路面工程基层施工

1、路面工程施工路面工程施工 基层施工基层施工 基层按力学特性，分为刚性基层刚性基层、半刚性基层半刚性基层和柔性基层柔性基层。基层一、级配碎、砾石基层一、级配碎、砾石基层 级配碎、砾石基层由各种粗集料按级配碎、砾石基层由各种粗集料按最佳级配最佳级配原理修原理修筑而成的。级配碎石、砾石是用大小不同的材料按一定筑而成的。级配碎石、砾石是用大小不同的材料按一定比例配合、逐级填充空隙，并借粘土粘结的，经过压实比例配合、逐级填充空隙，并借粘土粘结的，经过压实后，能形成充实结构。级配碎石、砾石基层强度是由后，能形成充实结构。级配碎石、砾石基层强度是由摩摩阻力和粘结力阻力和粘结力构成，具有一定的水稳性和力学强度

2、。构成，具有一定的水稳性和力学强度。1.1.材料要求：粗细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符材料要求：粗细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合密级配要求时，称级配碎石。级配碎石做基层时，材料应该满足下列要求合密级配要求时，称级配碎石。级配碎石做基层时，材料应该满足下列要求：(1)(1)石料应具有足够的强度；石料应具有足够的强度；(2)(2)碎、砾石的压碎值，高等级公路不大于碎、砾石的压碎值，高等级公路不大于30%30%，一般公路不大于，一般公路不大于35%35%；(3)(3)碎、砾石中的扁平、长条颗粒总含量应不超过碎、砾石中的扁平、长条颗粒总含量应不超过20%2

3、0%；(4)(4)用于基层时，碎、砾石的最大粒径不应超过用于基层时，碎、砾石的最大粒径不应超过40mm40mm，用作底基层时，碎、，用作底基层时，碎、砾石的最大粒径不应超过砾石的最大粒径不应超过50mm50mm；2.级配碎、砾石基层施工：级配碎、砾石基层施工：级配碎、砾石施工应做到：集料级配满足要求，配料要准确，细料的塑性指级配碎、砾石施工应做到：集料级配满足要求，配料要准确，细料的塑性指数要符合规定，掌握好松铺厚度，路拱横坡符合规定，拌和均匀，避免粗细颗粒数要符合规定，掌握好松铺厚度，路拱横坡符合规定，拌和均匀，避免粗细颗粒离析。级配碎、砾石施工离析。级配碎、砾石施工路拌法和集中拌和法路拌法

4、和集中拌和法两种施工方法。两种施工方法。(1)施工放样：恢复中线施工放样：恢复中线,并在两侧路肩边缘外并在两侧路肩边缘外0.30.5m设指示桩，逐个断面设指示桩，逐个断面进行高程测量进行高程测量,并在指示桩上标记结构层的设计高度。并在指示桩上标记结构层的设计高度。(2)准备底基层：土基或垫层等底基层的表面应平整、坚实准备底基层：土基或垫层等底基层的表面应平整、坚实,具有一定的路拱具有一定的路拱,没有松散材料和软弱地方。底基层的平整度和压实度应满足规范要求。没有松散材料和软弱地方。底基层的平整度和压实度应满足规范要求。 对于底基层对于底基层, ,压实度检查和弯沉测定的结果不符合要求的压实度检查和

5、弯沉测定的结果不符合要求的, ,应采用补充碾压、应采用补充碾压、换填好料、挖开晾晒等措施。换填好料、挖开晾晒等措施。 检查各断面的标高是否满足要求。槽式断面路段检查各断面的标高是否满足要求。槽式断面路段, ,两侧路肩每隔两侧路肩每隔510m510m应交错应交错开挖泄水沟。开挖泄水沟。(3)(3)计算材料用量：计算材料用量： 根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需要的根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需要的各种集料的数量，并推算每车材料的堆放间距。各种集料的数量，并推算每车材料的堆放间距。(4)(4)运输和摊铺集料：运输和摊铺集料：同一料场的路段同一料场

