安全防范系统安装

1、安全防范系统安装：一、适用范围 适用于安防监控系统的安装。二、施工准备21 材料设备要求 1前端部分：长延时录像机(或硬盘录像机)、监视器、计算机、系统软件、不间断电源等。 2传输部分：光电转换器、信号放大器、视频分配器、控制机箱、同轴电缆、光缆、电源线、控制线等。 3终端部分：摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等。 4上述设备、材料应根据合同技术文件和工程设计文件的要求选型，设备材料和软件进场应验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、安装及使用说明书、"CCC"认证标识等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量

2、合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。 5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。 6其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。23 机具设备 1安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子。 2测试器具：全站仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、视频测试仪、500V兆欧表、接地电阻测量仪、水平尺、直尺、钢尺、小线、线坠。24 作业条件 土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。三、施工工艺31 工艺流程系统调试机房设备安

3、装终端设备安装线缆敷设分线箱安装管线敷设32 操作工艺 1管路敷设 (1)钢管敷设 敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 1)暗敷设 可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。 2)明敷设 敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。 水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的120。 3)室外管路敷设 室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于08m。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿

4、人线缆后应做密封处理。 4)管路连接 管与管的连接 a管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。 b套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 c金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。 d镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。 管与盒、箱的连接 a. 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开

5、孔。 b管口人箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。 金属软管引入设备时，应符合下列要求： a金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。 b金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。 c不得利用金属软管作为接地导体。 (2)线槽敷设 1)线槽安装要求 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，

6、线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。 穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙，并用防火材料封堵。 金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 2)地面金属线槽安装 根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支

7、架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。 线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。 3)线槽保护地线安装 金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。 非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2控制机箱安装 (1)控制机箱安装位置应符合设计要求，

8、当设计无要求时，高度宜为底边距地14m。 (2)箱体暗装时，箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起，管人箱应用锁母固定。 (3)明装控制机箱时，应先找准标高再钻孔，埋人胀管螺栓固定箱体。要求箱体背板与墙面平齐。然后将引线与盒内导线用端子做过渡压接，并放回接线端子箱。 (4)解码器箱一般安装在现场摄像机附近。安装在吊顶内时，应预留检修口；室外安装时应有良好的防水性，并做好防雷接地措施。 (5)当传输线路超长需用放大器时，放大器箱安装位置应符合设计要求，并具有良好的防水、防尘性。 3线缆敷设 (1)布放线缆前应对其进行绝缘测试(光缆、同轴电缆除外)，线缆线间和

9、线对地间的绝缘电阻值必须大于05M，测试合格后方可敷设。 (2)敷设光缆的长度，应根据施工图选配。 (3)布放线缆应排列整齐匝直不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。电源线应与控制线、视频线分开敷设。 (4)管内穿人多根线缆时，线缆间不得拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒(箱)处连接。 (5)线管不能直接进入设备接线盒时，线管出线口与设备接线端子之间，必须采用金属软管过渡连接，软管长度不得超过1m，并不得将线缆直接裸露。 (6)线缆与电力线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0. 3m；与通讯线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于01m。 (7)进入机柜后的线缆应分槽绑扎固定。 (8)

10、室外管道电缆在引出地面时，应采用钢管保护。钢管伸出地面不应小于25m，埋人地下应为03m05m。 (9)引至摄像机终端的线缆应从设备的下部进线，并留有不影响摄像头转动操作的余量，摄像机的同轴电缆、电源线及控制线应穿缠绕管固定，不应使终端摄像机插头承受电缆自重。 (10)所敷设线缆两端必须做好标记。屏蔽型控制电缆和同轴电缆的屏蔽层应单端可靠接地。 (11)线槽配线应符合以下要求： 1)在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40。 2)不同电压、不同回路、不同频率的导线若放在同一线槽内，中间应加隔板。 3)在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量。 4)接线盒内的导线预留长度不应超过15

