连续墙成槽泥浆制备及成槽开挖安全技术交底三级

1、地下连续墙成槽施工三级安全技术交底GDAQ330401 施工单位： 工程名称分部分项 工 程围护结构工程工种一、 工程概述钢筋笼一次沉放，砼整体浇筑。 二、施工工艺与施工流程地下连续墙施工顺序：导墙T成槽和泥浆护壁T钢筋笼加工和吊装T 填沙袋封堵T导管安装T浇灌混凝土T下一幅槽段循环。详见施工工 艺流程图 2-1。2.1 泥浆工艺 1、泥浆的控制 在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润 滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同 时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。2、泥浆配比指标期：交底人签字：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组

2、、交底人、资料保管员各一份施工准备测量放样泥浆系统设置成槽机组装 导墙制作新鲜泥浆配制槽段挖掘 泥浆贮存供应土方外运 成槽质量检验清沉渣换浆 泥浆复制再生钢筋笼制作 吊放钢筋笼泥浆分离净化振动筛填沙袋封堵旋流器设置砼导管沉淀池商品砼供应 浇灌墙体砼 回收槽内泥浆下一循环 劣化泥浆处理图 2-1 地下连续墙施工流程图（1）采用膨润土拌制泥浆，使用前应取样进行泥浆配合比试验，以 确定最优配合比， 泥浆应于开槽前 24h 制备。一般泥浆的配合比可按 表 2-1 选用。表 2-1 泥浆配合比土层类型 黏性土 砂土膨润土( %)810 1012增粘剂CMC (%)00.02 00.05 纯碱 NaCO3

3、( %)00.50 00.50 (2)泥浆的性能指标见表 3-2。表 3-2 泥浆的性能指标新配泥浆泥浆性能粘性土比重( g/cm3 ) 粘度( s)循环泥浆 粘性土 1.10 25 砂性土 1.15 1.25 50 砂性土 1.35 60 检验 方法 比重计 漏斗计砂性土 1.061.08 2530 1.041.05 2024含砂率()PH值3 8 9 4 8 9 8 8 8 14 11 14洗砂瓶 试纸3、泥浆拌制的“三点”控制见下表 序号 1 2 3 4 5 工序名称 原材料 控制 泥浆池 泥浆性能 泥浆面 混凝土浇筑控制类别 控制点 检查点 检查点 控制点 控制点 主要检查、控制内容

4、在泥浆使用前确定拌制泥浆材料，督促施工方进行泥浆配合比试验 检查设置是否满足工程要求 定期检查槽段底、中、上部泥浆比重、粘度是否符合设计及方案要求 槽内的泥浆而必须高于地下水位 0 .5m 以上，并不低于导墙顶面下 03m 检查底部泥浆是否被抽吸，顶部 泥浆是否补浆2.2 成槽施工 1、分幅定位导墙验收合格后， 放出地下连续墙的分幅线， 并经监理复测无误后用 红油漆及喷绘纸在导墙标出分幅线及喷绘出墙幅数。 同时在导墙上定 位出每一斗抓斗的中心位置， 并放上标志物， 以确保每次抓斗下放位 置一致，防止抓斗左右倾斜。2、成槽施工 成槽机就位后技术人员先检查抓斗是否平行于导墙， 抓斗的中心线是 否与

5、导墙的中心轴线重合，确保无误后方可进行开挖。挖土过程中， 现场值班人员应严格检查每次抓斗中心是否对准放在导墙上的孔位 标志物，保证挖土位置准确。成槽开挖时抓斗应闭斗下放，开挖时再 张开，每斗进尺深度控制在 0.3m 左右，上、下抓斗时要缓慢进行， 避免形成涡流冲刷槽壁， 引起坍方， 同时在槽孔砼未灌注之前严禁重 型机械在槽孔附近行走产生振动。针对入岩部分槽段，采用冲击钻机辅助成槽。冲击时应低锤密击，以免扰动孔壁，引起坍孔或发生卡钻事故，并控制好松绳长度，避免打 空锤，随时注意孔的倾斜度，预防斜孔。冲桩机先使用圆锤成孔，成 孔采用跳打工艺施工 ,圆锤冲孔完毕后，再使用方锤修边成槽。冲击 钻施 工