6、的路段, ,运输应由远到近按计算的间距堆放运输应由远到近按计算的间距堆放, ,堆放的时间不宜过长堆放的时间不宜过长，一般仅提前数天。料堆间每隔一定距离应留缺口用以排水。，一般仅提前数天。料堆间每隔一定距离应留缺口用以排水。(5)(5)拌和及整型：拌和时，稳定土拌和机应拌拌和及整型：拌和时，稳定土拌和机应拌2 2遍以上，且深度应到级配碎石遍以上，且深度应到级配碎石底层，最后一遍拌和前，可先用拌和机贴底面翻拌一遍。结束时，混合料的底层，最后一遍拌和前，可先用拌和机贴底面翻拌一遍。结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大含水量应均匀，并较最佳含水量大1%1%左右，且不应出现离析现象。左右，且不

7、应出现离析现象。平地机整平，并具有一定的路拱后平地机整平，并具有一定的路拱后, ,用压路机快速初压一遍，再用平地用压路机快速初压一遍，再用平地机进行整平和整型。机进行整平和整型。在整型中在整型中, ,应禁止车辆通行。应禁止车辆通行。(6)(6)碾压：整型后，应立即用碾压：整型后，应立即用12t12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。应由两侧路肩向路中心，由曲线内侧向外侧进行碾压，后轮应重进行碾压。应由两侧路肩向路中心，由曲线内侧向外侧进行碾压，后轮应重叠叠1/21/2轮宽，且须超过两段的接缝处。一般需碾压轮宽，且须超过两段的接缝处。一般需碾压

8、6868遍，并使表面没有明显遍，并使表面没有明显轮迹。头两遍的速度宜为轮迹。头两遍的速度宜为1.51.7km/h1.51.7km/h，以后为，以后为2.02.5km/h2.02.5km/h。(7)接缝处理：接缝处理：作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,应留58m不碾压。第二段施工时,将留下的部分一起加水拌和，整平后一起碾压。集中拌和法施工：集中拌和法施工： 级配碎石混合料在中心站利用强制式拌和机、卧式双转轴桨叶式拌和机、级配碎石混合料在中心站利用强制式拌和机、卧式双转轴桨叶式拌和机、普通混凝土拌和机等进行集中拌和。将混合料运到现场后普通混凝土拌和机等进行集中拌和。将混合料运到现场后,用沥

9、青混凝土摊铺机用沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土摊铺机或稳定土摊铺机等摊铺混合料。、水泥混凝土摊铺机或稳定土摊铺机等摊铺混合料。一、半刚性基层分类一、半刚性基层分类 按结合料种类和强度形成机理的不同，半刚性基层分为石灰稳定类、水泥稳按结合料种类和强度形成机理的不同，半刚性基层分为石灰稳定类、水泥稳定类及工业废渣稳定类三种。定类及工业废渣稳定类三种。 1、石灰稳定类基层、石灰稳定类基层在粉碎的土和原状松散的土在粉碎的土和原状松散的土(包括各种粗、中、细粒土包括各种粗、中、细粒土)中掺入适量的石灰和水，中掺入适量的石灰和水，按照一定技术要求，经拌和，在最佳含水量下摊铺、压实及养生，其抗压强度符按照一定

10、技术要求，经拌和，在最佳含水量下摊铺、压实及养生，其抗压强度符合规定要求的路面基层。合规定要求的路面基层。石灰稳定土强度形成原理石灰稳定土强度形成原理 1)离子交换作用离子交换作用-石灰在溶液中电离出来的钙离子石灰在溶液中电离出来的钙离子(Ca2+) 与土中的钠、氢、钾与土中的钠、氢、钾离子产生离子交换作用。使土发生初期变化的主要原因。离子产生离子交换作用。使土发生初期变化的主要原因。 2)结晶作用结晶作用-生成氢氧化钙结晶网格，具有水硬性。生成氢氧化钙结晶网格，具有水硬性。3)火山灰作用火山灰作用-熟石灰的游离熟石灰的游离Ca2+与土中的活性氧化硅与土中的活性氧化硅SiO2和氧化铝和氧化铝A

