焊接理论知识

1、焊接理论知识介绍焊接理论知识介绍讲课人：孟凡利单位：临沭县职业中专力士德焊接学员培训v内容：v 1、焊接基础知识v 2、二氧化碳焊接基础知识v 3、碳弧气刨基本原理及应用v 4、焊接与切割操作及安全知识绪论绪论 焊接基本知识焊接基本知识一 、焊接的概念 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。 二、焊接的分类 根据焊接过程中的特征进行分类的方法，它将焊接方法分为三大类： 1、熔焊 将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法，称为熔焊（或熔化焊）。 按照热源形式不同，分为：气焊、电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊、电子束焊等。 2、压焊 焊接

2、过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。 （1）加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力 ，例如： 电阻焊、摩擦焊、闪光对焊、气压焊、扩散焊 （2）不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够大的压力 ，例如：爆炸焊、冷压焊、超声波焊 3、钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 根据钎料熔点的不同，又分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊等。 金属的焊接方法及分类，如图所示。第一章 焊接与切割基础理论知识第一节焊接与切割概述v一、焊

3、接与切割的基本原理及分类v（一）金属连接v1、螺栓联接：可拆性联接。v2、铆接：用铆钉和铆枪连接，不可拆的连接v3、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的方法。永久性连接v（二）焊接方法的分类v 1、熔化焊v 2、压力焊v 3、钎 焊（三）切割的方法和分类（三）切割的方法和分类 1、火焰切割（气割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧熔剂切割、） 2、电弧切割（等离子弧切割、碳弧气割） 3、冷切割（激光切割、水射流切割） v二、学习焊接切割安全技术的必要性焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等件下如何保障工人的身心健康实现安全

4、操作。从而保证安全生产，避免发生事故。 确保安全生产。 第二节 金属学及热处理基本知识v一、金属晶体结构的一般知识v 1、金属与非金属v 2、晶体与非晶体典型的金属晶体结构（体心、面心）体心立方晶格面心立方晶格二、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识v （一）合金的组织v 1、固溶体v 2、化合物v3、机械混合物 （二）钢中常见的显微组织v1、铁素体（F）：是少量的碳和其它合金元素固溶于铁中的固溶体。v2、渗碳体(Fe3C): 是铁与碳的化合物。v3、珠光体(P): 是铁素体和渗碳体的机械混合物。v4、奥氏体(A): 是碳和其它合金元素在铁中的固溶体。v5、马氏体(M): 是碳在铁中的过饱的固

5、溶体。v6、魏氏体(W)：是一种过热组织。铁碳合金组织特征图(a) 0.01%C铁素体500(c).0.77%C珠光体 500(b) 0.45%C铁素体+珠光体 500d). 1.2%C 铁素体+二次渗碳体 500（三）、铁碳合金平衡状态图 v1、钢和铁v钢是含碳量低于2.11%的铁碳合金。铸铁是含碳量2.11%6.67%的铁碳合金。v2、Fe-C平衡状态图600SP4.01.02.03.0FeQ2004005.0 6.0 6.69Fe31200EA1600CDFK温 度LL+L+Fe3C+Fe3CA+Fe3C+LeLe+Fe3CLeP+Fe3CP+Fe3C+LeFe

6、3C+Le+PP+4912A31148(2.11)(4.3)LeH1394（0.77）0.02B(0.09)L+(0.53)Fe-C合金平衡相图 3、低碳钢组织变化 P13图1-7三、钢的热处理v将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。温度时间v1、淬火：将钢加热到A1（对过共析钢）或A3(对亚共析)钢以上3070，保温后快速冷却的工艺过程。v2、回火：将淬火钢加热到A1以下的任意一个温度，保温一段时间，然后冷却下来的热处理方法。v3、正火：将钢加热到A3或Acm以上5070，保温后，在空气中冷却称为正火。v4、退火：将钢加热到A3以上或A1左

7、右一定范围的温度，保温一段时间后，随炉缓慢而均匀冷却，称为退火。 第三节常用金属材料的一般知识 v一、金属材料的性能v（一）物理化学性能v 1、密度：物质单位体积所具有的质量。用表示，单位：gv 2、导电性：金属传导电流的能力。v 3、导热性：金属传导热量的性能。v 4、热膨胀性：金属受热时体积发生胀大的现象。v 5、抗氧化性：金属材料在高温时抵抗氧化气氛腐蚀作用的能力。v 6、耐腐蚀性：金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。（二）力学性能v1、强度：金属材料抵抗变形和断裂的能力。v 屈服强度：用s表示，单位：Mpav 抗拉强度：用b表示，单位：Mpav2、塑性：金属材料在外力作用下产生塑性变形的能

8、力。（1)伸长率：（2）断面收缩率：（3)冷弯角： 如：=45v3、冲击韧性：金属材料抵抗动载荷或冲击的能力。 L%100101LLL%100010FFFFAKkv4、硬度：金属材料抵抗表面变形的能力。（HB、HR、HV）v（三）工艺性能v 1、切削性能v 2、铸造性能v 3、焊接性能主要取决母材、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素。v其评定方法：一是直接实验法、二是间接评定法两种v对于碳钢和低合金钢淬硬及冷裂倾向的估算用碳当量法：v（国际焊接学会推荐）v判定方法：v 当CE0.6%时，焊接性更差。1556CuNiVMCrMnCCOE二、钢材和有色金属的分类、编号及性能 v（一）钢材的分类v

9、1、按化学成分分类（1）碳素钢v低碳钢（含碳量0.25%）v中碳钢 （含碳量0.25%0.60%）v高碳钢（含碳量0.60%）v（2）合金钢 普通低合金钢 （总合金元素5% ）中合金钢（总合金含量：5%10% ） 高合金钢 （总合金含量10%）2、按用途分类结构钢工具钢特殊用途钢3、按品质分类普通钢优质钢高级优质钢（二）钢材的编号 v、碳素钢的编号碳素结构钢(GB70088)Q235AF优质碳素结构钢用两位数字表示平均含碳量的万分之几。如：20、45、50、20R等。v、合金结构钢的编号数字化学元素符号数字例如：20MnVBv3、不锈钢与耐热钢的编号同但含义不同1Gr18Ni9Ti（三）钢材的

