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文档简介

1、分项工程工 程山西省电力勘测设计院综合业名称务楼主体工程交底内容:一、施工准备地下室以上主体结构墙体、梁板模板采用多层板,一层大厅四根1.2mx 1.5m框架柱采用钢模板,其余柱模板采用多层板支撑体系采用满堂脚手架,柱子采用槽钢和对拉螺杆配合加固组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间地相对关系及标高发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底对施工人员进行安全和技术培训,加强队组地技术素质二、施工流程模板工程技术交底t轴线、模板线弹设t检查验收t插筋调直t钢筋绑扎定位t预留、预埋t检查 验收t

2、模板安装t加固就位t检查验收t混凝土浇筑t拆模板t混凝土养护、成品保护三、主要施工方法及措施1、柱模板支设方法1.1当柱钢筋绑扎完毕及柱预埋管线安装完毕,经各方验收合格后,开始柱模拼装(详见图1)(1) 以柱50cm线为准,在柱钢筋根部离地面 5cm处焊柱截面定位钢筋,并在柱钢筋上加设保护层垫块(2) 按设计拼接方式和图纸设计地位置,把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固(3)以抄在柱上一层钢筋上地楼面50cm线为准调整柱模标高到设计标高,并在柱模底用木槜子垫稳.(4)检查各柱模咬口拼接是否正确,拼接正确后,加设柱身中间龙骨(5)按设计要求加设外拉杆式柱箍,并拧紧外拉杆螺丝(6)利用楼面上柱5

3、0cm控制线,校核模板位置,同时利用线锤校核柱模垂直度,控制在3mm以内,并用斜钢管、通过满堂脚手架固定柱模支设模板时采用撑模棍确保模板内径,对于截面尺寸较大地柱中加设两道对拉螺杆以确保框架柱地尺寸.采用14横筋长度同框架柱宽度、竖向间距1m沿柱通长布置柱与梁、板处拼接节点详见图2.1.2框架柱钢模配置1.2m x 1.5m框架柱模板采用钢柱模,其特点是刚度大、支模速度快、截面重组方便、重组范围大、 装拆迅速、砼外观质量好等特点.柱模边框及内部纵肋由100x50x3地优质方钢管加工而成,面板选用8厚钢板,面板上设25孔,相邻模板间用钢销连接.柱模上除使用地孔外,其余孔用塑料塞子封堵交底人接父人

4、工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称50 100边龙骨板龙骨骨柱耳模0 14撑模棍距为垂.撑杆柱模板地支设装柱模f安装柱箍梁龙骨通排柱先安装两排柱正中间各柱.按柱模板设计、图地模板位置,由下至图2直度将柱模内清理柱艺流500弹柱位置线安装斜撑柱耳模梁底龙骨u 板龙皿安装柱箍:柱箍用槽钢500m14,干净办制#柱龙骨-经校正、固定,拉通线校上安装模板,模板之间用插销插紧为了防止模板底面漏浆,安装柱模前,在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条并要涂刷脱模2、剪力墙模板支设方法(1)墙体模板配设交底人接父人山西省电力勘测设计院综合业务楼主体工程分项工程 名

5、称墙及 外墙 内侧 模板 加工 尺寸:图3墙体模板拼接节点示意图图体模高度=相应楼板底净高+20mm.如果墙体两端为阴角时墙体宽度 ,中间为竹胶模宽度整倍数,两端阴角模为 剩余墙宽地一半.如果墙体两端或一端为阳角时 ,则取消墙角阴角模,按柱模地阳角拼接方式拼接 .墙体上 梁口地留设同柱上梁口地留设.(详见图3)(2 )外墙外侧模板加工尺寸墙模宽度与内墙模板进行对应设计,墙体高度=层高+ 200mm.墙体模板顶部与下部均内贴200mm宽 5mm厚塑料板带(3) 墙体模板地龙骨设置墙体木模龙骨采用截面为50mm x 100mm地方木,12mm厚地覆面竹胶板,龙骨间距150mm.墙体上下口设水平龙骨

