清洗知识培训

1、清洗知识培训马维龙2011-04-06UHT产品五要素： 商业无菌（前提是在保质期内）：1、产品无致病微生物2、无微生物毒素3、在正常的仓储、运输条件下，微生物不发生增值的状态操作工工作循环图： 灌装工作循环图，完整性有赖于以下条件：1、无菌状态的保养、无菌状态的保养2、细心尽责的操作及严格的、细心尽责的操作及严格的过程控制过程控制3、遵纪守章的原则、遵纪守章的原则4、定期的保养、正确的维修、定期的保养、正确的维修5、彻底的清洁工作、彻底的清洁工作6、干净、整洁、有序的环境、干净、整洁、有序的环境清洗定义清洗是通过物理和化学的作用去除被清洗表面上可见和不可见的杂质的过程。就地清洗(Cleani

2、ng In Place，CIP)即设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下，对设备表面的喷淋或在管路中的循环。中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning，AIC)是指生产过程中在没用失去无菌状态的情况下，对热交换器或灌装机进行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料的情况下正常进行的过程。清洗背景牛乳和乳制品本身是微生物生长繁殖的理想基质，还包括许多致病菌。所以牛乳的生产、处理、加工、包装、存储和运送的法律标准要比其它食品更多。当牛乳加热到60以上时，“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙（镁

3、）、蛋白质、脂肪等等的沉积物。经过较长时间的生产运行之后，在设备内表面就很容易看到，沉淀物紧紧地附着在设备表面上。当牛乳在低于60以下时，一层牛乳膜会黏附在管、泵、罐等等的“冷”表面上。当系统排空时，要尽可能快地进行清洗，否则，这层牛乳膜将会干固而难于除去。清洗标准 物理标准：被清洗表面无肉眼可见污垢 化学标准：被清洗表面不仅无肉眼可见污垢，也要去除掉肉眼不可见的沉积物 微生物标准：被清洗表面附着的大部分细菌和病原菌被杀死。清洗过程的作用机理 溶解作用 热的作用 机械作用 界面活性作用 化学作用清洗过程的作用机理 1）水的溶解作用（针对糖分有机或无机盐类） 2）热的作用（加速物理或化学反应速度

4、） 3）机械作用（由运动而产生的压力和摩擦力） 4）界面活性作用(有选择的物理或化学作用，包括湿润乳化分散溶解起泡等):具有这种界面活性作用的化学物质称为表面活性剂 5）化学作用（化学反应如皂化反应中和反应分解反应溶解反应螯合作用等）。清洗原理清洗步骤清洗五要素 常用清洗剂的种类： 1）无机碱类（氢氧化钠） 2）酸类（硝酸） 3）螯合剂 4）表面活性剂影响清洗效果的五大因素：影响清洗效果的五大因素：F清洗剂种类：清洗水、碱性（复合）清洗液、酸性（复合）清洗液。清洗剂种类：清洗水、碱性（复合）清洗液、酸性（复合）清洗液。为了达到清洗效果和满足环保要求，往往在单一的碱性或酸性清洗剂为了达到清洗效果

5、和满足环保要求，往往在单一的碱性或酸性清洗剂中加入一些表面活性剂、鏊合剂、有机膦、抗沉降剂等等。中加入一些表面活性剂、鏊合剂、有机膦、抗沉降剂等等。F清洗液浓度：在清洗过程中，因有稀释作用和中和作用，所以必须检清洗液浓度：在清洗过程中，因有稀释作用和中和作用，所以必须检测清洗液的浓度。作不到这一点将会严重影响清洗效果！提高其浓度测清洗液的浓度。作不到这一点将会严重影响清洗效果！提高其浓度并不一定会提高清洗效果，有时还会因起泡等现象而起到相反的效果。并不一定会提高清洗效果，有时还会因起泡等现象而起到相反的效果。通常情况下单一的碱性清洗剂在通常情况下单一的碱性清洗剂在1.5-2.0%1.5-2.0

6、%；单一的酸性清洗剂在；单一的酸性清洗剂在1.0-1.0-1.5%1.5%。影响清洗效果的五大因素：影响清洗效果的五大因素：F 清洗温度：一般情况下，清洗剂的清洗效力随着温度的上升而增加，而清洗温度：一般情况下，清洗剂的清洗效力随着温度的上升而增加，而这些清洗剂通常有一个最佳的使用范围。通常情况下，碱性清洗剂这些清洗剂通常有一个最佳的使用范围。通常情况下，碱性清洗剂75-75-8585；酸性清洗剂；酸性清洗剂65-7565-75。F 清洗时间：指清洗剂清洗循环的持续时间。这段时间必须要经过仔细的清洗时间：指清洗剂清洗循环的持续时间。这段时间必须要经过仔细的计算，以获得最佳清洗效果。同时要考虑电

7、力、水、人工等各项费用。计算，以获得最佳清洗效果。同时要考虑电力、水、人工等各项费用。循环时间的长短需根据沉淀物的厚度及清洗温度来确定。一般有循环时间的长短需根据沉淀物的厚度及清洗温度来确定。一般有10-3010-30分分钟就足够了。钟就足够了。F 清洗流量：清洗液在管道内产生清洗流量：清洗液在管道内产生1.5-31.5-3米米/ /秒的流速，在这个流速下，液秒的流速，在这个流速下，液流呈湍流，在设备表面产生良好的洗刷效果。流呈湍流，在设备表面产生良好的洗刷效果。清洗效果的验证：清洗效果的验证： 感官检查感官检查：一、管路内无肉眼可见附着物，管路弯角无污垢；二、管口的残留液体无滑腻、涩涩的感觉；三、管路无异味。 PH检查检查：用PH试纸测定管路中的水呈中性 微生物检查微生物检查： 涂抹实验检测。标准为大肠菌群 2个/1002；细菌总数100cfu/ 2。清洗周期及选择程序：（TBA）清洗无清洗无菌罐菌罐连续生连续生产产24小小时时暂停超过暂停超过40分分钟钟大大修修后后停机未生产停机未生产 灌装机无菌环