橡胶化工原材料检验作业指导书

1、 目录1.白碳黑检验作业指导书····································12.活性碳酸钙检验作业指导书·········

2、·······················33.滑石粉检验作业指导书·························

3、;···········44.陶土检验作业指导书·····································

4、;·65.促进剂TMTD检验作业指导书·····························76.对苯醌二肟检验作业指导书··············

5、83;·················87.促进剂DPTT检验作业指导书·····························

6、3;98.促进剂M检验作业指导书·································109.促进剂 DM检验作业指导书···········

7、83;···················1110.促进剂ETU检验作业指导书···························

8、83;··1211.防老剂DNP检验作业指导书······························1312.防老剂MB检验作业指导书···········

9、3;···················1413.促进剂ZDC检验作业指导书···························

10、3;··1514.防老剂丁检验作业指导书································1615.防老剂RD检验作业指导书··········&

11、#183;····················1716.硫化剂DCP检验作业指导书··························&

12、#183;···1817.氧化锌检验作业指导书··································1918.活性氧化镁检验作业指导书·······

13、;·······················2019.TAC检验作业指导书························&#

14、183;···········2120.碳黑检验作业指导书····································

15、2221.三氧化二锑检验作业指导书······························2422.工业硬脂酸检验作业指导书··············&#

16、183;···············2523.氢氧化铝检验作业指导书·······························

17、3;2624.十溴二苯醚检验作业指导书······························2725.高岭土检验作业指导书··············&#

18、183;···················2826.防老剂NBC检验作业指导书···························&#

19、183;·2927.备注···············································&

20、#183;··30白炭黑检验作业指导书1. PH值的测定1.1仪器与设备 250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计1.2试剂PH=7标准缓冲液 PH=4标准缓冲液1.3技术指标1.4作业流程取白炭黑5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温，移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤，用PH计测定其值。2水分的测定 2.1仪器与设备烘箱、培养皿 2.2作业流程取白炭黑约5g（精确称重W2至0.1mg）于培养皿（精确称重W1至0.1mg）105中烘干3小时，取出于干燥剂中冷却称重W3（精确与0.1mg） 2.3计

21、算公式 W2-w3水分= ×100 W2-w13.比表面积的测定3.1仪器与设备 PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯3.2试剂 NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中 0.1mol/L氢氧化钠溶液 0.1mol/L盐酸溶液3.3作业流程 取白炭黑2.50g(精确称重至0.01g)于400ml烧杯中，加入250mlNaCL溶液，将PH计的电极插入烧杯中。开动磁力搅拌器，滴加稀盐酸或氢氧化钠溶液，调至悬浮液PH=4（调节时酸盐量不计数）在不断搅拌下用0.1mol/L氢氧化钠溶液以每秒2-3滴的速度滴定。滴定到悬浮液PH=9并能保持5分钟记下读数V，同时

22、做空白读数V0。3.4计算公式 S=13.86（V-V0）-1214.白炭黑吸油值的测定 4.1仪器与设备 25ml滴定管、玻璃板、玻璃棒4.2试剂蓖麻油（黏度1pas）4.3作业流程 将白炭黑试样置于105烘箱中2小时，取出放于干燥剂中冷却。取0.5g（精确称重至0.0001g）置于玻璃板上，从25ml滴定管中逐滴加入控制加油速度（1.0ml/5分钟）操作温度20左右，在滴定的同时，用玻璃棒不断搅拌，使白炭黑逐渐稠化发粘，在接近终点前减慢滴定速度，充分搅拌，避免滴定过终点。当白炭黑全部稠化粘在玻璃棒上形成一团，板上不留稠化物质为止，记下蓖麻油耗用量V，平行做三次。4.4计算公式 吸油值（ml

23、/g）=V/G V耗用蓖麻油的体积数，mlG白炭黑的质量，g4.5注意事项：每次终点必须一致。 2活性碳酸钙作业指导书1.PH值的测定 1.1仪器与设备 250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网 PH-2C型酸度计 1.2试剂 PH=7标准缓冲液 PH=9标准缓冲液 1.3技术指标 PH为一等8.010.5 合格8.011.0 1.4作业流程 取碳酸钙5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温，移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤用PH计测定其值。2.含量的测定 2.1仪器与设备 250ml烧杯、250ml容量瓶、250ml锥形瓶、PH试纸 2