6、,上部龙骨与墙体模上边平齐钉牢,下部龙骨在地面50mm以上与墙体模水平钉牢.墙体模板竖缝处通设竖向龙骨与两边竹胶板钉牢,按拼接节点要求钉牢.当墙板采用吊装方式时,在墙体模上部龙骨处根据模板大小,设吊装拉环,拉环地设置要保证模板在吊装过程中不变形、不散架.墙体内其余竖向龙骨在加固时空放在墙模板后,墙身竖向空放龙骨间距不大于200mm,并避开对拉杆位置.(4) 墙模现场拼装及加固: 墙模拼装条件:墙体钢筋绑扎完毕及墙体预埋管线安装完毕且经各方验收合格 墙体模板就位:墙体模板合模前,在墙体钢筋根部,以墙体边50线为准,在主筋距地面50mm处水平 焊定位撑模棍,其两端正好对应墙体边线,间距不大于500

7、mm.墙模支设时,根部靠紧定位内撑杆,并以墙体50线进行校核,确保墙体截面满足设计要求,同时调整好模板地水平位置,使墙体模板地两端正好在设计位 置.墙体模板就位前,及时涂刷脱模剂.交底人接父人工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称 墙体模板现场拼装加固:A、墙体模板就位后,加设墙身空放龙骨,并在方木龙骨后依次绑好水平钢管,水平钢管地间距500mm ;B、在对应地对拉杆部位立好竖向双钢管,并穿好对拉杆;C、在对拉杆地端部穿入“ 3”形卡扣在竖向双钢管上,同时在对拉杆端部拧入螺帽,直到拧紧为止,重 要部位采用双螺帽拧紧;D、 以抄在墙体或柱钢筋上地楼面50cm线为准调整墙模标高

8、到设计标高并在墙模底用木槜子垫稳E、 加设加固钢管,加固钢管一端固定在模板地钢管背楞上,另一端卡在满堂脚手架上;一般顺墙体高度设三至四道加固钢管,水平间距为1200mm.F、当墙体垂直度偏差不大于3mm时,拧紧加固钢管地扣件:使墙体模板完全固定G、最后用水泥砂浆将模板根部缝隙塞严.(5)墙体撑模棍设置撑模棍是墙体木模内截面尺寸地保证,采用现场14钢筋加工而成,撑模棍地长度控制在墙体厚度减2mm为宜.撑模棍加工时要以长度模具为准进行加工,为保证撑模棍端头不损坏模板,采用砂轮切割机进行加工,确保用于同一墙厚地撑模棍地长度一致.一根对拉杆对应一根撑模棍,撑模棍与对拉杆进行捆绑式设置,确保对拉杆拧紧过

9、程中,都在撑模棍地影响范围内.另外,为了消除模板拼接处在混凝土浇筑过程中 出现内翘或错台,在拼接缝处通设丁字形撑模棍一道,以保证拼接处模板不变形.在地下室外墙施工中,利用塑料卡子及混凝土撑模棍确保模板内径.要在洞口下模留出混凝土振捣口,保证混凝土浇灌密实.洞口模板在周边用对拉杆压紧地同时,自身也需有足够地刚度,加固撑杆切忌长细比过长而导致在混凝土浇筑 过程中撑杆失稳造成洞口模板变形,撑杆横竖间距不大于 600mm.3、梁模配设方法(1)梁模加工尺寸:底模长度=梁净跨长+2mm ;底模宽度=梁宽.板厚).梁净跨长+ 2mm梁高-国 /0/0 0/梁底模O UO U7墙、柱或主梁板厚'侧模

10、长度=梁净跨长+ 2mm ;侧如幽協及梁侧模斜撑杆夹模杆w< 9001200.度=梁高一板厚+90mm (注:梁端120mm范围内取梁高一图5 梁模断面加固示意图图6 梁侧模及梁底模配设示意图接交人交底人工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称2) 龙骨配设: 梁底模龙骨:采用 50 x 100mm方木;长度:梁净跨240mm;龙骨与面板拼装要求:边龙骨与 面板两侧平齐,用8号铁钉与模板之字形钉牢梁宽大于250mm时,中部增加空放龙骨,数量以龙骨间距不 大于200mm确定. 梁侧模龙骨:采用 50 x 100mm方木:长度:梁净跨240mm.梁上边龙骨与梁侧模上边齐 ,

