中级制冷设备维修工试题

1、中级制冷设备维修工试题制冷设备维修工中级试题目录试题一、 用万用表判断单向可控硅的好坏和极性 （使用仪器仪表 15%）试题二、 用万用表判断双向可控硅的好坏和极性 （使用仪器仪表 15%）试题三、使用兆欧表 试题四、检修空调器不启动故障 试题五、检修空调器制冷但不制热故障 试题六、充氟和调整空调器 试题七、检修冷藏柜不停机故障试题八、检修冷冻柜压缩机不启动故障（维修冷藏柜、冷冻柜40%）试题九、检修冷冻柜不停机故障 （维修冷藏柜、冷冻柜 40%）（仪器仪表使用 15%）（维修空调器 45%）（维修空调器 45%）（维修空调器 45%） 维修冷藏柜、冷冻柜 40%）制冷设备维修工中级试题组合目录

2、2. 检修空调器不启动故障3. 检修冷藏柜不停机故障 组合二：2. 检修空调器制冷但不制热故障3. 检修冷冻柜压缩机不启动故障组合三：1. 使用兆欧表2. 充氟和调整空调器3. 检修冷冻柜不停机故障（仪器仪表使用 15%）（维修空调器 45%） （维修冷藏柜、冷冻柜 40%）（仪器仪表使用 15%）（维修空调器 45%） 维修冷藏柜、冷冻柜 40%）（仪器仪表使用 15%）（维修空调器 45%） 维修冷藏柜、冷冻柜 40%）组合一：1. 用万用表判断单向可控硅的好坏和极性1. 用万用表判断双向可控硅的好坏和极性试题一：用万用表判断单向可控硅的好坏和极性1 1 准备要求（1 1）工具准备序号名称

3、规格数量备注1 1万用表1 1 块（2 2）材料准备序号名称规格数量备注1 1单向可控硅1 1 块2 2、操作考核规定及说明（1 1）操作程序说明1 1）测试准备；2 2）选择万用表量程；3 3）测量电阻判断好坏；4 4）判断极性；5 5）归表。（2 2）考核规定及说明1 1）如违章操作将该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度和单向可控硅的检测能力。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min （不计入考核时间）。（

4、2 2）操作时间：10min10min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷家用电器维修工中级操作技能考核评分记录表考评员：核分员：年月 日编码：80010000-JL-2480010000-JL-24现场号 工位 性别试题名称：用万用表判断单向可控硅的好坏和极性考 核 时 间 ： 1 0 m i n1 0 m i n序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分 得分备注1 1测试 准备检查万用表正常和单向可控 硅 2 2件齐全1010未检查不得分未检查万用表扣 5 5 分

5、，未检杳可控硅扣 5 5 分2 2选择 万用 表里程将万用表拨至电阻档，并选 择的RXRX 100100 或 R RX 1K1K 量程、 调零，并说明理由2020不能正确选择电阻档 不得分，未选择R RX100100 或 R RX 1K1K 量程 量程扣1515 分，未调零5 5 分，不能说明理由扣5 5 分3 3测量 电阻 判断好坏根据测量结果判断单向可控 硅的好坏，并说明理由3030不会判断好坏不得分 不能说明好坏的类型（短路或断路） 扣 1515 分，不能说明好坏的 理由各扣 1515 分4 4判断 极性根据测量三个极的正反向电 阻，判断可控硅的极性：G GA A 与 K K3030不会

6、判断极性不得分 未判断出阳极的扣 1010 分，未判断出阴极扣 1010 分，未判断出控制 极扣 1010 分5 5归表测量完毕后将档位开关调至 交流电压的取大档或空档1010未将档位开关调至交 流电压的最大档或空 档扣1010 分6 6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总 分中扣 5 5 分；严重违 规取消考核7 7考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100100试题二：用万用表判断双向可控硅的好坏和极性1 1 准备要求（1 1）工具准备序号名称规格数量备注1 1万用表1 1 块（2 2）材料准备序号名称规格数量备注1 1双向可控硅1 1 块2 2、操

