S315K16建筑拆除作业指导书南京银基

1、S315K16塔式起重机拆除方案编 号： 工程名称：作业项目名称：S315K16建筑塔吊拆除方案编制单位：南京第一建筑工程集团有限公司批 准： 审 核： 编 制： 时间：时间：时间：.出版日期版 次目 录1作业任务12编制依据33作业准备和条件34作业方法及安全、质量控制措施55作业质量标准及检验要求116技术资料要求117危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准118附录151 作业任务1.1作业项目概况及范围根据南京河西泰山路欣网视讯工程S315K16建筑塔吊已完成吊装任务，根据项目部施工进度要求，现予以拆除。 S315K16建筑塔吊是一种液压自升塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转

2、自升式多用途塔机。本次拆除起重臂的长度为45米，平衡臂长为21.2m，此次塔身拆除高度为140m，为塔机的降节后高度，保证安全使用，可以满足现场使用要求。根据现场施工需要，本次塔吊拆除45m伸臂，如下图所示：为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除作业指导书，要求全体人员严格按照作业指导书执行。在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过、执行。设备（构件）布置情况简介公称起重力矩（kN.m）3150最大起重力矩（kN.m）3150最大工作高度（m）固定式51.7附着式195行走式55工作幅度（m）最小幅度3

3、.1最大幅度60m最大起重量（t）12总功率 （kW）51.5×22×5.2（不包含顶升机构）塔机最高处设计风速（m/s）拆除状态14工作状态20非工作状态 020m3620100m42100m46工作温度 （）-20+40电源380V/50Hz简要的系统流程1.2工程量主要组件的重量及安装时所需起升高度见表1.6/7表：C-组件序号； f-被动台车； P-最小幅度（m）； m-主动台车； hm安装后的理论高度（m）； Hm-最小起升高度； W-弯轨底盘；P-重量（Kg）；1.3工期要求序号作业任务工期d开始时间完成时间1拆除起升钢丝绳、起升卷扬机和配重12平衡臂、起重臂拆

4、除13爬升架、回转总成、塔头拆除14标准节拆除1合计42 编制依据a) 欣网视讯项目工程施工组织设计； b) GB 6067.1-2010起重机械安全规程c) S315K16塔式起重机使用说明书 （沈阳三洋建筑机械有限公司）d) 50吨汽车吊性能表3 作业准备和条件3.1技术准备核实建筑塔吊各类技术参数及依据的可靠性编制施工作业指导书，施工前必须交底到每一个作业人员，并且将塔吊结构、性能参数及塔吊拆除过程中存在的各项危险源因素进行交底。对参与作业的机械、工器具进行安全检查，确认合格后才可以投入使用。对参加作业的施工的特殊工种人员资格进行审查。对作业环境进行检查确认。3.2作业人员施工总负责：负

5、责整个建筑塔吊拆除过程中的施工协调工作。技术员：负责制定技术措施，并向作业人员交底，以及后期的资料整理。安全员： 负责建筑塔吊拆除过程中的安全监督。起重指挥：负责塔吊拆除过程中机械配合过程的指挥起重工：负责建筑塔吊拆除操作工：负责建筑塔吊拆除时需要的吊装机械的操作和建筑塔吊的操作钳 工：建筑塔吊拆除过程中顶升加节和螺栓、销轴的清理。电 工：负责建筑塔吊拆除过程中电气部分的拆除调试3.3主要器具名称规格型号数量备注履带吊P&H72501台千斤绳6×37+1-28mm×20m1对千斤绳6×37+1-21.5mm×20m1对千斤绳6×37+1

6、-19.5mm×10m1对千斤头6×37+1-17.5mm×2.5m1根缆风绳6×37+1-15.5/30m4根棕绳14200米卸扣6t4只卸扣3.3t4只卸扣2.1t4只链条葫芦2t4只大锤18P1把手锤4P1把钢丝钳2把活络扳手121把水平仪1套经纬仪1套电焊工具1套火焊工具1套3.4作业条件3.5.1力能供应380V电源满足施工要求，氧气、乙炔采用瓶装气供应。3.5.2场地北楼西侧道路位置，作为塔吊拆除施工场地3.5.3上道工序无3.5.4工作环境13m/s及以上大风及雨天不得从事吊装作业。3.5.5安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号