11、l2O3作用作用生成含水的硅酸钙和铝酸钙的化学反应，是石灰土获得强度和水稳定性的基生成含水的硅酸钙和铝酸钙的化学反应，是石灰土获得强度和水稳定性的基本原因。本原因。4)碳酸化作用碳酸化作用-在土中的在土中的Ca(OH)2与空气中的二氧化碳作用，大大提高了土的强与空气中的二氧化碳作用，大大提高了土的强度和整体性。度和整体性。 初期，主要表现为土的结团、塑性降低、最佳含水量增加和最大密实度减初期，主要表现为土的结团、塑性降低、最佳含水量增加和最大密实度减少等。后期主要表现为结晶结构的形成，从而提高其板体性、强度和稳定性少等。后期主要表现为结晶结构的形成，从而提高其板体性、强度和稳定性。影响强度的因

12、素影响强度的因素 1) 1)土质土质：塑性指数为塑性指数为15152020的粘性土较好的粘性土较好; ;粒料和砂性土不宜粒料和砂性土不宜; ;有机质含量大不有机质含量大不宜。宜。 2) 2)灰质灰质：消石灰粉或生石灰粉，消石灰粉或生石灰粉，级以上的技术标准，妥善保管级以上的技术标准，妥善保管 。 3) 3)石灰剂量：石灰剂量：存在最佳石灰剂量，对于粘性土及粉性土为存在最佳石灰剂量，对于粘性土及粉性土为8%8%14%14%；对砂性土；对砂性土则为则为9%9%16%16%。 4) 4)含水量：含水量：通过标准击实试验确定最佳含水量。通过标准击实试验确定最佳含水量。 5) 5)密实度密实度 ：随密实

13、度的增加而增长：随密实度的增加而增长；密实度每增减；密实度每增减1%1%，强度约增减，强度约增减4%4%左右）。左右）。 6) 6)石灰土的龄期及养生条件：石灰土的龄期及养生条件：温度高可使反应过程加快，一定的湿度为结晶和温度高可使反应过程加快，一定的湿度为结晶和火山灰反应提供了必要的水。强度随龄期而缓慢增长（强度增长期可达火山灰反应提供了必要的水。强度随龄期而缓慢增长（强度增长期可达8 81010年以上）年以上） 。石灰土基层的应用石灰土基层的应用 石灰稳定土一般可以用于各类路面的基层或底基层。石灰稳定土一般可以用于各类路面的基层或底基层。 石灰土因其水稳定性较差不应做高速公路或一级公路的基

14、层，必要时石灰土因其水稳定性较差不应做高速公路或一级公路的基层，必要时可以用作底基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区的过分潮湿路段，也不宜可以用作底基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区的过分潮湿路段，也不宜采用石灰土做基层。采用石灰土做基层。石灰稳定土基层缩裂防治石灰稳定土基层缩裂防治 1) 1)控制压实含水量；控制压实含水量； 2) 2)严格控制压实标准；严格控制压实标准； 3) 3)温缩的最不利季节是材料处于最佳含水量附近，而且温度在温缩的最不利季节是材料处于最佳含水量附近，而且温度在0 0-10-10o oC C 时；时； 4) 4)干缩的最不利情况是石灰稳定土成型初期；干缩的最不利

15、情况是石灰稳定土成型初期；5)5)石灰稳定土施工结束后要及早铺筑面层，使石灰土基层含水量不发生大变石灰稳定土施工结束后要及早铺筑面层，使石灰土基层含水量不发生大变化，可减轻干缩裂隙；化，可减轻干缩裂隙；6)6)在石灰稳定土中掺加集料在石灰稳定土中掺加集料( (砂砾、碎石等砂砾、碎石等) )；7)7)为了防止基层裂缝的反射，国内外常采取以下措施：为了防止基层裂缝的反射，国内外常采取以下措施：设置沥青碎石或沥青贯入式联结层；铺筑级配碎石过渡层；设置沥青碎石或沥青贯入式联结层；铺筑级配碎石过渡层； 土工织土工织物夹层；应力吸收层（物夹层；应力吸收层（SAMISAMI）；锯缝；预裂。）；锯缝；预裂。

