针织面料的服装加工性能研究

1、针织面料的服装加工性能研究摘要：针织面料的透气性、吸湿性、保暖性等性能良好，颇受广大消费者和服装设计者的亲睐。尤其是和机织面料的拼接制作服装，使服装既具有针织材料的透气性和舒适性等优异性能，同时机织物满足某些部位的结构形态稳定性强、强度高、耐磨耐洗、不易变形的需要。针织面料的脱散性、卷边性、拉伸性、纬斜性等性能使服装缝纫具有一定的难度，因此本文以针织物为对象,对其进行了系统的研究。首先本文对针织物的基本性能及特点作了分析总结,尤其对针织物的相关服用性能进行了详细的实验研究,将获得的结果与同类材料同类厚重型机织面料的性能进行比较,以探究针织物与机织面料拼接时的加工性能特征,确定合理搭配的原则。其

2、次,本文针对不同针距密度、缝纫线张力、压脚压力、送布牙差动，对针织物和机织物面料缝制后，产生的的表面特征的影响以及伸长率、缝口断裂强度等性能方面的影响进行分析和研究，得出最佳缝纫组合。将理论分析和实验检测的方法所得出的结论用于实际应用中,可为企业提供一定的理论依据,提高服装质量水平,优化针织面料的缝制工艺。关键词：针织面料 机织面料 缝制 性能目录第1章 引言 1. 研究背景 2. 研究目的与意义 3. 研究内容与方法 4. 预计取得的成果 第二章 针织面料的生产与应用 1. 针织物的生产 1.1 纬编 1.2 经编 2. 针织物在服装中的应用 2.1 用于服装的针织物的特点 2.2 针织物在

3、服装中的表现手法 3. 本章小结 第三章 针织服装面料的性能及特点分析 1. 针织物的性能特点 2. 针织物的加工特点 3. 针织物与同类材料同类厚重机织物的差别 3.1 织物的特征分析 3.2 织物的相关性能测试项目及试样 3.3 性能测试结果 3.4 织物的性能比较 4. 本章小结 第四章 针织服装缝制的实验设计和结果分析1. 影响针织面料的缝制因素1.1 针织面料的性能影响1.2 缝制针织面料的缝线和机针要求1.3 缝纫线张力对缝制针织面料的影响1.4 针距密度对缝制针织面料的影响1.5 压脚压力对缝制针织面料的影响1.6 送布牙差动对缝制针织面料的影响2. 实验设计和结果2.1 实验设

4、备2.2 实验方法2.3 实验测试结果2.3.1 试样准备2.3.2 实验条件2.3.3 实验内容3. 针织面料的拼接缝制优化分析3.1 薄型面料的缝制3.2 厚型面料的缝制3.3 普通型面料的缝制参考文献第1章 引言1. 研究背景 随着大众对服装的舒适性、贴体性的要求越来越高，针织物在服装当中的运用越来越广泛。但由于其本身性能的局限性，使针织物在造型方面不如机织物挺括，结构不如机织物紧密，所以针织物与机织物的拼接在服装制作中应用越来越广泛。尤其受近些年流行拼接的影响，针织物和机织物的拼接更是倍受大众追捧。2.研究目的与意义 针织面料由于其独特的制造方法，除了具有线圈串套的结构特征，还具有质地

5、松软、多孔、透气、保暖等特点，其延伸性、弹性、悬垂性、贴身性都非常好，但某些组织的织物具有线圈歪斜、脱散、卷边、拉伸变形等现象。而机织物的经纬纱线垂直相交，使机制面料除了呈现组织结构形成的朴实、平整、简练、光滑、细腻等纹理外，还具有结构形态稳定性好，紧密度高，强度高，耐磨耐洗等特点。机织物可以通过与针织物拼接的方式，改善针织面料的服用性能的不足，并且丰富服装面料，有利于新型款式的开发。 但是在实际的服装生产加工中，难免碰到一些问题。为了减少生产加工时可能遇到的问题而造成的损失，因此对针织面料与机织服装面料之间镶拼时的匹配问题作深入研究。清楚该类织物因其本身的特殊性能对服装设计与生产等的影响，了

