分；10工作不认真，审核把关不严，一次扣10-30分；11、工作不主动，工作效率低，工作职责履行不到位，一次扣30分；12、月度工作计划未按期完成，一项扣40分，因客观原因影响的扣20分；13、部门领导安排的工作因主观原因未完成的，一项扣50分；14、经理部督办的工作未按期完成的，一项扣100分；15、其它应予以考核的由上级主管视具体情况而定。

3、(二)岗位职责履行供料工段长1、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄露，做不到一处扣10分；2、备件、材料申报领把关不严，每次扣20分；3、技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分；4、因断料停磨一次扣5分；造成停窑，一次扣200分；5、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；6、工段安全活动开展不正常或无记录，每次扣20分；7、工段职员出现违章、违纪，一人次扣5分；8、一项工作计划未按期完成，扣50分；9、季度“两考一评”、“404”培训、“日考日清”等制度执行不力，扣10分；煤磨工段长1、工段发生一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；2、所辖设备

4、卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，做不到一处扣10分；3、备件、材料申报领用把关不严,每次扣20分；4、技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分；5、因断煤造成停窑或限产运行，一次扣200分；6、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；7、工段安全活动开展不正常或无记录，每次扣20分；8、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；9、月度工作计划未按期完成扣50分；10、季度“两考一评”、“40+4”培训、“日考日清”等制度执行不力，扣20分；三线工段长1、工段发生一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；2、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处

5、扣5分；3、备件、材料申报领用把关不严，每次扣20分；4、技术把关不到位，造成主机停机一次扣50分；5、因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣100-200分；6、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到每处扣5分；7、工段安全活动开展不正常或无记录，每次扣20分；8、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；9、“40+4”培训、“日考日清”等制度执行不力，扣20分；四线工段长1、工段发生一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；2、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣5分；3、备件、材料申报领用把关不严，每次扣20分；4、技术把关不到位，造成主机停机一次扣50

6、分；5、因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣100-200分；6、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到每处扣5分；7、工段安全活动开展不正常或无记录，每次扣20分；8、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；9、“40+4”培训、“日考日清”等制度执行不力，扣20分；维修工段长1、单位发生一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；2、检修未做到“五落实”、作业不规范扣20分；维修项目出现返工或质量问题，每项扣20-50分；检修材料浪费，一次扣20分；检修结束现场不清理，一次扣20分；3、设备运行、检修记录、档案不全扣10分；4、备件、材料申报领用把关不严，每次扣20分；

7、5、工段安全活动开展不正常或无记录，每次扣20分；6、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；7、“40+4”培训、“日考日清”等制度执行不力，扣20分；工艺操作主管1、单位发生一般工艺事故扣200300分，重大工艺事故扣300600分；2、收尘设备超标排放每次扣20-50分；3、按要求定期召开操作技术研讨,分析系统运行状况,做不到每次扣50分；4、各类工艺台帐齐全,记录规范,做不到每次扣20分；5、技术把关不到位,造成主机停机一次扣100分,辅机一次60分；6、月度生产运行分析每月2日前上交,未按期完成扣100分;7、耐火材料未达到使用周期，每次扣100-200分。值班长1、当班期间内单位发

8、生一般工艺事故扣100200分，重大工艺事故扣200400分；一般设备事故扣50-100分，重大设备事故扣100-200分；2、收尘设备超标排放每次扣20-50分；3、生产区域有长流水、长明灯现象，一次扣20分；4、因生产组织不力造成停磨，每次扣50分，停窑每次扣200分；5、月度、周生产运行分析未按时完成，每次扣100分；6、主机故障次数（生料磨、煤磨、窑）每超过标准一次扣10分；7、安全生产例会、分厂早会布置工作督促落实不力，每次扣20分。供料工段工艺技术员1、单位发生一般工艺事故扣200300分，重大工艺事故扣300600分；2、收尘设备超标排放每次扣20-50分；3、按要求定期召开操作