16、当用水泥稳定细粒土当用水泥稳定细粒土( (砂性土、粉性土或粘性土砂性土、粉性土或粘性土) )时，简称水泥土。不时，简称水泥土。不能作为高速公路或一级公路的基层，只能用做底基层。在高等级的水泥混凝能作为高速公路或一级公路的基层，只能用做底基层。在高等级的水泥混凝土路面板下，水泥土不能做基层。土路面板下，水泥土不能做基层。 2 2、水泥稳定类基层、水泥稳定类基层在粉碎的或原状松散的土在粉碎的或原状松散的土( (包括各种粗、中、细粒土包括各种粗、中、细粒土) )中，掺入适当中，掺入适当水泥和水，按照技术要求，经拌和摊铺，在最佳含水量时压实及养护成型，水泥和水，按照技术要求，经拌和摊铺，在最佳含水量时

17、压实及养护成型，其抗压强度符合规定要求，以此修建的路面基层称水泥稳定类基层。其抗压强度符合规定要求，以此修建的路面基层称水泥稳定类基层。影响强度的因素影响强度的因素 1) 1)土质土质土的类别和性质是影响水泥稳定土强度的重要因素，各类砂砾土、砂土、土的类别和性质是影响水泥稳定土强度的重要因素，各类砂砾土、砂土、粉土和粘土均可用水泥稳定，但稳定效果不同。一般要求土的塑性指数不粉土和粘土均可用水泥稳定，但稳定效果不同。一般要求土的塑性指数不大于大于1717。2)2)水泥的成分和剂量水泥的成分和剂量水泥成分：水泥成分： (1)(1)各种类型的水泥都可以用于稳定土。各种类型的水泥都可以用于稳定土。 (

18、2)(2)水泥矿物成分是决定水泥土强度的主导因素。通常情况下硅酸盐水泥水泥矿物成分是决定水泥土强度的主导因素。通常情况下硅酸盐水泥的稳定效果好，而铝酸盐水泥较差。的稳定效果好，而铝酸盐水泥较差。 (3)(3)一般不采用快硬水泥或早强水泥（施工的时间要求）。一般不采用快硬水泥或早强水泥（施工的时间要求）。 水泥剂量：水泥剂量： (1) (1)水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长。水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长。 (2) (2)但过多的水泥用量，虽获得强度的增加，在经济上却不一定合理，存但过多的水泥用量，虽获得强度的增加，在经济上却不一定合理，存在一个经济用量。应该注意，过多的水泥，在效果上不一

19、定显著，且容易开裂。在一个经济用量。应该注意，过多的水泥，在效果上不一定显著，且容易开裂。试验和研究证明，水泥剂量为试验和研究证明，水泥剂量为4 48 8较为合理。较为合理。3)3)含水量含水量 含水量对水泥稳定土强度影响很大；存在一个能达到最大密实度的最佳含水含水量对水泥稳定土强度影响很大；存在一个能达到最大密实度的最佳含水量。对于砂性土，最高强度含水量较最佳密实度的含水量小；而对于粘性土，则量。对于砂性土，最高强度含水量较最佳密实度的含水量小；而对于粘性土，则相反。相反。4)4)施工工艺过程施工工艺过程 (1) (1)拌和愈均匀，强度愈高。拌和愈均匀，强度愈高。 (2) (2)需要湿法养生

