抹灰技术交底

1、年月日鲁建5-1一工程名称J分部工程装修分项工程名称：一般抹灰一交底内容:一、施工内容华都办公楼主体装修抹灰工程施工，主楼地下一层，地上十一层，主要施工部位为主体内外轻质硅砌快填充墙表面及柱、剪力墙彼表面。各部位具体做法有以下几种，应严格按图纸设计施工：1、卫生间、淋浴室采用防水瓷砖墙面，水泥砂浆打底，聚胺脂涂料防水，表面贴白瓷砖；2、防瓷涂料墙面，水泥砂浆打底抹灰，外涂防瓷涂料，主要用于地下室、走廊、办公室及其他大部分房间；3、水泥砂浆墙面，水泥砂浆打底抹灰，面层涂内墙涂料，主要用于顶层机房；4、底层地下室及地上办公室、走廊一般天棚及屋顶机房采用涂料天棚。二、施工方案的选择根据工程的进度情况

2、及抹灰施工时间安排，主楼主体结构采取分层分段验收。抹灰装饰基层主要为轻质硅砌块及彼表面，抹灰后，极易产生空鼓、裂缝，形成质量隐患，为有效防止隐患产生，彼表面及轻质砌块墙在抹灰之前进行预防处理，采用涂刷抹界面沾结剂，增强砂浆与基层的沾结力，防止空鼓。在砌体与柱子及构造柱连接，极易产生抹灰裂缝处，增设250mm宽的钢丝网片，每边宽125mm,采用钢钉钉牢，墙壁中配电管槽处，为防止抹灰后裂缝。管槽在用砂浆嵌实后，表面钉钢丝网片，每边宽不小于125mm,在大面积抹灰施工前，先做样板间，竟鉴定合格确定施工方法后再大面积施工。三、施工准备1、 主体结构在框架结构及砌体部分等工序施工完成后，应及时按结构验收

3、要求几程序，对主体结构进行隐蔽验收，经有关部门验收合格后方可进行抹灰等装饰工序施工。2、 抹灰工序施工前，首先应对抹灰基层进行全面的清理，将框架柱梁、砌体过梁、圈梁、构造柱等硅表面凸出不平部分剔平，彼表面蜂窝、麻面、漏筋处应剔平到密实处、墙洞、墙面缺楞掉角处，配电及其他管及穿墙洞等应填实封平，墙体松动、灰降不饱满的拼缝等，应重新补砌嵌实，露出墙面的舌头灰应别掉。3、 应提前安装的门窗等部位，应提前安装完毕，弁校核准确嵌实，抹灰前应提前安装完成的相关安装配套，应提前完成弁应作好相应的保护，认真抹灰污染及破坏。4、 抹灰前，砌体墙面及砂面的灰尘、污垢及油渍，应用扫帚清除干净彼表面的脱模剂应用水冲或

4、用钢丝刷清理干净，抹灰前应浇水湿润。5、 根据施工现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳及脚手架，抹灰用具齐全，机械设备完好，能够满足施工的正常要求。弁应弹好50cm水平线。6、 抹灰施工前，对参与施工的人员进行技术交底，明确抹灰操作工艺几施工要点，增强质量意识，排除施工隐患，增强自我保护意识，尤其是外部交叉作业，做好安全防护，提高自我保护能力。技术负责人I交底人I接受人技术交底记录鲁建5-1工程名称装修工程分项工程名称：一般抹灰交底内容:7、8、抹灰作业及其他交叉工序，应提前作好协调安排，避免相互之间产生不利 影响。抹灰用原材料，水泥及外加剂等应提前进场，应有合格证或经过检验合格 后备用，砂应过

