食用油脂制品生产许可证审查细则教材(共78页).ppt

1、 食用油脂制品生产许可证审查细那食用油脂制品生产许可证审查细那么宣贯教材么宣贯教材食用油、油脂及其制品专业技食用油、油脂及其制品专业技术委员会术委员会 2006 2006版版一、食用油脂制品行业开展概一、食用油脂制品行业开展概况况 n人类食用油脂、利用油脂已有人类食用油脂、利用油脂已有数千年的历史，但是长期以来一数千年的历史，但是长期以来一直未成为规模生产，直到直未成为规模生产，直到2020世纪世纪初，由于油脂浸出及油脂精炼技初，由于油脂浸出及油脂精炼技术的进步，油料生产在世界范围术的进步，油料生产在世界范围内得到开展，油脂才逐步成为重内得到开展，油脂才逐步成为重要商品。要商品。一、食用油脂制

2、品行业开展概一、食用油脂制品行业开展概况况n早在早在18701870年，法国、意大利年，法国、意大利等国家以固体脂或其他油脂等国家以固体脂或其他油脂如牛脂、棉籽油为原料，如牛脂、棉籽油为原料，通过结晶、别离生产人造奶通过结晶、别离生产人造奶油、起酥油及代可可脂等专油、起酥油及代可可脂等专用油脂。用油脂。一、食用油脂制品行业开展概一、食用油脂制品行业开展概况况n19011901年有人将橄榄油的乙醚年有人将橄榄油的乙醚溶液冷却至溶液冷却至-40-40，别离得，别离得到少量的固体甘三酯，这就到少量的固体甘三酯，这就是最早利用溶剂低温结晶分是最早利用溶剂低温结晶分提植物油中甘三酯组分。提植物油中甘三酯

3、组分。一、食用油脂制品行业开展概一、食用油脂制品行业开展概况况n现代氢化技术起源于现代氢化技术起源于1897189719051905年间，年间，2020世纪初，人造奶油基料供世纪初，人造奶油基料供不应求，为缓解奶油基料短缺，德不应求，为缓解奶油基料短缺，德国科学家用镍作催化剂，使氢与油国科学家用镍作催化剂，使氢与油脂中的双键加成获得成功，由此人脂中的双键加成获得成功，由此人们开始大规模地利用氢化技术生产们开始大规模地利用氢化技术生产各种专用油脂。各种专用油脂。一、食用油脂制品行业开展概一、食用油脂制品行业开展概况况n19611961年联合利华公司利用酯年联合利华公司利用酯交换技术成功生产出没有

4、交换技术成功生产出没有反反式脂肪酸式脂肪酸的油脂并获得专利。的油脂并获得专利。目前，酯交换技术已广泛用目前，酯交换技术已广泛用于油脂制品的深加工。于油脂制品的深加工。一、食用油脂制品行业开展概况一、食用油脂制品行业开展概况n油脂深加工技术在我国起步油脂深加工技术在我国起步较晚。较晚。19821982年，由山东省粮年，由山东省粮油进出口公司在北京化工实油进出口公司在北京化工实验厂后改为北京黄油厂验厂后改为北京黄油厂率先引进油脂全精炼成套设率先引进油脂全精炼成套设备及人造奶油生产设备。备及人造奶油生产设备。一、食用油脂制品行业开展概况一、食用油脂制品行业开展概况n随后北京、上海等地一批人造奶随后北

5、京、上海等地一批人造奶油、起酥油、粉末油脂、可可脂、油、起酥油、粉末油脂、可可脂、代可可脂生产企业建成投产，结代可可脂生产企业建成投产，结束了中国没有食品专用油脂的历束了中国没有食品专用油脂的历史，使我国油脂工业由单一的植史，使我国油脂工业由单一的植物油生产向油脂及其制品的深加物油生产向油脂及其制品的深加工方向开展，有力地促进了我国工方向开展，有力地促进了我国食品工业的开展。食品工业的开展。一、食用油脂制品行业开展概况一、食用油脂制品行业开展概况n19841984年我国人造奶油设备能力只年我国人造奶油设备能力只有有2 2万吨左右，到万吨左右，到19961996年人造奶油年人造奶油生产能力已达生