6、解其在加工过程中针距密度、缝纫线张力、压脚压力、送布牙差动等多种因素的改变，由此可能引发的问题，以及对服装加工性能的影响。为生产该类产品的企业提供参考，优化针织面料缝制工艺，使其节约生产成本，生产更高质量的产品，提高产品的竞争力。3研究内容与方法 由于针织面料的制造方法与机制面料的不同，使它的风格特征与性能方面都和机织服装面料不相同。许多针织面料尤其是紧密的面料在缝合过程中出现缝合位缩皱的情况；送布牙和缝针选择不当造成织物的脱圈和破圈；缝制毛衣和被毡等偏厚面料时，面料的输送可能会出现困难；处理围巾和丝袜等轻薄面料时可能因送布牙的牙痕而导致损坏等情况。根据经验和查阅文献发现，织物接口缝合处是整个

7、针织物的薄弱环节所在。针织物的伸长率一方面取决于面料的性能，如织物密度、纤度、纱线捻度、强度及伸长率等因素；另一方面取决于针织物的缝口质量，缝口不适当，不但会影响外观质量，甚至会在服装穿着使用过程中造成非常大的破坏，如缝纫线断裂、线圈脱落、边角卷起等，所以应对针织面料缝制加工过程中的针距密度、缝纫线张力、压脚压力、送布牙差动的变化予以充分重视。 通过实验检测和查阅文献对针织物的基本性能及特点作了分析总结,尤其对针织物的相关服用性能进行了详细的实验研究,将获得的结果与同类材料同类厚重型机织面料的性能进行比较,以探究针织物制作服装及其与机织面料拼接时的加工性能特征,确定合理搭配的原则，并进行理论分

8、析与探讨。 针织物应用在服装领域，一般是直接制成衣服，或者是与机织的服装面料组合拼接成不同风格的服饰。在很多情况下是与机织服装面料进行镶拼设计，所以有必要对针织物与机织物进行比较分析。通过运用正交的实验方法对针织物本身缝合时的加工性能以及针织物与普通织物缝合时的性能做测试。针对其使用不同针距密度、缝纫线张力、压脚压力、送布牙差动可能对织物的表面特征及性能变化的影响，找出合理的工艺参数，使针织面料在服装加工及与机织服装面料的镶拼缝制中找到优良的工艺选择。4预计取得的成果 针织面料无论是用于制作服装还是与机织面料镶拼设计的服装都深受消费者的青睐，具有广阔的发展前景。针对服装加工中可能遇到的问题，对

9、针织物的性能进行分析，对其服装加工性能进行深入研究，有着非常重要的意义。 本文预期对针织物性能及加工特性进行分析研究，通过实验得出缝制针织物的优化工艺组合。预期取得如下结果：(1)对针织物本身的服装加工性能进行分析研究，并与机织服装面料进行比较，得出针织物与同类材料同类厚重的机织服装面料之间的性能差异，使两者之间能达到合理的镶拼设计。(2)对不同针距密度、缝纫线张力、压脚压力、送布牙差动缝制针织物本身以及缝制针织物和机织物后对其产生的表面特征以及伸长率、缝口断裂强度等影响进行分析研究，得出最佳缝纫组合。(3)了解针织物加工性能后将研究结果应用于实际，以期为服装企业提供参考。第二章针织面料的生产

10、与应用 1. 针织物的生产 针织物是用一根或者一组纱线为原来，以纬编机或经编机加工形成线圈，再把线圈相互套串而成的织物。针织物按生产方式分为纬编和经编。 1.1 纬编 纬编针织物就是每根纱线在一个线圈横列中形成线圈，一根纱线所形成的线圈沿织物的纬向配置。织物质地柔软，具有较大的延伸性、弹性以及良好的透气性。生产纬编织物所用的机器主要有：单面圆纬机、双面圆纬机、袜机、横机等。纬编织物常见的产品有：内衣如汗衫、棉毛衫、羊毛内衣等；羊毛衫、袜品、手套等。其基本组织包括纬平组织、罗纹组织、双反面组织等。1.2 经编 经编针织物就是每根纱线在每一线圈横列中只形成一根或两个线圈，然后按一定规律转移到下一横

11、列再形成线圈，一根纱线所形成的线圈沿织物的经向配置。一般来说，经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好。经编针织物的基本组织有编链、经平和经缎组织等。生产经编织物所用的机器主要有：单针床经编机、双针床经编机、缝编机、花边机等。经编织物常见产品有：家庭及宾馆装饰用布如厚型、薄型窗帘布；床上用品如蚊帐、床罩、拉舍尔毛毯以及部分产业用品等等。2. 针织物在服装中的应用 由于针织面料规格丰富，风格变化多样，构成材料多样，织物性能也不同，使针织面料在服装中被广泛的用来制作t恤、毛衣、内衣、童装以及运动服等。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、

