怎样做好成本管理教案资料

1、怎样做好企业的班组成本管理2009-12-18本文访问次数：2626合肥铸锻厂工会安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂是安徽叉车集团的核心企业之一，主要为工业车辆、工程机械生产配套的（叉车）铸、锻件及表面（薄板）覆盖件。目前拥有多条V法铸造和一条消失模铸造生产线，由国外进口的静压生产线、树脂砂生产线正进入紧张的施工阶段。工厂的铸造产品曾多次获得亚太经济博览会金奖、国际铸造工业展览会一等奖，并连续四届获得“中国国际铸造、锻压及工业炉展览会”铸件展品金奖。V法真空、消失模等铸造技术居于国内领先水平。产品远销日本、韩国及欧美市场，多年来与清华大学、华东科技大学、合肥工业大学等高等院校结为产、学、研合作单位

2、。近年来，（工）厂工会认真履行四项基本职能，充分发挥联系群众的桥梁和纽带作用，紧紧围绕企业生产经营开展活动，尤其是在金融危机影响下，工会积极组织“保民生、保增长、保稳定”，在联系职能科室、组织推进班组成本管理（核算）等方面积极探索，逐步积累了班组成本管理经验，总结出一套行之有效的“成本细化管理十步法”（该文发表于中国企业管理2008第1期），推动工厂成本管理的不断深化。下面就我厂工会推进班组成本管理的情况作简要介绍。一、经营形势严峻，积极想方设法铸造企业是国家产业政策扶持的微利行业，尤其是2007年以来我国钢铁及铸造原材料市场风云突变，价格直线攀升。到2008年9月，配重生铁已由07年初的23

3、50元/吨攀升到5400元/吨，价格上涨了130%。据统计，2008年上半年我厂仅铸造材料涨价一项就增加采购成本6979万元；其次，投资新建的铸造工厂陆续投产后折旧费用加大造成成本居高不下；加之，原由我厂生产的大吨位叉车、牵引车整机等产品调整到公司本部生产，减少了（直接影响）1个亿的产值，一千多万的毛利。上述诸多的不利因素，使得工厂的生产经营举步维艰，因此，必须充分发动群众，依靠广大职工的聪明才智，想方设法，深化和细化企业各项管理工作，其中尤为突出的就是成本管理工作。班组是企业的细胞，企业基础管理的落脚点也扎根在班组。开展班组管理，抓好班组成本管理无疑是最好的抓手之一。我厂共有76个班组，71

4、8人，占我厂员工总数的62%，由于生产班组的一线员工直接从事企业产品的生产，所做工作涉及人、机、料、法、环的各个方面，且对产品生产工序熟悉，只要他们善于思考，勇于探索，就一定能找到成本控制的有效办法，因此，培养班组生产一线员工关注成本、节约成本的意识，进而主动地参与到企业的成本管理实践中的意义就十分重大。“促进企业发展、维护职工权益”是工会工作的神圣职责，工会作为班组建设牵头主抓的责任主体，抓好班组工作既是我们的任务，也是我们开展班组建设活动的重要载体，因此，我们选择细化班组成本管理工作作为加强班组建设的切入点，在2007年成本管理班组试点工作取得经验的基础上，2008年在全厂范围内又开展了创

5、建“成本管理标杆班组”活动，厂工会确立了“划分管理范围，分片负责管理；做好业务培训，理清工作思路；加强业务指导，务求取得实效”的工作原则。把班组成本管理作为班组建设的突破口，通过创建活动，将成本管理向班组延伸，探索建立企业成本三级管理模式，促进企业全员、全方位的开展开源节流活动，活动得到了企业党政领导的大力支持。二、班组成本管理的工作方法1、加强宣传提高认识充分运用黑板报、橱窗、网络、标语等各类宣传工具，进行广泛的宣传动员。让“降本增效”观念深入人心，培养员工强烈的参与意识和营造一种良好的舆论氛围。让员工清楚班组成本管理是事关企业效益及员工切身利益的大事，通过广泛的宣传教育，使开展班组管理这项

6、工作得到广大职工的理解和支持。同时，组织工会、管理、财务等部门的管理人员进行座谈研讨，确定了具体的工作思路及方法，与党政领导进行交流、沟通，形成共识。2、建立组织明确责任为确保该项活动深入、有效的开展，就必须建立必要的组织保障，为此，厂工会牵头成立专门负责各项工作的项目推进组具体负责此项工作，（推进组成员由厂工会、管理部、财务科等部门人员组成）；企业建立了由各个生产单位一把手负责的班组成本管理网络；在生产单位明确了班组长就是班组的成本管理员，并在每个班组指定了物料消耗统计员。3、系统培训明确思路为使参加该项工作的同志均能对生产成本的构成、班组成本控制的方法有个基本的认识，项目推进组对全厂中层管

