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文档简介

1、中物院成都科技创新基地工作性周转住房工程 外 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制单位:四川海天建设工程有限公司 编制时间: 2013年 9月 11日1. 工程概况 22. 编制依据 2 * 3. 脚架选型与布置 24. 脚手架用途 35. 脚手架设材料与要求 46. 第一种外架方式:双排钢管落地脚手架 47. 第二种外架方式:普通型钢悬挑脚手架- 108. 悬挑脚手架搭设注意事项 249. 脚手架安全管理 261. 工程概况1.1 工程位于成都市双流县银河路 596#。1.2本工程为住宅楼,结构设计为 框架剪力墙结构,我项目部承建的高层区及其附

2、楼地下一层。高层区地下负1层5.2m,地上18层,1F层高为4.2 m,2F18F层高为3 m, 建筑高度55.35m。施工脚手架搭设高度为57.95m。其余部分均为地下室层高3.9m。2. 编制依据2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2.2建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)2.3钢管脚手架扣件标准(GB158312.4建筑结构静力计算手册2.5钢结构设计规范(GB 50017-2003)2.6碳素结构钢(GB/T7002.7中物院成都基地周转性住房工程施工图3. 脚手架选形与布置本工程脚手架根据建筑物设计特征、结构布置、高度及外墙施工要求,分别选

3、择双排落地脚手架、普通型钢悬挑脚手架两种种形式,分三段搭设,以满足建筑物 施工过程中模板支撑、操作和安全防护的需要,其布置形式如下:3.1地下室区:地下室层区标高-5.2-1.3m,采用双排钢管落地脚手架,搭设高度 5.4m。3.2咼层区:9#、10#楼标高-5.2+19.2m( 1F6F),采用双排钢管落地脚手架,搭设高24.4m。 有地下室部分直接在地下室面板上(即地下室结构板上,标高-1.3m)搭设外架至+19.2m,搭设高度20.5m;第一步悬挑架:标高+19.2m+37.2 m(7F12F),搭设高 度18m 第二步悬挑架:标高+37.2m+57.95m(13F18F),搭设高度20

4、.75m,3.3 A栋电梯井和管道井在标高+19.2m以下采用落地脚手架,由底至顶连续搭设; 在标高+19.2 m和+37.2 m分别采用16号工字钢支撑在井(管)道墙上分段搭设操 作脚手架。3.4脚手架立面布置如下示意图5-1、-七.vs* M IKI 1J*Whi遊:f示意图5-1、4. 脚手架用途本工程外脚手架主要用于主体施工阶段的安全防护和结构边缘施工部位操作,按结构脚手架的搭设标准执行5脚手架搭设材料与要求5.1搭设脚手架的主要材料采用:48X 3.25钢管、连墙杆的质量应符合国标碳 素结构钢(GB/T7O0)中Q235-A级钢规定、扣件的材质应符合国标钢管脚手架扣 件(GB1583

5、1中的规定、钢笆脚手板、绿色密目安全网、型钢(工字钢、槽钢、 钢筋)、钢丝绳以及配套构配件应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中的规定。5.2所有脚手架外侧立杆设置防护栏杆,并满挂密目式安全绿网,剪刀撑应涂刷蓝色油漆(或者黄白相间颜色),以保证脚手架外观颜色一致。5.3人行斜道应选择外墙比较规则的部位设置,采用落地脚手架搭设的建筑物人行 斜道由地(楼)面至操作层连续设置,人行斜道为“之”字型形式,人行斜道搭设 高度不得超过25m并与建筑物或外架连接牢固;人行斜道停止搭设后,在建筑物内 部设置安全通道,利用建筑物内部楼梯解决施工人员上下楼层,待结构施工至十层 时,开

