高立庄项目悬挑脚手架方案

1、高立庄项目悬挑脚手架方案目 录1、编制依据22、工程概况32.1地理位置32.2设计概况32.3场地情况53、施工部署53.1安全领导小组53.2搭设原则63.3施工工期安排63.4劳动力计划74、施工准备74.1技术准备74.2生产准备74.3材料准备74.4机具准备95、主要施工方法及措施95.1脚手架设计95.2型钢悬挑扣件式脚手架搭设方法105.3脚手架接地、防雷设置206、脚手架的检查与验收207、脚手架的拆除及倒运238、施工安全保证措施248.1安全注意事项248.2监测监控268.3应急预案261、编制依据序号依据名 称编 号1规范、规程、标准建设工程施工现场消防安全技术规范G

2、B 50720-2011钢结构设计规范GB 50017-2014建筑施工安全检查标注JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ 184-2009建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012-2图纸丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房三期工程建筑施工图丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房三期工程结构施工图3施工组织设计丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房三期工程施工组织设计4其他危险性较大分部分项工程安全管理办法 建质200987号2、工

3、程概况2.1地理位置本工程名称为丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房三期工程,工程地址位于北京市丰台区花乡高立庄村，东临樊阳路，西临丰科路，北临京垡路，地铁九号线郭公庄站往南3公里，工程总建筑面积34.8万平米。2.2设计概况A01A14#楼建筑概况项目内 容建筑特点A05#首层局部、A01#、A09#首层与二层局部、A07#、A11#首层与二层均为商业服务网点的住宅，A12#首层、二层为托老所，其余部分为住宅。第一施工区 域楼号主楼建筑面积（m2）地下/地上层高（m）地下/地上层数高度（m）1#30636.38地下一层3.3标准层2.8-1/2159.82#30636.38-1/2159.8

4、3#14792.9-1/2160.04#20668.76地下三层3.6地下二层3.9地下一层3.3标准层2.8-3/2159.85#15496.54-3/2057.0第二施工区 域6#14109.63地下一层3.3标准层2.8-1/2057.27#14489.9地下三层3.6地下二层3.9地下一层3.3标准层2.8-3/1954.411#14832.24-3/1954.410#14656.32地下三层3.6地下二层3.9地下一层3.3标准层2.8-3/2057.014#14642.41-3/2057.2第三施工区 域8#19196.91地下三层3.6地下二层3.9地下一层3.3标准层2.8-3

5、/16（21）45.8/59.89#14656.32-3/2057.012#22699.04地下三层3.6地下二层3.9地下一层3.3标准层2.8-3/16 （20）45.8/57.013#14642.41地下一层3.3标准层2.8-1/2057.0建筑标高（m）±0.000绝对标高±0.00=47.4/47.5/47.6m室内外高差0.3m建筑平面横轴距离A3、A5、A6、A7、A11、A13：1-21轴，49.2m ；A1、A2：1-42轴，99.2m；A4、A8：1-30轴48.3m；A12：1-26轴，49.4m；A9、A10、A14:1-21轴，49.8m纵轴距离

6、A3、A5、A6、A7、A11、A13：A-J轴，16.7m ;A1、A2：A-F轴，16.1mA4、A8、A12：A-Y轴，38.7m;A9、A10、A14:A-G轴，18.2m结构形式剪力墙结构结构断面尺寸（mm）标准层楼板厚120mm砼强度等级标准层楼板强度C302.3场地情况施工现场无影响脚手架施工的建筑物、地下管线、架空线路，肥槽回填土已经回填完成，现场内型钢及脚手架存放在所用的栋号周边的固定场地。3、施工部署3.1安全领导小组本工程悬挑脚手架属于危险性较大的分部分项工程，搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直