10、性能及焊接特点、低碳钢的焊接特点淬火倾向小焊前一般不需预热镇静钢杂质很少如工艺不当可能出现热影响区晶粒长大现象对焊接电源没有特殊要求 2、中碳钢的焊接特点热影响区容易产生淬硬组织易产生热裂纹对气孔敏感性增加v3、高碳钢焊接特点导热性差，焊缝中易产生裂纹对淬火更加敏感易产生冷裂纹晶粒长大快，焊缝变脆热裂倾向大4、普通低合金钢的焊接特点 热影响区的淬硬倾向焊接接头的裂纹（四）、铸铁的分类及焊补特点v、分类：白口铸铁灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁v、焊补特点：产生白口产生裂纹（五）、有色金属及合金的焊接特点v、铝及铝合金分类纯铝L1、L2、L3、L4、L5、L6。铝合金、形变铝合金、铸造铝合金焊接特点：v表

11、面容易氧化v容易产生气孔v容易产生热裂纹v2、铜及铜合金分类：纯铜、黄铜、青铜v焊接特点：难熔合及易变形容易产生热裂纹容易产生气孔第四节焊接工艺基础知识v一、焊接接头的种类及接头形式v（一）对接接头v（二）角接接头v（三）T形接头v（四）搭接接头对接角接 搭接T型二、焊缝坡口的基本形式与尺寸（一）坡口形式（I、V、Y、U、J等）（二）坡口的几何尺寸（如图112）v坡口面v(2)坡口面角度和坡口角度v根部间隙v钝边v根部半径符号形式(a)坡口形式焊缝形式(a)焊缝形式(b)符号形式(b)返回符号形式坡口形式焊缝形式(b)焊缝形式(a)返回图1-12坡口的几何尺寸三、焊接位置种类P32图v、平焊位

12、置v、横焊位置v、立焊位置v、仰焊位置v、平角焊位置v、仰角焊位置四、焊缝形式及形状尺寸v（一）焊缝形式按施焊时焊缝在空间所处位置分为?平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝。v（二）焊缝的形状尺寸、焊缝宽度、余高、熔深、焊缝厚度、焊脚、焊缝成形糸数、熔合比五、焊缝符号表示法（一）符号根据GB32488焊缝符号表示法的规定(1)基本符号：表示焊缝横截面形状的符号。见表14(2)辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。见表15(3)补充符号：补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。见表17 v（二）、符号在图纸上的位置图22-27、基本要求、箭头线和接头的关系、箭头线的位置、基准线的位置5、基本符号相对基准线

13、的位置v（） 焊缝尺寸符号， 见表-v（）焊缝尺寸符号及数据标注原则, 见图-28v（）关于尺寸符号的说明（三） 焊缝尺寸符号及其标注位置六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响v、焊接工艺参数：为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。v、线能量：熔化焊时，焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量。vUIQ（一）焊接电流返回（二）电弧电压返回（三）焊接速度 返回（四）其它参数及因素对焊缝形状的影响、电极直径和焊丝外伸长度 、电极倾角 、焊件倾角 、坡口形状 、焊剂 、保护气体成分 、母材的化学成分第五节 焊接冶金 焊接化学冶金过程是指焊接区内各种物质之间在高温下

14、相互作用的过程，这是一个极为复杂的物理化学变化过程。 1、焊条熔化及熔池的形成 （1）焊条的熔化 电弧焊时用于加热和熔化焊条（或焊丝）的热能有：电阻热、电弧热和化学反应热。 （2）焊条金属熔滴及其过渡特性 在电弧热的作用下，焊条端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴。 用药皮焊条焊接时，主要有三种过渡形式：短路过渡、颗粒状过渡和附壁过渡。 短路过渡的过程是：在短弧焊时焊条端部的熔滴长大到一定的尺寸就与熔池发生接触，形成短路，于是电弧熄灭。同时在各种力的作用下熔滴过渡到熔池中，电弧重新引燃。如此重复这一过程，形成稳定的短路过渡过程。 颗粒状过渡过程是：当电弧的长度足够长时，焊条端部的熔滴长大到较大的

15、尺寸，然后在各种力的作用下，以颗粒状落入熔池，此时不发生短路，接着进行下一个过渡周期。 附壁过渡是指熔滴沿着焊条端部的药皮套筒壁向熔池过渡的形式。 一般讲，碱性焊条在较大的焊接电流范围内主要是短路过渡和大颗粒状过渡。用酸性焊条焊接时为细颗粒状过渡和附壁过渡。 （3）熔池的形成 熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分叫熔池。 图2-1 焊接熔池形状示意图 一般情况下，随电流的增加，熔池的最大深度Hmax增大，熔池的最大宽度Cmax相对减小；而随电压的升高，Hmax减小，Cmax增大。 在熔池前部母材不断地熔化，温度较高；熔池的后部，熔池金属不断地凝固，温度逐渐降低。

16、熔池的温度分布图2-2，图中TM为熔化温度。 图2-3 熔池的温度分布1熔池中部；2熔池前部；3熔池后部 熔池中的液态金属始终处于剧烈的运动状态，其运动形式主要有三种。 1）液态金属密度差所造成的自由对流运动，由于熔池温度分布不均匀，温度高处金属密度小，而温度低处金属密度大，这样，密度差就促使液态金属由低温区向高温区运动。 2）液态金属表面张力差所引起的强制对流运动，温度高，表面张力则小；反之就大。熔池温度的不均匀分布，必然带来表面张力的不均匀分布，由此将迫使熔池金属发生对流运动。 3）热源的各种机械力所产生的搅拌运动，焊条电弧焊时，熔池上的作用力主要有电弧吹力、熔滴下落的冲击力等，它们对熔池