24、.2试剂 1：1盐酸溶液 10%氢氧化钠溶液 30%三乙醇胺溶液 0.05mol/LEDTA标准溶液 钙指示剂1：100 2.3技术指标 一等96% 合格95% 2.4作业流程 称取0.5g样品（精确至0.0001g）于250ml烧杯中，加1：1盐酸溶液至完全溶解，加少量水煮沸，冷却，过滤，在移入250ml容量瓶中，稀至刻度，摇匀，吸取25ml溶液于250ml锥形瓶中，加水5ml30%三乙醇胺溶液，加入10%氢氧化钠溶液5ml以PH试纸测试，使PH=12，加0.10.2g钙指示剂，用EDTE标准溶液，滴定呈蓝色为终点，记下EDTA读数，同时做空白。 2.5计算公式 （VEDTAV）×

25、CEDTA×0.1001×10 碳酸钙%= ×100% G3.盐酸不溶物含量的测定 3.1试剂 1：1盐酸容量 0.1%硝酸银溶液 3.2技术指标 一等0.2% 合格0.3% 3.3作业流程 称样5.0000克（重G精确至0.0001g）于250ml烧杯中，用少量水浸润，加入1：1盐酸溶液50ml并不断搅拌，盖上表面皿，放在电炉上煮沸5分钟，静 3置使上层澄清，过滤，用水洗涤滤纸上的不溶物，直至无CL反应为止，（用硝酸银溶液滴定溶液澄清为止）取出滤纸放入已恒重的坩埚中（重G1精确至0.0001g）先干燥，进850马沸炉灼烧2小时冷却，称重，直至恒重（G2精确至0.

26、0001g）3.4计算公式 G2-G1盐酸不溶物含量（%）= ×100% G4. 105下挥发份 4.1仪器与设备 烘箱、称量瓶 4.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105的烘箱中3小时，冷却，称重W3.（所以称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W2-W3 105下发挥份（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标 一等0.50% 合格0.70%5.筛余物的测定 5.1仪器与设备 45um试验筛 5.2技术指标 一等0.30% 合格0.40% 5.3作业流程 精确称取100克左右的样品W1（精确至0.0001g）倒入试验筛，筛动到用毛

27、刷刷无微粒下落为止，称其筛余物W2（精确至0.0001g） 5.4计算公式 W2 筛余物（%）= ×100% W1 4滑石粉检验作业指导书1.盐酸不溶物含量的测定 1.1试剂 1:1盐酸溶液 0.1%硝酸银溶液 1.2技术指标 DL190% DL287% DL385% 1.3作业流程（同碳酸钙盐酸不溶物含量的测定）2.水份的测定（同白炭黑水份的测定） 2.2技术指标 DL10.5% DL2 DL31.0%3.筛余物的测定（同碳酸钙筛余物的测定） 3.1技术指标 DL1：325目筛余物2%，但200目全过DL2：200目筛余物2%， DL3：100目全过4.灼烧减量的测定 4.1仪器与

28、设备 马沸炉 4.2技术指标 DL16.0% DL28.0% DL310% 4.3作业流程 取于马沸炉中烘至恒重的坩埚称重W1（精确至0.0001g），称取滑石粉3-5克于坩埚中总量W2（精确至0.0001g），放入850马沸炉中灼烧至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3（所有称重精确至0.0001g） 4.4计算公式 W2-W3 灼烧减量（%）= ×100% W2-W15陶土检验作业指导书1.外观 微淡黄色粉末2.PH值的测定（方法同白炭黑） 技术指标：4.06.03.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.5%（325目）4.水份（方法同白炭黑）技术指标：0.5% 6促进剂TM

29、TD检验作业指导书1.外观 白色，淡灰色粉末或粉粒2.初熔点 技术指标：140.03.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样3-5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于45±2的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.5% 4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3。

30、（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标：0.4%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目）7苯醌二肟检验作业指导书1.外观 工业品：深褐色或紫褐色粉末 精制品：黄褐色或淡灰色粉末2.初溶点 工业品：220225 精制品：2302403.水分 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称重瓶中称重W2，放于45±2的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 水分（%）= ×100%