7、材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：齐宝廷副组长：李 龙、李 波、陈书云组 员：李云泉、王岩、郭云河、宗福生、张福众、陈连营、郑全利、刘占勇、皮继超、赵文合、梁超、刘志杰、谭华锋、马旭颖领导小组成员职责：组长（齐宝廷-项目经理）：负责对各部门负责人的全面管理工作，对于悬挑脚手架施工整体部署。副组长（李龙-执行经理）：负责施工现场生产总部署，确保悬挑脚手架工程施工顺利进行。副组长（李 波-安全经理）：悬挑脚手架工程的安全总负责。副组长（陈书云-主任工）：负

8、责悬挑脚手架施工的技术管理和质量管理工作。组员：李云泉(安全副经理)：负责现场悬挑脚手架搭设的安全管理工作。王岩(安全副经理)：负责悬挑脚手架内页资料、教育等工作。郭云河、宗福生（副主任工）：按悬挑脚手架方案部署，组织本专业全体人员具体落实。张福众(1区生产经理)；陈连营(2区生产经理)；郑全利(3区生产经理)：具体实施各区悬挑脚手架的搭设，并在施工前对工人进行安全、技术交底，确保搭设工作在保证质量、安全的前提下顺利进行。刘占勇、皮继超、赵文合（安全员）：负责现场监督搭设全过程，是否达到方案要求。梁超（材料员）：对所采购的材料、成品、半成品构件的质量负责；配合技术部门做好现场取样复试工作；负责

9、材料的保管工作。刘志杰、谭华锋（质量员）：控制在悬挑脚手架施工过程的工程质量，并做好质量验收记录。马旭颖（劳务员）对脚手架搭设人员劳务进行管理，确保持证上岗。3.2搭设原则本工程A01-A14#住宅楼在结构施工期间4层以上采用悬挑扣件式钢管双排脚手架进行外防护，考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：  1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。  2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。  3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。  4）结构选型时，力

10、求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5）本工程脚手架主要用于外墙结构施工期间的防护架及操作面，外檐装修时采用电动吊篮进行施工。6）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ 1302011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 3.3施工工期安排脚手架施工紧密配合主体结构施工进度，根据施工总进度计划的安排，各段脚手架的搭设时间如下表所示： 工期楼号第一段悬挑脚手架开始完成时间第二段悬挑脚手架开始完成时间第三段悬挑脚手架开始完成时间1#14#楼2016.4.30 2016.6.152016.6.1 2016.7.302016.7.20 2016.9.

11、 203.4劳动力计划工 种人 数任 务架子工100负责架子搭设及拆除测量放线工14负责脚手架垂直度控制4、施工准备4.1技术准备项目部技术组进行型钢悬挑脚手架的设计和计算，编制悬挑脚手架施工方案。悬挑脚手架方案审批后，主任工及时组织对工长进行二级交底。工长及安全员在施工前认真学习施工方案及有关悬挑脚手架施工安全技术交底规程，对外包队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。每一次钢梁倒运前，架子工长、安全员都要对操作人员进行交底。钢梁挑架搭设完成后由主任工组织项目技术、工长、安全、施工队架子工

12、长、施工队安全员等对挑架进行验收工作，并形成验收记录。4.2生产准备要求架子工操作人员必须经过专业考试合格，持证上岗。架子工长根据方案要求提出材料计划，材料进场后，在现场码放整齐，严格验收。架子工开始施工前，由主任工、生产经理、安全经理进行专项交底，由架子工长及现场安全员进行安全教育和交底，由架子工长进行技术交底。架子工事先将安全带、安全帽及各种工具准备齐全，由架子工长、安全员进行检查。劳保用品资料报安全组。准备好各种高处作业的安全标志，悬挂在显眼的地方。4.3材料准备4.3.1材料计划序号材料名称规格单位数量1钢管Ø48.3×3.6m1705002扣件直角、旋转、对接个1

13、517003脚手板3m×0.3m×0. 05 m张199004密目式安全网6m×1.4mm2650005水平安全网6m×1.5mm2134606型钢16#m172247钢丝绳16mmm260004.3.2材料要求(1) 钢管1、应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质应采用直缝电焊钢管GB/T13793中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；脚手架钢