6、产能力已达1515吨，吨，20012001年又增至年又增至3030万吨。近几年来新的更大规模的万吨。近几年来新的更大规模的人造奶油企业还在不断建设，仅从人造奶油企业还在不断建设，仅从丹麦引进的人造奶油生产线就多达丹麦引进的人造奶油生产线就多达5050条，到条，到 2004 2004年底我国各类人造年底我国各类人造奶油生产能力已突破奶油生产能力已突破100100万吨。万吨。 一、食用油脂制品行业开展概况一、食用油脂制品行业开展概况油脂深加工及制品是一门新兴和开展中的学科，随着科学技术的开展，油脂深加工技术和生产工艺更符合科学的反响机理，各种新型油脂制品将不断问世，以满足食品工业的开展和广阔人民群

7、众的需要。二、食用油脂制品发证范围确实定及申证单元的划分 2006版版二、食用油脂制品发证范围确二、食用油脂制品发证范围确实定及申证单元的划分实定及申证单元的划分n实施食品生产许可证管理的食实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是指经精炼、氢化、用油脂制品是指经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品式加工的动、植物油脂的单品或混合物或混合物, ,添加或不添加添加或不添加水及其他辅料，经乳化急冷捏水及其他辅料，经乳化急冷捏二、食用油脂制品发证范围确二、食用油脂制品发证范围确实定及申证单元的划分实定及申证单元的划分合或不经过乳化急冷捏合制合或不经过

8、乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。包括食有某种性能的油脂制品。包括食用氢化油、人造奶油人造黄用氢化油、人造奶油人造黄油、起酥油、代可可脂等。其油、起酥油、代可可脂等。其申证单元为申证单元为1 1个，即食用油脂制个，即食用油脂制品。品。二、食用油脂制品发证范围确二、食用油脂制品发证范围确实定及申证单元的划分实定及申证单元的划分n在生产许可证上应注明获证产在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用油脂品名称及申证单元，即食用油脂制品制品 食用氢化油、人造奶油食用氢化油、人造奶油人造黄油、起酥油、代可可人造黄油、起酥油、代可可脂等脂等

9、 。食用油脂制品生产许可。食用油脂制品生产许可证的有效期为证的有效期为3 3年，其产品类别年，其产品类别编号为编号为02020202。三、食用油脂制品三、食用油脂制品生产加工工艺及容生产加工工艺及容易出现的质量平安易出现的质量平安问题问题 2006版版一生产加工工艺一生产加工工艺 2006版版 1.1.油脂深加工工艺概述油脂深加工工艺概述食用油脂制品包括的食用氢化油、人食用油脂制品包括的食用氢化油、人造奶油人造黄油、起酥油、代可可造奶油人造黄油、起酥油、代可可脂等都是油脂深加工的制品。脂等都是油脂深加工的制品。 油脂深加工是在油脂精制和提炼的根油脂深加工是在油脂精制和提炼的根底上进行的，涉及油

10、脂的三大改性理论底上进行的，涉及油脂的三大改性理论和工艺。油脂深加工的改性是改变油脂和工艺。油脂深加工的改性是改变油脂的组成成分或结构，从而改变其物理或的组成成分或结构，从而改变其物理或化学性质，生产出具有不同特性的油脂化学性质，生产出具有不同特性的油脂制品。制品。 1.1.油脂深加工工艺概述油脂深加工工艺概述n油脂深加工的主要工艺油脂深加工的主要工艺有：有：v油脂分提油脂分提v油脂氢化油脂氢化v酯交换酯交换1 1油脂分提工艺油脂分提工艺 n略略 2)油脂氢化工艺v 油脂氢化是指不饱和油脂在一定条件(催化剂、温度、压强、搅拌)下，与氢气发生加成反响，使油脂分子中的双键得以饱和的工艺过程。其工艺

11、为：v 1)预处理 为了保证氢化反响顺利进行，保证催化剂的活性及尽量减少其用量，在进入氢化反响器之前，原料油脂中的杂质尽可能去除。2)2)油脂氢化工艺油脂氢化工艺 2)氢气系统的排空 排空的方式有两种：一种是先采用氮气或二氧化碳气体等惰性气体置换设备中的空气，然后再用氢气排除氮气或二氧化碳气体；另一种是采用真空抽出设备内的空气后，再用氢气置换排除剩余空气。2)2)油脂氢化工艺油脂氢化工艺3)3)除氧脱水除氧脱水 油脂在氢化之前，必须先油脂在氢化之前，必须先经除氧脱水。抽真空除去空气并加热脱经除氧脱水。抽真空除去空气并加热脱水。水。 4)4)氢化氢化 催化剂事先与局部原料油脂催化剂事先与局部原料

