工业设计之结构设计介绍

1、工业设计之：工业设计之：结构设计介绍结构设计介绍Victor. Liu2014-6-26工业设计 定义定义：工业设计定义： 1980年，国际工业设计协会联合会将工业设计定义为就批量生产的工业品而言，凭借训练、技术、知识、经验及视觉感受而赋予材料、形态、色彩、表面加工及装饰以新的品质和资格。工业设计被称为“技术与艺术的统一”工业设计师的定义： 工业设计师是受过训练,具有技术知识、经验和鉴赏能力的人,他能决定工业生产过程中产品的材料、结构、机构、形状、色彩和表面修饰等 工业设计工业设计本质本质：创造更合理的生活方式，提升生活质量。 工业设计的目的工业设计的目的：以设计物为对象，以“人-物-环境”系

2、统最优为原则，寻求设计物的解决方案。设计是创造性活动，其目的是综合考虑并提高物品、过程、服务以及它们在整个产品生命周期中构成的系统的质量。结构设计的定义结构设计是工业设计的一个部分，产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计；一个好产品首先要实用，因此，产品设计首先是功能，其次才是形状。结构设计涉及到的知识领域：作为工业设计科学技术性的一面,它涉及到自然科学和社会科学的众多学科领域,包括材料学、数学、仿生学、生理学、光学、色彩学、声学、人体工程学以及工艺学、环境工程学、信息工程学、哲学、技术经济学、市场学、心理学、价值工程学、系统工程学、生态学等等 。要求是通才型，但不可能每个领域都是专家

3、.结构设计的特点：全方位，多目标的特点：在结构设计中，需更多考虑如何使产品尽可能做到外形美观、使用性能优良、成本低、可制造性、可装配性、维修简单、方便运输以及对环境无不良影响等等。迭代设计的特点：以设计目标为驱动，不断的发散思维和收敛思维的过程。针对设计任务不断的对比、选择中进行。-”To be yes to be no.” 不断地推翻既有的设计，寻找更好的方案。”To be better.”结构设计和造型设计的关系：既紧密关联同时又是矛盾的。原因是知识体系差异、思维方式出发点不同、造型设计属于工业设计艺术性的一面,它涉及到美学、技术美学、审美心理学、符号学、技术学特别是技术艺术的理论等等结构

4、设计比喻为制作美味的大餐，原材料- 食材：天山飞的，地上走的、水里游的加工的机器- 厨房用具：锅碗瓢盆工艺- 食材加工的方法:蒸、煮、炖、烘焙、外观搭配- 调味、调色：天然调料、人造添加剂等产品功能- 食物的美味、功效：因人而异相与生活联系比较紧密的： 材料： 天然材料：木材、竹子、石头、等 塑料：工程塑料、橡胶等 五金：铜、铁、铝、不锈钢、合金等 皮革：动物皮、合成皮革 涂料：树脂 新型合成材料等 光学 色彩学 声学 人体工程学 工艺学 心理学木材：应用领域：家具、音响木材分类：红木（黄花梨、紫檀、等稀有硬木的统称）、橡木、桃木、桉树、松木、樟木等工艺特征：原木、烤漆、粉末压制的密度板（HD

5、F、MDF、LDF)生活相关的：a.了解木材的种类，是否实木，有些家具表皮和里面的木材不同，粘贴而成。b.是否环保、甲醛含量是否超标。c.是否防火，在木材表面粘贴一层防火材料，能起到防火作用。木材传统结构方式：a.榫卯 竹子： 天然材料加工 环保材料、生物可降解 - 竹子、废弃木材、麦秸 制成的可降解塑料： 为了解决“白色污染”的一个有效途径就是使用生物降解塑料，在欧盟等发达国家和地区纷纷鼓励使用生物可降解塑料。据悉，由Newlight公司提供的AirCarbon牌塑料是一种新型生物塑料，以竹子和麦秸为原料经特殊工艺制取而成。该种塑料包装生产过程中碳排放量小，对环境不会造成污染。戴尔电脑常用的