14、管采用 48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，须经过防锈处理，且平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、钢管应涂有防锈漆。5、旧钢管的检查应符合下列规定：（1） 表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2） 钢管弯曲变形应符合规范的规定。6、钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的规定。(2) 扣件：扣件验收应符合下列规定：1、扣件应有生

15、产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测；2、新、旧扣件均应进行防锈处理。3、扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm。4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。(3) 脚手板脚手板采用木制，木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设

16、计规范GB50005-2003 中 IIa 级 材质的规定，厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，不得有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道。(4) 安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合安全网GB5725-2009规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。(5) 型钢：悬挑脚手架用型钢材质应符合现行国家标准碳素结构钢或低合金高强度结构钢的规定，工字钢型号16#（高160mm，宽88mm，腹板厚6mm）。用于固定型钢悬挑梁的锚固U型螺栓及钢丝绳吊环材质应符合

17、现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定，锚固螺栓直径16mm。采用ø16钢丝绳，钢丝绳应有相关质量证明文件，进行后应严格检查外观、直径、有无松散断股等情况，质量标准应符合GB8918-2006的规定。4.4机具准备扭力扳手、吊线、卷尺、钢板尺、经纬仪、水平尺5、主要施工方法及措施5.1脚手架设计结合脚手架搭设原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用的脚手架方案为：1）14层采用落地双排脚手架搭设，四层墙体施工完毕后，拆除第四层脚手架，余下三层脚手架可作为安装工字钢的操作层，待四层悬挑钢梁就位，搭设一层悬挑

18、脚手架后再进行下部三层落地架拆除。2）本工程为普通型钢悬挑扣件式钢管双排脚手架，分三段悬挑，第一段4层楼面9层楼顶，共16.8m；第二道悬挑为10层楼面15层楼顶，共16.8m；第三段悬挑为16层楼面屋面，搭设高度为18.3m（21层）、15.5m（21层）、12.7m（19层）。 3）四层、十层、十六层墙体施工完成后，分别在该层楼板处安装悬挑钢梁，搭设型钢悬挑双排扣件式脚手架。锚固型钢的主体结构楼板混凝土强度等级为C30，当混凝土强度等级达到C20时即可施工。4）悬挑梁采用16#工字钢作为悬挑托架，加斜拉14mm钢丝绳至主体结构上，随结构进度向上每6层倒用一次。购置两套工字钢进行悬挑架的搭设

19、，在上部架体搭设了2层以后开始进行下步架体的拆除及倒运。5）在选择钢梁预留位置时，应充分考虑墙体暗柱钢筋位置，尽量让开暗柱钢筋；预留洞尺寸150mmx200mm，由专业木工制作预留洞模板，与钢筋固定牢固，防止浇注混凝土过程中发生位移。阳角部位在悬挑钢梁上叠加16#工字钢作为联梁，脚手架立杆布置在联梁上。6）脚手架立杆纵距随型钢间距，最大不宜超过1.50m，立杆横向间距0.95m(外皮1m)，立杆步距1.4m，里排立杆距离结构外皮350mm，突出阳台采用单排脚手架，立杆距阳台边缘200mm。所有外排立杆距悬挑梁端头100mm。5.2型钢悬挑扣件式脚手架搭设方法5.2.1型钢悬挑脚手架构造本工程型

20、钢选用16#工字钢，型钢安装时悬挑端按梁长度起拱1%，悬挑支撑点设在结构梁或者结构墙上，不得设置在外挑阳台板上或悬挑梁上。支撑点墙厚不小于180mm，墙预留洞口处应该用木楔子楔紧（详型钢位置平面图）。型钢构造详见下表：工字钢型号16#（高160mm，宽88mm，腹板厚6mm）长度4m、4.5m、5m、6m（以型钢布置平面图为准）端部锚固位置工字钢端头起200mm锚固一道，隔200mm锚固第二道连梁16#工字钢立杆纵距随型钢间距，最大不超过1.50m，转角位置架设工字钢联梁。立杆直接立在悬挑型钢上时，在距离型钢端部100mm处焊接直径ø25钢筋，高100mm，用于固定钢管，钢筋居中布置

