服装业生产管理流程方案

1、服装业生产管理流程方案 生产管理流程1.纺（针）织、服装、箱包行业特点： 1）产品款式繁多、尺寸敏捷、颜色复杂、材质多变、劳动力密集。 2）由于市场竞争环境持续恶化，对企业的交货期要求越来越短，应变能力要越来越快速、交货要越来越准时，只有这样才能够保持利润，保持竞争。3）由于劳动力密集、产品多样、工序繁复，车间管理粗放混乱、工作进度不明、工时统计麻烦、工资与成本核算困难。 生产管理流程2.企业目前存在的生产管理问题： 1）采用手工剪菲仔（工票）或者条码计工票模式，依靠人手记录生产数量和生产进度，产生纸张等消耗品铺张及工作效率低、统计精确率低。 2）管理层无法准时得到精确的生产进度，对生产周期的

2、预估、掌握及应变能力弱，导致加班和订单延误常常发生。3）车间内物料铺张与遗失常有发生。4）生产过程中常积压的在制品、不良品数量无法准时提交给相关管理人员，对不良品的处理和生产的调度指令不能准时下达。5）车间设备的运行、停机、维护、检修等状况无法准时把握，对生产计划与生产进度的造成不良影响。 1）传统做法介绍 1、半电脑化阶段（条码计菲阶段） 借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中依据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提高：条码计菲比印章菲提高了一个层次，

3、但是也有不可避免的缺点：A、依靠扫描设备，不同的扫描设备误码率不同B、工人和计算工资人员仍旧有很大的工作量C、扫描的效果严重依靠打印的效果D、计菲成本居高不下 2、初期阶段（手工计算） 工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有特地人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是，一旦发觉某些工序数量有异常，很难跟踪究竟是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。 3、图章化阶段（纸菲阶段） 将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀

4、将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量依据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了许多，避免了工序超数的问题。但是仍旧需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。 2）电子计菲方法介绍 所谓电子计菲是指借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中，工人依据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：A：实时性高、B：安全稳定、C：上通下达，信息共享；D：分析流水，解决阻滞、E：节省成本、F：提高管理；G：循环利用，绿色环保、H：解决了软件的数据采集

5、问题。 3）方案介绍 仓库的管理员可以通过刷卡或录入操作，分类别、分编号、分订单、分车间记录出仓的物料数量、进仓的产品，数据实时更新使管理者和相关人员及了解库存变化、车间用量等，以便准时做出调度。 车间的工人可以直接通过刷卡或者录入操作，输入本工序、位置完成数量、不良品等，数据准时更新到数据库，相关管理人员能够实时获悉订单的生产进度以及员工工时，而且能够准时做出生产调整与作业补料。 质检人员可以通过简洁的刷卡操作，录入确认检测结果，相关管理人员可实时了解产品的质量状况、质检频率和工作状况。 班组长、技术人员可以通过简洁的刷卡操作、录入设备的运行、点检、修理状况，相关管理人员能够准时获悉设备的运

6、行状态，以准时做出生产调整。 管理人员可以实时查询现场的任何数据，可以对数据进行检查、修改与审核，而且系统能够自动出报表，支持准时做出决策反应。 敏捷处理客户要求，准时做出应变。 实时监控生产作业状况，实现作业管理数字化监控。 四、蓝图制造管理流程方案设计 1.实现原理介绍 1） 企业通过管理系统制定车间生产计划并达生产任务和发放菲卡（RFID工序卡），菲卡上记录了任务的订单号、产品编号、生产流程等。仓库依据生产计划备料并发放物料，流程卡跟随物料流到生产车间（只需要通过刷卡方式便能查看到菲卡信息）。 2）在每个工序作业点（或者在关键工序点、头尾工序点）安装RFID采集器一个 3）系统自动记录每

7、个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。 4）为每位员工发放RFID工作卡一个，员工上班后，在自己位置的采集器上刷卡，系统自动监测每个员工的所在位置，起到人力资源配置与考勤作用。 5）工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开头工作，系统开头采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡。 2设备介绍 1）RFID实时数据采集机： -安装在车间的各个车位或者工序作业点-可实时把数据传输到服务器-不需要强行绑定制定软件-供应API便利与现有系统连接-功能可调整为多种用途：QC、物料、考勤、记工 2）RFID生产管理系统 -运行于服务器中，全部生产管理数据都会实时通过RFID采集器，传送到系统中。-质量问题、物料应用、机器设备状况、人员在线、人员记工一目了然-工资实时计算、订单进度实施查询，工作效率、工序能力、质量分析等数据实时统计。甚至可以设计广告牌，将每个员工、每个生产班组的状况，显示在广告牌上，员工可以准时看到。 3）RFID工序卡（流程卡） -附在物料（或者跟随物料框），取代传统的流