11、0mm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的12。 (12)监控室内电缆敷设应符合下列要求： 1)采用地槽或墙槽时，电缆应从机架或控制台底部进线，将电缆顺着所盘方向理直，拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电缆在弯曲处两侧不大于30mm成捆绑扎，根据电缆数量应每隔100mm200mm绑扎一次。 2)采用活动地板时，电缆在地板下应沿线槽敷设，且顺直无扭绞。 4终端设备安装及调试：41视频监控系统：411 前端设备安装： (1)终端设备安装前依据施工图，确定具体安装位置。 (2)摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调，工作正常后方可安装。 (3)固定式摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进

12、行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。 (4)摄像机与镜头的选择应相互匹配。固定式摄像机与镜头调试好后方可安装。 (5)摄像机及云台的安装应依据产品技术文件的要求，并结合现场实际情况进行安装，固定要安全可靠，方位和俯仰角及云台的转动起点方向应能在设计要求的范围内灵活调整。 (6)摄像机应安装在监视目标附近且不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。 (7)摄像机镜头应顺光源方向监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区的对比度。(8)解码器应安装在摄像机附近且便于固定和维修处，如露天安装则需要做好防雨、防

13、雷措施。412机房设备安装 (1)电视墙固定在墙上时，应加设支架固定；电视墙落地安装时，其底座应与地面固定。电视墙安装应竖直平稳，垂直度偏差不得超过1。多个电视墙并排在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行，前后偏差不大于2mm，两个机架间缝隙不大于2mm。安装在电视墙内的设备应固定牢固、端正；电视墙机架上的固定螺钉、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。 (2)控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面平整，台内插接件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲、脱落现象。 (3)监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光照时，应

14、加遮光罩遮挡；监视器、矩阵主机、长延时录像机、画面分割器、控制键盘等设备外部可操作部分，应暴露在控制台面板外。 413设备接线、调试 (1)接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘测试，绝缘电阻值应大于05M。 (2)机房设备应采用专用接头与线缆连接，并压接牢固，设备及电缆的屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值应不大于1。(3)摄像机初装后，除对光圈、镜头、转向进行测试外，还应现场检测其噪声、温度变化、转动角度范围等，完全符合设备技术文件指标后，方可固定。 (4)单体调试完成后对系统进行调试，对所有设备进行通电联调，检测系统的录像回放效果，视频切换功能，标准照度下的摄像效果，矩阵主机的切换、

15、控制、编程、巡检、记录等功能完全达到设计要求，方可投入使用。 系统调试后，还需进行子系统间联动调试。 (5)系统检测 1)系统功能检测：云台转动、镜头、光圈的调节、调焦、变倍，图像切换，防护罩功能达到设计要求。 2)图像质量检测：在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力的检测。 3)系统整体功能检测：监控范围矩阵监控主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能；数字视频录像监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能；数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还检测记录的检索、回放等功能。 4)系统功能和软件全部检测，功能符合

16、设计要求为合格，合格率为100时为系统功能检测合格。414、质量标准4141基本要求 1闭路电视系统的设备及配件数量、型号规格符合要求，部件完整。 2收费广场摄像机基础安装位置正确，立柱安装竖直、牢固。 3防雷部件安装到位、连接措施符合规范要求。 4控制机箱外部完整，门锁开闭灵活。 5电源、控制线路以及视频传输线路按规范要求连接到位，闭路电视系统的所有设备处于正常工作状态。 6收费中心、收费站、收费车道各级监控室的连接按设计要求已经开通。 7提交了隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等资料。4142 外观鉴定 1立柱、机箱及摄像机(云台)安装牢固、端正。

17、2. 各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3基础棍凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立杜、法兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体丸锈蚀： 4防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；防雷引下线及接地体用材料规格、防腐与连接措施、安装位置符合设计要求；金属机箱与安全保护的连接可靠，接地极引出线裸露金属基体无锈蚀。 5云台防护罩和机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变。 6机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插头牢固。 7摄像机的电力线、信号线、视频传输线在收费广-场地下通道内排

