PRC管桩灌芯施工方案

1、目 录第一章 编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程概况12.1 项目工程概况12.2 灌芯施工概况2第三章 施工安排33.1 项目管理人员3第四章 资源配置计划54.1 劳动力配置情况54.2 主要机械设备配置5第五章 主要施工方法55.1 施工工艺流程65.2 主要施工方法6第六章 施工质量标准及成品保护措施76.1 质量要求76.2 质量保障措施86.3 成品保护措施9第七章 安全文明施工97.1 安全施工措施97.2 文明施工措施9第一章 编制依据1.1 编制说明本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编

2、制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。1.2 编制依据序号类别名 称编号1相关技术标准建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑桩基技术规范JGJ94-2008风电机组地基基础设计规定FD003-2007混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）高耸结构设计规范GB50135-2006建筑地基基础设计规范GB50007-2011预应力混凝土管桩10G409钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032相关设计文件岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009版）本工程设计图纸及文件第二章 工程概况2.1开封通许县 49.5MW 风力发电项目位于开封市通许县玉皇庙，装机容量50MW

3、，拟安装 22 台单机容量 2.3MW 的风机，风电场配套新建 110kV 升压站一座。风电场距离通许县城 18km，场址面积约 45km2。场地西邻 S326 省道、G45 高速，交通运输条件便利。2.2 灌芯施工概况本工程采用500混合配筋预应力高强混凝土管桩（PRC桩）(1) PRC抗压桩，其规格为PRC-500-AB-100管桩，(2) 灌芯混凝土采用填芯微膨胀混C40混凝土，灌芯深度4m，钢图2.2-1 管桩灌芯详图第三章 施工安排3.1 项目管理人员专业项目负责人：张建军专业技术负责人：蒋志新班组长：陈洋打灰组木工班组钢筋工班组水电工班组泥瓦工班组架子工班组第四章 资源配置计划4.

4、1 劳动力配置情况管桩灌芯施工需要的工种主要有：钢筋工、清泥工、电焊工、混凝土工及塔吊司机和指挥。具体人员详见下表4.1-1 管桩灌芯主要劳动力配置计划序号工种人员数量备注1钢筋工8钢筋切割及加工2清泥工10清理泥浆3电焊工4焊接托板及钢筋笼4混凝土工8浇筑混凝土4.2 主要机械设备配置管桩灌芯施工需要的机械设备，规格及数量详见下表：4.3-1 管桩灌芯主要机械设备配置计划序号物资种类型号数量备注1钢筋切割机GQ50B2钢筋切断2钢筋弯曲机GF-202钢筋弯曲3电焊机ZX7-4002焊接托板4清泥铲2m、5m8管桩内清泥第五章 主要施工方法5.1 施工工艺流程5.2 主要施工方法(1) 钢筋笼

5、制作：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。锚固连接筋的长度和箍筋必须按设计要求施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。为桩直径）。 5.2-1 管桩灌芯主构造图 (3) 管桩清孔钢筋笼下放前，需将管桩内的淤泥等清理干净，方可下放钢筋笼。具体清理方法可采用水泵冲刷或泥浆铲清挖。管桩清孔长度至托盘下500mm。清孔长度可用端头焊接托板的钢筋测量。（4）放置钢筋笼钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。放置前需在钢筋笼端部绑扎2根不小于18mm钢筋，防止钢筋笼掉到管桩内。(5) 混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，须填写钢筋隐蔽验收和混凝土浇筑令，经业主和监理单位签字同意后，方可进行混凝土灌芯

6、浇筑。混凝土浇筑与振捣的要求：使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。(6) 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。第六章 施工质量标准及成品保护措施6.1 质量要求(1) 作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。(2) 预应力桩的小应变测试已经完成。(3

7、) 对于标高大于设计要求的桩要按照要求截除至设计标高，偏差±50mm。(4) 管桩内的泥浆应清理至灌芯混凝土下0.51.0m。(5) 钢筋笼要按照设计要求制作加工，钢筋加工的偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20(6) 托盘厚度偏差在±0.2mm。(7) 到场材料具有符合要求的合格证书,经

8、现场取样检验合格后方能用于现场施工；(8) 钢筋笼的制作符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内，并按要求放置垫块。锚固必须根据现场标高焊接牢固。(9) 灌注混凝土采用C40微膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证。6.2 质量保障措施(1) 施工前，编制方案并组织人员进行交底。(2) 成立施工、技术和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。(3) 施工过程中对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工

9、，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。(4) 施工班组要展开自检和互检，合格后上报项目管理人员和监理部验收(5) 要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。(6) 项目经理要全面负责生产的每个环节的每道工序的质量情况，组织好施工。6.3 成品保护措施(1) 钢筋笼制作好后应该码放整齐，遇连续阴雨天气时采取遮蔽措施，防止钢筋锈蚀；(2) 钢筋笼搬运、应避免碰撞、挤压等，致使其变形；(3) 清理好的管桩孔若不能及时灌注混凝土时，应用塑料薄膜或废旧模板遮蔽，防止雨水或泥浆灌入，导致二次清孔返工。(4) 灌芯后的混凝土要

10、派专人看护，避免钢筋弯曲或移位。第七章 安全文明施工措施7.1 安全施工措施1、现场所有施工人员均须戴好安全帽，严禁酒后上岗。2、钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握操作规程后，才能上岗。3、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开光，开关箱应设在机械设备附近。机械转动的外露部分必须设有防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。5、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。6、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。7、基坑内吊运、下放钢筋笼过程中设专人指挥，防止搭吊垂直运输过程中造成坑内人员伤害8、抽水设备及混凝土振动机设备和操作人员，做好安全用电检查和安全用电技术教育，防止触电事故发生。7.2 文明施工措施1、在基坑外施工时，严禁将杂物抛向坑内。2、清孔过程产生的泥浆和污水，应做好集中收集到泥浆池，集中沉淀后排放至排水系统。基坑内积水及时排放出基坑外。3、现场加强管理，杜绝火灾隐患，按规定配备灭火器并定期检查更换。