17、液态金属具有强烈的搅拌作用。 这三种形式的运动综合作用在一起，构成了熔池液态金属的复杂运动。正是这种运动，使填充金属和熔化的母材均匀混合，获得成分均匀的焊缝金属，同时促进了气体的逸出和非金属夹杂的浮出，提高了焊缝质量。但在液态金属与母材交界处，由于运动受到限制，在这些部位容易造成化学成分的不均匀，产生焊接缺陷。 第六节 焊接材料 焊接材料是焊接时所消耗材料的通称，包括焊条、焊丝、焊剂、气体、熔剂、钎剂及钎料等。焊接材料质量的优劣，不仅直接影响焊接过程的稳定，影响焊缝与接头的质量和性能，同时也影响焊接效率。一、焊条 焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极。 1、焊条的组成及作用 a b图3-1

18、 焊条外形示意图a焊条的外形；b低氢焊条的引弧端1夹持端；2药皮；3焊芯； 4引弧端L焊条长度；D药皮直径；d焊芯直径（焊条直径） 普通焊条的断面形状如图3-1-2a所示。图3-1-2b、c均为特殊的断面形状，3-1-2b是一种双层药皮焊条，主要是为了改善低氢焊条的工艺性能，两层药皮按不同成分配方。3-1-2c的焊芯为一空心管，外面包覆药皮，管子中心填充合金剂或涂料，这种形式多在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。 a b c图3-1-2 焊条的断面形状a普通焊条；b双层焊条；c管状焊条 表3-1-1 焊条尺寸注：焊条的直径是以焊芯直径来表示的。（1）焊芯 焊接时焊芯的作用： 一是传导焊接电流

19、，产生电弧； 二是熔化形成焊缝中的填充金属。 焊芯牌号 H 08 Mn2Si A高级优质钢主要合金元素（含Mn约2%、含Si约1%）含碳量为0.08%焊接用钢丝（2）药皮 药皮的组成 涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，也称涂层。 药皮是焊条的重要组成部分，也是决定焊接质量的重要因素。一般说来焊条药皮是由矿石、铁合金或纯金属、化工制品和有机物的粉末按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。焊条药皮的成分及作用： 1、稳弧剂 ：使焊条容易引弧及在焊接过程中能保持电弧稳定燃烧。 2、造渣剂：焊接时能形成具有一定物理化学性能的熔渣，保护焊缝金属不受空气的影响，改善焊缝成形，保证熔融金属的化学成分 。

20、 3、造气剂 ：在电弧高温作用下，能进行分解，放出气体，以保护电弧及熔池，防止周围空气中的氧和氮的侵入 。脱氧剂 ：通过焊接过程中进行的冶金化学反应，降低 焊缝金属中的含氧量，提高焊缝性能。与熔融金属 中 的氧作用，生成熔渣，浮出熔池。合金剂 ：补偿焊接过程中合金元素的烧损及向焊缝过渡合金元素，保证焊缝金属获得必要的化学成分及性能等。增塑润滑剂 ：增加药皮粉料在焊条压涂过程的塑性、滑性及流动性，提高焊条的压涂质量，减少偏心度。粘结剂 ：使药皮粉料在压涂过程中具有一定的粘性，能与焊芯牢固地粘接，并使焊条药皮在烘干后具有一定的强度 。 2焊条药皮的主要作用 （1）稳弧作用 （2）造气保护作用 （3

21、）造渣保护作用 （4）脱氧、去硫、去磷作用 （5）渗合金作用 （6）套筒保护作用 二、焊丝二、焊丝 1、焊丝的分类及特点、焊丝的分类及特点 ： 焊接时作为填充金属或同时用来导电的金属丝，焊接时作为填充金属或同时用来导电的金属丝，称为焊丝。称为焊丝。 （1）按其适用的焊接方法）按其适用的焊接方法 焊丝分为埋弧焊焊丝、焊丝分为埋弧焊焊丝、气体保护焊焊丝、电渣焊焊丝、自保护焊焊丝和气气体保护焊焊丝、电渣焊焊丝、自保护焊焊丝和气焊焊丝等。焊焊丝等。 （2）被焊金属材料不同可分为碳素结构钢焊）被焊金属材料不同可分为碳素结构钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、镍基合金焊丝、丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、镍基

22、合金焊丝、铸铁焊丝、有色金属焊丝和特殊合金焊丝等。铸铁焊丝、有色金属焊丝和特殊合金焊丝等。 （3）按制造方法与焊丝的形状分为实芯焊丝）按制造方法与焊丝的形状分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。其中药芯焊丝又可分为气体保和药芯焊丝两大类。其中药芯焊丝又可分为气体保护焊丝和自保护焊丝两种。护焊丝和自保护焊丝两种。 目前较常用的是按目前较常用的是按制造方法制造方法和和其适用的焊接方其适用的焊接方法法进行分类进行分类 焊丝分类简明示意惰性气体保护焊（TIG、MIG）活性气体保护焊（MAG）（CO2、CO2O2、CO2Ar）埋弧焊、电渣焊气体保护焊自保护焊埋弧焊气体保护焊（CO2焊、ArCO2焊）自保护焊实芯

23、焊丝药芯焊丝焊丝第二章第二章二氧化碳气体保护焊基础知识二氧化碳气体保护焊基础知识 利用利用CO2气体作为保护介质，使电弧气体作为保护介质，使电弧及熔池与空气隔离，防止空气中的氧、氮、及熔池与空气隔离，防止空气中的氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害作用，而获机氢对熔滴和熔池金属的有害作用，而获机械保护作用。械保护作用。 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIGMIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊焊：金属极

24、（熔化极）惰性气体保护焊 TIGTIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAGMAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 COCO2 2焊：二氧化碳气体保护焊（焊：二氧化碳气体保护焊（MAGCMAGC焊）焊）名词解释 气体保护焊的定义：气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 常用的保护气体：常用的保护气体： 二氧化碳气二氧化碳气（ CO2）、氩气氩气（ A r ） 、氦气、氦气（