18、列整齐、有序、无扭绞，标识正确、清楚。415 成品保护 对现场安装的解码器箱和摄像机做好防护措施，避免碰撞及损伤。416 应注意的质量问题4161 导线压接应牢固，以防导线松动或脱落。4162 使用屏蔽线时，应将外铜网与芯线分开，以防信号短路。4163 在同一区域内安装摄像机时，在安装前应找准位置再安装，以免安装标高不一致。42 红外报警系统：421前端设备的安装4211红外报警探测器的安装吸顶式安装高度一般为2.56M；壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节，以获得最佳探测效果。探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物。安装探测器时，不要使

19、其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备，如空调机、加热器等。422 报警系统的测试4221探测器的测试对室内安装的探测器，必须保证探测器的安装角度，以确保最佳接收探测信号；在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调校，确保在探测区范围内的连续有效保护。423 报警主机的调试检测前端探测器的故障、交流供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和破坏行为，并当发生该事件时向系统发出的报警信号。通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。系统通过自动电话拨号器向设定的电话拨号功能的检查。43 停车场管理系统431 入口读卡机的安装对感应式读

20、卡机要防止周围环境对读卡机的影响。432 车辆检测器的安装车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。433 感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.52；两条长边的理想间距为1000mm。感应线圈的周长与圈数的关系：周长>10m 线圈圈数2圈6m<周长<10m 线圈圈数3-4圈周长<6m 线圈圈数4圈B、馈线感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。C、感应线圈

21、的埋设感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；线圈的四个角应切成45，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。槽宽：4mm； 槽深：3050mm； 槽底部150mm以内无金属物。线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。434控制器的安装要安装在防风雨的地方。控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。435 电动挡车器的安装挡车器由金属机箱、马达

22、、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；436 满位指示器的安装当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”；满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置；安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；停车场管理系统的调试入口读卡机调试读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；

23、当卡无效时，向系统发出报警。发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。控制器的调试控制器各种控制模式调试；对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。控制器接受指令功能的调试：接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就地操作。对挡车器控制作用的调试。电动挡车器的调试砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时，能自动将横杆台起，避免横杆砸坏车辆。车辆检测器的测试：用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥

24、青树脂或水泥进行封填。满位显示器的调试：通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”系统软件调试高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据等所有的操作。在操作人员的权限内的操作卡功能。系统的设置功能调试。收费功能的调试。车辆图像对比系统功能的调试。“反折返”功能的调试。系统查询、统计调试。数据维护功能的调试。管理中心系统调试对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料的调试。43 门禁管理系统前端设备的安装 IC读卡器的安装读

25、卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且高低位置合适，以方便人员刷卡；读卡器用螺钉固定在墙上；读卡器材的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便。控制器的安装控制器的安装应保证设备的正常工作及可靠性、工艺性、实用性；门禁控制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，与该控制器连接的读卡机安装在门外方便刷卡的地方。控制器用紧固件或螺钉固定在墙上。控制器旁应有交流电源插座。出门按钮安装在门内距地1.2米。控制器与各部件的连线控制器与读卡机之间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过100M；控制器与键盘间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接

26、，最长距离不应超过5M；系统主控制器至各现场控制器之间、现场控制器至各读卡器之间应采用屏蔽双绞线缆；控制器至电动锁、出门按钮之间采用2芯双绞线缆；不应出现两条线缆焊接连通的情况，信号线如超过距离时，必须通过转换器进行连接；所有线缆必须穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线采用金属管敷设到位，两接口端用86mm×86mm方盒作出线口。安装控制器时必须注意控制器对电锁的驱动能力，当驱动能力低时，必须选配辅助电源。电磁锁的安装利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成。断电开启，符合消防对门锁的要求；锁具的安装应按产品说明书要求安装。门禁系统的调试硬件调试门禁系统硬件调试流程如下图所示：

27、读卡机检测读卡机检测接入电池门禁系统模块安装检查完成，接线检查无误门禁系统模块调试完成填写调试报告进门、出门检测(锁)读卡机检测读卡机检测读卡机检测门禁控制器调试联接控制器、读卡机、锁及附件。控制器进行初始化。设置房间号。登陆/删除一张用户卡5判别门禁工作是否正常系统功能调试门禁系统调试流程如下图所示：发送参数、指令功能检查前端数据回收功能检查填写调试报告安装、设置门禁系统软件逐台对前端门禁单元进行远程设置和通讯门禁系统调试完成电源检查门禁工作站硬件无故障形成各种报表功能检查联动功能检查按系统设计功能对系统功能进行逐项调试。控制器工作状态设置系统对控制器的工作状态进行多中设置，如：门状态、开门