12、不同功能的新型针织面料开发出来，针织面料在服装中的应用前景广泛。 2.1 用于服装的针织物的特点 针织物一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型较强，且易洗快干，并且透气性好，同时保暖性、舒适性好，生产效率高，适合用来制作服装。它的优异的弹性性能使针织面料做出的服装贴体性非常好；透气性能好可以用来制作夏季服装；针织面料比较松软，舒适性能好，适合做贴近皮肤的衣物；而针织物在制造的非常紧密的适合，抗寒能力强，适合制作冬季服装。棉纤维针织物和化学纤维的针织物在服装中应用最为广泛。棉纤维针织物由于其透气性弹性都好，并且穿着舒适，被广泛用在童装和春夏服装。无论是单一的针织面料制作的服装，还是和

13、其他面料拼接的服装，都深受消费者喜爱。 2.2 针织物在服装中的表现手法针织物一方面可以直接织成服装或者部件，另一方面也可以织成布料再通过裁剪缝制成服装。全部由针织物构成的服装风格迥异，有贴体塑造身材的，也有宽大休闲的。但这类服装的保型性不是很好，容易变形，并且裁剪尺寸不易把握。现在针织物与机制面料的拼接在服装中经常可见，深受设计者和消费者亲睐。针织物一般分布在身体躯干部分，机织物一般在下摆、领口、袖口、肘部等。不仅可以达到塑性效果，还可以使服装更耐磨。针织物与机制面料的拼接有以下几个目的：一是可以形成不同设计风格，增加服装的整体美观性。针织物花样多变，可以织出多种图案，与不同风格机织物拼接可

14、以形成千姿百态的服装效果。不仅是服装更有层次感，也可以使服装更挺拔，同时丰富视觉效果。二是机织物可以保护和加固针织面料，延长服装使用寿命。针织物比较柔软，稳定性差，并且易勾丝，边角易卷起。和机织物拼接后，在活动性强的部位使用机织物，可以减少勾丝几率；在需要塑性部位使用机织面料可以塑造挺括造型，看起来更干练；在边角下摆使用机织物更利于服装保型性。3. 本章小结 本章详细的介绍了针织物的种类和特点，以及针织面料的服用性能，对其在服装设计和生产中的应用进行了分析总结。在对针织面料有了一定的了解之后，在接下来一章要对针织面料的服装生产的加工性能经行研究，并与机织面料进行比较，总结分析，合理选择生产工艺

15、。第3章 针织物服装面料的性能及特点分析在现在，人们越来越看重服装的质量，提高服装的质量不仅要选择优质面辅料，还需要好的结构设计和严格的生产加工。只有充分的研究服装材料的加工性能，才能准确的制定加工工艺和合理的结构实际，这样才能从根本上保证服装的外观和内在质量。 1. 针织物的性能特点 针织服装手感柔软，富有弹性，穿着适体，能显现人的曲线起伏，又不妨碍身体运动。针织服装面料具有以下性能特点：1) 弹性由于织物是由线圈穿套组成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圈弧发生转移，外力消失后又可恢复。2) 脱散性当针织物的纱线断裂或线圈失去穿套连接后，会按一定方向脱散，使线圈与线圈之间发生分离。3） 卷边

16、性某些针织物在自由状态下边缘会产生包卷现象，是由于线圈中弯曲线段所具有的内应力趋势使线段伸直而引起的。在缝制时，卷边现象会影响缝纫的速度、降低工作效率。4） 透气性和吸湿性针织面料的线圈结构能保存较多的空气，因而透气性、吸湿性、保暖性都较好，舒适性较好。5） 纬斜性当圆筒纬编针织物的纵行与横行之间互相不垂直时，就形成了纬斜现象，用这类坯布缝制的产品洗涤后就会产生扭曲变形。6） 工艺回缩性针织面料在缝制加工过程中，其长度与宽度方向会发生一定程度的回缩，其回缩率的大小与坯布组织结构、原料种类和细度、染整加工和后整理的方式等条件有关。 2. 针织物的加工特点 针织物由于其本身的构成特点，使其在加工过

