平陆晋平煤业有限公司工业场地平整施工措施

1、平陆晋平煤业有限公司工业场地平整施工措施一工程概况晋平煤业有限公司矿井兼并重组工程中的工业场地平整，依据设计图纸，分为四个区域：其中1号区域为主要生产区，2号区域为行政生活及辅助生产区，3号区域为主井口场地部分，4号区域为进厂区路面等。区域布置如下图整个设计区域内的土质为石质岩渍土，其中夹杂很多石头整个工业场地平整填挖方量依设计如下表：序号名称单位工程数量备注填方挖方1小计（1）m336469.6121287.74区域12小计（2）m327829.933729.4区域23小计（3）m34967.37846.6区域34小计（4）m342197.825381.3区域45合计m3111464.688

2、245.06附加土方量m311146.58824.5按计算量的10%计7总计m3122611.197069.5各区域具体位置、原地貌、施工后地貌概况号区域位于副平碉以西，南边缘为现在办公楼前道路北边，东西向150米，南北向130米，面积约为19500m2,此区域为设计办公楼、联合建筑所在区域，现区域内有两幢单层平房及一条通往副平碉的道路，房屋共计30间房。道路以北为填方与挖方共存的区域，设计标高为386.7m-385.6m,坡度坡向曹河；原两幢平房所在地为设计办公楼、联合建筑位置，现为两个平台，标高分别为402m、399m,设计标高为397.5m;原办公楼前道路标高为406.5m,此部分边坡高

3、差为9m,办公楼、联合建筑基础开挖后将达到13m左右；此区域内现有的道路位置基本不变，西段标高降低到397.5m。此区域平整场地施工完成后以原道路为基准划分为三个平台，即道路（宽度为10米），道路以北（修理车间等，宽度为70米），道路以南（即新建办公楼、联合建筑平台，宽度为43米），号区域为原矿区门房到现办公楼以西，南边界为现锅炉房以北，东西向140米，南北向120米，面积约为16800m2;此区域为设计食堂及进矿区主要道路所在区域，现区域内有原磅房、警卫室及井下施工队住舍；食堂设计于原矿区花园位置，原地坪标高404m,设计地坪标高403m,道路在原矿区道路护坡下方，设计路面标高为385m,新

4、的设计道路与原矿区道路（门房到地磅及与号区域交接处）边坡高差为8m左右；新道路与原河滩边坡高度12m左右；此区域以南为山体，与设计标高高差9.6m。号区域为副平硐以东，南边缘为现在煤场10m高挡土墙，东西向210m,南北向125m75m（自西向东），面积约为19250m2;此区域为设计的主要生产区，分为两个平台，原煤场西部100m标高基本不变，东部100m及其它部分，标高设计为385m,此区域现堆放大量的煤，原挡土墙高度达10m,场地平整后高度达16m左右，此区域与河滩存在大量的高边坡。号区域为现煤场10m高挡土墙以南，副平硐正上方以东，东西向180m,南北向70m,面积约为12600m2;此

5、区域为设计的主井口场地，设计基本根据原地形分为两个平台，即原修理车间及广场为一个平台，前面10m高的挡土墙上放的平台为另一个，基本不变，在原有的修理车间，配电室后面挖5m左右的土方。3、 施工工艺按设计的区域分布布置坐标控制点-了解各区域内管、线路分布图一分区域清理的表皮垃圾以及植被一坐标点复核及现场标高测量一填挖方施工一验收4、 施工技术1、施工测量利用甲方给定的5个基准点（26、27、副平洞、草坪、办公楼）依据设计图纸，采用全站仪测量放出各区域的边界线控制点及现场标高，确定出填挖方范围。各区域周边坐标控制点如下（见后附图及附表）号区域周边坐标控制点点三12345X3865356.00386