12、油脂混匀，在反响器内油脂除氧脱水完成后，混匀，在反响器内油脂除氧脱水完成后，借真空将催化剂浆液吸入反响器，充分借真空将催化剂浆液吸入反响器，充分搅拌混合。停止抽真空，通入一定压强搅拌混合。停止抽真空，通入一定压强的氢气，反响进行。的氢气，反响进行。2)2)油脂氢化工艺油脂氢化工艺5)5)过滤过滤 氢化反响完成后将油及催化剂冷氢化反响完成后将油及催化剂冷却，通过过滤装置去除废催化剂，以防止食却，通过过滤装置去除废催化剂，以防止食用氢化油中的金属物质残留或超标。用氢化油中的金属物质残留或超标。 6)6)再精炼再精炼 经过氢化的油脂含有残留胶状微经过氢化的油脂含有残留胶状微粒、金属皂或酸值高，产生氢

13、化粒、金属皂或酸值高，产生氢化“臭味等臭味等现象。因此，还要进行现象。因此，还要进行“再精炼处理。脱再精炼处理。脱色的目的是去除油中残留的镍、色素、皂等色的目的是去除油中残留的镍、色素、皂等杂质，脱臭的目的是去除原有的异味以及氢杂质，脱臭的目的是去除原有的异味以及氢化产生的氢化臭。化产生的氢化臭。 (3) (3) 酯交换工艺酯交换工艺n酯交换是指油脂或由脂肪酸构成酯交换是指油脂或由脂肪酸构成的酯类物质与脂肪酸、醇或其他酯的酯类物质与脂肪酸、醇或其他酯发生化学作用并伴随着脂肪酸基团发生化学作用并伴随着脂肪酸基团的交换而产生新酯的一类反响。根的交换而产生新酯的一类反响。根据酯交换过程中使用的催化剂

14、不同据酯交换过程中使用的催化剂不同分为化学酯交换和酶法酯交换。分为化学酯交换和酶法酯交换。(3) (3) 酯交换工艺酯交换工艺n化学酯交换化学酯交换 是指油脂或酯类物是指油脂或酯类物质在化学催化剂如酸、碱作用下发质在化学催化剂如酸、碱作用下发生的酰基交换反响。根据酯交换反生的酰基交换反响。根据酯交换反响中的酰基供体的种类酸、醇、响中的酰基供体的种类酸、醇、酯不同，可将其分为酸解、醇解酯不同，可将其分为酸解、醇解以及酯以及酯- -酯交换反响。酯交换反响。 n 酶促酯交换酶促酯交换 是指利用酶作催化是指利用酶作催化剂的酯交换反响。剂的酯交换反响。 三大改性方法小结三大改性方法小结 n酯交换反响、氢

15、化、分提统称油脂的酯交换反响、氢化、分提统称油脂的三大改性方法三大改性方法 , ,它们在油脂工业中发挥它们在油脂工业中发挥着极其重要的作用。着极其重要的作用。 酯交换与氢化反酯交换与氢化反响均是化学反响过程。响均是化学反响过程。n酯交换反响是通过改变甘三酯中脂肪酯交换反响是通过改变甘三酯中脂肪酸的分布而使油脂的物理化学性质发生酸的分布而使油脂的物理化学性质发生变化；变化； n氢化反响只能改变甘三酯酰基上的不氢化反响只能改变甘三酯酰基上的不饱和程度，不能改变各自的甘三酯分子饱和程度，不能改变各自的甘三酯分子内酰基接在甘油上的位置。内酰基接在甘油上的位置。 三大改性方法三大改性方法n分提工艺是根据

16、各组分之间熔点分提工艺是根据各组分之间熔点或溶解度的差异性来实现不同组分或溶解度的差异性来实现不同组分的别离，它是通过简单的物理操作的别离，它是通过简单的物理操作而到达改变油脂物理性质的目的。而到达改变油脂物理性质的目的。 n油脂三大改性技术已广泛地应用油脂三大改性技术已广泛地应用于人造奶油人造黄油、起酥油、于人造奶油人造黄油、起酥油、代可可脂、食品乳化剂等制品。代可可脂、食品乳化剂等制品。2.2.食用氢化油生产工艺流程食用氢化油生产工艺流程 n动、植物油动、植物油精炼预处理精炼预处理 除氧脱水除氧脱水 氢化氢化过滤过滤后脱色后脱色脱臭脱臭 氢气、催化剂氢气、催化剂 3.人造奶油人造黄油生产工