25、He） 及它们的混合气体及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 C0C02 2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条, ,经送丝经送丝轮通过送丝软管送到焊枪轮通过送丝软管送到焊枪, ,经导电咀导电经导电咀导电, ,在在COCO2 2气氛中气氛中, ,与母材之间产生电弧与母材之间产生电弧, ,靠电弧热量进行焊接。靠电弧热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 出来，在出来，在电弧电弧周围造成局部的周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶气体保护

26、层使溶滴和溶 池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持 续地进行，并获得优质的焊缝。续地进行，并获得优质的焊缝。 C02气体保护电弧焊的工作原理 虽然有强烈的氧化性，但虽然有强烈的氧化性，但氧化了的熔化金属比较容易脱氧；氧化了的熔化金属比较容易脱氧；较强的氧化性能够抑制焊缝中氢的较强的氧化性能够抑制焊缝中氢的存在，防止产生氢气孔和裂纹；存在，防止产生氢气孔和裂纹；CO2气体良好的保护作用可有效防气体良好的保护作用可有效防止空气中止空气中N2对熔滴和熔化金属的有害对熔滴和熔化金属的有害作用（金属氮化后很难脱氮）。作用（金属氮化后很难脱氮）。CO

27、2焊的熔敷速度不锈钢不锈钢CO2焊接（增碳，抗晶间腐蚀性能降低）影响焊缝质量。焊接（增碳，抗晶间腐蚀性能降低）影响焊缝质量。 （ 用于推丝式送丝的鹅颈式焊枪用于推丝式送丝的鹅颈式焊枪推丝式送丝机推丝式送丝机CO2焊机及其推丝式送丝机、枪焊机及其推丝式送丝机、枪CO2焊机焊机及其及其拉丝拉丝式焊式焊枪枪拉丝式焊枪（其小型送丝机构做在焊枪拉丝式焊枪（其小型送丝机构做在焊枪内）内）焊丝盘焊丝盘送丝电机送丝电机送丝机构送丝机构 单主动式单主动式送丝机构送丝机构双主动式双主动式送丝机构送丝机构压紧轮压紧轮主动轮主动轮KR500AV送丝机的连接焊枪电磁气阀气管流量计六芯送丝电缆正极电缆焊接电源送丝轮的错误

28、应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮送丝轮槽槽 径大于径大于焊丝直焊丝直径，送径，送丝推力丝推力不足。不足。送丝轮槽送丝轮槽 径小于焊径小于焊丝直径，丝直径，推力不足推力不足，焊丝受，焊丝受损。损。送丝轮送丝轮槽槽 中污物中污物过多同过多同样引起样引起推力不推力不足。足。正确正确1.21.61.2焊丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝 (1.2)导向管1.将焊丝装将焊丝装 到送丝机盘到送丝机盘轴上轴上,并用并用扳手螺钉将扳手螺钉将挡块固定。挡块固定。 2.抬起加压抬起加压臂臂,将焊丝将焊丝插入插入SUS导导套帽套帽 23cm。1.21.61.2焊丝的安装3.加压臂复位

29、加压臂复位,并用加压手柄并用加压手柄 紧固紧固,旋转加压手柄到所用旋转加压手柄到所用 焊丝直径刻度的上方。焊丝直径刻度的上方。4.用焊接电流调节旋钮控制用焊接电流调节旋钮控制 手动送丝速度手动送丝速度,将焊丝送出将焊丝送出 焊枪导电咀焊枪导电咀12cm后放开后放开 手动送丝按纽。手动送丝按纽。焊丝加压刻度焊丝加压刻度CC导嘴导嘴 （连接并紧固焊枪）（连接并紧固焊枪）压臂压臂加压手柄加压手柄1.21.61.6YW-50KB1型送丝装置焊丝的安装YW-50KB1YW-50KB1型送丝装置焊丝的安装过程与型送丝装置焊丝的安装过程与YW-20YW-20、35KB135KB1 型相同，但因型相同，但因Y

30、W-50KB1YW-50KB1型送丝装置适用的焊丝直径较型送丝装置适用的焊丝直径较粗，为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。粗，为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。固定校直轮固定校直轮固定校直轮固定校直轮可调校直轮可调校直轮校正手轮：调整校正力度校正手轮：调整校正力度瓣状螺母：校瓣状螺母：校正手轮调整好正手轮调整好后用其进行锁后用其进行锁定。定。制动轴制动轴 太松，焊丝松脱太松，焊丝松脱制动轴太紧制动轴太紧 ；送丝电机过载，送；送丝电机过载，送丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上导套帽压力太大：焊丝变压力太大：焊丝变形，送丝困难，导形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损套帽或导电嘴磨损

31、快。快。压力太小：送丝不均压力太小：送丝不均压轮导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，松丝不畅。过大；焊丝容易打弯，松丝不畅。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。电源、电源、送丝机送丝机分体之分体之CO2焊机焊机电源、电源、送丝机送丝机一体之一体之COCO2 2焊机焊机注意：两机使用的都是鹅颈式焊枪（推丝枪）注意：两机使用的都是鹅颈式焊枪（推丝枪） 2.焊枪的种类焊枪的种类 1.对焊枪的要求对焊枪的要求1）送丝均匀、导电可靠和气体保护良好。）送丝均匀、导电可靠和气体保护良好。2）结构简单、经久耐用和维

32、修方便。）结构简单、经久耐用和维修方便。3）使用性能良好）使用性能良好 流量计流量计气压表气压表减压及预热装置减压及预热装置开关开关CO2减压流量计减压流量计二、典型二、典型COCO2 2焊设备（焊设备（ COCO2 2焊专用焊机）焊专用焊机）1、北京“时代” 逆变焊机，节能节材；可靠性尚可，价格相对便宜，售后服务较好。逆变焊机，节能节材；可靠性尚可，价格相对便宜，售后服务较好。2、唐山“松下” 晶闸管焊机，但精细表现出色且可靠性极高；售后服务较好，价格较贵晶闸管焊机，但精细表现出色且可靠性极高；售后服务较好，价格较贵但性价比高，但性价比高，3、美国林肯 普通普通CO2焊机总体性能不错，但无价

