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文档简介
1、焊线作业指导说明目的:了解电池片单片和串联的焊接工序操作流程范围:本作业指导书适用于电池片单片和串联的焊接工序操作流程、相关操作方法及注意事项。所需设备及辅助工具: 单片:简易工装,恒温电烙铁,焊接台,指套。 串联:恒温电烙铁,转接模板,焊接模板,指套。1、工作焊接台的准备:1.清洁工作台面,保持环境卫生,防止电池片污染2.设定电烙铁到相应需要的温度,每次使用和更换电烙铁头前都要测量其温度,然后每隔四小时测量一次,并记录在烙铁温度记录表上;设定加热模板或者加热台的温度在5080之间;每天正式焊接前应试焊,检查焊接质量,观察烙铁温度及焊接速度是否合适。2、焊接工作前的分检工序:A.电池片的分检标
2、准:B.电池片焊接前预处理: 1.电池片无碎片,裂纹等缺陷。 2.缺角小于1mm2每片不超过2个。 3.表面无明显沾污,无银栅线脱落。 4.背面无铝珠,若有则应去除。3、单焊工序流程:1.取,将互连条与电池片主栅线对奇,轻压互连条和电池片,按调整好的温度和速度平稳焊接,焊接收尾处烙铁轻轻上提,以防收尾处出现小锡渣。2.先焊66片长互连条的片子,然后按要求焊6片短互连条引出线的片子。4、串焊工序流程:1.将电池片放入模板相应位置,对齐主栅线,摆放必须一次到位。2.先焊接正极引出线,对上正极电池片后用左手手指压住互连条和电池片,避免相对位移,然后按调整好的速度进行焊接。如果正极主栅线到电池片边沿距
3、离小于5则从主栅线起头焊接。3.按检验14进行目测自检,不合格的进行返工,若返工时使用了助焊剂,应即使用酒精清洗。4.自检合格的,作好流转单记录,用焊接模板放入转接模板5、实验标准及验收程序:1.焊接表面光亮,无脱焊、虚焊和过焊,无锡珠和毛刺,互连条要均匀、平直地焊在背电极内。2.电池片表面清洁,电池片完整,无碎裂现象。3.对与串焊要求互连条要均匀、平直地焊在主栅线内,焊带与电池片主栅线的位错0.5;对与单焊要求每一串各电池片的底边在同一直线上,位错0.5。4.具有一定的机械强度,沿45 o方向轻拉互连条不会脱落。5.质检部抽检烙铁温度和焊接质量,并记录。6、各工序工作职责:1.电池片要轻拿轻放,以免损坏,小心操作避免电池片破损。2.收尾处保证47不焊接。3.每焊接720片电池片要更换一次简易工装。
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