17、程中需要注意几点，首先对缝制机械的要求，为绷缝机和包缝机为主，缝纫机针为圆头针。其次注意面料的纬斜性，卷边性等特殊性能。针织物的加工性能还是比较好的，生产效率高。 3. 针织物与同材料同厚重机织物的差别 针织物和机织物的差别主要是因为构成的不同。 3.1 织物的特征分析 作为服装面料，针织物在进行加工缝制时可能会遇到各种问题，有必要了解该类面料的服用性能，以避免在生产中造成不必要的损失。针织物与机织的服装面料一样，在制作服装前应该掌握面料的厚重性、伸缩率、弯曲刚度、 可成型性等方面的基本特征。厚重性织物的厚度和克重与织物的透气性、悬垂性、手感等密切相关，对服装的成型性也有重要影响。抗皱回复角织

18、物在使用中抵抗弯曲变形以及变形后回复的性能。拉伸率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。弯曲刚度-弯曲刚度是织物硬挺度的直接量度。成型性织物的可成型性是织物在低载荷下的延伸性及其弯曲刚性的综合结果，是织物在其自身平面内受力时变形倾向的量度。可成型性值高，在制作服装时不易产生问题。 3.2 织物的相关性能测试项目及试样 根据服装生产加工中涉及的服装面料的性能要求，对针织物的相关性能进行测试。实验选取了种具有代表性的针织物对织物的性能测试则选取了厚重性、折皱回复性、抗弯刚度、拉伸性等与缝制加工有关的性能。(1)厚重性根据纺织织物厚度实验方法

19、，使用数字织物厚度仪测定织物的厚度，实验条件为50Ncm2。每种试样选三块，每块试样进行三次测试，算出平均值，单位为毫米(mm)。根据纺织织物克重实验方法，使用精确到OO0lg的电子天平称重，沿经纬向剪取10cmX 10cm的方形试样，最后换算成单位面积重量。每种织物取三块试样，每块试样进行三次测试，取平均值，单位为克平方米(gm2)。(2)抗皱回复角根据织物折皱弹性的实验方法，进行试验。试样选取纬向两个方向，每个方向的试样截取5个，分别测出急性回复角和缓慢回复角。实验可只测样品的正面，单位为度。(3)拉伸性根据织物拉伸强力的实验方法，使用YG026B型电子织物强力机进行实验。试样大小为4cm

20、×25cm的长方形，每种试样选取纬向方向，每种裁取五块面料，取平均值，断裂强度单位为牛米(Nm)。实验的试样基本信息列于表31表32中给出了本次实验测定的性能指标。表3.1 试样的基本信息织物类型织物编号原料组织薄汗布1纯棉纬平组织弹力蕾丝2涤纶经编组织纬编薄面料3全棉纬平组织涤纶抽条双罗文4涤纶双罗文组织纬编厚面料5纯棉纬平组织经编毛圈织物6涤毛混纺经编组织薄平布A全棉平纹组织涤丝乔其纱B涤纶平纹组织卡其C全棉斜纹组织涤纶波点D涤纶平纹组织牛仔E全棉斜纹组织涤纶仿缎提花F涤纶缎纹组织表3.2 实验测定的基本指标性能指标实验条件单位厚度50N/cm2mm克重试样10*10cm，精确到

21、0.001gg/m2伸出长度 试样2.5*20cm，纬向测试mm抗弯长度试样2.5*20cm，纬向测试mm抗弯刚度试样2.5*20cm，纬向测试抗皱回复角试样凸型，纬向测试。断裂强力试样4*25cm，纬向测试N/m2拉伸长度试样4*25cm，纬向测试mm伸长率试样4*25cm，纬向测试%断裂时间试样4*25cm，纬向测试s 3.3 性能测试结果 根据实验测试的结果，实验数据总结在表33中。表33织物性能测试结果织物编号厚度克重伸出长度抗弯长度抗弯刚度B抗皱回复角断裂强力拉伸长度伸长率断裂时间T可成型性F10.871.17326.813.126178.5114707041.26220.151.2

22、0115.37.54175.4144999963.11730.922.54616.78.11317311613413485.25340.172.785188.71817217312512579.14251.022.88042.120.53131662532142149497660.582.02035.917.5107176181636341.4115A0.480.85739.1195992244554.40.337B0.410.5843818.537542782727.218.10.821C0.801.81736.618.21066513491716.611.51.265D0.480.7653

23、2.615.9301685753131.320.51.912E0.842.68296.747.12801989758.92424.425.516.296F0.552.04737.318.212213511743939.426.33.776 3.4 织物的性能比较 根据实验获得的结果，对针织物与机织面料的性能作比较分析。(1) 厚重性织物的厚度和克重与织物的透气性、悬垂性、手感等密切相关，对服装的成型性也有重要影响。纯棉针织面料的厚度比机织面料要厚，重量也偏重。由于针织物本身易变形，如果针织面料做前后片时，应选用轻薄的机织面料做袖子、下摆等。如3-B的组合，既贴体又清爽。(2) 弯曲刚度针织物的