6、5356.003865306.503865306.503865311.00Y549235.913549283.513549325.013549345.513549420.513点三678910X3865311.003865294.503865235.363865235.363865230.36Y549420.513549444.250549444.250549350.325549344.825点三1112X3865228.003865240.00Y549283.825549236.225号区域周边坐标控制点点三12345X3865355.063865355.063865222.56386522

7、2.563865230.06Y549088.079549236.579549236.579549217.079549180.579点三6789X3865230.063865276.563865278.563865283.56Y549097.579549097.579549084.579549070.579号区域周边坐标控制点点三12345X3865236.033865223.533865223.533865228.533865228.53Y549236.25549281.258549311.258549361.258549417.758点三678910X3865160.033865160.03

8、3865168.533865168.533865200.03Y549417.758549329.758549326.258549306.258549236.258号区域周边坐标控制点点三12345X3865361.623865357.703865355.063865283.563865276.56Y549066.022549080.663549088.079549070.579549097.579点三678910X3865230.063865187.703865134.493865091.773865152.40Y549097.579549114.870549065.253549004.635

9、548960.800点三1112131415X3865147.603865148.803865177.573865181.133865254.74Y548934.000548888.368548888.436548955.049549032.2382、了解各区域内的管、线路布置依据放线确定的区域边界线，联合矿区机电部，对各区域内的管、线路进行全面的了解，确定管、线路的大致位置，以便于在施工过程中不致于破坏原有的管、线，避免影响正常的生活、工作秩序。3、地表清理依据测量放线确定的各区域边界控制点，分区域逐个进行地表清理工作，清理范围包括各种植被、植物根系、生活垃圾、淤泥，清除厚度保证在300mm

10、以上，局部有淤泥等进行深层处理，直至露出硬基层；并将全部地表清理的垃圾土方运输出各区域边界线以外。完成后对地表工作进行验收后进行下道工序作业。4、 分区域进行土方挖方、填方作业确定采用机械开挖和边角人工开挖相结合的开挖方案。其中的机械部分依据现场的土质，决定采用铲车与挖掘机相结合的措施，以保证土方开挖的顺利进行及工期，机械设备不能平整的边角地带，将采用人工平整进行平整。土方开挖从上到下，依据现场所测量的标高分段分层次进行，并做好各区域内的排水系统。所有开挖区域机械开挖至比设计标高高出200mm处，进行整体机械平整，平整完成，对整个开挖区域采用振动压路机压实5、 土方回填依据设计图纸，各区域的土

11、方回填采用各区域内的挖方直接回填（不换土），各区域回填土不足的部分全部由副井井筒建筑土石方补充。对于填方坡度大于5%的区域将原自然地形分为阶梯状，分层回填，以保证填土的稳定性。所有的回填土方采用振动压路机进行压实，分层虚铺厚度不大于300mm,压实度最终达到设计要求的97%所有回填区域的标高控制依据设计要求降低300mm，即达到回填标高五、机械设备及人员组织1、 机械设备组织：铲车2台（依据现场需求随时增加数量，最多四台）挖掘机1台22t振动压路机1台自卸车10辆2、人员组织工种人员数量（人）现场安全负责人2（江顺海、崔麦生）技术负责人1（张碧波）质量负责人1（杜晓峰）机械总调度1（江永）各种

12、机械司机8机电总负责1（崔麦生）3、机械工作方式所有机械设备采用司机轮流上班，机械不停机的工作方式六、安全措施1、高边坡区域的开挖措施及临时处理方案根据目前矿上的地貌情况，结合工业场地平整设计图纸，在、号区域均存在高边坡挖方施工，具体位置如下：号区域原煤场南边为10米高的石砌挡土墙，为保证原挡土墙的稳定，此区域施工方案：在挖方区域石砌挡土墙下方1米范围内，间距1米设置。250钢筋硅灌注桩，桩深10米；开挖完成后再采用石砌挡土墙加固；号区域新设计的办公楼、联合建筑（即现办公楼前道路边坡），现边坡高度为5.5米，无任何边坡防护措施，开挖后将达到10米，属于高边坡且无支护，此处还存在建筑基础开挖（开