7、名称规格型号单位数量备注1安全带双背只6高处作业2红白带米100作业区域3手套帆布副304 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案S315K16降塔后塔身高度25m，处于拆除高度。首先将塔吊主钩降至地面，由作业人员解除塔吊主钩、小跑钢丝绳，再启动卷扬机，将钢丝绳收回卷筒。然后拆除卷扬机与平衡臂的连接销轴。最后依次拆除配重、起重臂、平衡臂、标准节和基础节。4.2作业方法与步骤4.2.1步骤1解除起升钢丝绳并收回卷筒和拆除尾部平衡配重Ø 作业方法和要求 .1塔吊起重臂转至标准节引进方向，首先将吊钩滑轮组降至地面。从起重臂端的旋座上将钢丝绳固定楔套取下，开动起升卷扬机将钢丝绳卷回卷

8、筒。.2塔吊转向180度。拆除装在平衡臂头部的锁杆，利用50吨汽车吊缓慢将配重提起，拆除配重与配重拖架连接的两只销轴，将配重吊放至地面。依次用上述方法将全部配重拆除。起重臂长度（m）40455055606570平衡臂长度（m）21.221.221.221.221.221.221.2配 重（工作和加节时用）配重块数3F+1E2F+4E4F+2E5F+1E6F2S9+4F3S9+3F重量（T）11.113.4516.0517.3518.6520.4021.35注：F=3.1T±50Kg; E=1.8T±50Kg; S9=4T±50Kg;型号 长度 比重2.22.32.

9、42.5FX240230220210E138132127122S9310296285273Ø 危险点1)解除钢丝绳时，钢丝绳打击到人。2)配重在起吊时应防止与配重拖架相碰撞。Ø 安全控制措施及注意事项1)作业人员注意站位2)配重缓慢起吊，专人监督Ø 工艺质量控制措施无4.2.2步骤2：起重臂的拆除Ø 作业方法和要求.1起重臂包括起重臂、起重小车和牵引机构，本次拆除45m起重臂，总重为11983kg。将起重臂转至标准节引进方向。.2在平衡臂上用2只2t链条葫芦和短千斤绳将平衡臂拉杆与平衡臂相连接，并用枕木将平衡臂连接横梁垫起。起吊千斤选用一对6×

10、37+1-28mm×20m（四股四穿绕），起吊中心点为距塔机回转中心21.01m处。汽车吊钩起升，直至起重臂拉杆不受力时为止。此时拆除平衡臂拉杆与平衡臂的联结销轴。.3起重臂拆除前，为防止起重臂的销轴在拆除过程中可能引起冲击，可用两只2t链条葫芦将起重臂与中心塔相连接。拆除塔头撑架拉杆与起重臂拉杆连接的销轴，同时检查起重臂拉杆是否放入托叉内，为安全起见，可用铁丝将拉杆与起重臂捆绑在一起。然后将起重臂降至地面并用枕木铺垫以便于起重臂的解体和防止起重臂变形。.4起重臂过长，拆除时，起重臂两端拉设溜绳，防止起重臂晃动，发生碰撞。Ø 危险点1）平衡臂拉杆销轴在拆除过程中可能引起冲击

11、，并且短千斤绳可能脱落。起重臂根部销轴在拆除时同样可能引起冲击，以致吊车负荷增加。Ø 安全控制措施及注意事项1）平衡臂拉杆销轴在拆除前应确认起重臂拉杆处于不受力状态，短千斤绳应在拉杆上绕空转。起重臂跟部销轴在拆除时应用1只2t链条葫芦将起重臂根部与回转总成相连。并且保持两台吊车的吊钩与重物垂直。Ø 工艺质量控制措施无4.2.3步骤3 卷扬机拆除Ø 作业方法和要求.1平衡臂拉杆松弛以后仍留在塔头撑架上，用铁丝将拉杆和连接叉架捆在平衡臂根部。利用一对6×37+1-19.5mm×10m的钢丝绳四点起吊卷扬机，拆除时利用两个2T链条葫芦调平。Ø

12、; 危险点1）卷扬机起吊碰撞平衡臂Ø 安全控制措施及注意事项1）卷扬机缓慢起吊，派专人监护Ø 工艺质量控制措施无4.2.4步骤4：平衡臂拆除 Ø 作业方法和要求.1平衡臂由两部分组成，包括平衡臂前臂节和平衡臂后臂节。.1拆除平衡臂端部和根部之间的连接走道和护栏。平衡臂端部节总成重量为7.55t，选用1对21.5mm20m钢丝绳和4只2.1t卸扣与平衡臂后臂节连接。起吊点前面选在平衡臂端部的两个规定吊点上，后部选在起升卷扬机与平衡臂连接的两个吊点上。160吨汽车吊缓慢起升，以便于下部的连接销轴拆除。然后履带吊继续起升，以便于上部的连接销轴拆除。销轴拆除以后，利用履带