7、作考核规定及说明（1 1）操作程序说明1 1）测试准备；2 2）选择万用表量程；3 3）测量电阻判断好坏；4 4）判断极性；5 5）归表。（2 2）考核规定及说明1 1）如违章操作将该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度和双向可控硅的检测能力。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min （不计入考核时间）。（2 2）操作时间：10min10min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时

8、间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷家用电器维修工中级操作技能考核评分记录表考评员：核分员：年月 日编码：80010000-JL-2480010000-JL-24现场号 工位 性别试题名称：用万用表判断双向可控硅的好坏和极性考核时间：10min10min序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分 得分备注1 1测试 准备检查万用表正常和双向可控 硅 2 2件齐全1010未检查不得分未检查万用表扣 5 5 分，未检杳可控硅扣 5 5 分2 2选择 万用 表里程将万用表拨至电阻档，并选 择的RXRX 100100 或 R RX 1K1K 量程

9、、 调零，并说明理由2020不能正确选择电阻档 不得分，未选择R RX100100 或 R RX 1K1K 量程 量程扣1515 分，未调零5 5 分，不能说明理由扣5 5 分3 3测量 电阻 判断好坏根据测量结果判断双向可控 硅的好坏，并说明理由3030不会判断好坏不得分 不能说明好坏的类型（短路或断路） 扣 1515 分，不能说明好坏的 理由各扣 1515 分4 4判断 极性根据测量三个极的正反向电 阻，判断双向可控硅的极性：G G T Ti与 T T23030不会判断极性不得分 未判断出 G G 极的扣 1010 分，未判断出 T T2扣 1010 分，未判断出 T T1扣 1010 分

10、5 5归表测量完毕后将档位开关调至 交流电压的取大档或空档1010未将档位开关调至交 流电压的最大档或空 档扣1010 分6 6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总 分中扣 5 5 分；严重违 规取消考核7 7考核 时限在规定时间内完成到时停止操作合计100100试题二：使用兆欧表1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1兆欧表1 1 个2 2电工工具1 1 套（2 2）材料准备序号名称规格数量备注1 1单相交流电动机220V220V1 1 台2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）选择兆欧表；2 2）检查兆欧表；3 3）测

11、量绕组对地的绝缘电阻；4 4）判断电动机绝缘情况。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4） 测量技能说明： 本项目主要测量考生对兆欧表使用的熟练程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：15min15min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷考评员:核分员:年 月 日编号：80010000

12、-JL-2480010000-JL-24制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别:试题名称：使用兆欧表考核时间：15min序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1选择 兆欧表 并拆除连线根据电动机的额定电压选择500V 兆欧表5不会选择或选错扣 5 分拆除电动机与其它部分的连线5未拆除电动机与其它部 分的连线扣 5 分2检查 兆欧表检查兆欧表好坏：短接试验指针指 0; 开路试验指针指并说明检查结果20不会检查不得分，未作 短接试验扣 7 分，未作 开路试验扣 7 分，说明 检查结果错误扣 6 分3测量 绕组对地 的绝缘电 阻将兆欧表的 L 端与被

13、测端相连，将兆 欧表的 E 端与地相连20兆欧表的 L 端接线错误 扣10 分，E 端接线错误 扣 10分，L 端接线松动 扣 5 分，E 端接线松动扣 5 分将兆欧表转速由慢到快，达到 120 转/ 分钟后读数20转速不符合要求扣10分，读数错误扣 10 分， 读数不准确扣 5 分测量完毕后，先取下连线再停止摇表10顺序错误扣 10 分测量完毕后将线圈对地可靠放电，并 清理现场10未放电扣 5 分未清理现场漏扣 5 分4判断 电动机绝缘 情况判断： 500V 以下电动机热态绝缘电阻 大于0.5 兆欧；冷态下绝缘电阻大于 1 兆欧10不知道判断标准扣 5 分，判断结果错误扣 5 分5安全文明操