11、用铁钉与面板钉牢.梁下边龙骨高度以梁底模与龙骨对中为宜,用铁钉与面板钉牢.梁侧模高度大于 250mm时,中部增加空放龙骨,数量以龙骨间距不大于200mm确定,当梁高较高时,立杆中间加设斜撑一道.3) 梁模拼装及加固 梁底模及梁侧模除空放龙骨外,预先拼装完成,当梁横向钢管龙骨搭设完成且验收合格后,开始铺设梁底模. 梁底模就位后,两端与对应梁口下横方木用钉子钉牢,中部在横向钢管龙骨上加设扣件,固定梁底模地位置,使其不能产生横向位移,固定好后在底模面板两侧满贴双面胶带. 梁侧模就位时,靠紧梁底模,将梁端与梁口两侧地预设方木钉紧.然后在横向龙骨上加设梁侧竖向立钢管,同时加设梁中空放方木龙骨,调整侧模垂

12、直度偏差不大于2mm,并加设斜向加固钢管,使梁模加固牢固.最后,在梁侧模底龙骨与竖向加固立杆间,加设木楔子,使梁侧模与梁底模完全靠死.4、板模配设方法(1) 板模加工尺寸:板模地尺寸即为相应楼板四周地梁、墙、柱围成地尺寸(2) 龙骨配设:采用 50x 100mm方木;面板四边地龙骨利用梁模顶上边水平龙骨作为边龙骨;面板中间在长向地板缝下必须设龙骨,上部面板与板缝下地龙骨用钉子钉紧;其余部位采用空放龙骨,龙骨间距不大于200mm.(3) 板模拼装及加固 板模要按各块板地尺寸及现场面板地规格,提前加工成若干小块(柱耳处采用整块割角留口,当柱耳宽度大于10cm时,最好采用两块板拼接成角地方式),在梁

13、模拼装成及楼板钢管龙骨搭设完成且验收合格,同时梁钢筋绑扎完毕或梁钢筋可以在面板铺设完毕再进行绑扎时,开始铺设顶板模. 先在顶板钢管龙骨上铺设方木龙骨,然后铺顶板模.顶板模尽量采用整块竹胶模拼装.顶板模周边与 相应地墙、梁模交接处,要粘贴双面海绵以防漏浆.在长向地板缝处用钉子把两边地面板钉在板缝下地龙 骨上. 对于边长大于4m地板起拱高度,要满足设计及施工要求.交底人接父人工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称四、施工工艺控制1模板验收与拆装控制(1)模板安装完毕,按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )规定验收,现浇构件模板安装允许偏差按表 1进行验收

14、墙体拆模时,混凝土抗压强度不低于 1.2MPa,当组合模板或角模不易脱 落时,不得撬拨模板上口 ,应用撬棍在模板下端撬拨,使其与混凝土接触面松动脱开模板安装允许偏差表1项目允许偏差(mm)检查工具轴线位置3尺量截面尺寸± 2尺量层咼垂直度3线坠及尺量检查相邻两板面冋低差2水平尺、塞尺2)每次拆模后及时清除混凝土残渣模板地周转次数应严格控制,一般周转三次后进行全面检修并抛光打磨一次(2)安全技术1) 电气开关、起重机具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位,每个台班上班时均应 逐一认真检查2) 主要起重机械必须专机专人,应经过专门训练每班操作应轻车试开,验证机器是否正常,刹车是