17、艺流程 原料油脂、辅料原料油脂、辅料熔解混和熔解混和乳化乳化巴氏巴氏杀菌杀菌急冷急冷A A单元单元捏合捏合B B单元单元包包装装熟成熟成 原料油脂、辅料、油溶性辅料原料油脂、辅料、油溶性辅料 |调和调和 水溶性辅料水溶性辅料巴氏杀菌巴氏杀菌 | |乳化乳化急冷急冷捏合捏合包装包装熟成熟成 3.3.人造奶油人造黄油生产人造奶油人造黄油生产工艺流程工艺流程n生产人造奶油人造黄油的原生产人造奶油人造黄油的原料油脂主要包括动物油、植物油以料油脂主要包括动物油、植物油以及它们的氢化或酯交换改性油。辅及它们的氢化或酯交换改性油。辅料主要包括水、乳成分、乳化剂、料主要包括水、乳成分、乳化剂、稳定剂、调味剂、

18、保鲜剂、风味香稳定剂、调味剂、保鲜剂、风味香料剂、着色剂、维生素等各种添加料剂、着色剂、维生素等各种添加剂剂, ,两步骤可按间歇程序操作，在两步骤可按间歇程序操作，在乳化罐中完成。乳化罐中完成。 3.3.人造奶油人造黄油生产人造奶油人造黄油生产工艺流程工艺流程n物料通过物料通过A A单元，料液已降至油脂熔点以下，单元，料液已降至油脂熔点以下，成为含有晶核的过冷液。从成为含有晶核的过冷液。从A A单元出来过冷单元出来过冷液只是局部结晶，还需要经过液只是局部结晶，还需要经过B B单元或混合单元或混合器进一步调整完成结晶。器进一步调整完成结晶。 n工业用人造奶油和软质人造奶油一般须通工业用人造奶油和

19、软质人造奶油一般须通过过B B单元，采用剧烈的搅拌捏合，使微细脂单元，采用剧烈的搅拌捏合，使微细脂晶成长、转型，构成塑性结构，拓展稠度范晶成长、转型，构成塑性结构，拓展稠度范围。围。 3.3.人造奶油人造黄油生产人造奶油人造黄油生产工艺流程工艺流程n对于餐用人造奶油，如果过度捏合反而会对于餐用人造奶油，如果过度捏合反而会有损风味，因此一般不经过有损风味，因此一般不经过B B单元，而是进单元，而是进入滞留管静止管或混合罐内进行适当强入滞留管静止管或混合罐内进行适当强度的捏合即可。度的捏合即可。 n产品在包装以后，须置于比熔点低的仓库产品在包装以后，须置于比熔点低的仓库中保存一定时间，使结晶稳定，

20、即中保存一定时间，使结晶稳定，即“熟成。熟成。 n人造奶油产品易吸收外来气味，因此必须人造奶油产品易吸收外来气味，因此必须贮存在专用的成品库，有通风或空调设备。贮存在专用的成品库，有通风或空调设备。4.4.起酥油生产工艺流程起酥油生产工艺流程 可塑性起酥油的生产工艺可塑性起酥油的生产工艺 原料油脂、辅料原料油脂、辅料预混合预混合急冷急冷A A单元单元 充氮充氮 捏合捏合B B单元单元包装包装熟成熟成 可塑性起酥油的加工过程与人造奶油相近，可塑性起酥油的加工过程与人造奶油相近，主要设备也根本通用，生产过程具体包括原主要设备也根本通用，生产过程具体包括原辅料配比混合、急冷捏合、充填包装和熟成辅料配

21、比混合、急冷捏合、充填包装和熟成等。等。4.4.起酥油生产工艺流程起酥油生产工艺流程 液体起酥油的生产工艺液体起酥油的生产工艺 原料油脂、辅料原料油脂、辅料急冷急冷( (或不急或不急冷冷)搅拌搅拌包装包装熟成熟成 n液体起酥油的种类很多，生产工液体起酥油的种类很多，生产工艺也有一定区别，主要有三种：艺也有一定区别，主要有三种： 4.4.起酥油生产工艺流程起酥油生产工艺流程n1)1)最常见的是把原辅料调和后用最常见的是把原辅料调和后用A A单元进单元进行急冷，然后在储存罐中存放，搅拌使之行急冷，然后在储存罐中存放，搅拌使之流动化，然后装入容器。流动化，然后装入容器。n2) 2) 将硬脂或乳化剂磨