14、作按国家或企业颁发有关安全规定执行 操作每违反一项规定从总分 中扣 5 分；严重违规取 消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题四：检修空调器不启动故障1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1空调器1 1 台（2 2）工具准备序号名称规格数量备注1 1组合工具1 1 套2 2专用制冷检修工具1 1 套（3 3）材料准备序号名称规格数量备注1 1兀器件若干2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）检修准备；2 2）开机观察故障现象；3 3）故障分析；4 4）故障检修。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核；2 2）考核采用百

15、分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明： 本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：30min30min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷考评员：核分员：年月 日编号：80010000-JL-2480010000-JL-24制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别:试题名称：检修空调器

16、不启动故障考核时间：30min序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1检修 准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 5 件齐全5未检查不得分，未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 各扣 1分2开机 观察 故障现象开机观察故障现象，说明故障 现象15未开机观察故障现象不得分 说明故障现象错误扣 15 分 说明故障现象不确切扣 5 分3故障分析结合电路图对故障现象进行 分析；分析故障部位要到具体 单元电路30不能进行故障分析或分析完全 错误不得分分析故障部位未到具体单元电 路扣15 分分析故障理由不充分、不完整扣5 分4故障检修检修程序要清晰、合理，检修

17、方法要简捷、规范，检修结果 要正确30未查岀故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣 10 分，不合理 扣 5分检修方法错误扣 10 分，不规范 扣 5分5合理 使用 工具仪表工具仪表使用要合理，操作熟 练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 使用不合理每件扣 5 分，不熟练 每件扣 2分6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题五：检修空调器制冷但不制热故障1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1空调器1 1 台（2 2）工具准备序号名称规格数量备注1 1组合

18、工具1 1 套2 2专用制冷检修工具1 1 套（3 3）材料准备序号名称规格数量备注1 1兀器件若干2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）检修准备；2 2）开机观察故障现象；3 3）故障分析；4 4）故障检修。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明： 本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：30min30min，从正式操

19、作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷考评员：核分员：年月 日编号：80010000-JL-2480010000-JL-24制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别:试题名称：检修空调器制冷但不制热故障考核时间：30min序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1检修 准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 5 件齐全5未检查不得分，未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 各扣 1分2开机 观察 故障现象开机观察故障现象，说明故障 现象1

20、5未开机观察故障现象不得分 说明故障现象错误扣 15 分 说明故障现象不确切扣 5 分3故障分析结合电路图对故障现象进行 分析；分析故障部位要到具体 单元电路30不能进行故障分析或分析完全 错误不得分分析故障部位未到具体单元电 路扣15 分分析故障理由不充分、不完整扣5 分4故障检修检修程序要清晰、合理，检修 方法要简捷、规范，检修结果 要正确30未查岀故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣 10 分，不合理 扣 5分检修方法错误扣 10 分，不规范 扣 5分5合理 使用 工具仪表工具仪表使用要合理，操作熟 练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 使用不合理每件扣 5 分，不熟练 每件扣

21、 2分6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题六：充氟和调整空调器1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1空调器1 1 台（2 2）工具准备序号名称规格数量备注1 1专用制冷检修工具1 1 套（3 3）材料准备序号名称规格数量备注1 1制冷剂1 1 瓶2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）检漏并排除；2 2）充氟操作；3 3）确定充氟量；4 4）试机。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分

22、按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4） 测量技能说明：本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：30min30min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别：试题名称：充氟和调整空调器考核时间：30min序 号 考核 内容评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1检修 准备

