木包装厂安全操作规程及检验标准_第1页
木包装厂安全操作规程及检验标准_第2页
木包装厂安全操作规程及检验标准_第3页
木包装厂安全操作规程及检验标准_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、木包装厂安全操作规程及检验标准 组装生产工艺安全操作规程及检验标准 一、依据当班生产计划,理清所需材料、尺寸及质量要求。 二、检查射钉枪械:生产前先检查枪械的安全性能。 三、射钉枪的使用: 1、卷钉枪:右手握住枪柄,对准射钉位置,向下压紧打开下保险,然后扣动板机,达到一次完成。打铁皮时一定要带防护眼镜。 2、直钉、U型钉枪、钢钉枪(卷钉枪除外)等全部射钉枪,它没有双保险,直接扣动板机即可射钉,一定要留意安全,人只要离开岗位,临时不使用射钉枪,一定要技除汽管。在使用时不可对空打枪,在平射时对面无人的状况下,才可生产。 四、把生产模具与产品进行核对,对放料方法,间隔理清,按图纸生产。 五、选料:在

2、选料过程中,如发觉虫眼、腐朽准时剔除,尺寸要求按圆盘锯生产工艺第四条执行。 如发觉木料上有霉变现象(少量),准时退回上道工序打磨,如发觉量比较大,向生产主管汇报,由其打算处理方法。 六、在组装时,如是两面铲的应把直料放在两边,有一点弯曲的放在中间,然后两边木方靠紧模具,再打面板,这样生产出来的产品,两侧面板不可能长于横料。 七、正确射钉,依据图纸确定射钉数量,但全部托盘两边的边极必需保证3根钉及以上,不得有出钉、露钉。 八、四周铲托盘:木墩位置要准,托盘做成后,从上到下应当在一条垂直线上,反面自弯钉应当用手摸上去不割手,如特别不能自弯的,应在反面用锤子敲平。 九、生产出来及过程中,托盘应堆放整

3、齐,然后运送到指定周转仓库,应先自行检验,不合格的准时处理。 圆盘锯生产工艺安全操作规程及检验 一、依据生产计划,理清所需材料尺寸及质量要求。 二、检查机械,每次开机前,先检查机械状况。如发觉有故障及要换锯片,由专业人员负责修理及更换。 三、操作人员一定要留意安全,在操作过程中要特殊细心,如发觉锯片松动或发钝,要准时修理及更换。 四、检验:在截料过程中,发觉腐朽、虫蛀的材料判为不合格剔除;缺边的宽度大于2cm,厚度大于木料1/3的判为不合;开裂:长度大于10cm、间隙大于2mm,判为不合格;板材厚度有一个角负超过2mm的判为不合格。 平板刨生产工艺安全操作规程及检验 一、依据生产计划,理清所需

4、材料尺寸及质量要求。 二、检查机械:平板刨从听音及振动等方面判定机械是否正常运转,如发生故障或要换刨刀,应由专业修理及更换。 三、平板刨工作人员严禁带手套、留长发及外腰带。身体离手刨最底不低于10cm。 四、平板刨工作人员正常操作时,一定要细心,任何时候严禁手从刨刀上方经过,正确刨削方法,应是先两只手在后面向前推,刨到一半时左手到刨口前过接料再向前推一段,然后左手稳做料,右手再到刨口前方接料。 五、检验:发觉腐朽、虫眼等露纰后,坚决剔除。边子不直、中间用平板刨无法刨到的,可先拣在一边集中,最终用手提电刨或磨光机、刨光或打磨。 六、有些特别材料有霉斑(压刨无法刨的),需用平板刨处理后,应先把吃口调小(前后台板相平)再刨,或直接用手提电刨处理。 压刨生产工艺安全流程及检验 一、依据生产计划,理清所需材料尺寸及质量要求。 二、检查机械压刨及风机,先检查压刨台板上有没有工具等异物,然后打开风机,调整好尺寸开机,然后试压,直到调整至抱负尺寸。上刨工作人员在取料时发觉材料过分弯曲、虫眼及腐朽的,应将其剔除。 三、根据材料的实际状况推断材料是否需二面压刨,如需二面压刨应先压反面,后压正面。 四、下刨工作人员,在收料同时,应对材料进

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论