33、格优势。值得推介者为其焊机总体性能不错，但无价格优势。值得推介者为其STT（表（表面张力过渡）面张力过渡） CO2焊机：飞溅极小、成形极佳，但价格极贵。焊机：飞溅极小、成形极佳，但价格极贵。除以上之外，除以上之外， 通用通用CO2焊机国内的品牌多如牛毛，但普遍市场占有率低。除价格较焊机国内的品牌多如牛毛，但普遍市场占有率低。除价格较低外，其它方面往往乏善可陈。低外，其它方面往往乏善可陈。欧洲国家一般不做欧洲国家一般不做CO2焊专用焊机，而是焊专用焊机，而是MIG/MAG（CO2）一体，所以其送丝机通）一体，所以其送丝机通常为双主动送丝。常为双主动送丝。如果焊机标可如果焊机标可MIG/MAG/C

34、O2焊，但却是单主动送丝，其效果有限（目前国产焊机这焊，但却是单主动送丝，其效果有限（目前国产焊机这种情况比较多见）。种情况比较多见）。 。 合适的电弧电压与焊接电流范围合适的电弧电压与焊接电流范围 2.焊接参数选择焊接参数选择 （1）电弧电压与焊接电流）电弧电压与焊接电流 电弧电压在电弧电压在3445V范围内。焊接电流对应焊丝范围内。焊接电流对应焊丝直径选，表直径选，表4-5。在一定焊丝直径下，选较大焊接电流，就匹配较高的电弧电压。在一定焊丝直径下，选较大焊接电流，就匹配较高的电弧电压。 （2）焊接速度）焊接速度 焊接速度较高，常用焊速焊接速度较高，常用焊速4060m/h。 （3）保护气体流

35、量）保护气体流量 气流量范围在气流量范围在2550L/min。 介于短路和细滴过渡的介于短路和细滴过渡的CO2焊之间，还有焊之间，还有“混合过渡混合过渡CO2焊焊”或或“半短路过渡半短路过渡CO2焊焊”。通常以短路过渡为主，伴有部分熔滴过渡，电流和电压值比短路过渡大，比细。通常以短路过渡为主，伴有部分熔滴过渡，电流和电压值比短路过渡大，比细滴过渡小。这种过渡形式在短路过渡的基础上，生产率和熔透能力提高。但熔滴过渡滴过渡小。这种过渡形式在短路过渡的基础上，生产率和熔透能力提高。但熔滴过渡频率低，熔滴大，飞溅严重，一般不采用。频率低，熔滴大，飞溅严重，一般不采用。 三、三、CO2焊的焊接技术焊的焊

36、接技术 1.焊前准备焊前准备 （1）坡口形式见P106表4-6。 （2）坡口加工方法与清理 加工方法如焊条电弧焊介绍同。 （3）定位焊 2.引弧与收弧引弧与收弧 （1）引弧工艺见图4-7。 （2）收弧工艺其主要方法如下； 1）采用带有电流衰减装置的焊机，填充弧坑时的电流为焊接电流的5070，易填满弧坑。 2）没有电流衰减装置时，弧坑未完全凝固时采用断续焊。 3）使用工艺板 （3）焊道的接头方法见图4-18。 3.平焊的焊接技术平焊的焊接技术 （1）单面焊双面成形技术 1）悬空焊接 简介，根部间隙见表4-7。焊接参数见表4-8。 2）加垫板的焊接图4-19，焊接参数见表4-9。 （2）对接焊缝的

37、焊接技术焊接参数见表4-10。 几种焊接方法的成本比较几种焊接方法的成本比较 第四章练习题第四章练习题1细焊丝细焊丝CO2焊时，焊丝的干伸长度取焊时，焊丝的干伸长度取_倍的焊丝直径，较为合适。倍的焊丝直径，较为合适。A.5 B.10 C.15 2焊接回路电感增加，会使短路电流上升速度焊接回路电感增加，会使短路电流上升速度_。 A.增加增加 B.不变不变 C.减小减小3CO2焊不适合于焊接焊不适合于焊接_。A.碳素钢碳素钢 B.合金钢合金钢 C.不锈钢不锈钢4CO2焊接时，应用焊接时，应用_。A.交流交流 B.直流反接直流反接 C.直流正接直流正接5CO2气瓶的正确涂色应该是气瓶的正确涂色应该是

38、_ 。A.黑黑 B.铝白铝白 C.黄黄6CO2立焊时，如果想获得较大的熔深和较厚的焊肉，应用立向立焊时，如果想获得较大的熔深和较厚的焊肉，应用立向_焊。焊。A.上上 B.下下 C.两端两端7直径为直径为0.8mm的焊丝适于用的焊丝适于用_丝式送丝较为可靠。丝式送丝较为可靠。A.推推 B.拉拉8CO2焊时，常用焊丝中的焊时，常用焊丝中的_合金元素来联合脱除合金元素来联合脱除CO2电弧气氛的氧化性。电弧气氛的氧化性。A.Al和和Ti B.Mo和和V C.Mn和和Si9细丝细丝CO2焊接时，能获得最佳短路过渡过程的焊接电压约在焊接时，能获得最佳短路过渡过程的焊接电压约在_V左右。左右。A.20 B.

39、30 C.4010CO2瓶中气体压力降至瓶中气体压力降至_MPa时，应停止用来焊接。时，应停止用来焊接。A.5 B.3 C.1（&0.98）11CO2焊电弧工作在静特性的焊电弧工作在静特性的_段，常配用平（或缓降）外特性的电源，用等速送丝系统。段，常配用平（或缓降）外特性的电源，用等速送丝系统。A.下降下降 B.水平水平 C.上升上升12CO2焊所用的送丝方式中，焊所用的送丝方式中，_丝式不适于远距离送丝。丝式不适于远距离送丝。A.推丝式推丝式 B.拉丝式拉丝式 C.推拉式推拉式13焊接对焊接对CO2纯度（合格品）的要求是：纯度（合格品）的要求是：CO2_（体积比）。（体积比）。 A.