6、始安装人货两用施工电梯,开始进入十层以下墙体砌筑。6.第一种外架方式:双排钢管落地脚手架6.1搭设参数本工程地下室区均采用落地式外架从地下室外地面 -5.2m开始搭设,搭设高度 5.4m;(个别栋部分外架采用悬挑脚手架,不在本次方案之例)。高层区各栋采用落地式外架从地下室顶板-1.5m开始搭设,搭设最大高度20.5 m。落地脚手架搭设构造尺寸如下:立杆纵距La=1.501.60m,立杆横距Lb=0.85m, 步距h=1.80m脚手架内立杆离墙最大距离1250mm连墙杆件水平间距L1=3.0m,竖向 间距Hi=4 m,连墙杆件使用48X 3.25钢管,一端用直角扣件与脚手架内外立杆连 接,另一端

7、与建筑物预埋的钢管用扣件连接(见下图);脚手架外侧满挂绿色密目安 全立网,允许搭设高度 H 20上拉钢绳层板隔离至建筑物边框架梁1T5H 20园钢压环I60挑梁用木楔塞紧C( F ) 20园钢吊环绳卡3个图7-2 详图一型钢A挑梁安装示意图$20吊环与160对位预埋压环与塞紧间160型钢挑梁12附加筋20园钢压环JLZ11注:压环锚脚应压在现浇板下层钢筋下,当预埋有困难时,按图示加2根12L=1000m附加筋-? I :or. hv钢筋长150I甲 j框架边梁冷:-|1安装型钢时梁边应事先垫20厚 木板使型钢外伸端略高于里端$121形钢筋限位钢绳16号工钢图7-3型钢A初始安装示意图7.5.2

8、 详图一型钢受力计算书脚手架搭设参数普通型刚上拉式悬挑双排脚手架搭设高度为 38.6米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆最大纵距为1.65米,立杆横距为0.85米,立杆的步距为1.8米;内排架距墙1.25米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为1根;采用48 X 3.25钢管;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 1.0 ;连墙件竖向间 距4.0米,水平间距3.3米,采用双扣件连接;7.5.2.2 荷载参数按装修脚手架选择,同时施工层数:2层;施工均布荷载:2.0 kN/rni;风荷载参 数按四川省成都市采用,基本风压为0.75,风荷载高度变化系数卩z为1.0,风荷载体 型系数

9、卩s为1.126 ;计算中考虑风荷载作用;静荷载按每米立杆承受的结构自重荷载 标准值:0.1292 kN/m ;脚手板自重标准值:0.30 kN/m 2;栏杆挡脚板自重标准值:0.15kN/m ;安全设施与安全网自重标准值:0.005 kN/mf ;脚手板铺设层数:3层;脚手板类别:竹笆脚手板;栏杆挡板类别:钢杆,层板挡板。7.523 水平挑支构件选择悬挑水平钢梁按带悬臂的单跨梁计算选择16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长 度2.10m,建筑物内锚固段长度1.90m ;与楼板连接压环直径:20mm楼板混凝土标 号:C30;上拉钢绳数量1根,钢绳安全系数取8,钢绳上下拉结点垂直距离为3.20 m

10、钢绳水平方向距离建筑物取2.15m。脚手架立杆荷载计算作用于脚手架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载,经计算20米高脚手架产生的立杆轴向力为:不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N1 = 10.561 kN ;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N 2 = 9.972 kN ;风荷载设计值产生的立杆段弯矩值:M w = 0.316 kN.m ;脚手架立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值 :N = 10.561 kN ;计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm ;计算长度附加系数按扣件式规范表得:k = 1.155,计算长度系数卩=1.5 ; 计算

11、长度,由公式I。= k xx h确定:I o = 3.118 m ;长细比Lo/i = 196;轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比I o/i的计算结果查表得到: = 0.188 ;立杆净截面面积:A = 4.57 cm 2 ;立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4.79 cm 3 ; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm 2 ;(T = 10561/(0.188 x 457)=122.922 N/mm2 ;立杆稳定性计算(T = 122.922 N/mm小于立杆的抗压强度设计值f = 205 N/m吊满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:立杆的轴心压力设计值:N = 9.97