22、成细微粉末，添加将硬脂或乳化剂磨成细微粉末，添加到作为原辅料的油脂中，用搅拌机搅拌均到作为原辅料的油脂中，用搅拌机搅拌均匀。匀。 n 3)3) 将配好的原料加热到使之熔化，缓将配好的原料加热到使之熔化，缓慢搅拌，冷却形成结晶，直到温度下降至慢搅拌，冷却形成结晶，直到温度下降至装罐温度。装罐温度。4.4.起酥油生产工艺流程起酥油生产工艺流程 粉末起酥油的生产工艺粉末起酥油的生产工艺 原料油脂、辅料原料油脂、辅料熔化、混合熔化、混合乳化乳化喷雾枯燥或冷却喷雾枯燥或冷却包装包装生产粉末起酥油的方法有多种，目前大生产粉末起酥油的方法有多种，目前大多采用喷雾枯燥法生产。将油脂、包裹多采用喷雾枯燥法生产。

23、将油脂、包裹壁材、乳化剂和水一起乳化，再喷雾枯壁材、乳化剂和水一起乳化，再喷雾枯燥，成为粉末状态。燥，成为粉末状态。 5. 5. 代可可脂生产工艺流程代可可脂生产工艺流程 氢化、酯交换、或分提后的食用油脂再加工急冷或不急冷包装熟成目前已研制成功并大量应用于生产的代可可脂根本分为三类： 5. 5. 代可可脂生产工艺流程代可可脂生产工艺流程v月桂酸型的油脂加工而成月桂酸型的油脂加工而成( (简称简称CBSCBS代可可代可可脂脂); ); v非月桂酸型油脂加工而成非月桂酸型油脂加工而成( (简称简称CBRCBR替可可替可可脂脂););v对称双饱和一单烯酸三甘酯型的油脂加工对称双饱和一单烯酸三甘酯型的

24、油脂加工而成的简称而成的简称CBE CBE 类可可脂。类可可脂。 v这三种代可可脂产品都是使用了油脂氢化、这三种代可可脂产品都是使用了油脂氢化、酯交换、分提或三者复合的工艺手段得到酯交换、分提或三者复合的工艺手段得到符合特征的原料油，经过精炼加工而成。符合特征的原料油，经过精炼加工而成。 二容易出现的质量平安问题 2006版版1.关键控制环节关键控制环节 食用氢化油食用氢化油n1)1)原料要求原料要求 对原料的要求取决于食用氢化油的用途，以及对原料的要求取决于食用氢化油的用途，以及催化剂消耗程度。氢化原料油品质较差，会导致催催化剂消耗程度。氢化原料油品质较差，会导致催化剂中毒而增加消耗。化剂中

25、毒而增加消耗。n2) 2) 氢化过程的控制氢化过程的控制 应根据氢化的目的，选择不同的氢化条件。加应根据氢化的目的，选择不同的氢化条件。加氢的方式决定于被加氢原料的质量和脂肪酸的组成、氢的方式决定于被加氢原料的质量和脂肪酸的组成、氢化油脂的用途、加氢装置的型式、催化剂的类型氢化油脂的用途、加氢装置的型式、催化剂的类型及状态。及状态。 1.关键控制环节n3) 3) 催化剂过滤催化剂过滤n 因氢化反响中使用金属镍作催化剂，反因氢化反响中使用金属镍作催化剂，反响完成后，作为食用氢化油必须除去废催化响完成后，作为食用氢化油必须除去废催化剂。过滤是去除金属物质的重要工序。剂。过滤是去除金属物质的重要工序

26、。n4) 4) 脱色和脱臭脱色和脱臭n 由于氢化后的油脂具有特殊的食用氢化由于氢化后的油脂具有特殊的食用氢化油臭味和微量催化剂残留、其他杂质，因此油臭味和微量催化剂残留、其他杂质，因此一定要进行脱色脱臭处理。一定要进行脱色脱臭处理。1.关键控制环节 人造奶油人造奶油( (人造黄油人造黄油) )n1) 1) 乳化程度的控制乳化程度的控制 乳化的程度不仅取决于乳化剂的乳化的程度不仅取决于乳化剂的种类和数量，很大程度上还与乳化种类和数量，很大程度上还与乳化过程的搅拌强度、时间等操作相关过程的搅拌强度、时间等操作相关。1.关键控制环节关键控制环节n2) 2) 物料进出物料进出A A、B B单元时温度的