28、方式(读卡、或读卡+密码等)等。通过系统操作直接发送指令开门。联动功能调试(与消防报警系统的联动)门禁系统中每一道受控的门禁控制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁或闭锁。当火灾发生时，出入口控制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位置，按照预设程序来定义疏散线路，根据火灾发生的地理位置，将紧急疏散门打开或将防火隔离门关闭。软件调试对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如门禁设定、自动读取卡信息、自动读入卡号等。在联网的系统中通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在控制器独立工作时，可通过控制器面板进行以

29、上编程。实时或定时读取存放于现场控制器中的事件数据。按各种方式查询系统参数和事件记录，查询方式可按部门、日期、人员名称、门禁名称等查询。可在电子地图上定义事件发生的地理位置、门、锁位置等。并在电子地图上点击各门禁设备的活动图标可以查看响应监测点的详细信息，如：门禁状态、报警信息、门号、通行人员的卡号及姓名、刷卡时间、通行是否成功等信息。并可对该点设备进行遥控操作。系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。智能照明系统安装：一、适用范围 适用于智能照明系统的安装。二、施工准备22 材料设备要求 1前端部分：智能照明控制模块、智能照明控制面板等。 2传输部分：电源线、控制线等。 3机房

30、部分：智能照明控制主机、协议适配器等。 4上述设备、材料应根据合同技术文件和工程设计文件的要求选型，设备材料和软件进场应验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、安装及使用说明书、"CCC"认证标识等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。 5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。 6其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。23 机具设备 1安装器具：手电钻、冲击

31、钻、电工组合工具、对讲机、接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子。 2测试器具：全站仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、视频测试仪、500V兆欧表、接地电阻测量仪、水平尺、直尺、钢尺、小线、线坠。24 作业条件 土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。三、施工工艺31 工艺流程管线敷设系统调试机房设备安装终端设备安装线缆敷设32 操作工艺 1管路敷设 (1)钢管敷设 敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 1)暗敷设 可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。 2)明敷设 敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁

32、支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。 水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的120。 3)室外管路敷设 室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于08m。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。 4)管路连接 管与管的连接 a管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。 b套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 c金属导管严禁对口熔焊连

33、接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。 d镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。 管与盒、箱的连接 a. 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。 b管口人箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。 金属软管引入设备时，应符合下列要求： a金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头

34、连接。 b金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。 c不得利用金属软管作为接地导体。 (2)线槽敷设 1)线槽安装要求 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。 穿过墙壁的线槽四周应留出50m

35、m空隙，并用防火材料封堵。 金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 2)地面金属线槽安装 根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。 线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。 3)线槽保护地线安装

36、金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。 非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2控制机箱安装 (1)控制机箱安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，高度宜为底边距地14m。 (2)箱体暗装时，箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起，管人箱应用锁母固定。 (3)明装控制机箱时，应先找准标高再钻孔，埋人胀管螺栓固定箱体。要求箱体背板与墙面平齐。然后将引线与盒内导线用端子做过渡压接，并放回接线端子箱。 (4)解码器箱一般安装在现场摄像机附近。安装在吊顶内时，应预留检修口；室外安装时应有良好的防水性，并做好防雷接地措施。 (5)当传输线路超长需用放大器时，放大器箱安装位置应符合设计要求，并具有良好的防水、防尘性。 3线缆敷设 (1)布放线缆前应对其进行绝缘测试(光缆、同轴电缆除外)，线缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于05M，测试合格后方可敷设。 (2)敷设光缆的长度，应根据施工图选配。 (3)布放线缆应排列整齐匝直不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。电源线应与控制线、视频线分开敷设。 (4)管内穿人多根线缆时，线