6、工程塑料简介常用的工程塑料简介双酚A，也称BPA，在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯（PC）和环氧树脂等材料。60年代以来就被用于制造塑料（奶）瓶、幼儿用的吸口杯、食品和饮料（奶粉）罐内侧涂层。BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影。每年，全世界生产2700万吨含有BPA的塑料。但BPA也能导致内分泌失调，威胁着胎儿和儿童的健康。癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟，从2011年3月2日起，禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶。可以选玻璃奶瓶，还可以选择PP、PPSU等材质奶瓶，而这些都是不含双酚A的安全材质。宝宝3

7、个月以前完全可以选用玻璃奶瓶喂奶，3个多月后小家伙开始想要自已抓握时，就换用PP或PPSU的塑料奶瓶。PPSU呈茶色，晶透还耐180度高温，不过价格也昂贵许多。PPSU聚亚苯基砜树脂是聚砜(Polysulfone)简称PSF系列的产品 。 聚碳酸酯,“防弹胶”,耐高冲击强度，透明。PC抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，易电镀、着色。ABSPMMA饮料瓶、排号5，熔点高达167 是唯一可以安全放进微波炉的塑料盒，需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。PP01，常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度

8、达到70时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。1998年9月2日瑞士航空111号班机空难原因：由电线短路引起的火花点燃了聚对苯二甲酸乙二酯（PET）隔热层，再由PET隔热层点燃了其它东西。此后国际航空上禁止使用PET隔热层PET常用工程塑料简介 常用工程塑料简介 聚氯乙烯，自阻燃，用于下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革。燃烧过程会释出有毒气体氯化氢和二噁英，致癌。为什么很多人反对在他们的居住地周围建垃圾焚烧厂就是这个原因。 可口可乐在华全系列产品标签从2011年10月起已启用新型环保的非PVC

9、薄膜标签. 保鲜膜：逐步改用PVDC或PE保鲜膜，目前双汇所用保鲜膜全部为PVDC保鲜膜。PVC 常用于：碗装泡面盒、快餐盒。 排号“6” 使用：耐热又抗寒，不能放进微波炉中，以免释出化学物。并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。避免用快餐盒打包滚烫的食物。注意：别用微波炉煮碗装方便面。PS 塑化剂种类繁多，各种塑化剂毒性数据差别很大，比较而言，氯化烃类塑化剂（氯化石蜡）因为含有感光物质（荧光物质荧光物质）毒性较高，而柠檬酸酯类、环氧大豆油（ESO）塑化剂则被视为无毒塑化剂。邻苯二甲酸酯类DEHP最为常见，2011年台湾塑化剂事件涉及的的就是

10、DEHP。 比如一般常使用的保鲜膜，一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料，但其黏性较差；另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯）保鲜膜，有大量的塑化剂，以让PVC（聚氯乙烯）材质变得柔软且增加黏度，非常适合生鲜食品的包装。 女性经常使用之香水、指甲油等化妆品，添加邻苯二甲酸酯类作为定香剂，以保持香料气味，或使指甲油薄膜更光滑。塑胶成型的方法：塑料的成型包括吸塑、压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。吸吸塑塑：用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。挤塑挤塑：挤塑又称挤出成型，是使用

11、挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑：注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。吹塑吹塑：吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气

12、的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。压延压延：压延是将树脂和各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。发泡发泡成型成型：发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多

13、数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。工程塑料的选用原则 物理性能要求： 抗冲击性、耐磨性、耐高温、及尺寸稳定性等。例如要求抗冲击性能好的选PC，或加玻纤，耐磨选聚四氟乙烯PTFE(塑料王） 安全性能要求： 防火等级、由高到低 UL94V-0、V-1、 V-2、HB，防火不是完全不着火，而是测试棒燃烧多长尺寸后会自熄灭。 对人的安全防护：食品安全、（生活小提示：腌制品不要用塑料瓶装，不用铝制品装带盐的食品） 感观性能： 颜色、是否透明、质感、表面纹理、 工艺要求： 喷涂、电镀、丝印、转印、等 使用环境： 高温、