12、2 kN ; MW = 0.316 kN.m ;(T = 9972/(0.188 X 457)+316000/4790 = 182.038 N/mm 小于立杆的抗压强度设计值2f = 205 N/mm ,满足要求!7.5.2.6 连墙件计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N l = N lw + N 0风荷载标准值 W = 0.497 kN/m 2 ;每个连墙件覆盖最大脚手架外侧迎风面积Aw = 13.60吊;按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力:N= 5.0 kN ;风荷载产生的连墙件轴向力设计值,按照下式计算:Nw = 1.4 X WX Aw = 9.463 kN ;连墙件

13、的轴向力设计值:Ni = N w + N 0= 14.463 kN ;连墙件承载力设计值按下式计算:N f = A - f其中: -轴心受压立杆的稳定系数;由长细比I o/i = 1250/15.9的结果查表得到 =0.728 , Iq为内排架距离墙的长度; A = 4.57 cm 2; f=205 N/mm 2; 连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.728 X 4.57 X 10-4 X 205X 103 = 68.203 kN ;N = 14.463 kN N f = 68.203 kN,连墙件的设计计算满足要求!连墙件两端采用双扣件连接,如图7-4由以上计算得到Ni =满足要求!图7

14、-4连墙件扣件连接示意图悬挑水平梁受力计算悬挑脚手架水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载Pf乍用,里端C为与楼板的锚固点,B为墙支点,A为钢绳拉结点。脚手架排距为850mm内排脚手架距离墙体1250mm支拉钢绳的支点距离墙体为 2150mm水平钢梁计算简图如图 7-5。16号工字钢水平支撑梁截面惯性矩I = 1130 cm 4,截面抵抗矩W = 141 cm3,截 面积 A = 26.1 cm 2。受脚手架集中荷载:P=(1.2 X 6.552 +1.4 X 2.805)= 10.561 kN ;BrRbC,Rc水平钢梁自重荷载:q=1.2 X 26.1 X 0.0001 X

15、78.5 = 0.246 kN/m ;qjL!Tp P图7-5计算简图安装上拉钢绳后经连续梁计算得到最大内力:Tmax = 18.874 kN ;Rb = 7.491 kN ;未安装上拉钢绳时,考虑5.4米架高,悬臂水平梁计算得到最大内力:弯矩 Mma= -10.761 kN.m ; Rc = -6.966 KN ;水平钢梁最大应力:(T =Mmax/1.05W= 10.761 X 106 /( 1.05 X 141000 ) = 72.68 N/mm 2;水平梁的最大应力计算值72.68 N/mm 2小于抗压强度设计值215 N/mm2 满足要求!水平钢梁整体稳定性计算:根据公式如下其中:

16、b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:570ii 235妙屁% b = 570 X 9.9 X 88X 235 /(4300X 160X 235) = 0.72由于 b大于0.6,查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.658。经计算水平钢梁最大应力(T = 10.761 X 106 /( 0.658 X 141000 )= 116 N/mn;水平钢梁的稳定性计算(T = 116小于f = 215 N/mm 2 ,满足要求!7.5.2.8 上拉钢绳、吊环强度计算上拉钢绳强度计算:钢丝拉绳的内力:T = Tmax = 18.874 kN ;钢丝绳的容许拉力按

17、照下式计算:其中:Fg-钢丝绳的容许拉力(kN);F g -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为 钢丝绳直径(mm);a -钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别 取0.85、0.82 和0.8 ;K -钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 T = 18.874 kN , a =0.82 , K=8,经计算,钢丝绳最小直径必须大于19.19 mm才能满足要求! 钢丝拉绳吊环强度计算:取钢丝拉绳轴力T = 18.874 kN作为吊环的拉力N:贝U n=T = 18.874 kN ;钢丝拉绳吊环强度计算公式为其中:f为吊环受力的单肢