31、W2-W1 3.4技术指标：0.2-0.25%4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）=×100% W2-W1 4.4技术指标： 工业品：0.2-0.3% 精制品：0.1% 5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：工业品：180目全过 精制品：200-300目全过 8促进剂DPTT检验作业指导书1.外观 灰黄色粉末2.初溶点 技术指标：105

32、3.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样3-5克于已知重量W1称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：1.0%4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.000g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W

33、2-W1 4.4技术指标：0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目） 9促进剂M检验作业指导书1.外观 灰黄色或灰白色粉末，粉粒2.初溶点 技术指标：1703.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.5% 4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低

34、温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标：0.3%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目） 10促进剂DM检验作业指导书1.外观 灰黄色或灰白色粉末，粉粒2.初溶点 技术指标：1603.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W

35、3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.5% 4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标：0.7%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目） 11促进剂ETU检验作业指导书1.外观 白色结晶粉末2.初溶点 技术指标：1923.加热减量 3.1仪器与设

36、备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.4%4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指

37、标：0.3%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目） 12防老化DNP检验作业指导书1.外观 灰白色粉末2.初溶点 技术指标：2253.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.5%4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入

38、850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标：0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.5%（100目） 13防老化MB检验作业指导书1.外观淡黄色或白色粉末2.初溶点 技术指标：2903.加热减量 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100%

39、 W2-W1 3.4技术指标：0.5%4.灰分的测定 4.1仪器与设备 马沸炉 4.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 4.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 4.4技术指标：0.5%5.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目） 14促进剂ZDC检验作业指导书1.初溶点 技术指标：1722.加热减量 2.1仪器与设备 烘箱2.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2

40、，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 2.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 2.4技术指标：0.5%3.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.5%（100目） 15防老剂丁检验作业指导书1.初溶点 技术指标：1052.加热减量 2.1仪器与设备 烘箱 2.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 2.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技

41、术指标：0.2%3.灰分的测定 3.1仪器与设备 马沸炉 3.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.2%4.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.2%（100目） 16防老剂RD检验作业指导书1.外观琥珀至棕色片状2.加热减量 2.1仪器与设备 烘箱 2.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于70的烘箱中2小时，取

42、出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 2.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 2.4技术指标：0.5%3.灰分的测定 3.1仪器与设备 马沸炉 3.2作业流程 取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W3-W1 灰分（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.5% 17硫化剂DCP检验作业指导书1.外观 白色或微黄或微红结晶2.初溶点 技术指标：38.

43、53.挥发份 3.1仪器与设备 烘箱3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于80的烘箱中30分钟，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 3.3计算公式 W2-W3 挥发份（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.4% 18氧化锌检验作业指导书1.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙） 技术指标：0.02%2.灼烧减量的测定（同滑石粉）技术指标：0.54%3.加热减量（水分） 3.1仪器与设备 烘箱 3.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105的烘箱中3小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.

44、0001g） 3.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 3.4技术指标：0.7 %4.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：0.1%（100目）5.氧化锌含量测定 5.1仪器与试管 锥形瓶250ml 酸式滴定管50ml 0.05mol/LEDTA标准液 1：1HCL液 1：1氨水 20%六次甲基四胺 PH=5.5缓冲液（醋酸钠25克，冰醋酸280ml加水稀至1L） 0.1%二甲苯酚橙 甲基橙指示剂 5.2作业流程 称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于锥形瓶中，加HCL5ml溶解，加水20ml加甲基橙两滴，用氨水调节由红变黄，以1：1HCL滴至恰好

45、变红，加入20%六次甲基四胺10ml，缓冲液5ml，摇匀。滴加0.1%二甲苯酚橙数滴(看上去紫色)用EDTA标液滴定，恰由黄变红，记下EDTA消耗之体积数（平行做三次）。 5.3计算公式 VEDTA×CEDTA×0.08138 氧化锌含量（%）= ×100% W5.4技术指标：9598% 19活性氧化镁检验作业指导书1.氧化镁含量测定 1.1仪器及试剂锥形瓶250ml 酸式滴定管50ml 0.05mol/LEDTA标准液 1：1HCL液 PH=10缓冲液（氨水570ml,NH4CL67.5克加水稀至1L） 0.1%铬黑T液（0.1克铬黑T，加20ml三乙醇胺，加水