14、低温、户外、酸碱度等金属材料金属材料 分类黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90以上的工业纯铁，含碳 24的铸铁，含碳小于 2的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色金属铜、铝、锡、铅、锌以及黄铜、青铜、白铜、铝合金和轴承合金等，另外在工业上还采用镍、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金化元素，以改善金属性能，其中钨、钴、钛多用于硬质合金的制造。上述有色金属，都称为工业常用金属，以区别于贵金属及稀有金属。有色合金的强

15、度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。有色金属有色金属：铜：铜 特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。其他分类方法：其他分类方法： （1）按元素分：钢铁材料，如铁、钢、碳素钢、合金钢等;有色金属材料,如铝、铜、镍、贵金属材料等。（2）按主要性能和用途分为:金属结构材料和金属功能材料,其中有要求力学性能（强度、硬度、韧性等）为主的材料，如结构材料、工具材料等；有要求物理性能（磁性、导电性、弹性等）的材料，如

16、精密合金、半导体材料、超导材料等；要求物理化学性能的材料，如耐蚀材料、金属催化剂、消气材料等。按加工制造工艺可分为：铸造合金、变形（可进行金属塑性加工合金和粉末冶金材料。（3）按材料提供使用的形态可分为：板材、丝材、棒材、带材和多孔材料、纤维强化复合材料等。此外，还可按金属的组织状态分为结晶态金属材料和非晶态金属材料等。模具用钢材的选用塑胶模具钢MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模ADC 3 压铸模,挤压模塑胶模具钢 718S 塑料模之内模件718H 塑料模

17、之内模件S136 耐腐蚀镜面模具S136H 耐腐蚀镜面模具OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模CALMAX 635 冷作及塑胶模热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模XW42 冷挤压成形模,精密五金模V10 高寿命精密冲切模NAK55 高性能塑胶模,橡胶模NAK80 高抛光性镜面塑胶模S-STAR高镜面度耐腐蚀模具S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模GO

18、A 冷压加工,冲裁模,成形模DC11 冷挤压成形,拉伸模DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模塑胶模具钢 P20HH 塑胶模P20LQ 塑胶模塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模LKM 2316A 高酸性塑胶模工业产品涉及的金属材料选用参考SECCSPCC常

19、用于屏蔽罩、网罩、结构刚性要求不高。不锈钢良好的结构刚性及耐腐蚀性能，常用型号304#铝片材外观装饰件、铭牌、等铜片材（磷铜、黄铜、红铜）散热件、电池接触弹片，铝合金散热件、结构件、支架等，工艺多选用阳极氧化。锌合金压铸件、重量较重、成本较低，外观处理为烤漆，无法做阳极氧化。镁铝合金a,压铸件、或片材、密度在1.8g/cm3,重量是锌合金的三分之一，表面处理多用阳极氧化。加工过程打磨时容易着火(500度）。b,特点：好的强度、刚性和尺寸稳定性，优良的电磁屏蔽性和导热性. 烟花的主要成分是镁粉、铝粉，军事用的照明弹。 光学包括几何光学、波动光学、量子光学及非线性光学。 应用：灯具、 PH灯具系列

20、出自丹麦设计师 Poul Henningsen 之手，故名 PH 灯，所有的 PH 灯都具有下列奥秘及重要特征：所有的光线必须经过一次反射才能达到工作面，以获得柔和均匀的照明效果，并避免清晰的阴影；无论从任何角度均不能看到光源，以免眩光刺激眼睛；对白炽灯光谱进行补偿，以获得适宜的光色；减弱灯罩边沿的亮度，并允许部分光线溢出，以防止灯具与黑暗背景形成过大反差，造成眼睛不适。PH灯具的优美造型正是这些特点的直接反映。 光学光学 运用几何光学原理优化设计。折射、反射、漫反射。 材料：PMMA、PC、 模具钢材：通常选NAK80或S136，抛光性能好。（酸性材料的PC不能选用NAK80） 工艺：背面喷