7、理人员、车间核算员、班组长及班组兼职成本管理员进行了为期十天的成本知识系统培训，内容包括：车间成本的构成和控制要点；班组成本管理的方法和要求；班组成本管理员的工作要领等，培训老师除了成本管理专业人员外，还有成本管理工作做的好的车间主任和班组长，真正使培训起到了学用结合、教学相长的效果。通过培训，使大家明晰成本管理的实际操作思路和控制的要点，并且意识到各自在班组成本管理中的角色，要求所有的班组，按照“干什么、管什么、算什么”的思路，制定详尽的班组成本管理工作计划，内容包括考核项目、考核目标、保障措施、考核办法。制定班组成本管理工作计划重点要做好以下“四化”1）考核项目工序化。即要按各工序耗用的物

8、料确定各班组的考核项目，使之明确成本管理工作的重点；2）保障措施具体化。即要求各个班组均要结合班组物耗控制的重点，制订具体的降低物料消耗控制措施。3）考核标准定量化。即要按照各道工序的历史成本和消耗定额，科学的制定考核目标及考核标准，既要保证目标的先进性，又要保证目标的合理性。4）考核责任个体化。能够考核到个人的成本指标一定要尽可能将激励机制直接考核到班组的每个成员。上述控制措施的实质就是将生产班组做为成本管理的一个责任单元，使班组长成为产品生产各道工序成本控制的责任主体，通过将成本控制责任目标的分解，使得生产成本控制工作的重心下移，逐步形成了纵向到底的成本管理责任体系。通过上述科学的目标管理

9、和有效的激励机制，激发了班组员工降成本工作的积极性，形成全员关注成本的氛围，通过全员参与、全方位覆盖、全过程管理，不仅使企业的生产制造成本处于受控状态，而且近几年来逐年同比下降。4、细化流程确保有效明确了班组成本管理的工作思路后，就要建立详细的考核流程，以免使得班组成本管理活动变为轰轰烈烈的走过场，我们是通过建立以下的考核流程来保证班组成本考核的有效。1）班组考核指标的确定。通过责任单位申报、厂成本考核部门确认的各单位年度降成本指标下达后，各单位就要将年度降成本指标对各个生产班组进行分解，并与各个班组长签订班组降成本目标考核责任书。例如：针对我厂对成本影响较大的产品国产平衡重、40cr货叉、大

10、叉车组装、消失模铸件等生产班组，重点了推行“目标成本管理”，帮助班组完成了定额目标值的设定，技术部门、车间、财务科相关人员一起对每道工序进行逐一分析，将责任目标分解到每到工序，从大的方面有效的控制了企业的成本。2）降成本措施的确定。各班组在降成本指标确定后，就要组织全班组长远将年度降成本指标在本班组耗用的各种物料中进行分解，确定降低主要材料的数量及金额，并拟定降低物料消耗的具体措施。3）建立班组成本管理台帐。为及时掌握班组物料消耗状况，检验成本控制措施是否有效，就必须在班组建立物料消耗台帐，生产单位的核算员要帮助各个班组建立主要材料的消耗台帐，内容除了记录每月各种材料的消耗量外，还应将各种物料

11、今年的降低的目标值、上年度实际单耗、定额数据也列在其上，以便于班组长进行差异比较。4）班组成本管理台帐的维护。生产单位的材料员负责向各个班组提供当月各种材料的领用量，班组的成本管理员负责按此进行登录，生产单位的核算员负责稽核材料员所供领用量的准确性。5）班组成本管理业绩的考核、兑现。生产单位每半年按照各个班组实际的物料消耗计算其班组成本，然后对照班组降成本指标及班组成本考核目标责任书，进行降成本绩效的考核，完成业绩好的予以激励，未完成考核指标的班组，按目标责任书进行扣发，同时还将是否完成班组降成本目标作为各班组评先创优的一项重要考核指标。5、规范程序加强控制要求各车间按月组织专人检查班组成本工

