煤磨更换辊套项目检修技术及安全施工方案

1、 煤磨辊套及衬板更换项目检修技术及安全施工方案工程名称：1. 煤磨辊套及衬板更换项目二、设备检修施工准备1现场施工准备联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备；联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料；联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。2施工人员及工器具准备施工人员配置 序号工 种人数备 注1项目负责人1施工负责人兼任2施工负责人13普 工44钳 工25焊 工26工器具准备序号工器具名称单 位数 量备 注1吊车台230T、70T各1台2大锤把23锤击扳手把24气割、电焊

2、机套15液压泵套2（含专用工具）6钳工工具套1绳 索根若干8电动液压顶套1100T9角磨机台210600#扳手把211倒链台45T：2、2T：212安全带个4三、设备检修施工过程1. 倒运工器具，办理断电手续、密闭空间作业证、动火证，防火措施；（割除出磨风管和掏磨盘缝隙时作业前对割除部位及周边进行煤粉清理并铺撒生料粉同时准备2具有效的灭火器）2. 拆选粉机壳体与下壳体连接螺栓；拆除选粉机电机上方轴流风机；液压缸抱箍拆除；3. 打开磨门，联系岗位清料；拆卸环形风管与磨辊连接螺栓；4. 打开3个磨辊处的检修门，联系甲方电工拆除测温线；5. 拆卸下料筒、割除煤磨出风管道、爬梯；清灰管道连接法兰螺栓拆

3、卸（2处）；6. 利用原有起重行走小车将选粉机拉起，移至预定位置（备注：环形风管与磨辊连接管道里有线路，起吊前及时联系甲方拆除）；7. 利用工装将磨辊固定在壳体上；8. 由于三脚架变形，销子不易顶出，直接将磨辊连接座与三角架的焊缝割开；9. 利用70T吊车将三脚架、磨辊吊出；10. 拆卸磨辊压环螺栓，利用工装、液压顶将磨辊压环顶出，更换辊套；11. 磨辊吊出后，清理磨盘，拆卸检修门；12. 拆卸衬板螺栓，起衬板；清理磨盘，回装衬板，注意间隙调整均衡；13. 回装衬板螺栓，回装检修门；14. 回装磨辊、三脚架；焊接磨辊连接座与三角架；15. 回装选粉机；回装下料筒，焊接出磨管道；16. 回装液压

4、缸抱箍、旋风机电机上的轴流风机；17. 试车运行，倒运工器具，清理现场。四、检修过程质量控制1施工过程的质量保证对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。2施工工序的检验施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检。五、现场安全施工方案1在检修过程中，每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天

5、工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态，避免走形式主义。2提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患； 3提前清理好施工现场；4在施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程，各工种严禁无证作业；5检修过程中严禁饮酒，佩带好劳动保护用品。六、现场环保施工方案1清理现场时，避免扬尘；2施工过程中，检查维修设备用过的废弃物，如：破布、油棉丝、废机油、废洗油、废润滑脂、废铁屑、焊条头等分类回收做妥善处理；3旧件回收倒运至甲方指定地点。 陕西冀东水泥盾石工程有限责任公司 凤翔项目部煤磨辊套及衬板更换项目修复项目关键点记录序号工序名称工作标准执行情况验收情况验收时效验收日期执行要求执行人验收要求姓

6、名验收结果1工器具准备符合作业及安全要求强制施工负责人强制及时2停电手续、密闭空间作业证、动火证手续填写标准、完整；防护措施到位；强制施工负责人强制作业前3出风管道割开垂直割开或斜割，保证起吊、移动不卡涩，安全防护到位；检查平台的安全性；强制施工负责人强制及时4下料筒拆卸一人指挥，安全防护到位；强制施工负责人强制及时5起吊选粉机注意拆除环形风管法兰内线路；强制施工负责人强制及时6固定磨辊必须进行复检强制施工负责人强制及时7起三角架、磨辊做好标记强制施工负责人强制及时8拆卸辊套起磨辊压环所用丝杆必须上到位，统一受力强制施工负责人强制及时9回装辊套压环螺栓必须用力矩扳手复测，记录力矩： 强制施工负责人强制及时10起衬板拆卸衬板螺栓如拆卸不下，需征得甲方同意，才能进行割除强制施