21、涂或电镀反光漆 应用：灯具、指示灯、按键、LCD显示模组、液晶显示屏等。导光件的设计：颜色：颜色的表示方法RGBCMYKYIQ色彩系统(北美电视领域）孟塞尔T*a*b （CIE 国际照明协会工业常用）色调、明度、饱和度YCbCr色彩系统Pantone色系统：分为CU色卡、（塑胶喷涂、印刷类）TPX色卡、（服装及室内装潢，色卡是纸卡）金属色卡、（TCX色卡、（服装、色卡是纯棉布）CMYK色卡、粉彩色色卡 (印刷、出版业）哑粉色色卡等2007年底彩通（Pantone Inc.）公司被另一家色彩服务商爱色丽(X-rite)公司拟1.8亿美元收购色差色差是指用数值的方法表示两种颜色给人色彩感觉上的差别

22、，同一对颜色在不同的光源下对比，也会有差异，（同色异谱）。CIELAB方式的色差表示：颜色表示按L*、a*、b*, 色差用Eab 表示。单位：NBS色差单位符号含义：L代表明度，也就是颜色的深浅，代表明度，也就是颜色的深浅，a代表红绿值，代表红绿值，b代表黄蓝值。代表黄蓝值。L为为“” 表示颜色偏浅，为表示颜色偏浅，为“”表示颜色偏深。表示颜色偏深。a为为“” 表示颜色偏红或少绿，为表示颜色偏红或少绿，为“”表示颜色偏绿或少红。表示颜色偏绿或少红。b为为“” 表示颜色偏黄或少蓝，为表示颜色偏黄或少蓝，为“”表示颜色偏蓝或少黄。表示颜色偏蓝或少黄。E代表色差，用户可根据自己的需要设定允许的色差值

23、。代表色差，用户可根据自己的需要设定允许的色差值。产品表面工艺处理产品表面工艺处理工艺的分类工艺的分类序号工艺应用1，机械表面处理喷砂、拉丝、抛光金属表面2，表面物理方法喷漆、喷粉、丝印、移印、水转印、热转印、IMR、电泳塑胶、金属表面3，化学表面处理发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD（硬化）处理、QPQ（淬火）处理、化学氧化金属表面、模具表面、4，电化学表面处理阳极氧化、电化学抛光、电镀、电铸金属表面5，现代表面处理化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光镭雕手机壳IMD IMD：In-Mole Decoratiom IMD包含IML,IMF,IMRIML

24、：IN MOLDING LABEL印刷胶料与塑结合无拉伸,曲面小，用于2D产品IMF：IN MOLDING FILM与IML相同适合高拉伸产品，3D 产品IMR：IN MOLDING ROLLER重点在于胶料上的离型层。PET FILM印离型剂印刷油墨印接着剂 内塑料射出油墨与塑接着开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作。产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。)IML,IMF与IMR区别（表面是否留下一层薄膜）电镀电镀：电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。 电镀分为挂

25、镀、滚镀、连续镀、刷镀、真空镀等方式。真空镀：包含真空蒸发镀、溅镀、离子镀、NCVM等电铸：如手机方向键、表面銘板、标识牌、收音机旋钮等（塑胶、五金都可以做）电镀的注意事项：真空镀需要过UV，否则表面硬度不够。水镀需注意环保，预留足够的装配间隙，要有挂孔及防止变形、边缘不能有利角。电镀的相关检测项： 表面杂质、异色点、色差、 附着力、盐雾测试、耐酸测试，膜厚测试。电铸模具电铸产品电镀版兰博基尼NCVM、PVD、CVD、离子镀NCVM (Non conductive vacuum metalization )的缩写,真空不导电镀膜，特点是不影响无线传输的金属效果。PVD (Physical Va