40、99.5 B.99.7 C.99.914CO2 +O2焊的好处主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金属。（焊的好处主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金属。（ ）15二氧化碳气体保护焊由于二氧化碳气体保护焊由于CO2的氧化性，提高了抗锈能力。（的氧化性，提高了抗锈能力。（ ）16CO2焊不锈钢时，由于会引起焊缝增碳，所以效果不好。（焊不锈钢时，由于会引起焊缝增碳，所以效果不好。（ ）17药芯焊丝药芯焊丝CO2焊比实芯焊丝焊比实芯焊丝CO2焊的熔敷效率低，但焊接的综合成本比焊的熔敷效率低，但焊接的综合成本比实芯焊丝焊接要低些。（实芯焊丝焊接要低些。（ ）18GMAW用药芯焊丝焊接，如被焊金属相同，采

41、用不同的保护气体时，其用药芯焊丝焊接，如被焊金属相同，采用不同的保护气体时，其药芯焊丝原则上可以相互代用，即变更保护气体时可以不变换焊丝，而是使药芯焊丝原则上可以相互代用，即变更保护气体时可以不变换焊丝，而是使用同一种焊丝。（用同一种焊丝。（ ）19通常，酸性渣系的药芯焊丝也能获得较低的焊缝含氢量，可以达到低氢通常，酸性渣系的药芯焊丝也能获得较低的焊缝含氢量，可以达到低氢型焊条的水平。（型焊条的水平。（ ）20CO2焊机气路系统中的预热器可以去除焊机气路系统中的预热器可以去除CO2中含有的水分。（中含有的水分。（ ）21CO2焊主要用来焊接什么金属材料？焊主要用来焊接什么金属材料？22短路过渡

42、短路过渡CO2焊对焊接电源有什么要求？焊对焊接电源有什么要求？23怎样为左焊法，右焊法？它们各有何特点？怎样为左焊法，右焊法？它们各有何特点？24有哪些办法可以去处有哪些办法可以去处CO2中的水份以保证焊接时气体的纯度？中的水份以保证焊接时气体的纯度？25什么是什么是CO2焊？焊？CO2焊有哪些特点？焊有哪些特点？26CO2点焊有什么特点？点焊有什么特点？27半自动半自动CO2焊的几种各有什么特点？焊的几种各有什么特点？28CO2焊电弧气氛为什么具有强烈的氧化性？焊电弧气氛为什么具有强烈的氧化性？ 第四章练习题答案第四章练习题答案1细焊丝细焊丝CO2焊时，焊丝的干伸长度取焊时，焊丝的干伸长度取

43、_B_倍的焊丝直径，较为合适。倍的焊丝直径，较为合适。A.5 B.10 C.15 2焊接回路电感增加，会使短路电流上升速度焊接回路电感增加，会使短路电流上升速度_C_。 A.增加增加 B.不变不变 C.减小减小3CO2焊不适合于焊接焊不适合于焊接_C_。A.碳素钢碳素钢 B.合金钢合金钢 C.不锈钢不锈钢4CO2焊接时，应用焊接时，应用_B_。A.交流交流 B.直流反接直流反接 C.直流正接直流正接5CO2气瓶的正确涂色应该是气瓶的正确涂色应该是_B_ 。A.黑黑 B.铝白铝白 C.黄黄6CO2立焊时，如果想获得较大的熔深和较厚的焊肉，应用立向立焊时，如果想获得较大的熔深和较厚的焊肉，应用立向

44、_B_焊。焊。A.上上 B.下下 C.两端两端7直径为直径为0.8mm的焊丝适于用的焊丝适于用_B_丝式送丝较为可靠。丝式送丝较为可靠。A.推推 B.拉拉8CO2焊时，常用焊丝中的焊时，常用焊丝中的_C_合金元素来联合脱除合金元素来联合脱除CO2电弧气氛的氧化性。电弧气氛的氧化性。A.Al和和Ti B.Mo和和V C.Mn和和Si9细丝细丝CO2焊接时，能获得最佳短路过渡过程的焊接电压约在焊接时，能获得最佳短路过渡过程的焊接电压约在_A_V左右。左右。A.20 B.30 C.4010CO2瓶中气体压力降至瓶中气体压力降至_C_MPa时，应停止用来焊接。时，应停止用来焊接。A.5 B.3 C.1

45、（&0.98）11CO2焊电弧工作在静特性的焊电弧工作在静特性的_C_段，常配用平（或缓降）外特性的电源，用等速送丝系段，常配用平（或缓降）外特性的电源，用等速送丝系统。统。A.下降下降 B.水平水平 C.上升上升12CO2焊所用的送丝方式中，焊所用的送丝方式中，_A_丝式不适于远距离送丝。丝式不适于远距离送丝。A.推丝式推丝式 B.拉丝式拉丝式 C.推拉式推拉式13焊接对焊接对CO2纯度（合格品）的要求是：纯度（合格品）的要求是：CO2_A_（体积比）。（体积比）。 A.99.5 B.99.7 C.99.914CO2 +O2焊的好处主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金属。（焊的好处主

46、要是焊接效率高，主要用于焊接有色金属。（ ）15二氧化碳气体保护焊由于二氧化碳气体保护焊由于CO2的氧化性，提高了抗锈能力。（的氧化性，提高了抗锈能力。（ ）16CO2焊不锈钢时，由于会引起焊缝增碳，所以效果不好。（焊不锈钢时，由于会引起焊缝增碳，所以效果不好。（ ）17药芯焊丝药芯焊丝CO2焊比实芯焊丝焊比实芯焊丝CO2焊的熔敷效率低，但焊接的综合成本比实芯焊丝焊的熔敷效率低，但焊接的综合成本比实芯焊丝焊接要低些。（焊接要低些。（ ）18GMAW用药芯焊丝焊接，如被焊金属相同，采用不同的保护气体时，其药芯焊丝用药芯焊丝焊接，如被焊金属相同，采用不同的保护气体时，其药芯焊丝原则上可以相互代用，