18、抗剪强度,取f = 125N/mm 2;1/2所需钢丝拉绳吊环最小直径 D=(18874 X 4/3.142 X 125)=13.86mm;7.529 锚固段与楼板连接计算 水平钢梁与楼板采用钢筋压环,压环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的压环受力 R = Rc = -6.966 kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中:f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8 条f=250N/mm1/2水平钢梁所需压环最小直径 D=6966 X 4/(3.142 X 50X 2)= 10 mm;水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。经上述

19、计算可知,“详图一”悬挑受力构件中,型钢上拉钢绳直径必须大于等于19.19mm吊环最小直径必须大于12mm压环最小直径必须大于10 mm但在实际施工中,因施工进度 需要,经常出现脚手架卸荷钢绳滞后安装,卸荷钢绳与安全防护棚拉绳同时固定在同一个吊 环上等现象,因此,要求本工程在选择挑支受力构件时,其上拉钢绳直径不得小于20 mm吊环、压环选用直径为20 mm圆钢。详图二悬挑梁型钢B安装如图7-6、图7-714图7-6详图二型钢B安装85C650L_* h cnV if* * r安装型钢时梁边应事先垫20厚 木板使型钢外伸端略高于里端0 12U形钢筋 限位钢绳1 (22)14号工字钢联梁J1 ;.

20、 J1,花亠163C“* 111-0 20立杆限位$ 20园钢压点钢筋长15016号工字钢框架边梁详图二型钢B受力计算书脚手架搭设参数搭设普通型钢悬挑脚手架,最大高度为20.75米,脚手架立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆纵距为1.65米,立杆横距为0.85米,立杆的步距为1.8米;内排架离墙最大距离为0.65米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为1根;采用48X 3.25钢管;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数1.0 ;连墙件竖向间距4.0米,水平间距3.30米,采用双扣件连接。7.542 脚手架荷载参数同详图一中的7.5.2.2 。7.5.4.3 水平挑支构件选择悬挑水平

21、钢梁选择16号工字钢,按带悬臂单跨梁计算,其中建筑物外悬挑段最长 为1.70m,建筑物内锚固段长度2.0m ;与楼板连接压环直径:20mm楼板混凝土标 号:C30;上拉钢绳数量1根,钢绳安全系数取8,钢绳上下拉结点垂直距离为3.20 m 钢绳水平方向距离建筑物最大距离为1.55m,搁置在悬挑梁上的联梁选用14号工字 钢。脚手架立杆荷载计算作用于脚手架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载,经计算34米高脚手架产生的立杆轴向力为:不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N1 = 15.129 kN ; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N 2 = 14.540 kN ;风荷载设计值产生的立杆段弯矩值

22、:M w = 0.426 kN.m ;立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆稳定性按下式计算:立杆轴向压力设计值 :N = 15.129 X 23/34 =10.234 kN ;立杆截面回转半径:i = 1.59 cm ;计算长度附加系数参照扣件式规范表 5.3.3 得:k = 1.155;计算长度系数:卩=1.5 ;计算长度I。= k XX h确定:l 0 = 3.118 m ;长细比 Lo/i = 196;轴心受压立杆稳定系数 ,由长细比I o/i的计算结果查表得到: = 0.188 ;立杆净截面面积:A = 4.57 cm 2;立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4.79 cm 3; 钢管立

23、杆抗压强度设计值:f =205 N/mm 2;(T = 5305/(0.188 X 457) = 61.750 N/mm 2;立杆稳定性计算 (T = 61.750 N/mnf小于立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm 2, 满足要求!考虑风荷载时,立杆稳定性按下式计算:-%处助立杆的轴心压力设计值:N = 14.54 X 23/34 =9.836 kN ;风荷载设计值产生的立杆段弯矩值:MW = 0.426 kN.m ;(T = 9836/(0.188 X 457)+426000/4790 =203.369 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm 2,满足要求!7.