13、吊将平衡臂端部降至地面。.3平衡臂根部节总成重量为3.5t，选用1对21.5mm20m钢丝绳和4只2.1t卸扣与平衡臂根部节连接。为防止平衡臂的销轴在拆除过程中可能引起冲击，可用两只2t链条葫芦将平衡臂与回转总成相连接。并在平衡臂的头部和根部各系一根溜绳，以防止平衡臂在放落过程中与建筑物或吊车相碰撞。起吊点前部选在臂根斜撑处，指挥履带吊缓慢起升，拆除平衡臂根部与回转总成连接的四只销轴。销轴拆除后，利用履带吊将平衡臂根部降至地面。Ø 危险点1）平衡臂的上销轴在拆除后可能引起冲击，造成吊车负荷增加。并且销轴可能坠落，以致伤人和造成构件损伤。Ø 安全控制措施及注意事项1）拆除平衡

14、臂时应用1只2t链条葫芦进行保险。销轴在拆除时应用软绳或铁丝进行捆绑以防止高空落物。Ø 工艺质量控制措施无拆除塔头撑架、回转总成及爬升套架Ø 作业方法和要求.1塔头撑架重量为2.5t，起吊千斤选用6×37+1-21.5mm×20m钢丝绳四股四穿绕，待吊车负载后，拆除塔头撑架与回转总成连接的两只销轴，将塔头撑架吊放至地面。.2回转总成重量为6.6t，起吊千斤选用6×37+1-21.5mm×20m钢丝绳四股四穿绕，待吊车负载后，拆除回转总成与标准节连接的销轴以及其与套架连接的四只销轴，将回转总成吊放至地面。.3爬升套架重量9.25t，起吊

15、千斤选用6×37+1-21.5mm×20m钢丝绳四股四穿绕，拆除套架。Ø 危险点1）塔头撑架在拆除时，如不能将塔头撑架垂直起吊，会导致连接销轴在拆除后造成塔头撑架前后摆动以致伤人。登高作业人员应防止高空坠落。Ø 安全控制措施及注意事项1）起吊千斤应悬挂在塔头撑架的最上方，并在吊车将塔头撑架起吊成垂直状态时才可以拆除连接销轴。登高作业人员应正确使用安全带。Ø 工艺质量控制措施无4.2.6标准节和基础节拆除Ø 作业方法和要求4.2.6.1标准节每节重1.8t，利用一对6×37+1-19.5mm×10m钢丝绳和2只2t的

16、卸扣拆除。Ø 危险点1）高空落物；2）起吊过程中，产生碰撞。Ø 安全控制措施及注意事项1）拆高空作业所用工器具应配备工具袋，固定在标准节上的销轴应牢固可靠；2）起吊过程派人监护，缓慢起吊，防止碰撞电除尘和烟道结构。Ø 工艺质量控制措施无4.3 预防与应急措施4.3.1作业场地需用红白带隔开，并由专人负责监护，无关人员不得入内或在附近逗留。4.3.2作业人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。4.3.3所有作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，杜绝习惯性违章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、销子、工具等坠落）。4.3.4作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，

17、确认合格后方可使用。4.3.5每天作业前开好站班会，由技术员进行技术交底，生产经理进行详细分工,明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。4.3.6起吊指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误。操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。4.3.7风速在6级及以上时，H3/36建筑塔吊停止拆除作业。4.3.8起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。4.3.9 合理堆放设备,便于拆除施工，起吊起重臂、平衡臂节时必须采用溜绳。4.3.10 对起重作业产生的废弃物及报废的钢丝绳应及时分类回收,合法处置。4.4成品防护措施 在拆除过程中注意构件之间不能相互

18、碰撞 注意对周围结构的保护 对精密结构或重要部位要采取必要的防护措施4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本项目没有新技术，新工艺，新材料和新设备的应用。5 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准无5.2检验要求无6 技术资料要求编制本次作业的施工记录和质量检验评定表目录。G06-5L2 特殊工种人员资格审查表G09-2L7 重大作业施工机械确认检查记录G18-1L1 会议签到G06-5L3 技术交底记录G15-13W1 安全施工作业票G06-5L5 重大（特殊）施工项目施工前准备工作检查G09-2L2 大型起重机械安装技术记录7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危