5、筛。四、施工方法1、抹灰操作工艺流程：基层清理一一浇水湿润墙面一一吊垂直、套方、抹灰饼、 充筋一一弹灰层控制线一一基层处理 抹灰层砂浆一一抹罩面砂浆一一养2、基层清理；抹灰前首先应对轻质墙面及硅表面进行清理。墙面砌块缺楞掉角出处及管槽等处应用1:1: 6混合杀浆补平，每遍抹平厚度 7-9mm,墙面用扫帚将 灰尘等清扫干净，硅表面应用扫帚将灰尘扫净，或用钢丝刷刷掉，以免形成 隔离层。3、浇水湿润：砌块墙面及硅表面在抹灰前一天，应浇水湿润，在抹灰前，再适当4、5、6、撒水湿润，使砂浆与基层有效黏结。吊垂直、套方、抹灰饼、充筋：抹灰前，分别在门窗口角、垛、墙面、柱角等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼采用

6、1: 3水泥砂浆做成5cm见方，水平间距1.2-1.5m左右并按灰饼充筋，充筋采用与底层灰相同的 1: 3水泥砂浆做成，筋 宽约为5cm左右，最后在墙面上弹出抹灰层控制线。基层处理；硅轻质砌块墙面及硅表面，应作好基层处理，以保证抹灰面层与基 层粘结牢固，不产生空鼓、裂缝等现象。墙面及柱面刷涂浆界面粘结剂，增强 砂浆与基层的粘结力。按界面剂的使用说明，将界面剂与水泥、砂浆等配制成 胶泥，用扫帚进行甩浆，或用喷枪喷涂。甩浆或喷涂要均匀周到，不漏甩，按 界面剂使用说明在可以抹灰后，方可进行底层砂浆抹灰施工。抹底层砂浆，墙面及柱面在抹灰前一天应提前浇水湿润，抹灰前再适当洒水润湿。底层灰一般为1 : 3

7、水泥砂浆，厚15cm ,应分层分遍抹平。每遍 57mm厚 砂浆应抹平压实，用大刮杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。7、抹罩面砂浆：底层灰抹好后第二天，即可抹罩面灰，抹灰前,先将墙面洒水润湿，罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度56mm,抹灰时，先薄薄在刮一道使其与底层粘结牢固，紧跟再抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。8、细部做法：墙面阴阳角及柱角等棱角处，抹灰应保持顺直、方正，符合规范要求，抹灰面平整相交，角部采用铁角抹子抹顺直，抹灰施工缝处，留槎应顺直整齐，垂直于墙面设置，不抹灰处的墙面砂浆应清理干净、刮平。局部房间墙面需做踢脚处，沿地面以上150mm处墙面抹灰表面应搓毛。室内柱角、墙角

8、及门窗洞口一阳角：应采用1;2水源砂浆做把角：高度不低千2耳：每侧宽度应技术负交底人技术交底记录鲁建5-1工程名称分部工程装修工程分项工程名称：一般抹灰交底内容:不小于50mm,墙面应注意洒水养护，防止墙面开裂。9、养护：砂浆抹灰完成后，在凝结前，应防止水冲、撞击、受冻及快干，并且应防止污染，应适当洒水湿润，进行养护，保证砂浆湿度的增长。五、质量要求1、主体抹灰工程按普通抹灰标准执行，抹灰质量应符合现行验收标准。2、抹灰施工所使用的水泥、砂、外加剂等均应具有出厂质量证明或经过检验，合格后方可以用于施工。3、抹灰表面施工质量应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀，无明显抹纹。4、墙角、柱、门窗洞口阳角

9、及阴角抹灰应顺直、方正，符合验收规范标准。5、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，在管道后的抹灰面应平整6、门窗框与墙壁体之间缝隙，要用砂浆填塞密实，表面平整，光洁。7、抹灰砂浆要随抹随搅拌，已拌好的砂浆应当日用光，禁止使用隔夜砂浆。六、质量保证措施1、抹灰面层极易出现空鼓、开裂、烂根现象，因此应做好以下几项工作：(1)抹灰前，基层面即墙面及硅面应进行充分的清理，将灰尘、油污、硅表面的脱膜剂彻底清理，防止形成隔离层，抹灰前基层提前充分浇水湿润，抹灰时再适当洒水，使砂浆与基层面粘结牢固，防止砂浆脱水。(2)另外，基层面采用砂浆界面剂进行处理，在硅砌块墙面和硅表面喷涂界面粘结剂，增强砂浆与