20、；温度愈高，强度增长愈快。需要湿法养生；温度愈高，强度增长愈快。水泥稳定碎石拌和场水泥稳定碎石拌和场水泥稳定碎石拌和场水泥稳定碎石拌和场拌和场冷料仓出料口拌和场冷料仓出料口拌和场水泥罐拌和场水泥罐施施工工现现场场水泥稳定碎石混合料运输水泥稳定碎石混合料运输水泥稳定碎石混合料摊铺水泥稳定碎石混合料摊铺水泥稳定碎石混合料摊铺水泥稳定碎石混合料摊铺水泥稳定碎石混合料摊铺水泥稳定碎石混合料摊铺湖湖南南醴醴潭潭路路施施工工现现场场水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基层碾压水泥稳定碎石混合料基

21、层养生水泥稳定碎石混合料基层养生湖湖南南醴醴潭潭路路施施工工现现场场拌和后、摊铺前的水泥稳定拌和后、摊铺前的水泥稳定碎石碎石控制摊铺厚度控制摊铺厚度水泥稳定碎石摊水泥稳定碎石摊铺铺水泥稳定碎石基层压实水泥稳定碎石基层压实水泥稳定碎石基层养生水泥稳定碎石基层养生撒布透层油撒布透层油3 3、工业废渣稳定类基层、工业废渣稳定类基层 用一定数量的石灰与粉煤灰、水泥与粉煤灰或石灰与煤渣等混合料与其用一定数量的石灰与粉煤灰、水泥与粉煤灰或石灰与煤渣等混合料与其他集料或土配合，在最佳含水量下，经拌和、压实及养生后得到的混合料，其抗他集料或土配合，在最佳含水量下，经拌和、压实及养生后得到的混合料，其抗压强度符

22、合规定时即得到工业废渣稳定类基层。压强度符合规定时即得到工业废渣稳定类基层。意义：意义：各城市的工矿单位常有大量废渣需要处理。利用这些废渣修路，既可解决各城市的工矿单位常有大量废渣需要处理。利用这些废渣修路，既可解决城市中筑路材料来源的困难，又可为工厂解决废渣的堆放和处理问题，具有较大城市中筑路材料来源的困难，又可为工厂解决废渣的堆放和处理问题，具有较大的经济意义。的经济意义。常用的工业废渣主要有：常用的工业废渣主要有： (1) (1)各种石灰下脚料；各种石灰下脚料；(2)(2)电石渣；电石渣； (3) (3)漂白粉下脚料；漂白粉下脚料；(4)(4)飞灰和炉底灰；飞灰和炉底灰； (5) (5)

23、 水淬渣；水淬渣；(6)(6)各种煤渣。各种煤渣。各种工业废渣的主要成分：各种工业废渣的主要成分： 二氧化硅、氧化铝或氧化钙；二氧化硅、氧化铝或氧化钙；特点及应用场合特点及应用场合 这些材料一般可以与石灰共同作用，在有水的条件下，产生火山灰反应，这些材料一般可以与石灰共同作用，在有水的条件下，产生火山灰反应，稳定各种粒径不同的土，形成具有一定强度的板体性材料。稳定各种粒径不同的土，形成具有一定强度的板体性材料。石灰稳定工业废渣基层特点：石灰稳定工业废渣基层特点：水硬性、缓凝性、强度高、稳定性好，成板体、水硬性、缓凝性、强度高、稳定性好，成板体、且强度随龄期不断增加，抗水、抗冻、抗裂而且收缩性小

24、，适应各种气候环境且强度随龄期不断增加，抗水、抗冻、抗裂而且收缩性小，适应各种气候环境和水文地质条件等特点。和水文地质条件等特点。石灰稳定工业废渣常用作高级或次高级路面的基层或底基层。石灰稳定工业废渣常用作高级或次高级路面的基层或底基层。最常用的是粉煤灰。最常用的是粉煤灰。用铜矿石下脚料铺筑的用铜矿石下脚料铺筑的（底）基层（底）基层工业废渣基层的主要类型工业废渣基层的主要类型石灰煤渣基层石灰煤渣基层( (简称二渣简称二渣)用煤渣和石灰按一定配合比、加水拌和、摊用煤渣和石灰按一定配合比、加水拌和、摊铺、碾压而成的基层。在二渣中加入一定量的粗骨料成为三渣。铺、碾压而成的基层。在二渣中加入一定量的粗

