自动控制及安全连锁保护简

1、哈达图水泥有限责任公司自动控制及安全连锁保护简介我公司2500T/D熟料水泥生产线采用施耐德DCSB散控制系统，分散检测现场控制层即现场工艺、 机械、 电气设备的各项参数， 包括压力、 温度、 速度、 流量、 料位、 开度、 气体分析值、 设备负荷电流、电压等模拟量信号及设备的运行、停止、故障报警等开关量的检测、分析和控制， 以满足生产过程中的安全控制要求， 以下为生产过程中的工艺、机械及电气设备相关控制方法及联锁情况。一、电气设备的控制方法1 普通电机的测点备妥（RD） ： DI 点，备妥，设备是否具备启动条件；应答（RN） ： DI 点；应答，设备是否运行；驱动（DR）: DO点；驱动，D

2、C系否给设备驱动；2 基本控制原理：设备有备妥后可以驱动， 驱动后设备运行。 其中要加各种联锁保护。启动故障： 设备驱动后在规定时间内没有返回应答， 计算机自动产生故障，报警并停止驱动；运行故障：设备驱动后，返回应答，驱动自保，运行期间应答丢失，超过规定时间，自动产生故障，报警，停止驱动；安全联锁： 电机本身的安全保护。 包括： 综合故障； 温度开关；速度开关；跑偏开关；皮带拉绳开关等；上位联锁：又名启动联锁，确保设备按照工艺顺序启动；下位联锁： 又名运行联锁， 确保设备按照工艺顺序运行； 如下位设备 （参与顺序联锁） 出现异常故障， 将自动联锁停止本设备的驱动；停车联锁： 确保设备按照工艺顺

3、序停车； 允许停车命令的有效；抖动： 由于现场各种原因所引起的、 进入计算机系统的测点信号出现异常现象。具体包括：测点信号瞬间间断、瞬间闭合、测量值超出正常范围等。延时保护： 安全联锁可以加延时输出保护； 延时的时间可以定为 1 秒或适当的时间； 在规定的延时内测点的抖动可以忽略不计， 不参与联锁控制， 一但超出规定时间， 计算机系统将执行相应的联锁控制。同理下位联锁可以加延时断开保护。3 组操作将相关设备按照工艺要求合理分成若干组， 进行成组控制， 即成组启动、成组停车。组的九种表示方式如下：组备妥； 组启动命令； 组启动进行； 组停车命令； 组停车进行；组故障； 组运行； 组解锁； 组状态

4、。例如，根据工艺流程，可以将粉磨工段分成若干组进行控制：第一组：稀油站组第二组：系统风机组第三组：成品输送组第四组：选粉机组第五组：提升机组第六组：磨主电机水电阻组第七组：磨主电机组第八组：喂料组4 解锁解锁后电机可脱离组控制，可以单独控制开停。5 电机正反转如 电动液压推杆； 闸板阀等， 属于正反转的设备。 其测点包括：备妥（RD） ；正向应答（RNF） ；反向应答（RNR） ；正向驱动（DRF） ；反向驱动（DRR） ；正向限位（LMF） ；反向限位（LMR） ； 另外每个正反转的电机有正反转选择（SEL） 。联锁保护： 正反转电机用正反应答做保护， 就是正转选择和正向应答与上或上正反转选

5、择和反向应答与上做联锁； 但电动液压推杆和闸板阀等电机特殊考虑， 一般用正转限位或反转限位做联锁， 但由于现场很复杂， 由于多种原因， 多数的限位开关都经常失灵， 所以进入计算机系统的限位测点很难及时、 准确； 这时我们在做联锁的时候特 殊考虑，用正反转选择做联锁保护，不用限位做联锁。6 高压电机控制高压电机和低压电机的控制比较接近， 不同的是增加了一些高压控制保护：FT1 事故跳闸FT2 综合过电流继电器故障FT3 失电报警FT4 跳闸回路断线FT5 热过载高压电机出现故障时， 可以从计算机上查找这些高压保护动作了没有， 现场高压控制柜具体记录保护动作的类型、 时间及动作值以作排查依据。 另

6、外高压电机还增加了电机轴承、 转子、 定子等温度监视，当温度超过规定值时， 计算机保护动作， 将自动取消高压电机的驱动，各种保护的数值为：轴承温度保护：75定子温度保护： 120转子温度保护：120 ， 高压风机启动加相关阀门关限位联锁为启动联锁。7 变频电机控制变频调速电机一般有原料选粉机、 喂料皮带电机等。 这些电机都有自己的变频控制装置， 只需要计算机系统的驱动和速度给定， 且在驱动之前，速度给定要回零。8 直流调速电机的控制窑主电机、篦冷机篦床一段、二段电机、高温风机等，选配直流调速电机。先驱动主回路，应答返回，按照规定时间延时，再驱动控制回路。9 阀门的控制、模拟量阀门：有模拟量的给

7、定和反馈；、混合控制阀门：是有模拟量的反馈和阀门的开、关驱动；、电动门：是电动阀门只有开和关驱动；对电动阀门的控制是执行机构通过DCSB入420mA空制阀门开度并输出开度区间反馈给 DCS专入中控。直接用设定值和阀门的反馈 进行比较， 将偏差再和死区比较来决定阀门的开和关， 控制反馈值和 设定值的偏差在死区范围内。 二、各工段控制方案1 生料粉磨生料配料调速皮带秤定量给料的自动控制。生料 X 荧光分析仪与生料配比的闭环自动控制。生料磨机负荷与产量的闭环自动控制。生料磨机出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。各分组设备的解/ 联锁启停控制及保护。各稀油站的启停控制及保护。2 煤粉制备窑头和窑尾给

8、煤通过自动调速型转子秤自动稳流。煤磨出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。煤粉称重仓的自动稳流。各分组设备的解/ 联锁启停控制及保护。3 烧成窑尾生料均化库定时充气和卸料自动控制。生料称重仓重量与均化库底卸料的闭环自动控制。电收尘与C1筒CO含量的联锁保护。增湿塔出口温度与喷水量（或回水量）的闭环自动控制。C1 筒出口风压与高温风机转速的闭环自动控制。窑尾预热器的自动定时吹堵和堵料预报警。分解炉出口温度与窑尾给煤量的闭环自动控制。各分组设备的解/ 联锁启停控制及保护。4 烧成窑头窑头罩压力与窑头排风机转速 （或排风阀开度） 的闭环自动控制。篦冷机一室篦下压力与篦速的闭环自动控制。各分组设备的解/ 联锁启停控制及保护。篦冷机灰斗卸料的手自动控制。各分组设备的解/ 联锁启停控制及保护。5 水