23、检查抽空、注氟设备5未检查抽空扣 2 分，未检查 注氟设备扣 3 分2检漏检测出漏点，并排除故障30没有检漏或没有排除漏点 不得分， 只检测岀一处漏点 扣 10 分，没有排除泄漏点 故障扣 10 分3充氟将充氟设备与制冷系统管路连 接，进行充氟操作30管路连接错误扣 20 分，表 阀连接错误扣 10 分，操作 不规范扣 5 分4确定 充氟 量根据确定充氟量的基本方法， 准确的进行充氟25不能确定充氟量不得分，注 氟量不准确扣 15 分5试机接通电源开机试机，观察空调 器制冷是否正常10不制冷不得分，制冷效果差 扣5 分6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中

24、 扣 5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员：核分员：年月 日编号：80010000-JL-2480010000-JL-24试题七：检修冷藏柜不停机故障1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1冷藏柜1 1 台（2 2）工具准备序号名称规格数量备注1 1组合工具1 1 套2 2专用制冷检修工具1 1 套（3 3）材料准备序号名称规格数量备注1 1兀器件若干2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）检修准备；2 2）开机观察故障现象；3 3）故障分析；4 4）故障检修。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核

25、；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明： 本项目主要测量考生对冷藏柜故障检修掌握的熟悉程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：30min30min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷考评员：核分员：年月 日编号：80010000-JL-2480010000-JL-24制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别:

26、试题名称：检修冷藏柜不停机故障考核时间：30min序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1检修 准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 5 件齐全5未检查不得分，未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 各扣 1分2开机 观察 故障现象开机观察故障现象，说明故障 现象15未开机观察故障现象不得分 说明故障现象错误扣 15 分 说明故障现象不确切扣 5 分3故障分析结合电路图对故障现象进行 分析；分析故障部位要到具体 单元电路30不能进行故障分析或分析完全 错误不得分分析故障部位未到具体单元电 路扣15 分分析故障理由不充分、不完整扣5 分4故障检修检修程序

27、要清晰、合理，检修 方法要简捷、规范，检修结果 要正确30未查岀故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣 10 分，不合理 扣 5分检修方法错误扣 10 分，不规范 扣 5分5合理 使用 工具仪表工具仪表使用要合理，操作熟 练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 使用不合理每件扣 5 分，不熟练 每件扣 2分6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题八：检修冷冻柜压缩机不启动故障1 1 准备要求（1 1）设备准备序号名称规格数量备注1 1冷冻柜1 1 台（2 2）工具准备序号名称规

28、格数量备注1 1组合工具1 1 套2 2专用制冷检修工具1 1 套（3 3）材料准备序号名称规格数量备注1 1兀器件若干2 2、操作程序规定及说明（1 1）操作程序说明：1 1）检修准备；2 2）开机观察故障现象；3 3）故障分析；4 4）故障检修。（2 2）考核规定说明：1 1）如违章操作该项目终止考核；2 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3 3）考核方式说明： 该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4 4）测量技能说明： 本项目主要测量考生对冷冻柜故障检修掌握的熟悉程度。3 3、考核时限（1 1）准备时间：1min1min。（2 2）操作时间：30min

29、30min，从正式操作开始计时。（3 3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷考评员：核分员：年月 日编号：80010000-JL-2480010000-JL-24制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号：工位号：性别:试题名称：检修冷冻柜压缩机不启动故障考核时间：30min序 号 考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1检修 准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 5 件齐全5未检查不得分，未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 各扣 1分2开机 观察 故障现象开机观察故障现

30、象，说明故障 现象15未开机观察故障现象不得分 说明故障现象错误扣 15 分 说明故障现象不确切扣 5 分3故障分析结合电路图对故障现象进行 分析；分析故障部位要到具体 单元电路30不能进行故障分析或分析完全 错误不得分分析故障部位未到具体单元电 路扣15 分分析故障理由不充分、不完整扣5 分4故障检修检修程序要清晰、合理，检修 方法要简捷、规范，检修结果 要正确30未查岀故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣 10 分，不合理 扣 5分检修方法错误扣 10 分，不规范 扣 5分5合理 使用 工具仪表工具仪表使用要合理，操作熟 练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁 使用不合理每件扣 5 分，不熟练 每件扣 2分6安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100试题九：检修冷冻