25、骨料成为三渣。石灰水淬渣基层石灰水淬渣基层( (简称水淬渣基层简称水淬渣基层)水淬化铁炉渣与石灰按一定配合比水淬化铁炉渣与石灰按一定配合比混合，加水拌匀、摊铺、碾压而成的基层。混合，加水拌匀、摊铺、碾压而成的基层。石灰粉煤灰土基层石灰粉煤灰土基层( (二灰土二灰土)以石灰、粉煤灰与土按一定配合比混合，以石灰、粉煤灰与土按一定配合比混合，加水拌匀、摊铺、碾压并养护而成型的一种基层结构。加水拌匀、摊铺、碾压并养护而成型的一种基层结构。石灰粉煤灰土基层石灰粉煤灰土基层二、材料要求二、材料要求 使用质量符合要求的原材料及合理、正确的混合料组成设计是铺筑高质使用质量符合要求的原材料及合理、正确的混合料组

26、成设计是铺筑高质量路面基层的重要保证。量路面基层的重要保证。原材料试验项目原材料试验项目 含水量试验含水量试验 颗粒筛析颗粒筛析 液限和塑限试验液限和塑限试验 相对密度、吸水率试验相对密度、吸水率试验 压碎值试验压碎值试验 有机质和硫酸盐含量试验有机质和硫酸盐含量试验 石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定 烧失量测定烧失量测定 粉煤灰化学成分及细度粉煤灰化学成分及细度2 2、原材料质量要求、原材料质量要求 1 1）集料和土）集料和土 对集料和土的要求是能被经济的粉碎，满足一定级配要求，便对集料和土的要求是能被经济的粉碎，满足一定级配要求，便于碾压成型，并应满足以下指标要

27、求：于碾压成型，并应满足以下指标要求： 液限和塑性指数液限和塑性指数 颗粒组成颗粒组成 压碎值压碎值 硫酸盐及腐殖质硫酸盐及腐殖质 2 2）无机结合料）无机结合料 水泥水泥 应选用终凝时间应选用终凝时间6h6h以上的水泥以上的水泥 石灰石灰 三级以上消石灰或生石灰的要求三级以上消石灰或生石灰的要求 粉煤灰粉煤灰 符合主要成分、烧失量、粒径的要求符合主要成分、烧失量、粒径的要求 煤渣煤渣 松干密度松干密度7001000Kg/m7001000Kg/m3 3，最大粒径小于，最大粒径小于30mm30mm 水水 无特殊要求无特殊要求 路面基层施工方法通常有场拌法和路拌法两种基本的类型。高等级公路面基层施

28、工方法通常有场拌法和路拌法两种基本的类型。高等级公路的半刚性基层一般采用场拌法，而低等级公路半刚性基层可以采用路拌法。路的半刚性基层一般采用场拌法，而低等级公路半刚性基层可以采用路拌法。一、铺筑试验路段一、铺筑试验路段 高速公路和一级公路，使用新技术、新材料及新工艺的半刚性基层。高速公路和一级公路，使用新技术、新材料及新工艺的半刚性基层。目的：（目的：（1 1）优化施工工艺）优化施工工艺 （2 2）检验施工设备的可靠性）检验施工设备的可靠性 （3 3）制定可行的施工组织计划）制定可行的施工组织计划 （4 4）提出质量控制措施）提出质量控制措施二、场拌法施工二、场拌法施工1、场拌法施工工艺、场拌