21、。构造钢筋和钢梁围焊，焊缝高度hf=3mm。如下图：不带联梁处悬挑型钢节点立杆直接立在工字钢联梁上时，采用直径18 mm的U型螺栓将联梁固定在主梁上，连梁端部要探出主梁100mm；在连梁上焊接直径ø25钢筋，用于固定脚手架立杆。钢筋居中布置，构造钢筋和钢梁围焊，焊缝高度hf=3mm。如下图：带连梁处悬挑型钢节点当悬挑型钢未穿过剪力墙时设三道锚栓悬挑支点不得设置在外挑阳台板上或悬挑梁上，当遇悬挑构件时，支点处垫起，工字钢刚出悬挑板2030mm，如下图所示：在布置电梯井钢梁时，直接将钢梁穿过电梯井两侧墙体布置，因钢梁没有锚固直接坐在外墙上，为确保钢梁在施工过程中不滑动，穿出墙体时采用以下

22、措施进行固定：在穿墙体工字钢上焊接直径20的钢筋，高出200mm，确保工字钢不会滑出墙体，如下图所示： 楼梯间休息平台处悬挑工字钢采用压梁锚固，压梁两端伸出墙体 200mm，端部焊接焊接直径20的钢筋，高出200mm，确保工字钢不会滑出墙体。 架体按构造进行卸载，每根悬挑钢梁与上层建筑结构间设置一道保险绳，有剪力墙部位时，环形螺栓设置在上层建筑剪力墙上；无剪力墙时，因梁截面过小，为保证环形螺栓强度，设置在上层建筑顶板，钢丝绳均采用直径16mm，公称抗拉强度1600MPa。拐角处每根联梁设置一道钢丝绳。所有钢丝绳用捣链拉紧，用四个卡具卡牢。钢丝绳锚环采用直径20mm的Q235-A级钢制作，双螺母

23、固定。钢丝绳及锚环应由具有相应资质的专业厂家提供，有相应的质量证明文件，进场严格验收。墙体预埋螺栓（当遇窗口时，环形螺栓距窗口不小于200mm）顶板预埋螺栓联梁钢丝绳拉结立面图 联梁钢丝绳拉结平面图预埋锚环采用¢16的U型锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。 1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长直径18mm的HRB335钢筋 为了节约材料，使U形螺栓可以周转使用，也可以在顶板施工中预留套管，U形螺栓直接穿过楼板(U形螺栓遇梁的部

24、位，采用上图预埋的形式)，后期装修中对孔洞进行处理，防止渗漏，如下图所示：U型螺栓应有相应的质量合格文件，进场后进行严格验收，预埋过程中有专人检查。5.2.2悬挑钢梁的安装要点在悬挑钢梁的位置增设大横杆，用做悬挑钢梁安装时的操作架和支撑架。钢梁就位后，在钢梁上搭设双排钢管脚手架。工字钢的拆除及安装工作必须由专人指挥，协同工作，保证工字钢在安装过程中的安全、高效。在施工前专业工长必须向操作人员做好详尽的技术交底。为保证钢梁在受力过程中的水平状态，在钢梁安装时，外侧端头要高于与结构接触面2cm，钢梁安装完成后，经项目技术、安全等部门验收合格后，在钢梁上搭设双排钢管脚手架。当用于钢梁卸载的钢丝绳安装