24、抗弯刚度比机织物要差的多，所以要想针织物具有挺括感，最好在门襟、领口、肩膀等处与机织物进行合理拼接。2-C的组合，将服装的领口门襟下摆等处使用C卡其，胸前及后背使用蕾丝。使服装既有卡其的挺括感，同时又具有蕾丝的性感。(3) 抗皱回复角针织物抗皱回复力优于机织物，所以其抗皱性能优异。尤其是轻薄的机织物抗皱性能比较差，若与厚重些的针织面料进行搭配，会进行一些弥补。例如D-5的组合，在门襟、下摆等处镶以针织面料，会使下摆垂感更好。(4) 拉伸与断裂强度针织面料的拉伸性能优于机织物，但是断裂强度小于机织物，所以要将机织物放在肘部门襟下摆等易磨损部位。例如E-4，在罗文毛衣的肘部、下摆等用牛仔代替，不仅

25、增加其耐磨性，还使服装更加美观，具有层次感。（5） 可成型性织物的可成型性是织物在低载荷下的延伸性及其弯曲刚性的综合结果，是织物在其自身平面内受力时变形倾向的量度。针织面料的可成型性值比机制面料高，在制作服装时不易产生问题，与可成型性值低的机制面料拼接，减少接缝起皱或起鼓的现象。 4. 本章小结 本章对服装面料的缝制加工要点作了简单的介绍和分析，通过大量实验对针织物的各项性能如厚重性、弹性回复力、弯曲刚度、伸长率、成型性等进行了测试比较，以了解针织物的服装加工性能特点，并对相应的机织物的相关性能作了测试，用以跟针织物进行比较，来分析针织物与机织物在服装设计生产中的镶拼的可行性。从实验数据的分析

26、结果中可以知道，针面料是一种理想的服装材料，它们有良好的舒适性和可加工性，适于大批量服装加工生产。下面要关注的就是如何合理安排生产工艺，选择相应的缝制工艺参数，使服装生产厂家生产出高质量的服装成品。影响服装质量的因素有很多，一般来说，在服装材料的加工性能确定之后，对服装质量影响最大的应该是服装的缝合质量，其中主要的当属缝口质量。下一章就针织面料与机织面料拼接后，不同针距密度、压脚压力、缝纫线张力、送布牙差动对表面特征的影响以及拉升强度、缝口断裂强度等性能方面的影响进行分析和研究，得出最佳缝纫组合。第4章 针织服装缝制的实验设计和结果分析1. 影响针织面料的缝制因素1.1 针织面料的性能影响针织

27、面料的性能不仅受纱线的影响，更多的是其独特的织造方法使其具有以下性能：(1)脱散性-针织物的线圈易失去串套联结，按一定方向发生脱散，对面料外观和服用造成不良影响。(2)卷边性-针织物边缘线圈中弯曲的纱线由于内应力不平衡，从而出现在一定方向的卷边现象。(3)拉伸性-针织面料的拉伸性也是弹性。由于线圈套接形成面料使针织物弹性良好。(4)纬斜性-当圆筒纬编针织物的纵行与横列之间相互不垂直时，就形成了纬斜现象。(5)工艺回缩性-在缝制加工过程中，针织衣片长度和宽度方向会发生一定程度的回缩。1.2 缝制针织面料的缝线和机针要求缝纫线的主要功能是连接衣片，有时也起一定的装饰作用，缝纫线的质量会直接影响缝制

28、品的耐用性和外观。(1)具有一定的强力，针线强力不应低于49 N，强力不匀率应控制在10以下。(2)采用Z捻捻度适中的缝纫线。因为针织物比较容易勾丝，所以要选用圆头针。1.3 缝纫线张力对缝制针织面料的影响缝纫线的张力要与所缝面料的性能相符。在缝制轻薄面料的时候，缝纫线的张力要小一些，否则会在面料形成起皱现象，会对面料造成损害；而在缝制紧密面料的时候，缝纫线张力要相应调大些，否则线迹会凸起。尤其针织面料的缝制对缝纫线张力的要求更高，对不同针织面料调节缝纫线张力，使线迹更美观，更服帖。1.4 针距密度对缝制针织面料的影响由于针织物具有伸缩性和脱散性，要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布的延伸性和