46、稀至1L） 1.2作业流程 称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于小烧杯中，用浓盐酸5ml溶解后，移入100ml容量瓶中，加水稀至刻度，吸取10ml于锥形瓶中，加定量水，加5ml30%三乙醇胺，用氨水调节至PH=10时加入缓冲液15ml，滴入数滴0.1%铬黑T液，用0.05mol/LEDTA标准液滴定至酒红色，记下 EDTA消耗之体积数（平行做三次）。 1.3计算公式 VEDTA ×CEDTA ×0.0403 氧化镁含量（%）= ×100% W 1.4技术指标：92%2.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙）技术指标：0.1%3.灼烧减量的测定（同滑石粉）技术指标：8

47、.0%4.筛余物的测定（同碳酸钙）技术指标：0.1%（200目） 20TAC检验作业指导书1.初溶点 技术指标：26.52.水分 2.1仪器与设备 烘箱2.2作业流程 取样35克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于80的烘箱中30分钟，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 2.3计算公式 W2-W3 水分（%）= ×100% W2-W1 2.4技术指标：0.5%3.比重的测定 3.1作业流程：用比重计测定（若为结晶要先熔化在测定） 3.2技术指标：1.12-1.20（30） 21炭黑检验作业指导书1.加热减量 1.1仪器与设备 烘箱 1.2作业流程 取样3

48、5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于105的烘箱中3小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。（所有称重精确至0.0001g） 1.3计算公式 W2-W3 加热减量（%）= ×100% W2-W1 1.4技术指标：（见GB377894）2.灰分的测定 2.1仪器与设备 马沸炉 2.2作业流程 取样12克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，在放入850900马沸炉中直至恒重，取出于干燥器中冷却，称重W3（所有称重精确至0.0001g） 2.3计算公式 W2-W3 灰分（%）= ×100% W2-W1 2.4技术指标：（见GB3778-94）

49、3.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：（见GB3778-94）4.吸碘值的测定 4.1仪器及试剂 500ml碘量瓶 0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液1%淀粉指示剂 10%硫酸溶液 碘溶液（13克碘，100克碘化钾加水稀至1L） 50ml碱式滴定管 4.2作业流程 称取样品1.0克（精确至0.0001g）于碘量瓶中，加30ml碘溶液和100ml10%硫酸溶液充分摇动，约30分钟（同时做空白在另一只手摇动）静置，过滤，过滤时用表面皿盖好，防止碘升华，然后移取10ml过滤于150ml锥形瓶中，加入1滴淀粉指示剂，立即用硫代硫酸钠标准溶液滴定直至兰色消失，同时做空白。记下硫代硫酸钠标准溶液消耗

50、之体积数（平行做三次）。 22 4.3计算公式 （V空白V）×C硫代硫酸钠×0.1269 吸碘率（%）= ×100% W4.4技术指标：(见GB3778-94） 23三氧化二锑检验作业指导书1.外观白色粉末2.含量的测定 2.1仪器及试剂 40%，2%酒石酸溶液 滤纸 马沸炉 2.2作业流程 称取样品1.0克于锥形瓶中，加入80ml140%酒石酸溶液，用表面皿盖好，加热保持微沸1小时，经常摇动式搅拌，不断加水，以保持体积80ml，冷却以水稀至100ml，过滤，用2%酒石酸溶液洗涤15次，再用热水洗涤10-12次，于重Wo烘干，灼烧，冷却，称重，直至恒重W（所以称重

51、精确0.0001g）。 2.3计算公式 W-Wo 酒石酸不溶物（%）= ×100% G 三氧化二锑含量（%）=100酒石酸不溶物% 2.4技术指标： 零级：99.5% 一级：99.0% 二级：98.0%3.筛余物的测定（方法同碳酸钙） 技术指标：100目全关 24工业硬脂酸检验作业指导书1.水分（同DCP挥发份） 技术指标：200型：0.2% 400型：0.2% 800型0.3%2.碘值的测定2.1仪器及试剂 氯仿 10ml,15ml移液管冰醋酸 15%碘化钾溶液1%淀粉指示剂 0.1moL/L硫代硫酸钠标准溶液哈氏溶液（100ml冰醋酸，0.8克溴水，1.32克碘） 2.2作业流程 称取样品0.5克（精确至0.0001g