29、法施工工艺底基层准备与施工放养底基层准备与施工放养备料备料拌和与摊铺拌和与摊铺碾压碾压养生与交通管制养生与交通管制（1 1）底基层准备与施工放养）底基层准备与施工放养 底基层（底基层或土基）应满足底基层（底基层或土基）应满足 质量标准。同时做到平整、密实、无质量标准。同时做到平整、密实、无松散和松散和“无弹簧无弹簧”等不良现象。满足高程、和横断面宽度等几何尺寸的要求。等不良现象。满足高程、和横断面宽度等几何尺寸的要求。 施工放养主要是恢复路中线，直线段每隔施工放养主要是恢复路中线，直线段每隔2020米，曲线段每隔米，曲线段每隔10151015米设米设一中桩，并在路缘设置指示桩，且表明设计高程和

30、松铺厚度。一中桩，并在路缘设置指示桩，且表明设计高程和松铺厚度。2 2、备料、备料备料原则：备料原则： a a、原材料符合质量要求；、原材料符合质量要求； b b、不同原材料分别堆放，不得混杂；、不同原材料分别堆放，不得混杂； c c、水泥防潮、石灰消解；、水泥防潮、石灰消解； d d、防止雨淋。、防止雨淋。（3 3）拌和与摊铺）拌和与摊铺注意事项：注意事项： a a、运输过程应避免水分流失；、运输过程应避免水分流失； b b、水泥和水泥石灰稳定类要求尽快拌和摊铺碾压成型，工业废渣稳定、水泥和水泥石灰稳定类要求尽快拌和摊铺碾压成型，工业废渣稳定类也要求类也要求2424小时内完成；小时内完成；

31、c c、高等级公路要求应用摊铺机、或专用稳定土摊铺设备。、高等级公路要求应用摊铺机、或专用稳定土摊铺设备。（4 4）碾压）碾压 碾压设备：碾压设备：12t12t以上振动压路机，三轮压路机或轮胎式压路机。以上振动压路机，三轮压路机或轮胎式压路机。 碾压原则：先轻后重，先慢后快，碾压原则：先轻后重，先慢后快，先边后中先边后中。 半刚性基层的压实质量应符合规范规定的压实度要求。半刚性基层的压实质量应符合规范规定的压实度要求。（5 5）养生与交通管制）养生与交通管制 注意事项：注意事项： a a、保湿养生，、保湿养生， 养生周期不少于养生周期不少于7d7d； b b、水泥稳定类碾压完成后立即开始养生，

32、石灰或工业废渣类碾压完成、水泥稳定类碾压完成后立即开始养生，石灰或工业废渣类碾压完成3d3d内开始养生；内开始养生； c c、进行交通管制，限制重型车辆通过。、进行交通管制，限制重型车辆通过。 三、路拌法施工三、路拌法施工 施工工艺施工工艺 底基层准备底基层准备施工测量施工测量备料备料摊铺摊铺拌和拌和整形整形碾碾压压养生养生 注意事项注意事项 a a、在准备完毕的底基层上备料；、在准备完毕的底基层上备料； b b、备料数量根据配合比、几何尺寸、所需干密度、宽度和厚度、备料数量根据配合比、几何尺寸、所需干密度、宽度和厚度等综合计算；等综合计算； c c、充分拌和，严禁在拌和底层出现留有、充分拌和

33、，严禁在拌和底层出现留有“素土素土”或夹层；或夹层；1、施工季节的掌握、施工季节的掌握 季节：季节：春末春末夏季夏季秋初秋初 温度：温度：5以上以上 冻前成型期：第一次重冰冻（冻前成型期：第一次重冰冻（-3-5） 水泥类：水泥类：1530天天 石灰，二灰：石灰，二灰：3045天天 雨季施工雨季施工水泥稳定类结构层时，勿使水泥混合料遭雨淋，并采取措施排除表水泥稳定类结构层时，勿使水泥混合料遭雨淋，并采取措施排除表面水。面水。2 2、底基层准备、底基层准备 检查底基层检查底基层（压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸，表面松散、（压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸，表面松散、弹簧等要处理）弹簧等要处理） 底基层是底基层是稳定细粒土稳定细粒土时铺筑上层前应先时铺筑上