19、险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1火灾起重机上无灭火装置，操作室内无绝缘垫及存放易燃物起重机上应备有有效的灭火装置。2机械伤害机械基础不符合要求塔式起重机拆除前，对塔机基础进行验收。机械失修、带病作业参加拆除机械，在拆除前必须进行机械检查，并填写相关记录表格。使用的机械安全装置失灵拆除作业前应对吊装机械进行全面检查，避免出现事故隐患。特种机械操作人员无证上岗操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作。3其他伤害酒后进入施工现场酒后或患有不宜从事高处作业的人不得参加吊装作业。夏季风雨天气人员高处作业避开风雨天气进行作业，雨

20、后作业时，作业人员要注意高空防滑。未参加作业交底人员进入现场进行作业作业人员必须参加作业前技术交底，并签到。对未交底人员严禁参加相关作业。4起重伤害操作时用其限位器的动作代替正规操作起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作代替正规操作。超规定拉链人数操作链条葫芦3t及以下链条葫芦只能1人拉链，5t及以上链条葫芦2人拉链。吊钩无防脱钩的保险装置对于无防脱钩装置机械，进行整改，按要求拆除防脱钩装置。吊装构件、设备时捆绑不牢操作人员应严格遵守“十不吊”的规定吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护施工时安排专人进行现场监护。监护人由施工单位安全员担任，并用安全带隔离吊装危险区域。吊装作业

21、时选用的吊具规格不合理起吊设备所使用的钢丝绳、吊环、卡环等吊具，提前进行检查。严禁使用不合格或损坏的吊具。吊装作业时指挥信号错误起重指挥人员必须掌握标准的起重吊运指挥信号，并经培训考试合格非操作工从事机械操作操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作。非起重工从事起重工作业起重指挥人员必须经安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准卷筒用钢丝绳使用前应对其全面检查，不得出现扭曲、死结、松股、腐蚀等现象；起吊前要带载排绳，避免吊装过程中卡绳挤绳。钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护

22、在钢丝绳使用的棱角处加防护铁瓦。起吊前和起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查吊装、运输过程中，一切人员要服从指挥，严格按照措施或程序施工，且不得随意更改措施，如有改动须经技术负责人同意。起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩吊装设备时要捆绑牢固，且有防滑措施。起重机工作中突然停电时，未将制动器恢复起重机在工作中遇到突然停电时，应先将所有控制器恢复到零位，然后切断电源。起重机械及起重工具未按规程要求进行定期检验起重机械每使用一年至少应作一次全面检查。对新装、拆迁、大修的起重机械，在使用前均应按出厂说明书进行静载及动载试验，经主管部门验收合格后方可正式投入使用。起重机在工作时如遇故障，未采取可

23、靠措施即进行检修起重机在工作时间中如遇机械发生故障或有不正常现象，应放下重物，停止运转后进行排除，严禁运转中进行调整或检修；如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区。链条葫芦受力部件磨损、锈蚀等缺陷超标链条葫芦按固定周期进行检查，不符合标准的应立即报废。卸卡横向受力使用卸卡时，应检查，保证卸卡不得横向受力。卸卡销子扣在活动性较大的索具内卸卡销子不得扣在活动性较大的索具一边。照明不足时，进行起重工作遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。指挥信号不明确而盲目操作遇有大雪、

24、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。起吊吊点不可靠或选择不合理根据设备的重心正确选择吊点。戴手套打大锤或锤柄上沾有油污打大锤时不准戴手套高处作业工具未装工具袋高处作业应配有工具包，严禁在空中抛接物品，上下传递时应使用麻绳；高处作业较大工具未系保险绳较大工器具应有保险绳，施工时应挂在可靠牢固处。高处作业时抛掷物件高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。起重用具超载使用起重用具使用前，熟悉起重量和起吊物重量，严禁超载使用。在正下方操作链条葫芦操作人员不得站在链条葫芦的正下方。6意外坠落高处作业人员未正确系挂安全带高处作业人员必须正确的佩戴安全带。塔式起重机上人爬梯无护圈塔式起重机按要求必须拆除爬梯和护圈。在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业13m/s及以上风速严禁顶升作业7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废废手套及时回收2废木头及时回收3液废废油及时回收45废气发动机废气减少运行时间67噪音锤击改进拆除方法87.3危险性作业项目无7.4文明施工标准7.4.1所有构件应按拆除的顺序堆放整齐，使用的钢丝绳等起重工器具，应盘整好并及时回收。7.4.2拆除时所需的脚手架