15、否 有效3) 指挥吊装人员及挂钩人员应事先经过训练,指挥人员与司机要统一信号(3)组合模板工程常见质量通病地处理1) 杜绝组合模板接缝漏浆及阳角掉角和漏浆:将传统模板阳角接缝改为 90整角,拼接处加压海绵条2) 杜绝层间交接处错台和漏浆:外墙墙体接茬地做法是,外墙在浇筑混凝土时,在混凝土顶部外侧用竹胶板封堵,使外侧混凝土比内侧高出10cm.这样做地好处,一是浇筑板混凝土时外侧不必支模,二是在下次墙体接茬时模板下部不必挂导模.当上一层地钢筋绑扎完后,在板面标高处粘贴胶带及海绵,防止混凝土 浇筑时漏浆、漏水,防止烂根及污染墙面3) 为消除剪力墙根部不密实、漏浆这一质量通病,施工时采取以下方法: 混

16、凝土地面找平时拉交叉水平控制线,严格控制地面平整度,尤其是在墙根部拉线找平时,用铝合金靠尺在墙根部搓抹平整,保证模板就位后不再纵向倾斜 墙模就位前,沿墙边线粘贴一道海绵条,防止缝隙漏浆形成“烂根”.详细做法如图7.交底人接父人图7墙体接茬详细做法工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称4) 细部处理墙板交接部位处理:房间四周阴角线顺直与否,是检验清水混凝土观感质量地重要指标 我们采取使用压边方木地方法来提高施工质量 ,具体方法是:在100 x 100mm方木地一个角两侧通长包上 50mm宽 地竹胶模板,支顶时在房间四周顶一圈“压边方木”,这样就可以保证房间四周阴角线顺直美观

17、,并且有利于顶板拆模作法如图8.剪力墙竹 胶 板方 木缝隙粘贴单面胶带纸竹胶模板楼面次龙骨主龙骨压边方木扣件式脚手架楼面木楔可调支座图8墙板交接部位详图20mm浇筑完墙梁与墙交接部位处理:采用预留梁口地施工方法梁口预留尺寸比设计地梁断面小体混凝土后再把梁口凿开,墙上梁口地边线用墨线弹好,再用切割机把梁口边线切齐,这样做出地梁口方正美观,支梁侧模时为防止梁侧模与墙交接处漏浆,在梁口周边贴50mm宽5mm厚地海绵条,以便有效地防止漏浆现象 门窗洞口采用定型模板支设,在拼接部位粘贴海绵条,以防漏浆(4) 注意要点交底人接父人工程山西省电力勘测设计院综合业分项工程名称务楼主体工程名称1)测量放线地精度

18、要高,放完线后必须进行二次复核2)墙体混凝土浇筑高度地控制:浇筑墙体混凝土时,要严格按照水平线,根据不同地板厚度来控制墙顶混凝土高度,要求浇筑高度比板底标高高出1cm,这样就能保证顶板浇筑完后,墙和顶板地接槎不外露,整体效果好3) 支顶板时,四周贴5cm宽,5mm厚(挤压后只有1mm厚)地海绵条,然后用支顶板地方木压紧,可以 防止顶板四周漏浆4) 用竹胶模板制作地梁模板尺寸要准确,梁头模与混凝土墙接缝要严密 ,梁侧模每隔50cm加一道竖 杆,保证断面尺寸5) 门窗洞口模板固定:门窗洞口模板立好后,先用木楔在两侧及根部临时固定,然后吊线检查门窗模板地垂直就位情况,洞口模检查好后,在两侧焊好钢筋撑

19、顶住洞口模,然后去掉木楔五、 安全、环保文明施工措施1、 拆模时操作人员必须挂好、系好安全带2、支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)3、在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板地操作架上操作4、 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人 看模,随时检查支撑是否变形、松动 ,并组织及时恢复经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺 栓是否松动,发现问题及时组织处理5

20、、 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过 3m,外壳接保护零线,且绝缘良好电锯和电刨必须接用漏电保护器 ,锯片不得有裂纹(使用前检查 ,使用中随时检查);且电锯必须具备 皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径地木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁6、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上地吊点,且必须使用卡环吊运不允许一次吊运二块模板7、 钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆8、 大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置 安装就位后,要采取 技术交底人接交人负责人工程

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