6、主 孔冲击钻 施 工副 孔方锤修边 3、成槽垂直度控制在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况， 及 时调整抓斗的垂直度，做到随挖随纠，确保垂直精度在3%。以内；在挖槽机具挖土时，现场值班人员 要注意检查悬吊机具的钢索是否松弛， 确保钢索呈垂直张紧状态， 这 是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作 ;单元槽段成槽完毕和暂停 作业时，即令挖槽机离开作业槽段。4、成槽时泥浆面控制 成槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位 0.5m 以上，同时也不能低 于导墙顶面0.3m，杜绝泥浆供应不足的情况发生。单元槽段成槽过 程中抽检泥浆指标不应少于 2处，且每处不小于 3次。5、刷壁槽段挖至设计标

7、高后， 用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或 泥皮，上下刷壁的次数应不少于 10 次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新老砼接合紧密。6、清底刷壁完成后应进行清基和泥浆置换， 宜采用泵吸法清基； 清基后对槽 段泥浆进行检测，每幅槽段检测 2处，取样点距离槽底0.51.0m, 清基后泥浆指标符合下表规定。清基后的泥浆指标项目黏性土比重砂土黏度( s) 含砂率7、清底结束后应达到如下要求： 槽深：不小于设计深度 沉渣厚度： 不大于 100mm 孔底泥浆比重：不大于 1.15g/cm3 三、 成槽施工病 害的分析 1 、槽壁坍塌 成槽过程中，软土层和厚砂层易产生坍塌，针对此地质条件，制

8、定以 下措施：(1)减轻地表荷载：槽壁附近堆载不超过20KN/m2,起吊设备及载重 汽车的轮缘距离槽壁不小于 3.5米。 (2)控制机械操作 :成槽机械操 作要平稳，不能猛起猛落，防止槽内形成负压区，产生槽坍。 ( 3) 强化泥浆工艺：采用优质膨润土制备泥浆，并配以 CMC 增粘剂形成 致密而有韧性的泥浆止水护壁， 并以重晶石适当提高泥浆比重， 保持 好槽内泥浆水头高度不低于导墙顶面以下 0.5m，并高于地下水位1米以上 （4）缩短裸槽时间：抓好工序间的衔接，使成槽至浇灌完砼时间控 制在 24 小时以内。清基后泥浆 1.15检验方法 比重计 1.20 2030 7漏斗计 洗砂瓶（5）对于 “L

9、”型槽段易塌的阳角部位，采用预先注浆处理。2、塌槽 在施工中，一旦出现塌槽后，要及时填入砂土，用抓斗在回填过程中 压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理，待密实后再 进行挖槽。四、劳动纪律1、进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空作业的施 工人员，必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。2、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格 的培训考核，必须持证上岗作业。3、作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不 擅离工作岗位，上班前不喝酒。 五、安全注意事项 1、工地建立以项目经

10、理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小 组，做好安全知识学习工作。项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员2、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置， 机械运转部分必须有防护罩， 并做到一机一闸一漏一箱一锁。 凡发现 不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉 闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。3、各种电气设备， 电动工具等， 线路，绝缘要良好， 接“三相五线” 时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作 证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用。4、现场的施工用电， 临时用电的供电线路敷设要整齐， 固定要可靠、 无乱拉、乱扯

11、现象，任何人不准私自接电或烧电炉。5、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖 闸只作断路开关使用， 不得加熔丝。 碰插保险内保险丝的规格符合要 求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效， 无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。6、起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险” 、“四限位”等装置 是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。7、现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须 分开放置，以防混淆。氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不小于 10 米；氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。8、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板 和废料等应及时处理，防止伤人。 9、夜间施工时灯光要明亮，布置 要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐。10、严格执行“十项 安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。11、开工前各岗位操作人员必须对设备、 特别是对机械等进行安全检查， 确认机械性能良好，方可开工。12、成孔后应及时组织验槽和浇筑水下混凝土。13、作业后