24、5.4.6 钢丝绳卸荷计算每根立杆钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法,在脚手架全高范围内卸荷1次,吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置,以卸荷吊点分段计算,卸荷净高度为 11.0m;卸荷钢绳计算简图如图7-8上吊点(吊环)建筑物边pi / 尼;/I下吊点钢管顶撑图7-8计算简图经计算卸荷处立杆轴向力为:P = P 2 = 1.5 X 15.129 X 11/34 =7.342 kN ;( kx为不均匀系数,取 1.5 )各吊点位置处内力计算为(kN):T1 = P 1/sina 1 = 7.342/0.888 = 8.266 kNT2 = P 2/sina 2 = 7.342/0.976 =

25、7.524 kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T 1 = 8.266 kN钢丝绳的容许拉力按照下式计算:aFs必r其中:Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN);Fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为钢丝绳直径(mm);a -钢丝绳之间的荷载不均匀系数,取0.82 ;K -钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 8.266kN , a =0.82 , K=8,得到:选择卸荷钢丝绳的最小直径为:d =(2 X 8.266 X 8/0.82) 0.5 = 12.7 mm。吊环强度计算公式为:c = N / A f其中f-吊环钢筋抗拉强度,混凝土结构设计规范规定

26、f = 50 N/mm 2;N -吊环上承受的荷载等于Fg;A -吊环截面积,每个吊环按照两个截面计算,A=0.5 nd2;吊环的最小直径 d = (2 X Fg/f/ n) 0.5 = (2X 8.266 X 103/50/3.142 ) 0.5 = 11 mm钢丝绳最小直径为12.7 mm,必须拉紧至8.266 kN,吊环直径为11 mm。连墙件计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N l = N lw + N 0风荷载标准值 W = 0.59 kN/m ;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 13.20 m 2;按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),

27、Nd= 5.0 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nw = 1.4 X WX Aw = 10.90 kN ;连墙件的轴向力设计值 Ni = Nw + N 0= 15.90 kN ;连墙件承载力设计值按下式计算:N f = A - f其中 -轴心受压立杆的稳定系数;由长细比I 0/i = 650/15.9的结果查表得到 =0.882,l为内排架距离墙的长度;2 2又: A = 4.57 cm ; f=205 N/mm ;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.882 X 4.57 X 10-4 X 205X 103 = 82.63 kN ;N = 15.90 N f =

28、 82.63,连墙件的设计计算满足要求!16连墙件采用双扣件与墙体连接,由以上计算得到Ni = 15.90小于双扣件的抗滑力kN,满足要求!图7-9连墙件扣件连接示意图悬挑水平梁受力计算详图二中1-1( 2-2 )断面悬挑水平钢梁将承受联梁传递来荷载,其联梁计算简图如图 7-10 :图中:P=10.234 KN q=0.203 KN/m图7-10计算简图按简支梁计算得:Rx = Rb = 15.686 KN, Mmax= 8.719 KNm联梁验算:抗弯强度计算,联梁选用14号工字钢,其截面抵抗矩 Wx=102联梁在弯距作用下产生截面应力:6 / 、 2 2(T = Mmax /r x Wx=

29、8.719X 10/ (1.05 X 102000) = 81.41 N/mm vf = 215N/mm ,满足要求 式中:rx截面塑性系数,计算中rx取1.05f 钢材抗弯强度设计值215N/mm整体稳定计算,梁的整体稳定性系数=0.81(T = Mmax / Wx=8.719X 106/ (0.81 X 102000) = 105.53 N/mm2 v f = 215N/mm2满足要求。悬挑水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算,悬臂部分受脚手架荷载 P作用,里端C为与 楼板的锚固点,B为墙支点,A为钢绳拉结点。 脚手架排距为850mm内排脚手架距 离墙体650mm支拉钢绳的支点距离墙体为1550