27、控制单元时温度的控制 进出进出A A、B B单元的温度在很大程度上影响单元的温度在很大程度上影响了油脂随后结晶性状，因此根据人造奶油产了油脂随后结晶性状，因此根据人造奶油产品配方及使用功能不同，控制参数应有不同品配方及使用功能不同，控制参数应有不同的设置。的设置。n3) 3) 熟成条件的控制熟成条件的控制 控制不当，易造成油脂析出、产品发生控制不当，易造成油脂析出、产品发生后结晶现象。后结晶现象。 1.关键控制环节关键控制环节 起酥油起酥油n1) 1) 物料进出物料进出A A、B B单元时温度的控制单元时温度的控制 进出进出A A、B B单元的温度与油脂随后结单元的温度与油脂随后结晶性状息息相

28、关。晶性状息息相关。 n2) 2) 熟成条件的控制熟成条件的控制 控制不当，易造成油脂析出、产品控制不当，易造成油脂析出、产品发生后结晶现象。发生后结晶现象。 1.关键控制环节关键控制环节 代可可脂代可可脂 1) 1) 料进出料进出A A、B B单元时温度的控制经单元时温度的控制经氢化工艺氢化工艺 进出进出A A、B B单元的温度与油脂随后结单元的温度与油脂随后结晶性状息物息相关。晶性状息物息相关。 2) 2) 熟成条件的控制熟成条件的控制 控制不当，易造成油脂析出、产品控制不当，易造成油脂析出、产品发生后结晶现象。发生后结晶现象。 2.容易出现的质量平安问题 在食用氢化油的氢化过程中使用金属

29、作在食用氢化油的氢化过程中使用金属作为催化剂，氢化结束后，要除去催化剂，如为催化剂，氢化结束后，要除去催化剂，如果催化剂残留去除不当，会引起食用氢化油果催化剂残留去除不当，会引起食用氢化油及后续产品及后续产品( (人造奶油、起酥油、代可可脂人造奶油、起酥油、代可可脂) )中金属元素超标。中金属元素超标。n 食品添加剂过量使用食品添加剂过量使用n 催化剂使用引起金属元素超标催化剂使用引起金属元素超标 常使用的添加剂有乳化剂、抗氧化剂、防常使用的添加剂有乳化剂、抗氧化剂、防腐剂及着色剂等。腐剂及着色剂等。2.容易出现的质量平安容易出现的质量平安问题问题n 酸价、过氧化值超标酸价、过氧化值超标 油脂

30、在空气中被氧化，产生油脂酸败，其油脂在空气中被氧化，产生油脂酸败，其中的酸价和过氧化值增高，酸价和过氧化值中的酸价和过氧化值增高，酸价和过氧化值越高，油脂的品质也就越低，并产生对人体越高，油脂的品质也就越低，并产生对人体有害的低分子醛、酮。有害的低分子醛、酮。n 含水人造奶油的微生物超标含水人造奶油的微生物超标 含水人造奶油因加工不当含水人造奶油因加工不当( (如乳化不好、如乳化不好、杀菌不彻底杀菌不彻底) )、或包装卫生控制不良容易造、或包装卫生控制不良容易造成微生物超标。成微生物超标。 四、食用油脂制品四、食用油脂制品生产企业必备条件生产企业必备条件审查方法及要求审查方法及要求 2006版

31、版一生产资源提供一生产资源提供 1.1.生产资源提供生产资源提供n食用油脂制品生产企业应具备必备的食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境、生产车间与设施。根据工艺生产环境、生产车间与设施。根据工艺流程合理布局，有与生产相适应的原辅流程合理布局，有与生产相适应的原辅料库、生产车间、熟化车间和成品库。料库、生产车间、熟化车间和成品库。生产场所有相应的更衣、防蝇、防尘和生产场所有相应的更衣、防蝇、防尘和清洗、消毒等卫生设施，采取管道化生清洗、消毒等卫生设施，采取管道化生产，生产加工过程中所用的工具、容器产，生产加工过程中所用的工具、容器及各种设备应符合相应的卫生要求。及各种设备应符合相应的卫生要求