12、作开展情况（这项工作主要由车间核算员和车间主任担任），保证年初班组制订的各项降成本措施的落实。检查内容包括：班组成本管理活动记录和各类台帐；班组成本管理的措施落实情况；成本对比数据和阶段性分析以及班组成本考核情况，把握班组成本管理活动的关键环节。各单位按季度召开了班组成本研究分析会，请成本管理优秀班组长介绍经验，进一步修订成本管理奖惩措施，明确具体的改进工作思路，6、工作跟进及时辅导在推进班组成本管理工作中，还离不开直接从事成本管理工作人员的工作跟进和辅导，班组成本管理推进组将全部生产车间、科室分成三个组（即：热加工组、冷加工组和综合组），分别指定三位专业成本管理人员进行成本管理工作的跟进和对

13、口辅导。主要工作是1）定期检查生产单位班组成本管理基础工作班组制订的降成本措施是否具体、并得以落实；班组的物料消耗台帐更新是否及时；班组降成本措施实施后的效果、业绩审核是否准确。2）针对检查发现的问题下达整改通知书通过对存在问题及时下达整改通知书的办法，帮助生产单位做好班组成本的管理工作并提升他们管理水平。7、严格考核及时兑现工厂严格按照年初签订的降成本目标责任书，依据当期的降成本业绩（由财务科负责对其进行审核），每半年向生产车间兑现奖惩；生产车间原则上按季度或月度，依据各个班组降成本业绩进行兑现。有了奖惩制度的保障，班组员工降成本的积极性普遍被调动起来，将过去的“被动节约”（领导让我做）转变

14、为“主动节约”（我自己要做），有效地促进了企业降成本工作。如：精整车间出口班为每个员工建立了一个原材料及耗材台帐，月底按员工个人实际产量和实际使用耗材给予奖励或处罚，通过合理安排生产，精确计算腻子、油漆的使用量，合理配料，避免物料的浪费；车间主要生产工具磨光机上机芯内的叶片，在生产中损耗比较大，更换一个按市场最低价是50元，他们就自己动手，用胶木板冲压而成，一个自制叶片的成本大约在1元左右，节约了98。通过大家的共同努力，出口配重每吨辅助材料单耗从原先的55.26元降到现在的44.08元，每吨辅助材料单耗降低11.18元，车间的生产耗材得到了显著的下降，1-9月份出口班也共从车间领到降成本兑现

15、奖励5500元，员工个人从中得到了实实在在的好处。三、班组成本管理推进后的主要成效通过开展全厂性创建“成本管理标杆班组”工作，强化了班组的成本意识，现在他们开始主动关注成本、研究成本，并在工作中不断学习如何控制成本和降低成本，将过去的“要我管”转变为“我要管”。班组员工积极动脑筋，想办法，为企业降低成本献技献策。各班组根据本班组的实际，大力开展降成本活动。铸造工厂熔浇班，抓住生铁原料这个牛鼻子，大力推进废钢增碳替代生铁熔炼工艺降低材料成本，当年降低成本200万元，熔浇班也被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”光荣称号。班长高山同志2009年被授予“全国机械工业职工技术能手”和“安徽省十大能工巧

16、匠”称号。二铁车间清铲班每周召开班组会，征求班组员工意见，从回收披缝、气眼铁、钢丸降成本点滴工作入手，开展降成本活动，年降低成本2.8万元。金工车间与班组签定了“降成本目标责任书”，利用经济杠杆，加强班组总成本的控制，由分成包到总承包，层层把关，使成本物耗由原来每小时0.2元，降到0.1元。科室班组同样不甘落后，质量部外检站班针对本站工作特点，在管理部门的指导下选定课题，认真做好成本核算标杆班组工作。增加原辅材料进厂抽检频次，使抽检结果更真实地反映主要原辅材料的质量，降低了供应商以次充好、恶意掺假的风险。1-9月份焦碳、统煤水份超标折扣127吨，计18万元，并将检验结果及时反馈给车间，车间根据

17、化验数据进行配比，防止不合格品的产生，降低生产成本。通过大家共同努力，自2007年至09年上半年共降低制造成本1387万元。我厂按照评选标准，2008年评选出7个“成本管理标杆班组”和7个“成本管理先进班组”，有效地促进了班组成本管理工作的深入开展。四、持续推进为了推广先进经验，厂工会每年组织全厂所有班组长和中层管理人员举办封闭式班组成本核算经验交流会，共同对降成本工作进行讨论和研究，促进班组之间、班组成员充分交流，共同分享成本管理工作体会及实践成果；对取得成效的班组进行表彰、奖励。为不断推进班组成本管理工作的深入开展，今年，我厂全面开展了以班组为单元的讲课培训活动，请所有班长以推进班组成本管理、精益生产方式为核心内容，通过讲课的形式把先进的管理理念、成熟的工作技巧、强烈的成本意识传导到每个