9、技术研讨,分析系统运行状况,做不到每次扣50分；4、各类工艺台帐齐全,记录规范,做不到每次扣20分；5、技术把关不到位,造成主机停机一次扣100分,辅机一次60分；6、因断料、断煤导致停窑或限产运行，一次扣50100分；7、月度生产运行分析每月2日前上交,未按期完成扣100分;煤磨工段机械技术员1、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣10分；2、备件、材料申报领用把关不严,每次扣50分；3、技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分,造成一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；4、因设备故障导致断煤造成停窑或限产运行，一次扣100分；5、月度工作计划和总

10、结未按时交，扣10分，一项工作计划未按期完成扣20分；6、未按要求对设备点检每一次扣50；7、各类设备台帐齐全，记录规范，做不到每次扣20分；8、主机设备检修台帐齐全，记录规范，做不到每次扣50分；三线副工段长1、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣10分；2、备件、材料申报领把关不严，每次扣20分；3、生产组织或技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分；4、因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣40分；5、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；6、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；7、一项工作计划未按期完成，每项扣50分；三线机械技术员1

11、、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣10分；2、备件、材料申报领把关不严，每次扣50分；3、技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分,造成一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；4、因设备原因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣50分；5、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；6、未按要求对设备进行点检，每次扣50分；7、各类设备台帐齐全，记录规范，做不到每次扣20分；8、月度工作计划和总结未按时交，扣10分；未按期完成，每项扣20分；四线副工段长1、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣10分；2、备件、材料申报领把关

12、不严，每次扣20分；3、生产组织或技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分；4、因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣40分；5、所辖工作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；6、工段职员出现违章、违纪，一人次扣10分；7、一项工作计划未按期完成，每项扣50分；四线机械技术员1、所辖设备卫生做到无油污、无积尘积料、无泄漏，一处扣10分；2、备件、材料申报领把关不严，每次扣50分；3、技术把关不到位，造成主机停机一次扣100分，辅机扣60分,造成一般设备事故扣50-100分，重大设备事故另行处理；4、因设备原因断料或低库位运行造成停窑或限产运行，一次扣50分；5、所辖工

13、作场所卫生整洁、物品摆放有序，做不到扣5分；6、未按要求对设备进行点检，每次扣50分；7、各类设备台帐齐全，记录规范，做不到每次扣20分；8、月度工作计划和总结未按时交，扣10分；未按期完成，每项扣20分；9、主机设备检修因组织不到位或方案准备不充分造成延时开机或返工的，每次扣50分。维修（电气）副工段长（电气技术员）1、检修未做到“五落实”、作业不规范扣40分；维修项目出现返工或质量问题，每项扣40-100分，造成设备事故的另行处理；检修材料浪费，一次扣40分；检修结束现场不清理，一次扣40分；2、备件材料申报领把关不严，每次扣30分；3、设备运行、检修记录、档案不全每项次扣5分；4、工段安

14、全 活动开展不正常或无记录，每次扣5分；5、工段职员出现违章、违纪，一人次扣5分；6、一项工作计划未按期完成，扣50分；7、主机设备跳停次数超过分厂规定次数扣50分；维修（机械）副工段长1、检修未做到“五落实”、作业不规范扣40分；维修项目出现返工或质量问题，每项扣40-100分,造成设备事故的另行处理；检修材料浪费，一次扣40分；检修结束现场不清理，一次扣40分；2、备件材料申报领把关不严，每次扣30分；3、设备运行、检修记录、档案不全每项次扣5分；4、工段职员出现违章、违纪，一人次扣5分；5、一项工作计划未按期完成，扣50分；6、主机设备跳停次数超过分厂规定次数扣50分；7、主机设备检修组

15、织不力造成延时开机的每项扣50分。三、关键绩效考核（70%）供料工段长考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.15三四线原料磨综合台产t/h420.000.20三四线生料工序电耗Kwh/t20.000.20三四线窑综合运转率%93.000.10断料停磨次数台/次6.000.25三四线吨熟料备件消耗元/吨1.310.10合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行三线工段长考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三线熟料可控成本完成率%106.990.10三线窑台产t/h4330