13、挖深度3.1米），此处建议方案：原设计建筑物位置北移（为边坡防护措施留足够的工作面），在原边坡下地坪设置250的钢筋硅灌注桩，间距1.5米，桩长13米，原边坡采用锚索全部加固，开挖工作完成后，先采用石砌挡土墙对边坡进行加固；号区域南边缘全部为高山，毗临边坡高度为8 米，此处建议边开挖，边采用石砌挡土墙加固边坡，对于食堂基坑开挖区域边界5米以内范围内，减少开挖工作面，开挖9 米左右停止，进行边坡加固，完成后继续。对于已出现滑坡的区域，建议对此区域先进行挡土墙加固，即增加原设计开挖边线，然后设置石砌挡土墙。2、 开挖可能触碰到地埋管、线、沟、洞、透水的预防措施（ 1） 下电缆、光缆地下电缆、根据机

14、电部提供的具体位置、埋深和走向，设立醒目标志，并在现场与有关施工人员进行交底，在标志线5m范围内，严禁使用机械开挖，应采用人工小心开挖；当电缆、电线外露时细心掏出，当即用槽钢对扣用铁丝扎牢加固，确保其在整个施工过程中不受任何影响。对交叉的严重影响正常作业的线路，应与产权单位一起制定切实可行的措施，对其进行改移。（ 2） 地下管道等其他管线设施，设置警告牌，严禁大型机械通过，当横跨线路时，因施工外露部分，采用人工挖开，提前采用砖砌支墩托护，防止管接头破裂或管体移位，必要时采取打钢板桩等加固措施；当管线与线路平行时，考虑到基础施工期间的影响，在管线与基础之间挖一条防振沟，以减少施工时土层挤压对管线

15、的影响，避免事故的发生；。（3）地上设施的加固措施主要有相邻城市建筑物、电力、通讯等各种电线电缆以及“三杆”等设施；这些设施拆迁难度大，改移时间长，严重影响施工，主要措施有：加强职工教育，提高对地上设施的保护意识；配合督促有关部门尽快拆迁，为加快施工创造条件；设置醒目警告牌，必要时采取设置防护栏保护；在地上电力电缆等架空线路下，安全高度不足地段严禁自卸汽车卸料作业，严禁挖掘机、装载机以及各种起重设备作业。现场采取设立警告牌，派专职安全员值班等措施，以防触电和破坏地上设施。对净空高度不足的低压和弱电照明线采取加高等措施；整个施工期间应加强对四周管线及建筑物的检测工作，对检测的结果及时加以分析，一

16、旦发现异常情况，立即报警并采取有效措施进行抢救。（ 4） 、根据地质资料及现场地貌对所有工作区域内进行全面的了解，了解是否存在沟、洞，在沟，洞边缘设置明显的警示标志，并对现场施工及管理人员进行班前交底，并由专人负责检查警示标志，有夜间施工作业的，在沟、洞边缘设置24小时警示灯，由专人负责检查。（ 5） 、对所有区域进行全面的细致的勘察调研，发现有渗水区域，提前挖高排水明沟，使水排出工作区域外，并在排水明沟周边设置警示标志。安排专人对排水沟进行检查，并及时疏通，保证排水的通畅，以利于土方施工作业。3、 大型机械设备的操作安全规程（1）贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度

17、。并把机械使用、维护、保养各环节具体责任的落实到每个人。两台铲车的负责人：田国柱，柳国玺；挖掘机负责人：任磊；压路机负责人：卫思琪(2)每班交接前由机械负责人对机械进行全面检查，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺纹连接是否紧固等。(3)挖掘机操作规程：作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。挖梢时，应按安全技术交底要求放坡、推土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟梢边保护1.5m以上的安全距离。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆。严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机

18、构，铲斗离地面宜为1ml行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。(4)、铲车操作规程：装卸作业应在平整地面进行。向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱，严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟梢边缘保持不小于2m的安全距离，并放置挡木作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。将