47、即变更保护气体时可以不变换焊丝，而是使用同一种焊丝。原则上可以相互代用，即变更保护气体时可以不变换焊丝，而是使用同一种焊丝。（ ）19通常，酸性渣系的药芯焊丝也能获得较低的焊缝含氢量，可以达到低氢型焊条的通常，酸性渣系的药芯焊丝也能获得较低的焊缝含氢量，可以达到低氢型焊条的水平。（水平。（ ）20CO2焊机气路系统中的预热器可以去除焊机气路系统中的预热器可以去除CO2中含有的水分。（中含有的水分。（ ）21CO2焊主要用来焊接什么金属材料？焊主要用来焊接什么金属材料？ CO2焊主要用来焊接低碳钢及低合金钢等有色金属。焊主要用来焊接低碳钢及低合金钢等有色金属。22短路过渡短路过渡CO2焊对焊接电

48、源有什么要求？焊对焊接电源有什么要求？ 需要平特性电源，因为这类电源电弧燃烧稳定、焊接参数调节方便、可避免焊丝需要平特性电源，因为这类电源电弧燃烧稳定、焊接参数调节方便、可避免焊丝回烧；同时要求电源的动特性有：合适的短路电流增长速度、适当的短路电流峰值、回烧；同时要求电源的动特性有：合适的短路电流增长速度、适当的短路电流峰值、电弧电压恢复速度三方面要求高。电弧电压恢复速度三方面要求高。23怎样为左焊法，右焊法？它们各有何特点？怎样为左焊法，右焊法？它们各有何特点？ CO2焊时应用哪一种焊法焊时应用哪一种焊法?焊接时，焊条（丝）的指向与焊接（速度）方向一致的，焊接时，焊条（丝）的指向与焊接（速度

49、）方向一致的，为左焊法，反之则为右焊法为左焊法，反之则为右焊法(如焊条电弧焊时常用的操作手法如焊条电弧焊时常用的操作手法)。左焊法铁水被吹至电。左焊法铁水被吹至电弧之前，熔深浅、熔宽大、余高小，同时对焊缝有一定的预热作用，焊缝外观较平整；弧之前，熔深浅、熔宽大、余高小，同时对焊缝有一定的预热作用，焊缝外观较平整；右焊法铁水被吹到电弧后面，相比起来，熔深深、熔宽窄、余高高，焊缝外观较右焊法铁水被吹到电弧后面，相比起来，熔深深、熔宽窄、余高高，焊缝外观较“凸凸”。从观察的方便性、保护效果和焊缝外观成形各方面综合考虑，。从观察的方便性、保护效果和焊缝外观成形各方面综合考虑，CO2焊时用左焊时用左焊法

50、会更好些。焊法会更好些。24有哪些办法可以去处有哪些办法可以去处CO2中的水份以保证焊接时气体的纯度？中的水份以保证焊接时气体的纯度？ 洗瓶后要用热空气吹干。洗瓶后要用热空气吹干。倒瓶除水：使用前将钢瓶倒立静置倒瓶除水：使用前将钢瓶倒立静置12小小时，然后打开阀门放水时，然后打开阀门放水23次，每次间隔次，每次间隔30分钟；放水结束后，把气瓶防正。分钟；放水结束后，把气瓶防正。正置放气：放水处理后，将气瓶正置正置放气：放水处理后，将气瓶正置2小时，打开阀门放气小时，打开阀门放气23分钟。分钟。可可在气路中使用干燥器。在气路中使用干燥器。当压力（表压）降至约当压力（表压）降至约1MPa(&

51、;0.98 MPa,约约10个大个大气压气压)时停止使用。时停止使用。25什么是什么是CO2焊？焊？CO2焊有哪些特点？焊有哪些特点？ CO2气体保护焊是利用气体保护焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。它焊接作为保护气体的熔化极电弧焊方法。它焊接生产率高、成本低、焊接变形小、焊接质量高、适用范围广、操作简单，但生产率高、成本低、焊接变形小、焊接质量高、适用范围广、操作简单，但飞溅率大、焊缝表面成型差、抗风能力差、很难用交流电源进行焊接，焊接飞溅率大、焊缝表面成型差、抗风能力差、很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂、不能焊接容易氧化的有色金属。设备比较复杂、不能焊接容易氧化的有色金

52、属。26CO2点焊有什么特点？点焊有什么特点？ 不需要特殊的加压装置，焊接设备简单，电源功率小；对焊件表面质量不需要特殊的加压装置，焊接设备简单，电源功率小；对焊件表面质量要求不高；对上下板之间的装配精度要求不严格；不受焊点距离和板厚的限要求不高；对上下板之间的装配精度要求不严格；不受焊点距离和板厚的限制，适用性强；焊接质量好，焊点强度比电阻点焊高。制，适用性强；焊接质量好，焊点强度比电阻点焊高。27半自动半自动CO2焊的几种各有什么特点？焊的几种各有什么特点？ 送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉式三种。其中：推丝式主要用于直径送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉式三种。其中：推丝式主要用于直径0.82

53、.0mm的焊丝，应用广，结构简单，方便操作；拉丝式主要用于直径小的焊丝，应用广，结构简单，方便操作；拉丝式主要用于直径小于或等于于或等于0.8mm的细焊丝，焊枪较重，比较长；推拉式结构复杂，调整困难，的细焊丝，焊枪较重，比较长；推拉式结构复杂，调整困难，较重，应用不多。较重，应用不多。28CO2焊电弧气氛为什么具有强烈的氧化性？常用哪些脱氧方法？焊电弧气氛为什么具有强烈的氧化性？常用哪些脱氧方法？ 因为因为CO2及其高温分解出的氧，都具有很强的氧化性。常用脱氧方法是及其高温分解出的氧，都具有很强的氧化性。常用脱氧方法是在焊丝中加入铝、钛、硅、锰等元素来脱氧，最好的方法是硅、锰联合脱氧。在焊丝中