30、mm水平钢梁计算简图如图7-11。16号工字钢水平支撑梁截面惯性矩I = 1130 cm 4,截面抵抗矩W = 141 cm3,截面积A2=26.1 cm。受联梁传递来集中荷载 P = R a = 15.686 kN ;水平钢梁自重荷载 q = 0.246 kN/m ;.H i 丨丨j丨丨丨riCrRc图7-11计算简图安装上拉钢绳后经连续梁计算得到最大内力:T = 26.383 kN ;Rb = 9.193 kN ;Mmax= 5.796 kN.m ;AB杆最大轴力:NAE=13.588 kN ;水平钢梁最大应力:(T = Mmax /1.05W+ NAB /A= 5.796 X 106 /

31、( 1.05 X 141000 )+ 13.588 X 103 / 26102=44.35 N/mm ;水平支撑梁的最大应力计算值44.35 N/mm 2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215 N/mn2,满足要求!水平钢梁整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中 b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:r 570 235妙屁A b = 570 X 9.9 X 88 X 235 /( 1550 X 160X 235) = 2由于 b大于0.6 ,查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.929。经过计算得到最大应力(T = 5.796 X 10

32、6 /( 0.929 X 141000 )= 44.248 N/mm2;水平钢梁的稳定性计算(T = 44.248 N/mm2小于f = 215 N/mm 2 ,满足要求!未安装上拉钢绳时,考虑5.4米架高,悬臂水平梁计算得到最大内力:弯矩 Mmax = -13.607 kN.m ; Rc =-6.762 KN ;水平钢梁最大应力:(T = Mmax/1.05W= 13.607 X 106 /( 1.05 X 141000 ) = 91.91 N/mm 2;水平梁的最大应力计算值 91.91 N/mm2小于抗压强度设计值215 N/mm2。满足要求!水平钢梁整体稳定性计算:根据公式如下其中:b

33、 b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b = 570 X 9.9 X 88X 235 /(3100 X 160X 235) = 1由于 b大于0.6 ,查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.762 经计算水平钢梁最大应力 (T = 13.607 X 106 /( 0.762 X 141000 )= 126.65 N/mm2;水平钢梁的稳定性计算(T = 126.65 N/mm2小于f = 215 N/mm 2 ,满足要求!7.5.4.9 上拉钢绳、吊环强度计算上拉钢绳强度计算:钢丝拉绳的内力T=Tmax = 26.383 kN ;钢丝绳的容许拉力

34、按照下式计算:其中:Fg-钢丝绳的容许拉力(kN);F g -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为 钢丝绳直径(mm);a -钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别 取0.85、0.82 和0.8 ;K -钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 T = 26.383 kN , a =0.82 , K=8,经计算,钢丝绳最小直径必须大于22.7 m才能满足要求!因此在实际施工时,要求 在联梁中部脚手架内外立杆对应位置增设一道 20卸荷钢绳,钢绳上端固定在现浇 混凝土墙的穿墙螺栓孔中。钢丝拉绳吊环强度计算:取钢丝拉绳轴力T = 26.

35、383 kN作为吊环的拉力N,贝U N=T = 26.383 kN 。钢丝拉绳吊环强度计算公式为其中:f为吊环受力的单肢抗剪强度,取f = 125N/mm 2;所需钢丝拉绳吊环最小直径 D=26383 X4/(3.142 X 125) 1/2 =16.40 mm;7.5.4.10锚固段与楼板连接计算 水平钢梁未安装上拉钢绳时处在悬臂状态,采用钢筋压环固定,压环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的压环受力R = Rc = -6.762 KN kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中:f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范f = 50N/mm 2;1/2水平钢梁所需压环最小直径 D=67

36、62 X 4/(3.142 X 50X 2)=10 mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。经上述计算可知,“详图二”悬挑受力构件中,脚手架在架高23n处卸荷钢绳最小直径必须大于12.7mm型钢上拉钢绳直径必须大于等于20mm吊环最小直径必须大于 12mm压环最小直径必须大于10mm但在实际施工中,因施工进度需要,经常出现 脚手架卸荷钢绳滞后安装,卸荷钢绳与安全防护棚拉绳同时固定在同一个吊环上等 现象,因此,要求本工程在选择挑支受力构件时,其上拉钢绳及卸荷钢绳直径不得 小于20 mm吊环、压环直径为20 mm,特别注意在联梁中部脚手架内外立杆对

