耐张线夹及接续管主要技术参数

1、1 .压接方式本工程导线、避雷线的直线接续管、耐张线夹及跳线引流管连接，均须 采用液压压接方式。严格执行架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规 程(SDJ226-87)、溪浙线大截面导线接续金具与耐张线夹压接工艺手 册及公司编制的架空电力线路压接施工守则。压接必须由经培训并考 试合格的专业人员进行， 为保证压接管外观质量， 专门制作压接管存放支架耐张线夹及接续管主要技术参数:主要参数钢锚铝管金具型号规 格钢管内径钢管外 径压接长 度内径外径压接长度铝管长度NY-400/509.82012529.2645330445JYD-400/5015.62412029.2645420575NY-100G1

2、3.626210210JY-100G13.626340340(1)压接机接续管钢管及耐张线夹钢锚的压接时，选用2000kN、3000kN液压机及配套模具，在张力场配置 3000kN液压机，以提高压接效率及压接质量；高 空压接操作时，配置 2000kN液压机，在张力场配置轨道式压接托架，以减 小压接弯曲度，提高压接效率和质量。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。(2 )压接模具应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模，模具对边距：-0.2。2.压接前认真检查耐张线夹、接续管质量，压前各种管外形尺寸及其偏差应符合下列规定：压接管压前尺寸允许偏差（GB2314-1997）（单位：mm）聞創沟燴鐺險爱氇谴净。要求外径D

3、内径d类别基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差钢管DW 14± 0.2dw 9± 0.1514V D< 220.2 + 0.3/22V D< 340.2 + 0.49 V d w 16± 0.2铝管DW 32± 0.4d w 22-0.332V DW 500.622V dw 36-0.450V DW 80136V dw 55-0.5要求外径D内径d3.测量方法（用游标卡尺）：直线管外径检测 3个断面点，内径检测两端共2个断面点，每个断面点互成 90°检测2个值。所以外径取6个值的平 均值，内径取4个值的平均值。对耐张管外径检测2个断面点

4、，内径检测一端1个断面点，同样以平均数判断。作好记录并判断是否合格。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。4 在进行导线、地线压接施工前，压接人员应事先熟悉本工程使用的液 压机最大出力值。进行压接作业时，应按照液压机操作说明的有关规定执行， 以免损坏压接机。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。5 压接后压接管不应有裂纹或明显的弯曲，弯曲度不应大于2%。弯曲超差时允许用压钳或木锤调直，但不得使用铁锤直接锺击。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。6. 检查耐张线夹、接续管的压后尺寸，液压操作人员在指定部位打上操作者钢印，旁站监理也需打上钢印，并应做好原始记录。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。7. 液压管压后呈正六边形，压后对边距S=0.866 X 0

5、.993D+0.2mm,式中D-管外径、S-对边距。上表中的 S （压后对边距）为最大值，三个对边 距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明原因，割断重接。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。线型压接管型号铝管钢管压前外径压模对边S压后对边距压前外径压模对边S压后对边距LGJ-400/50NY-400/504538.7038.892017.2017.38LGJ-400/50JYD-400/504538.7038.892420.6420.48GJ-100NY-100G2622.3622.55GJ-100JY-100G2622.3622.558 钢绞线压接管口、铝管管口涂红丹防锈漆，钢管压后部位，不管最终是 否

6、裸露在外，均喷涂富锌漆。9 .不同金属、不同规格、不同绞制方向、不同厂家的导线、避雷线严禁在 一个耐张段内连接。10. 导线、避雷线用耐张线夹、接续管在使用前必须进行压接拉力试验，并对偏移值做好记录，合格后方可使用。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。11. 试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件），其长度（锚具端头与压接管端头距离）不小于导线或避雷线直径的100倍。试验握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。12. 压接耐张线夹时，注意耐张线夹尾部（引流板）的方向，跳线线夹引出方式按导线耐张绝缘子串组装图中分图A B施工。籟丛妈羥为贍债蛏练淨。13. 压接程序

7、13.1清洗液压管：对于使用的各种液压管，应用汽油清洗管内壁的油污， 且应清除穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时，应将管口临时封 堵，并用塑料带封装。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。13.2对导线端部进行校直，以便于后续穿管操作。13.3剥铝线400/50从导线端头向内分别量取150mmft 170mm并做标记，在170mn处用 卡箍将导线卡牢。在150mm处剥除导线铝股。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。在铝线剥除剩下最内层时，对导线端头做倒角处理，以方便后序切割内层铝 股时，严禁伤及钢芯，方法是割到内层铝股直径的3/4处，再将其逐根掰断。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。14. 耐张线夹“倒压”主要操作步骤钢芯

8、穿管后状态图：耐张线夹穿管后尺寸：穿管深度 900/40为125mm钢管液压前状态图耐张线夹钢管液压后尺寸：线端与管口间距约为 25mm图a）铝管穿入极限位置图图b）铝管偏移后位置图125t液压机具体预偏值根据压接试验后实测取值。铝管液压顺序：从导线侧管口处开始压接，逐模施压至标记点E1,隔过不压区，再从标记点C1逐模压至钢锚侧管口 B1。管口侧压接区400/50为215mm, 钢锚侧压接区均为 80mm擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。铝管压接后尺寸:El<7i 少耐张铝管压后尺寸：400/50全长约445mm伸长约35mm具体尺寸依据压接 试验后取值。15、接续管“顺压”主要操作步骤直线接续管导

9、线剥线图剥线尺寸：400/50剥线长度155mm液压接续管钢芯穿管图：120400/50 :钢管长度120mm钢芯露出管口 12mm钢芯与铝线端头间距5mm 导线端头间距（即不压区长度）为155mm贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。液压顺序：从钢管中心开始压第一模，然后向一侧逐模施压至管口后， 再从 中心向另一侧逐模施压至管口。NBhN忖AfiiAN,Ull|铝管压接顺序：从牵引场侧管口开始压第一模，逐模向张力场侧施压至同侧直线接续管钢管液压顺序示意图14455使用125吨压接机时400/50推荐预偏量为25mm；125吨压接机具体预偏值根据压接试验后实测取值。铝管压接顺序图155直线接续管钢管液压后状态图钢管液压后尺寸:400/50钢管长度144mmf申长量24mm钢芯露出管口 5mm两侧铝线端头间距 155mm图a）对称状态图图b）偏移后状态图