32、。一生产资源提供一生产资源提供n在使用前进行清洗消毒，并保持清洁卫生。在使用前进行清洗消毒，并保持清洁卫生。车间安装排风扇、抽风机或空调设备；车车间安装排风扇、抽风机或空调设备；车间地面、窗台等能防止尘污积聚，便于清间地面、窗台等能防止尘污积聚，便于清洁。车间设有清洁剂、消毒剂和不用手开洁。车间设有清洁剂、消毒剂和不用手开关的洗手设施和清洗剂、消毒剂，设有鞋关的洗手设施和清洗剂、消毒剂，设有鞋靴消毒设施。靴消毒设施。n原辅料和成品均应有相应的存放仓库或场原辅料和成品均应有相应的存放仓库或场所，库房内设有通风或空调设备。所，库房内设有通风或空调设备。 一生产资源提供一生产资源提供2.2.必备的生

33、产设备必备的生产设备 食用氢化油食用氢化油 氢化反响器氢化反响器( (封闭式反响器、塔式反响器、封闭式反响器、塔式反响器、管式反响器管式反响器) )、催化剂混合器、除氧脱水器、催化剂混合器、除氧脱水器、过滤机等。过滤机等。 人造奶油人造黄油人造奶油人造黄油 辅料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏杀辅料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏杀菌设备、急冷机菌设备、急冷机(A(A单元单元) )、捏合机、捏合机(B(B单元单元) )、滞留管滞留管( (静止管静止管) )、制冷系统、包装设备等。、制冷系统、包装设备等。 一生产资源提供一生产资源提供n 起酥油起酥油 混合罐、急冷机混合罐、急冷机( (A A单元单元)

34、)、捏合机、捏合机( (B B单元单元) )、制冷系统、包装设备等。、制冷系统、包装设备等。 n 代可可脂代可可脂 根据生产工艺应具备氢化设备，或者根据生产工艺应具备氢化设备，或者酯交换设备，或者分提设备、急冷设备、酯交换设备，或者分提设备、急冷设备、包装设备等。包装设备等。二技术文件管理二技术文件管理 n产品相关标准产品相关标准: :n GB 2716-2005? GB 2716-2005?食用植物油卫生标准食用植物油卫生标准? ?；n GB 15196-2003? GB 15196-2003?人造奶油卫生标准人造奶油卫生标准? ?；n GB 17402-2003? GB 17402-200

35、3?食用氢化油卫生标准食用氢化油卫生标准? ?；n LS/T 3217-1987? LS/T 3217-1987?人造奶油人造奶油( (人造黄油人造黄油)?)?；n LS/T 3218-1992? LS/T 3218-1992?起酥油起酥油? ?；n 备案有效的企业标准。备案有效的企业标准。n 二技术文件管理二技术文件管理n氢化的代可可脂类食用油卫生指标按氢化的代可可脂类食用油卫生指标按 GB 17402-2003?GB 17402-2003?食用氢化油卫生标准食用氢化油卫生标准? ?执行执行n其他代可可脂类食用油卫生指标按其他代可可脂类食用油卫生指标按GB GB 2716-2005?2716

36、-2005?食用植物油卫生标准食用植物油卫生标准? ?执执行行n其他指标按照企业标准执行其他指标按照企业标准执行 三采购质量控制n企业生产食用油脂制品的原辅料企业生产食用油脂制品的原辅料必须符合国家标准、行业标准及必须符合国家标准、行业标准及有关规定。对使用的原辅材料为有关规定。对使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，那实施生产许可证管理的产品，那么必须选用获得生产许可证企业么必须选用获得生产许可证企业生产的产品。生产的产品。四产品质量检验四产品质量检验 n1.1.必备的出厂检验设备必备的出厂检验设备 n分析天平分析天平(0.1mg)(0.1mg)；n枯燥箱；枯燥箱；n无菌室或超净工作台；

37、无菌室或超净工作台；n灭菌锅；灭菌锅；n微生物培养箱；微生物培养箱；n 生物显微镜；生物显微镜；n温度计温度计005050，分度值，分度值0.10.1 四产品质量检验四产品质量检验n2. 2. 出厂检验工程与设备出厂检验工程与设备n水分及挥发物水分及挥发物 - -分析天平、枯燥箱分析天平、枯燥箱 n脂肪脂肪 - -分析天平分析天平 n食盐食盐 - -分析天分析天n熔点熔点 - -温度计温度计 n酸价酸价 - -分析天平分析天平 n过氧化值过氧化值-分析天平分析天平 n菌落总数菌落总数-灭菌锅、微生物培养箱灭菌锅、微生物培养箱 n大肠菌群大肠菌群-灭菌锅、微生物培养箱灭菌锅、微生物培养箱 n 四