16、.20三线熟料f-CaO合格率%900.10三线吨熟料原煤消耗kg/t1450.05三线窑磨工序电耗Kwh/t20/270.20三线吨熟料润滑油消耗元/吨0.320.10三线吨熟料柴油消耗元/吨0.060.05半年考三线吨熟料耐火材料消耗kg/t0.220.05半年考三线原料磨综合台产t/h4200.15合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行四线工段长考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%四线熟料可控成本完成率%106.090.10四线窑台产t/h4330.20四线熟料f-CaO合格率%900.10四线吨熟料原煤消耗kg/t14

17、50.05四线窑磨工序电耗Kwh/t20/270.20四线吨熟料润滑油消耗元/吨0.320.10四线吨熟料柴油消耗kg/t0.060.05半年考四线吨熟料耐火材料消耗kg/t0.220.05半年考四线原料磨综合台产t/h4200.15合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行煤磨工段长考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.15三四线煤粉水份合格率%900.15三四线熟料f-CaO合格率%900.15三四线煤粉细度合格率%850.20三四线吨熟料煤耗kg/t1450.20三四线吨熟料工序电耗K

18、wh/t270.15合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行维修工段长考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.10三四线吨熟料备件消耗元/吨1.310.20三四线吨熟料辅材消耗元/吨2.610.15三四线吨熟料修理费元/吨0.070.10半年考三四线窑综合运转率%930.20三四线吨熟料润滑油消耗元/吨0.320.15三四线原料磨台产t/h4200.10合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行工艺操作主管考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩

19、效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.10三四线窑综合运转率%930.10三四线原料磨台产t/h4200.10三四线窑综合台产t/h4330.20三四线熟料实物煤耗kg/t1450.20三四线熟料综合电耗Kwh/t270.10三四线熟料f-CaO合格率%900.10三四线耐火材料消耗kg/t0.220.10半年考合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行机械主管考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.15三四线窑综合运转率%930.20原料磨综合台产t/h4200.15三四线

20、吨熟料备件消耗元/吨1.310.20三四线吨熟料辅材消耗元/吨2.610.15三四线吨熟料润滑油消耗元/吨0.320.15合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部门标准执行日考日清按通用考核标准执行电气主管考核要素指标名称单位目标值权重考核要求关键绩效考核占70%三四线熟料可控成本完成率%106.540.15三四线窑综合运转率%930.20原料磨综合台产t/h4200.10三四线吨熟料备件消耗元/吨1.310.15三四线吨熟料辅材消耗元/吨2.610.10三四线吨熟料工序电耗Kwh/t270.20三四线吨生料工序电耗Kwh/t200.10合计1.00日常绩效考核占30%岗位职责履行按部

21、门标准执行日考日清按通用考核标准执行值班长序号指标名称单位目标值权重考核要求1三四线窑综合运转率%930.152三四线窑综合台产t/h4330.13三四线生料细度合格率850.14三四线窑磨工序电耗Kwh/t27/200.15三四线熟料f-Cao合格率%900.156月度生料库料位80以上950.27断料停磨次数次/台60.2合计1.00供料工段工艺技术员序号指标名称单位目标值权重考核要求1三四线熟料可控成本完成率%106.540.152三四线原料磨台产t/h4200.153三四线生料工序电耗Kwh/t200.24断料停磨次数台/次60.255月度生料库料位80以上950.25合计1.00煤磨

22、工段机械技术员序号指标名称单位目标值权重考核要求1三四线熟料可控成本完成率%106.540.152三四煤粉细度合格率%850.153三四吨熟料备件消耗元/吨1.310.24三四吨熟料辅材消耗元/吨2.610.155三四线吨熟料工序电耗Kwh /t270.16三四线吨熟料修理费元/吨0.070.157三四线熟料f-Cao合格率900.1合计1.00三线副工段长序号指标名称单位目标值权重考核要求1三线熟料可控成本完成率%106.990.12三线窑综合运转率%930.23三线原料磨台产t/h4200.154三线窑综合台产t/h4330.155三线窑磨工序电耗Kwh /t27/200.16三线吨熟料柴油消耗元/吨0.060.17三线熟料f-Cao合格率900.18三线生料细度合格率850.1合计1.00三线机械技术员序号指标名称单位目标值权重考核要求1三线熟料可控成本完成率%106.990.152三线窑综合运转率%930.153三线窑综合台产t/h4330.14三线吨熟料辅材消