砖胎模、土石方施工方案

1、15 / 17文档可自由编辑打印目录1编制说明11.1编制依据11.2工程概况12施工部署12.1施工流水12.2施工顺序33主要施工方法43.1场地排水降水措施43.2土石方开挖63.3人工挖孔桩桩头破除施工93.4承台砖胎模93.5土方回填114安全措施131 编制说明1.1 编制依据东原财富广场13#楼工程施工图纸。贵阳建筑勘察设计有限公司提供的岩石工程勘察报告。建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工手册

2、（第四版）贵州省及贵阳市有关文件及规定。现场踏勘资料及工程当地的气象统计资料。我司质量保证手册，程序文件、有关规定，以及长期从事同类工程的成功经验。1.2 工程概况本工程为高层综合办公楼，1#、3#楼地上26层，地下2层，2#楼地上4层，地下2层。1#、2#、3#共用地下室，地下1层、2层为地下车库和设备用房，其中地下2层为平战结合的人防地下室。1#、2#、3#楼1至4层为商场，其中1#楼为大唐的独立办公楼，1层、2层为办公门厅及接待，3层、4层为商业，5层至8层为招待所，6层至24层为标准层办公，25层为调度中心，26层为大会议室，屋顶作机房。3#楼为商业办公楼，1层、2层局部做办公门厅及接

3、待，其余部分及3层、4层为商业，5层至26层为标准层办公，屋顶作机房。本工程总建筑面积为：94972.40平方米（含地下室和屋顶机房），其中地下室建筑面积：23079.79平方米，屋顶机房建筑面积为4810.02平方米。地上：67082.59平方米。占地面积：3630.24平方米。建筑高度：1#、3#楼为98.6m，2#楼为19.7m。2 施工部署2.1 施工流水本工程主要采用天然基础和桩基础，以中风化白云岩为持力层。其中桩基础主要集中在1#、2#楼，3#楼大部分为天然基础。施工时，拟根据场地条件将地下室分为四个施工段，先进行1#和2#楼的桩基施工，再进行3#楼的基础施工。施工流水方向图2.2

4、 施工顺序本工程设置二台施工塔吊用于施工材料的及土方的吊运，施工材料主要利用塔吊从设置在基坑北面的材料堆场吊运至施工现场。 在每个施工段上的工序之间的施工顺序为：承台土方开挖破桩头承台垫层混凝土砖胎模回填土、底板基底土方平整底板垫层混凝土防水施工防水保护层。3 主要施工方法3.1 场地排水降水措施根据贵阳建筑勘察设计由有限公司提供的的岩土工程勘察报告及现场踏勘情况显示，本工程地下水类型主要为土层中的上层滞水和基岩裂隙水。其中上层滞水水量有限，主要影响因素为大气降水；本工程采取地面截水及坑底集中排水的方法。由于贵州地区下半年属于多雨季节，地下室施工周期间雨水较多，为了防止雨水流入基坑，故沿地下室

5、基坑顶周边砌排水沟500mm×500mm×500mm，沟壁用灰砂砖砌筑，240mm厚，面抹1：2水泥砂浆，沟底50厚C15混凝土，沟壁每隔3米砌筑一个300×300的砖垛以增加沟壁稳定性；排水沟需与场地内的主排水管网相连，排入工地内的沉淀池，所有施工用水、雨水等须经沉淀后，才能排入市政管网。如下图所示：排水沟沿建筑物基坑底四周用灰砂砖砌排水沟300mm×300mm×300mm，沟底50mm厚C15混凝土垫层，沟两侧采用120厚灰砂砖砌筑，面抹1:2水泥砂浆20mm厚，沟壁每隔3米砌筑一个240×240的砖垛以增加沟壁稳定性，基底排水沟