25、完成并验收合格后，可拆除钢梁底部的支撑架。钢梁及预留洞统一编号，每根钢梁编号与预留洞编号相对应。将钢梁从预留洞中穿出，外侧担在双排脚手架增设的大横杆上，内侧穿入预留的U形钢筋拉环内。钢梁安装完成后，在钢梁上先行搭设12层脚手架，而后用钢丝绳对每道钢梁进行卸载，钢丝绳主卸力点为钢梁与脚手架主节点。钢梁卸载前，脚手架搭设高度不超过三层。钢梁中间开直径为30mm的孔洞，用于栓钢丝绳。安装第二层钢梁时，可借助第一次双排脚手架增设的大横杆做临时支撑，为避免一次悬挑钢梁脚手架的立杆与二次悬挑钢梁的位置发生冲突，因此二次钢梁安装时要避开一次钢梁的立杆位置，即先后两次钢梁不在同一位置做预留预埋。两层钢梁至少相

26、互错开150mm。二次钢梁安装验收完成后在钢梁上搭设双排脚手架，搭设方法同首次安装。当用于钢梁卸载的钢丝绳安装完成后，并验收合格，可拆除钢梁底部的支撑架及第一阶段悬挑脚手架。5.2.3双排脚手架的搭设双排脚手架搭设顺序：型钢底座验收逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆安装拦腰杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙件接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装作业层防护栏挂安全网加挡脚板。脚手架随施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻

27、连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按相关规范校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。在大横杆中间部位设置拦腰杆，为美观脚手架外观，每步大横杆中间均设置一道拦腰杆。 搭设示意图当遇到阳台、转角等复杂部位，脚手架离结构面间距较大，可采用局部悬挑的形式搭设，保证施工安全，如下图所示：(1) 立杆：立杆的接长除顶层顶部可以采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离不小于500m

28、m, 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定。搭设至顶层时，内排立杆延伸至顶层操作层处，外排立杆必须沿其轴线搭设到超过屋面结构板高度1.5m。立杆垂直偏差架子高度的1/200。(2) 横杆：脚手架纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。接长必须采用对接扣件连接，上、下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小500mm距离，同一步内、外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。第一步纵向扫地杆距底座200mm，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立柱上。脚手架在每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣

29、件扣紧在纵向水平杆上并且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离100mm，本工程突出脚手架外侧的小横杆长度统一要求在100mm150mm之间。非操作层上，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2（约750mm，可根据实际立杆间距做适当调整）。(3) 连墙件：本工程连墙件二步三跨布置。拉结杆水平间距4.5m，垂直距离不大于2.8m。本工程层高为2.8m，故连墙件竖

30、直方向上在每层窗口上布置一道。水平方向上，由于本工程结构为剪力墙结构，建筑四面均有结构洞口可以利用，连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离300mm。现场连墙件在结构洞口内外侧均设置一根横向水平杆，用双扣件扣接牢固，以固定在门口处。遇无门窗洞口时，可在墙体预埋PVC管，钢管插入墙内侧用钢管和双扣件固定在结构墙上。转角两侧立杆和顶排架必须设置连墙点。连墙杆应呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端允许稍微下翘，不允许向上翘起。连墙件固定方式见下图：(4) 剪刀撑剪刀撑沿脚手架两端和转角起连续设置，两根平行的斜杆之间跨越5根立杆。剪刀撑应沿架高连续布置，最高位置在最上一排大横杆处。斜杆与水平面

31、夹角为45°60°。剪刀撑为单根钢管搭设，接头采用搭接方式，两根斜向钢管用不少于三个旋转扣件连接，斜向钢管端部伸出旋转扣件长度不应小于100mm，在接头点的两端用旋转扣件与立杆或主节点小横杆连接，接头错开，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑搭接长度1000mm,且不少于三个扣件。剪刀撑杆件接长采用搭接，斜杆与立杆交结点必须设扣件连接。双排脚手架转角处及中间设横向支撑，每隔6米设置一道。(5) 操作层本工程在作业层及悬挑梁所在层满铺脚手板。脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于200mm，内侧立杆与结构之间的脚手板必须紧贴内侧立杆开始布置。脚手板设置在三

32、根横向水平杆上，当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。特别是在拐角、平台口处的脚手板，必须用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。脚手板采用搭接或对接铺设，脚手板对接平铺时，对接接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，搭接接头必须支在横向水平杆上，其搭设长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，脚手板连接示意如下：(6) 挡脚板及护身栏脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板，沿架子外立杆内侧设护身栏，护身栏高度