29、强力相适应，使缝制品具有一定的弹性和牢度，并防止线圈脱散。经常受拉伸的部位要选用弹性好的缝迹，但缝制工艺的设计要根据不同的面料和不同的服装部位而选用不同的缝迹和不同的线迹密度，以满足针织服装对伸缩性和缝合线迹牢度的要求。1.5 压脚压力对缝制针织面料的影响压脚压力对面料的输送速度起调节作用，合适的压脚压力有利于面料缝制。尤其是针织面料的弹性比较好，压脚压力对面料缝制影响更大。过大的压脚压力会使面料传输困难，影响缝制质量，造成线迹过密、损伤面料等影响；反之则会使线迹浮于面料之上，不能缝合面料。1.6 送布牙差动对缝制针织面料的影响送布牙差动影响面料的输送，差动过快会使面料输送过快，缝迹过稀疏；而

30、差动过慢会使缝迹过密。针织面料容易勾丝，所以选择合适的送布牙差动速度具有重要意义。2. 实验设计和结果2.1 实验设备GN20003高速三线包缝机。在缝合针织面料时根据面料的不同来选择不同的设备参数。压脚的作用是对缝料施加适当的压力，固定面料，达到正确送布的目的。送布牙条根据缝料性质、缝料层数来选用压条的排数、长度、位置、齿形等，合理选择送布牙条可防止损伤缝制物歪斜或收缩。2.2 实验方法在GN20003高速包缝机上做可缝性实验：(1)选择性能相近的可拼接的针织面料与机织面料。(2)裁剪试样裁成15 cm×10 cm的纬向试样。(3)试样在包缝机上进行缝制，在不同的针距密度、缝纫线张

31、力和送布牙的差动比的情况下做出一系列缝制的正交实验，并记录下数据。(4)分析实验数据，然后根据缝制标准判定适合不同面料缝制的设备参数。压脚的压力在最大量呈范围内分为3个档次其中，1档为弱，2档为中，3档为强。送布牙差动比在0911 mm之间，适当伸展或收缩，分为3个档次。其中，l档为伸展，2档为中，3档为收缩。根据设备参数做出可缝性正交表格，见表4.1。表4.1 可缝性正交表格序号送布牙差动比缝纫线张力线迹密度 针/2cm压脚压力11弱6121中8231强10342弱8352中10162强6273弱10283中6393强812.3 实验过程2.3.1 试样准备选用纬编薄面料、涤丝乔其纱、弹力蕾

32、丝、卡其、纬编厚面料、涤纶波点、涤纶抽条双罗文、牛仔为实验面料小样，把实验面料裁剪为15 cm×10 cm的纵向试样若干块。2.3.2 实验条件GN20003型三线包缝机；98 tex3纯涤纶缝纫线；选用11号圆头机针。2.3.3 实验内容及结果取15 cm×10 cm ×2的针织面料和匹配的机织面料纵向试样各若干，使长边对齐，选用三线包缝缝迹，分别以不同的缝迹密度沿试样长边布边缝制纵向试样各l块，根据包缝机的压脚压力、缝纫线张力、送布牙的差动和针距密度的不同进行正交实验。结果如表4.3。表4.3 实验结果面料送布牙差动比缝纫线张力线迹密度针/2cm压脚压力表面特

33、征的影响伸长率缝口断裂强度3-B纬编薄面料 涤丝乔其纱1弱61线迹松散并浮于面料之上42.1861中82线迹分布匀称，针眼不明显48.81031强103线迹过密，针眼明显45.5982弱83线迹均匀，但布面皱起45.2952中101针迹过密，针眼明显46972强62缝口处皱起，针眼明显39.6883弱102出现牙痕，线迹紧密41.21003中63出现牙痕，面料变形36.5913强81针眼明显，断线37.8892-C弹力蕾丝卡其1弱61布料出现波浪，线迹过松41.3581中82布边缝合不齐42.1681强103面料变形，输送困难43.5872弱83面料输送困难44.8932中101面料平整，缝迹均匀45.6982强62缝口处皱起43.6873弱102布面皱起，缝迹松散44.2763中63布料变形，缝合不老38.5653强81缝口处皱起，针眼明显45.7905-D纬编厚面料 涤纶波点1弱61线迹松散87.1921中82面料略变形88.6931强103针眼明显89.4982弱83缝迹均匀，布面平整114.11492中101缝迹过密，面料过硬125.71542强62缝迹过紧，线迹稀疏79.9843弱102布料略变形91.41023中63