6、如下图：排水沟截面图基底排水沟排水方向朝向场地东侧，在排水沟端部均设置1000mm×1000mm×1500mm(深)的集水井，井铺底50mm 厚C15 混凝土垫层，井壁用灰砂砖砌筑，240mm厚。雨水沉淀后排入场地东侧的河流内。由于目前正处于施工雨季，为避免承台内在浇筑垫层后积水，不利于防水和钢筋绑扎施工，拟在每个承台在东南侧设置一个200×200×200的集水坑，用于承台垫层施工完至底板混凝土浇筑前的排水，集水坑做法如下图所示：3.2 土石方开挖根据地质勘察报告，人工挖孔桩区域内的土质主要红粘土，大部分可直接可使用挖机挖土，天然基础区域基底面层主要为中

7、风化白云岩，挖机无法正常开挖，需使用破凿机凿碎岩石后才能进行开挖，部分破凿机无法破凿的地方和不能使用破凿机破凿的位置，如达到离基础底部约200mm时，为防止超挖，需人工使用风镐破凿。天然基础部位主要为中风化白云岩，需采用破凿机破凿岩石按设计图纸，本工程的地下室底板以井字地梁为主，地梁的间距仅为2300，根据现场情况，1#、2#楼范围的第一、二、四施工段主要为红粘土区域，如按照地梁和承台位置开的方式进行土方施工，则现场施工除开工作面及放坡以后，地梁与地梁之间的间距较小，机械操作十分不易，费工费时。经现场确定后，在红粘土区域内的土方开挖采用大面积开挖的方式进行施工。土方开挖大面基底标高以承台底标高

8、为准，地梁底标高不一的位置采取后期回填土方的方式进行施工。3#楼位置主要为天然基础，持力层以中风化白云岩为主，开挖时需采用液压凿岩机，石方开挖时，开挖尺寸为承台（地梁）尺寸加上砖胎膜尺寸加600mm工作面。地下室的孔桩基础施工区域，为避免在土方开挖时破坏孔桩基础，在大型挖机挖到孔桩基础周围1米时需使用0.5m3的小型挖掘机进行开挖，且在机械无法作业的部位以及机械开挖后的边坡修整、清理20cm的基底及排水沟槽及集水坑等，均需人工进行。3.2.1 施工准备3.2.1.1 主要机具反铲挖土机（0.5m3及1.0m3）、自卸汽车、铁锹、小推车，其数量根据施工进度要求配置。3.2.1.2 作业条件：本工

9、程位置因主要为地表水，地开挖土方均为湿土，故开挖前需做好降排水。土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。确定开挖的承台的开挖边线，标识的定位控制线（桩）、灰线尺寸必须经过检查合格后才能开挖。夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。3.2.2 操作工艺：3.2.2.1 工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段开挖土方外运人工修边和清理。3.2.2.2 边坡坡度的确定考虑受上层滞水影响，开挖土方均为湿土，开挖后需进行垫层、砖胎模的施工，所以本工程承台土石方开挖的工作面预留300mm宽，放坡系数开挖深底H1.0m时，取1：0.33，H1.0m时，取1：0.67，如下图所示：3.2.2.3

10、质量要求土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。3.2.2.4 主控项目：标高允许偏差：-50mm长度、宽度允许偏差：+200mm，-50mm边坡符合设计要求3.2.2.5 一般项目：表面平整度：20mm基底土性符合设计要求。3.2.2.6 其他注意事项在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走，放坡时应人工配合机械修整边坡。桩边20cm的土方应采用人工进行开挖，禁止用挖机开挖，防止挖机碰撞桩基。挖机在开挖土方时，应注意开行方向，禁止

11、挖机碾压人工挖孔桩，如大挖机无法到达开挖区域，应用小挖机进行开挖转运土方；部分无法采用挖机开挖的承台，可采用人工结合风镐开挖；如发生有局部超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理。基坑挖土完成后，及时请监理、甲方、设计院、地勘院等参与对基坑的验槽，做好基坑验槽的工程资料。并及时作好混凝土垫层，以防地基土受到雨水的侵蚀。排水沟、集水井一定要充分利用，防止地面水流入基坑。施工时，对轴线控制桩、标准控制点注意保护。夜间施工应安装足够的照明设施，在挖土施工的危险地段应设置明显标志。3.3 人工挖孔桩桩头破除施工土方开挖施工后，先将桩护壁用人工破除到承台垫层底标高处，然后由测量人员在桩身上用油