33、1.5m，在高度600mm和1500mm设置两道护身栏杆（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。护身栏满挂设安全网，安全网下口必须封绑牢固。(7) 安全网双排脚手架在外侧立杆以内满挂密目网，密目网与脚手架用专用绑绳与架体固定。已挂好的密目网被混凝土等材料污染后应及时清理、更换。本工程在悬挑梁所在层及作业层双排脚手架立杆之间、脚手架内侧立杆与结构支架挂双层水平安全网，水平安全网与大横杆绑牢，靠结构一侧与外墙绑牢。脚手架施工层作业面下方净空距离3m内，必须设置一道水平安全网，第一道下方每隔10m应设置一道水平安全网。5.3脚手架接地、防雷设置钢梁悬挑双排脚手架通过14镀锌圆钢将脚手架与建筑物内

34、防雷引下线相连；脚手架上口用14镀锌圆钢沿脚手架周圈进行连接，避雷针采用14镀锌圆钢，设置位置为架子外皮立杆，最高点处，避雷针超出架子顶端1500mm。满足防雷要求。接地必须进行检测，电阻10W。5.4电梯井跟进平台电梯井跟进平台采用4根14#工字钢做固定支撑，上部满铺脚手板，吊环为f22未经过冷拉的I级钢筋制作,吊钩的四根牵引线应等长，保证跟进平台在起吊过程中平稳。具体详见大模板方案。6、脚手架的检查与验收6.1由技术负责人组织安全、生产、技术等部门进行验收并提出验收意见，经技术负责人批准后，报监理单位验收，验收合格后方可使用。6.2预埋锚环的验收：对预埋锚环的规格、位置、间距、高度、附加筋

35、的加设进行验收，应符合方案设计。重点控制预埋锚环的位置和间距。6.3型钢的验收：型钢是否按设计图施工，型钢布置的间距。重点检查型钢的悬挑的长度，锚固短的固定长度是否符合要求。各类木楔子及工字钢下垫板是否到位。6.4脚手架应在下列阶段进行检查与验收：悬挑梁安装完成后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6m8m高度后；达到设计高度后； 遇有五级强风及以上风或大雨后；停用超过一个月。检查后安全部门应填写构配件质量检查表。脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：A、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；B、 扣件螺栓应无松动；扣件（除底座外）必须经过6

36、5 N ²m 扭力矩试压检验，不允许破坏；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。C、 安全防护措施应符合相关规范要求；D、 应无超载使用。E、 钢管接头长度必须大于1m，以防滑脱。F、 所有立杆的垂直度：纵向垂直偏差不得大于脚手架高度的1/200，横向的垂直偏差是不超过150mm。G、 大横杆上下及内外同排大横杆各自的接头在不同立杆纵距内须满布置，同一排大横杆的高低水平偏差应控制在该段脚手架大横杆总长度的1/300，并不得大于60mm。H、 小横杆在结构施工阶段，水平间距为0.75m1m。在装修施工阶段，水平间距为11.5m。I

37、、 剪刀撑与地面夹角为45°60°，搭接时其长度不少于1m，并用三个转扣拧紧。每根斜杆与脚手架外侧的连接点不少于5个点。连墙件的垂直距离2.8m，水平距离不大于4.5m。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±

38、;20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法2单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±104剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺5脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mm卷尺搭接a100mml200mm卷尺6扣件安装主节点处各扣

39、件中心点相互距离a500mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。7、脚手架的拆除及倒运7.1脚手架拆除前，工长写安全书面交底，并由工长组织，安全员参与给作业班组进行安全交底会。7.2脚手架拆除前，检查每个作业人员是否配备有安全带，及防滑鞋。拆除前