54、加入铝、钛、硅、锰等元素来脱氧，最好的方法是硅、锰联合脱氧。 29CO2焊可能产生什么气孔？如何防止？焊可能产生什么气孔？如何防止？ 可能产生可能产生CO气孔、氮气孔和氢气孔；一般焊前对气孔、氮气孔和氢气孔；一般焊前对CO2气体进行干燥处理，清除焊丝和焊件表面的杂质，保气体进行干燥处理，清除焊丝和焊件表面的杂质，保护层不要受到破坏，焊丝中的脱氧剂足够，都可以防止这护层不要受到破坏，焊丝中的脱氧剂足够，都可以防止这些气孔产生。些气孔产生。 30CO2焊减少飞溅的措施有哪些？焊减少飞溅的措施有哪些？ 正确选择焊接参数、细滴过渡时在正确选择焊接参数、细滴过渡时在CO2中加入氩气、中加入氩气、短路过渡

55、时限制金属液桥爆断能量、采用低飞溅率焊丝。短路过渡时限制金属液桥爆断能量、采用低飞溅率焊丝。 31CO2焊焊接电流和选择不当时有何影响？焊焊接电流和选择不当时有何影响？ 焊接电流和焊接电压选择不当时参数不稳定，焊缝乘焊接电流和焊接电压选择不当时参数不稳定，焊缝乘成形差；焊接电流决定了焊缝厚度和送丝速度，当焊接电成形差；焊接电流决定了焊缝厚度和送丝速度，当焊接电流过大时，焊丝会整段飞落；当焊接电压过大时，难以实流过大时，焊丝会整段飞落；当焊接电压过大时，难以实现短路过渡，甚至形成现短路过渡，甚至形成“烧嘴烧嘴”现象。现象。 32药芯焊丝药芯焊丝CO2焊有什么特点？焊有什么特点？ 药芯焊丝药芯焊丝

56、CO2焊特点是焊接生产率高、飞溅少、成形焊特点是焊接生产率高、飞溅少、成形美观、焊接适应性强、抗气孔能力强；但是焊丝制造比较美观、焊接适应性强、抗气孔能力强；但是焊丝制造比较复杂、成本高、焊丝外表容易锈蚀、送丝困难、对送丝机复杂、成本高、焊丝外表容易锈蚀、送丝困难、对送丝机要求高。要求高。第三章 碳弧气刨原理及应用第四章 碳弧气刨 v一、碳弧气刨的原理、特点及应用v（一）碳弧气刨的原理v利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。图5-1 碳弧气刨示意图1刨削方；2碳棒进；3碳棒4气刨枪；5压缩空气流；6工件 v（二）碳弧气刨的特点v生产效

57、率高：采用碳弧气刨比风铲可提高生产率4倍，在仰位和垂直位置时，优越性更大。v改善了劳动强度：与风铲相比没有震耳的噪声，劳动强度小。v使用灵活方便，有利于保证质量：它可在较窄小的位置施工，尤其在返修焊缝时，便于观察焊接缺陷的清除。v（三）碳弧气刨的应用v碳弧气刨由于具有效率高、劳动强度低等优点，因而目前被广泛使用在造船、机械制造、锅炉、金属结构制造等部门，成为生产中不可缺少的工艺技术手段。除手工碳弧气刨外，自动碳弧气刨机也开始在生产中应用。 目前碳弧气刨及切割工艺主要应用在以下几方面： （1）焊缝铲根。 （2）修补焊缝缺陷时，用于清除焊接缺陷并 开坡口。 （3）切割不锈钢等金属中、厚板。 （4）

58、清理铸件表面毛边、飞溅等缺陷。 （5）在板材工件上开孔。 （6）刨除焊缝表面的余高。 a b cd e f图5-2 碳弧气刨及切割应用实例a开坡口及铲根（刨槽）；b去除缺陷c切割；d清理表面；e打孔；f刨除余高 二、碳弧气刨设备、工具和材料 碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等组成。如图5-3所示。图5-3 碳弧气刨系统示意图1电源；2气刨枪；3碳棒；4电缆气管；5空气压缩机；6工件（一）碳弧气刨设备 1电源 碳弧气刨一般均采用直流电源。其电源的特性与焊条电弧焊相同，即要求具有陡降外特性和良好的动特性。 2气路系统 气路系统包括压缩空气源、管路、气开关和调节阀（二）碳弧气刨

59、工具及材料 1、碳弧气刨枪 目前生产中经常使用的碳弧气刨枪有侧面送风式和圆周送风式两种。1)钳式侧面送风气刨枪 图5-4 侧面送风式气刨枪结构图2）圆周送风式气刨枪 图5-5 圆周送风式气刨枪 2碳弧气刨用碳棒 碳弧气刨用碳棒必须具备以下性能：导电性良好、耐高温、损耗少、电弧稳定、成本低 目前，专用于碳弧气刨的碳棒有圆形和扁形两种。扁形碳棒刨槽较宽，适用于大面积刨槽和刨平面。例如，清除装配时留下的焊疤。三、碳弧气刨的工艺v（一）工艺参数及其影响v1.极性极性 由于碳弧气刨一般都采用直流电源，经验证明极性对不同材料的气刨过程的稳定性和质量的影响是有所不同的。常用金属材料碳弧气刨时的极性；钢采用直

60、流反极性；铸铁和铜及铜合金采用正极性，即气刨钳接负极，工件接正极；铝及铝合金气刨时采用正极性或反极性；而不锈钢气刨时，则采用直流反极性。 2.碳棒直径与电流碳棒直径与电流表5-1 碳棒直径与钢板厚度的关系碳棒直径与钢板厚度的关系 碳棒直径是根据被刨削金属厚度来选择（见表5-1）。从表中可以看到，被刨削钢板厚度增加时，碳棒直径也需增大。因为当工件厚度增大时，其散热则越快，为了加快金属的熔化和刨削速度，所以电流也需相应增大。不同形状碳棒的电流选用可根据下列经验公式选取电流： I=（3050）d式中：I刨削电流（A）； d碳棒直径（mm）。 此外，碳棒的直径还与刨槽宽度有关，刨槽越宽，碳棒直径应越大，通常碳棒直径应比刨槽