37、应位 置应增设一道 20卸荷钢绳,钢绳上端固定在现浇混凝土墙的穿墙螺栓孔中。8 悬挑脚手架搭拆注意事项8.1悬挑脚手架搭设注意事项本工程悬挑脚手架由于受建筑物平面几何尺寸的影响,型钢(支架)纵向布距不尽相等,型钢最大间距控制在 1650 mm安装允许偏差不得超过 50mm搭设时应 特别注意纵横向水平杆件与立杆的连接方法(按规范),确保主节点连接稳固,杆件 交错布置合理,以保证脚手架的整体稳定性,挑架搭设时第一步脚手架步距应从型 钢挑梁底面算起。脚手架每根立杆分段卸荷方式可参照下图9-1通用图进行。外脚手架架主节点对位预埋绳卡3个 15卸荷钢绳卸荷位置外架主节点里立杆与墙距卸荷节点用钢管 与建筑

38、物抵紧20园钢吊环与外根据型钢(支架)挑梁平面布置图及节点大样图,对每根(榀)型钢(支架)挑梁的固定及支拉杆件的位置,事先应进行各部件尺寸翻样,安装时对号入座。同时做好:在下层混凝土结构施工时,按斜撑下支点位置预埋铁件;在型钢安装层混 凝土结构施工时,应严格按型钢(桁架)挑梁位置预埋铁件或压环(压环弯脚应压 在现浇楼板下层钢筋之下,两侧锚固长度大于300mm;在上层混凝土结构施工时,按下层型钢或脚手架卸荷主节点的对应位置上预埋钢筋吊环、铁件,并保证其在同 一垂直面上。普通型钢悬挑梁长度主要以 A型=4.5m、B型=4mX个规格为主,个别挑梁(支 架)的长度按实际尺寸进行下料。用于固定型钢(支架

39、)的预埋铁件、锚(拉)环 应采用A3钢或Q235钢,焊条选用E43型;当压环使用U级钢,焊接应使用 E502型 焊条,所有铁件预埋时,应低于结构面 20mm以便抹灰层覆盖;用于设置型钢挑架 的材料必须具有产品合格证。型钢挑梁(支架)、支拉斜撑等挑架设施在安装时其所在楼层结构混凝土强度 应达到设计强度的30%型钢挑梁(支架)安装就位后,应先行做好固定校正工作,钢梁(支架)外 伸(挑)端应略高于尾部(为梁长的35%o),然后按照立杆位置焊接长150mnrr 200mm 直径为20mm立杆限位短柱。第一步脚手架底面从外立杆至建筑物外墙面应用九层板 封闭隔离。普悬型钢、支拉体系应按图纸放实样确定各杆件

40、加工制作尺寸,所有联梁与 型钢挑梁应进行焊接连接(图中注明者除外)。详图中未注明的连接焊缝按以下要求确定:对接焊缝沿型钢截面周长满焊, 贴角焊缝按型钢接触面长度满焊,焊缝高度(焊脚尺寸)6mm脚手架外侧应搭设封闭式安全防护棚,并随机检查,防护棚上铺设的层板应 与钢管可靠固定连接,防止台风刮落,其搭设方法如图10-1。图10-1安全防护棚搭设示意图悬挑钢管长6000mma8.2悬挑脚手架拆除注意事项821脚手架的拆除方法同双排落地架,拆除时脚手架上不得集中堆放钢管等其它材料,以减少脚手架使用荷载。搭架时应按要求及时安装连墙杆,拆架时连墙杆应 按顺序逐个拆除,不得图方便连续拆除多个连墙杆件。拆除脚手架时,凡在影响区域的地面范围内,应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。架子拆除四周应同步进行,脚手架上的杂物应事先清理干净;分段拆除高差不得大于2步;拆下的长钢管使用塔吊或白棕绳加滑轮装置运送到地

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