40、，作业人员必须系好安全带，且必须将安全带系挂在可靠的杆件上。作业场地周围设置安全警戒区，应采取围挡措施，另设有安全员进行旁站并派专人监视，禁止其他人员穿行。7.3脚手架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥。作业区周围及进出口处，必须派专人监护，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，应先与有关单位联系拆除、转移或加防护。7.4拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。7.5拆除顺序应由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人向下传递，等上方

41、“了高”人员接到下方人员接住的通知后放手。拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。严禁向下抛物，应传递下来。7.6连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或逐层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。7.7在拆除过程中，应及时运走已松动开连接件的杆件。避免误扶，误靠松脱连接的杆件，发生意外事故。7.8拆下的杆件，应往下传递，严禁往下乱扔。7.9在拆除过程中，应有专人统一指挥，协调作业人员之间的配合。禁止单人拆除较重杆件。拆下的杆件应及时派人清运码放整齐。7.10运至地面的构配件

42、应及时检查、修整与保养。并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥、通风处，防止锈蚀。7.11悬挑架钢梁拆除、安装过程中，避免进行上下交叉做业，施工区域下方划定出危险区域，有专人进行看护，不得有施工任何施工人员进入危险区域。7.12下层脚手架拆除后应运至倒料平台集中向上运输。8、施工安全保证措施8.1安全注意事项8.1.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特殊作业人员技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格后方可发上岗证。严禁违章操作。操作时必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。8.1.2操作

43、过程中，统一指挥、相互协调作业。搭设过程中，不得在架子上集中堆放材料。8.1.3操作层上的施工荷载应符合设计要求（施工均布荷载为3.0 kN/m2），不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、砼泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂设备。 8.1.4在脚手架使用期间严禁任意拆除下列构件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。如要拆除，必须报项目部安全组、技术组批准。8.1.5外脚手架外排立杆内侧腰满挂安全网，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。安全网必须交圈封闭，与脚手架同步。8.1.6架子由专业架子工搭设及拆改，其它任何人不得私自修改架子，当架子局

44、部影响施工时，通知架子工长根据现场情况进行更改，夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。8.1.7脚手架的构配件质量与搭设质量，应进行检查验收，并应确认合格后使用，钢管上严禁打孔。8.1.8脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。8.1.9在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。8.1.10搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。8.1.11不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.1.12施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料不得乱扔。施工人员做

45、到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.1.13六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8.1.14各种架子、安全防护施工完毕后，由架子工长组织安全员、技术部门进行验收并提出验收意见，技术负责人批准后方可使用。8.1.15各种防护措施由安全员巡视，脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现型钢变形、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。禁止将外架上脚手板，或将脚手板挪用它处。8.1.16工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行

46、业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行。8.1.17架子工长在搭设施工前，必须对作业班组做出详细的书面安全、技术交底。8.1.18旧材料使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的扣件应及时更换。8.1.19扣件规格应与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.2监测监控在脚手架搭设完毕后经过监理及项目安全组的验收后方可使用，日常使用中进行对架体的水平位移及垂直度监测。监测方法为在架体设置监测点，监测点设置在水平型钢悬挑梁和脚手架的阳角外立杆上，水平悬挑梁每隔5条设置一个观测

47、点，通过测量与墙上1m线的标高差监测水平变形量；脚手架的每个阳角的外立杆均作为垂直变形的观测点，通过经纬仪来监测脚手架外立杆的垂直度。脚手架在每一层的搭设中，派专人检查架体和支座的情况，发现支座下沉、架体倾斜和变形的情况应及时解决。每完成一层脚手架搭设检测一次，脚手架完成后每一周观测一次。监测数据超过预警值时必须停止施工，疏散人员，并及时进行加固调正处理。8.3应急预案8.3.1预案目的  提高整个项目组对脚手架事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。8.3.2人员分工与职责（1）应急小组成员 组 长：齐宝廷副组长：李龙、陈书云、李波组 员：皮继超、刘占勇、李伟玉、李武光、刘志杰、赵胜利、武德全、郝永成。（2）应急小组人员职责姓名电话责 任齐宝廷组 长负责脚