38、产品质量检验四产品质量检验n核查组在现场核查企业是否具备出厂检验核查组在现场核查企业是否具备出厂检验能力时，除查看设备台账外，应重点查看能力时，除查看设备台账外，应重点查看检验设备精度是否满足检验要求，运行状检验设备精度是否满足检验要求，运行状况是否正常，是否在计量检定有效期内；况是否正常，是否在计量检定有效期内；除检验设备外，还应查看企业是否具备开除检验设备外，还应查看企业是否具备开展实验所需的耗材，如化学试剂、标准溶展实验所需的耗材，如化学试剂、标准溶液、培养基、玻璃器皿等；同时可以采取液、培养基、玻璃器皿等；同时可以采取现场提问的方式了解检验人员是否具备检现场提问的方式了解检验人员是否具

39、备检验能力。验能力。 五、食用油脂制品五、食用油脂制品产品检验产品检验 2006版版一检验工程确实定一检验工程确实定 n食用油脂制品的发证检验、监食用油脂制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照细督检验、出厂检验分别按照细那么食用植物油质量检验工程那么食用植物油质量检验工程表所列的相应检验工程进行。表所列的相应检验工程进行。出厂检验工程中注有出厂检验工程中注有“* *标标记的记的, ,企业应当每年检验两次。企业应当每年检验两次。二依据标准二依据标准 n感官感官 ：食用氢化油食用氢化油 GB 17402-2003GB 17402-2003 n水分及挥发物水分及挥发物 ：人造奶油人造奶油 LS/

40、T 3217-LS/T 3217-19871987；起酥油起酥油 GB/T 5528-1995 GB/T 5528-1995 n脂肪脂肪 ：人造奶油人造奶油 LS/T 3217-1987LS/T 3217-1987 n食盐食盐 ：人造奶油人造奶油 LS/T 3217-1987LS/T 3217-1987 n熔点熔点 ：人造奶油人造奶油 LS/T 3217-1987LS/T 3217-1987 n酸价酸价 ：人造奶油、起酥油人造奶油、起酥油 GB/T 5530-GB/T 5530-20052005；食用氢化油食用氢化油 GB/T 5009.37-2003GB/T 5009.37-2003 二依据

41、标准二依据标准n过氧化值过氧化值 ：人造奶油、起酥油人造奶油、起酥油 GB/T GB/T 5538-20055538-2005；食用氢化油食用氢化油 GB/T 5009.37-GB/T 5009.37-20032003 n铅铅 ：GB/T 5009.12-2003 GB/T 5009.12-2003 n总砷总砷 ：GB/T 5009.11-2003 GB/T 5009.11-2003 n铜铜 ：GB/T 5009.13-2003 GB/T 5009.13-2003 n镍镍 ：GB/T 5009.138-2003 GB/T 5009.138-2003 n菌落总数菌落总数 ：GB/T 4789.2

42、-2003 GB/T 4789.2-2003 二依据标准二依据标准n大肠菌群大肠菌群 ：GB/T 4789.3-2003 GB/T 4789.3-2003 n致病菌致病菌 ：GB/T 4789.4-2003GB/T 4789.4-2003、 GB/T GB/T 4789.5-20034789.5-2003、GB/T 4789.10-2003 GB/T 4789.10-2003 n霉菌霉菌 ：GB/T 4789.15-2003 GB/T 4789.15-2003 n食品添加剂食品添加剂(BHA(BHA、BHT) BHT) ：GB/T 5009.30-GB/T 5009.30-2003 2003 n防腐剂山梨酸、山梨酸钾：防腐剂山梨酸、山梨酸钾：GB/T GB/T 5009.29-2003 5009.29-2003 n标签标签 ：GB 7718-2004GB 7718-2004、产品标准、产品标准 三判定原那么n发证检验按发证检验工程进行。检验发证检验按发证检验工程进行。检验工程全部符合标准规定的工程全部符合标准规定的, ,判为符合发判为符合发证条件证条件; ;检验工程