12、漆标出桩顶设计标高，桩头破除人员根据控制标高进行破除施工，桩身破除采用人工破除，破除桩头时风镐应从桩身侧面进行击打，严禁用风镐直接由上往下凿除，以防风镐的冲击力破坏下部桩身混凝土，影响桩身质量。桩头破除完毕后，应及时将多余长度的钢筋用乙炔焊割掉，并采用钢丝刷将挖孔桩外露钢筋上的混凝土刷干净，露出钢筋表面后，将桩身钢筋弯曲成倒八字形伸承台内。桩头破除完后，应及时将破桩和清理钢筋而产生的杂物及时清理出基坑，禁止在基坑内的垫层上留有混凝土碎块。3.4 承台砖胎模本工程的承台及地下室底板外边模均需采用砖胎模。3.4.1 施工准备3.4.1.1 材料及主要施工机具：砖：采用灰砂砖，其强度等级为MU7.5

13、，并要有出厂合格证及自检报告。水泥砂浆：采用M5水泥砂浆。水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂，砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、铝合金刮杠、灰桶、铁锹等。3.4.2 作业条件：承台垫层完成。测量配合在垫层上放出承台等控制线，放砖胎模边线时须预留防水找平层、防水层及保护层的位置。3.4.3 操作要求砖浇水：应提前12天浇水湿润。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间：水泥砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57cm为宜。砂浆应搅拌均匀、随拌随用，水泥砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超

14、过30时，应在拌成后2h内使用完毕。砖模厚度设置要求：除注明外，基础底部垫层厚度为100mm，每边扩出基础边缘100mm，承台及地梁侧面采用120240厚非粘土转胎膜，电梯井部位局部超高的部位采用370厚砖胎膜。用1：2水泥砂浆抹面20厚，砖模厚度应根据场地实际情况确定，一般取1/4土地高度.厚度大于240时，可做成台阶式。当砖胎模的直线长度超过3m时，须间隔3m设置砖柱(240mm厚胎模设置240×240砖柱、370mm厚胎模设置370×370砖柱)。局部承台、底板垫层、集水井垫层设计为斜面，为确保其成型尺寸符合设计要求，斜面部分混凝土垫层也采有砖胎模砌筑代替。砖胎模示意

15、如下图： 砖胎模砌筑完待在一定的强度后（砌筑完后2天左右），及时进行侧边回填，并在回填时采用蛙式打夯机将转胎膜侧边的回填土夯实。3.4.4 质量标准砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.5 土方回填土方回填主要为底板垫层施工前的基槽回填和地下室结构完成后的土方回填。两部分的土方回填施工流程基本相同，在进行基槽回填时，土方转运多采用人工转运，尽量避免破坏已砌筑好的砖胎膜。3.5.1 施工工艺基层处理分层摊铺分层压（夯）密实分层检查验收3.5.2 材料准备填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为宜。

16、当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。3.5.3 操作要点及质量保证措施1) 填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。2) 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。3) 基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。4)

17、 基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。5) 基坑肥槽回填时，采用溜槽送下基坑，注意对防水层的保护，指派专业防水施工人员检查，一旦破坏及时修复。6) 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。7) 当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土

18、干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。3.5.4 回填土的质量控制与检验1) 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2) 基坑和室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；取样部位在每层压实后的下半部。3) 回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。3.6 基础垫层3.6.1 材料本工程底板承台、底板垫层为100厚C15混凝土，均采用商品混凝土，现场采用混凝土输送泵输送，但有时分块浇筑或需用量较小时，可以采用塔吊吊运进行辅助浇筑。3.6.2 施工时间承台、集水坑等垫层在砌筑砖胎模以前施工，底板垫层在砖胎模砌筑完并回填完成，平整至垫层底标高后，且经验收合格后才能施工。3.6.3 垫层施工浇筑砼垫层前，平整基土，