26、por Deposition):物理气相沉积，物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)技术，是在真空条件下，采用物理方法，将材料源（固体或液体）表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体(或等离子体)过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。方法有蒸发镀膜（包括电弧蒸发、电子枪蒸发、电阻丝蒸发等技术）、溅射镀膜（包 括直流磁控溅射、中频磁控溅射、射频溅射等技术），这些方法统称物理气相沉积（Physical Vapor Deposition）， 简称为PVD。CVD (Chemical Vapor Deposition,化学气相沉积），指把

27、含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室，在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。离子镀：“IP”（ion plating）离子镀膜，是因为在PVD技术中各种气体离子和金属离子参与成膜过程并起到重要作用，为了强调离子的作 用，而统称为离子镀膜。应用：NCVM：手机、蓝牙耳机、GPS、等要求金属效果又不影响无线传输，可镀半透明 。PVD：工具类、刀具类、不锈钢表面镀膜、防指纹、玻璃表面、塑胶表面。CVD金刚石薄膜：模具表面、CNC刀具、火箭喷尾、飞机发动机表面处理等IP镀：主要是首饰、手表、PVD离子镀阳极氧化 以 铝或 铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电

28、解作用, 使其表面形成氧化 铝薄膜的过程, 称为 铝及 铝合金的阳极 氧化处理。镭雕关于镭雕注意事项： 1) 从底层到面层，色彩从浅到深，选择雕刻性能佳，想雕到哪一层可以很好的控制; 2) 从底层到面层，色彩从深到浅，选择雕刻性能差，一般为雕透方案，要雕到哪一层不好 控制; 3) 在不影响色相的情况下，中间涂层可加入一层黑色增加遮光性; 4) 对于银色，若作为底层，要使用珍珠粉调色，保证其不易被雕透;若作为面层时，要使用铝粉调色，保证雕刻性能优; 5) 关于白色，作为底色不雕透较为常见;当白色作为面色需要雕透时，建议将白色面的光泽降至60度左右，并且进行低膜厚喷涂。白色作为面色时一般遮光性能不

29、佳，加入其它色影响色相较严重，可在中涂薄涂一层银色，再厚涂白色，可有较好的遮光。白色作为中间涂层，要雕穿白色显底色的方案是比较难于镭雕的，就算偶尔有可雕的情况，镭雕的稳定也不好。除非万不得已，建议不要使用。 6) 一个Keymats上呈多种颜色可以按1)的原则进行多层喷涂，再通过镭雕控制雕到哪一层要控制色彩。可选白底再蓝中涂， 一般的底色喷涂膜厚为510微米/层,如果层数过多,尽可能在色差保证的情况下使用底膜厚喷涂.再加上UV面漆,总共的膜厚大概有3050微米。 一般而言，只要膜厚的均匀度可以，相差在2微米以下，对镭雕是没有很大影响的。相差再大就比较难于镭雕控制了。 当然会有影响,因为按键一般

30、由3-5涂组成,所以每一层的厚度不能太厚,不然就比较容易产生积油,色差过大,隐蔽力不足或者装配的时候卡壳等不良问题的出现。镭雕字符分类：I.产品素材为（透明塑胶素材），中间印刷（白色）,表面喷（黑色油墨），镭雕效果要露白，边上不可以漏光。II.产品素材为（透明塑胶素材），中间印刷颜色（比如红色，绿色等），面漆为银色油墨，标记效果需露中间的印刷颜色。 III.产品素材为（透明塑胶素材），中间印刷（银色）油墨，面漆为黑色油墨。 IV.如果要标记的产品素材为（透明塑胶素材），表面喷（银色、黑色等）较好被气化的油墨面漆，需标记出（透光效果）V.产品素材为（透明塑胶素材），表面喷（白色、红色、黄色、绿色等）不容易被气化的油墨面漆，需标记出（透光效果）镭雕的检验：不能烧焦，不能有锯齿边，不能有重影，不能有未雕透的油漆残渣，必须有透光效果为OK无黑点，无波浪线形，无缺口线形, 产品字符字体颜色要一致，不能有异色,露底层白色油漆镭雕字体透光的，白色底漆不能有穿孔现象。新工艺：磁性油墨3D纹理