引进卧式振动离心机安全技术操作规程

1、引进卧式振动离心机安全技术操作规程般规定1、引进卧式振动离心脱水机操作工、 维修工必须经过有关培训， 经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、 鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋 或赤脚在现场作业。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信 号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无 积水、无积尘、无杂物） ，设备做到“五不漏（”不漏煤、不漏水、不漏 油、不漏电、不漏气） 。5、强制润滑系统的压力保护、流量保护和闭锁装置必须保证齐 全完好，动作灵敏

2、可靠，严禁甩掉不用。6、离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料或用水 冲洗。7、离心机在运转中发生故障，必须停机处理。检修或打开观察 孔、检修孔或锁定装置以前必须严格执行“停送电”制度。8、离心机的给料要保持均匀，严禁杂物，特别是铁器进入设备 内。运转中严禁超负荷运行。二、操作程序（一）开车前检查1、检查油箱中的油位是否合适（合适油位为观察窗的3/41/2 ）, 油是否洁净符合要求， 所有盖子的螺栓是否齐全紧固， 周围是否有杂 物等影响离心机灵活运转的因素，筛篮上没有任何杂物或松动的部 件。2、检查各三角带的松紧和磨损情况，是否有断裂或跳槽。3、检查各检查孔、观察窗是否紧密关闭，各紧固

3、件是否牢固。4、离心机的启动顺序是：先启动油泵电机，待油压正常后，再 启动主驱动电机，最后启动振动电机。（二）启车、停车启车1 、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。 正常生产期间采用集控自动操作方式， 只有在检修和有故障的情况下 才可采用就地手动操作方式。 两种方式的转换由集控点击相应设备图 标然后选择集中或就地完成， 或由控制主页中选择整个系统的操作方 式为集中或就地完成。 注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的 前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！2 、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检 查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，

4、 将设备控制按钮的闭锁打开， 通知集控室可以启车。 启车过程由程序 控制自动完成。3、检查设备运转、振动及润滑正常的情况下通知集控室正常加 煤生产。4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员 作业的前提下， 将设备控制按钮的闭锁打开， 按下润滑油泵的启车按 钮启动油泵。当油压超过 0.8 巴【延时 30 秒】后，按下主驱动电机 的启车按钮启动主电机。待主机运转正常【延时 5 秒】后，按下振动 电机启车按钮启动振动电机。 待振动正常即完成全机启动过程， 可以 正常给料生产。停车1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统

5、停车按钮后 自动顺序完成。2、就地手动正常停机方法：首先停止给料。待运转中的设备内 物料全部排净并用水彻底冲洗干净方可开始停机。 首先相继按下振动 电机和主驱动电机的停车按钮， 待设备完全静止后再按下油泵的停车 按钮。3、在集控方式下只需现场按下任何一个停车按钮即可实现设备 停车。4、由于润滑油的损失、油管破裂、堵塞等造成压力开关油压降 到规定值以下时，压力开关会自动停止主电机电源实现停机。 二、运转中注意事项1、注意运行过程中出现的任何异常声响，必须立即进行检查并 消除产生的原因才能开机，但注意一小时内起停车次数不能超过四 次。2、入料要求均匀，产品水分高及滤液中有粗颗粒，都要检查原因进行处理。3、 注意机械运转和振动有无异常，正常振幅为4 5mm，注意 润滑油箱油位和油管回油情况， 注意压力表是否正常， 正常出口油压 为 3.03.5 巴。出现的任何情况都要查明原因，进行处理且正常后 才能开机。4、注意润滑油的温度情况，正常温升不大于 35 C,温度不高于 80 C。5、正常运转应在全厂设备的集中控制中，注意自动保护装置是 否起作用，对压力开关的可靠性应做定期检查。6、TEMA HSG1100 和 H-900 离心机润滑油为 10W30 汽车油， Ludovici VM1400-2KB 离心机润滑油为 SP100 齿轮油，任何更改都 需技术部门同意，运行 250