10、基层面的粘结，防止空鼓、开裂。(3)在砌块与柱、剪力墙等相接处，力口钉20cm宽钢丝网片，每边不小于10cm,在墙中配电管槽处，表面加钉钢丝网片，每边宽度不小于10cm,钉进钉牢，防止抹灰面层在该处开裂。(4)基层偏差较大，一次抹灰层太厚，易于缩形或裂缝，应分层赶平，每边厚度宜为79mm,应在第一遍终凝后抹第二遍，切记一遍成活,(5)门窗框两侧塞实严密，防止门窗开关振动，在周围抹灰面产生空鼓、开裂，并应设专人负责塞缝工作，保证施工质量。(6)配制砂浆应按设计要求配比进行，根据不同层面配制所需的砂浆，防止砂浆强度太高，与基层强度相差太大，容易导致基层与底子灰之间产生大面积空鼓、裂缝。(7)抹灰时

11、，应一次抹到底，抹平压实，保持平整顺直，克服烂根现象。2、抹灰易出现平面不平，阴阳角不垂直、不方正现象，因此抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦应冲筋，顺直成方正。3、抹灰面层按接槎处易出现不平、颜色不一致现象，因此，接槎处细化操作留槎要规范、顺直，槎面垂直与墙面设置，以便与压平压光，抹灰水泥应用同种同批、保证颜色一致，施工前基层浇水要透，便干操作，避免压米困难，将技术负责人交底人接受大技术交底记录鲁建5-1年月日工程名称分部工程装修工程分项工程名称：一般抹灰表面抹黑，导致颜色不一致。4、抹灰面层若操作不当，易出现汽泡、有抹纹等现象，主要因为抹灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光工

12、作跟的太紧，灰浆没有收水，压平后易出现气泡，因此，应在灰层具有一定硬度，受压变形不大，表层水分已收干后，再进行压实抹光。若基层浇水不透，底灰过于干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰收干，故压光时易出现抹纹或漏压，因此应在底灰五、六成干的时开始抹罩面灰，若过于干燥，则应适当洒水。5、管道后抹灰易出现不平不光，管根空裂现象，因此应按规范放穿墙套管，管后抹灰应准备专用工具，如长抹子，工作应细致。6、抹灰完成后应及时洒水养护，防止砂浆早期脱水，砂浆应随浇随用，隔夜灰不应继续使用。七、成品保护1、抹灰前应在门窗框根部以上1m内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中破坏。2、抹灰完成后，应及时将门窗框上的水泥浆用

13、水洗刷干净。3、搬运物料及拆除架子要轻抬轻放，不要撞坏墙面护角及门窗框。4、抹灰层在凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。5、保护好墙面砖预埋件、管线盒、槽线盒、水暖设备预留孔洞不要抹死,技术负责人交底人接受大避免开凿、损坏。八：冬雨季施工冬雨季施工一般只有初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1、抹灰砂浆应用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5C。3、大气温度低于5C时，室外抹灰中可掺入食盐及氯化钙，其掺量应由试验确定，但做油漆墙面不得掺入食盐及氯化钙。4、雨期抹灰应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋损坏。九：安全要求1、2、3、进入现场应遵守安全生产各项规章制度，严禁违章作业。作业前对 班组进行班前安全技术交底及班前安全教育，提高安全意识，增强 自我保护能力。室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固，脚手架高度不大于2m,架子上堆放物品不应过于集中，灰桶灰斗要放稳固。室外抹灰,上下不同楼层同时抹灰时,除应做好每层的安全防护外,还应做好上下交叉作业的隔离保护，避免物品坠落。4搭设脚