塔吊安装施工方案(共7页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上塔吊装拆施工方案一、工程概况1、义乌市北门街14#区块拆迁安置用房1#5#楼工程由六个单体工程组成，2栋22层、3栋17层框架结构，总建筑面积86167平方米，工程工期510天。根据工程实际情况，现场设置三台QTZ5510塔吊，1号塔吊位于1#、2#楼地下车库外面，2号塔吊位于4#、5#楼地下车库内、3号塔吊位于3#楼地下车库内为附着式塔吊。二、塔吊技术特性 浙江杰牌建设机械有限公司生产的QTZ5510塔机，其额定功率为52.4KW，最大起重高度为140米，最大起重幅度为50米，二倍率最大起重速度为80m/min。三、塔吊基础及附着支撑 塔吊基础采用C35钢筋砼，钢筋

2、配筋见塔吊基础图，砼基础总重量不得小于80吨。 1#3#楼塔吊附墙位于标高22.6m、43.6m各一处，4#、5#楼22.6m、40.60m、58.60m各一处。在浇捣附着支撑所在楼面框架梁混凝土前，应切实做预留、预埋工作。四、地下车库顶板施工洞的处理由于两台塔吊都放在车库内，要在车库顶板留设施工洞口，施工洞为2M×2M，位置见塔吊定位图。被断开的梁，梁的纵横向受力钢筋根据图纸配筋增加一个级别配筋，钢筋分批断开，并保证在梁同一截面内接头数不超过50%，梁的接头采用焊接，顶板钢筋留设一定长度，并与批断开，确保搭接长度和截面接头不超过50%；施工洞口等塔吊拆除后，再进行浇捣，采用后浇带方

3、法处理，断开的梁下支撑的钢管架，等到施工洞口砼达到设计强度的100%时拆除。五、塔机施工位置见现场平面布置图六、场地准备 安装时要使用25T汽车吊，自重27T，根据吊车特性参数准备进场道路及工作场地。拼装场地要平整，地基牢实。能满足50米吊臂的拼装。七、人员组成1、 现场负责人： 吴金元负责提供场地，安全保证及措施。2、 安装作业负责人：王晓锋负责人员安排、料具的准备，安装作业前的安全技术交底，具体工作的安排和安全监督。处理安装过程中的技术问题。3、 安装作业指挥人：王晓锋熟悉塔机结构、安装程序。不违章指挥，对安装工作中出现的问题及时提出并会同处理。4、 作业人员：李敏强、王小卫、蔡加林、陈静

4、作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底，并对身体进行调查，有不符合要求的坚决不用。八、工具及材料准备 钢绳吊索9*3M、12*6M、12*4M各一付，棕绳22*30M一条，撬棍3根，大铁锤、小铁锤各2把，安全帽、安全带每人一套，水平仪、经纬仪各一台，对讲机一对。 所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。九、安装前准备工作 在安装前先检查塔架预埋架是否水平，起重机具是否完好，安全设备是否齐全有效，清理好吊装范围内的所有杂物。十、塔吊安装的程序和步骤1、待基础砼强度达到要求后，开始安装架体，安装时应先划定施工区域，安排专人警戒，严禁非施工人员进入作

5、业区，安装时风力不能大于六级。2、先装基础节，安装时应注意塔身垂直度误差不得大于3%，然后安装塔吊标准节和爬升架。3、安装回转总成和塔顶架，拼装好主卷扬机构、平衡臂和平衡臂拉杆（检查拉杆不得有疲劳损伤），然后整体吊装。（注意起吊时间尽量缩短，挂查时保证整体平衡，检查各销轴和开口销轴不能漏装）。4、装上一块平衡块。地面拼装好起重臂，检查各部位销轴和开口销，检查符合要求后整体吊装。5、安装其余平衡块，接好各控制线路，开动各个动作，调试起重量限制器、力距限制器、回转限制器、变幅限制器、超高限制器等。6、按使用要求进行顶升加高，固定牢固，进行度吊。7、安装完毕后，审请上级有关部门，进行塔吊安装验收。8

6、、做好所有安装人员安装前的技术、安全交底工作，设立安全警界线，配备专人指挥、警戒。十一、塔吊拆卸的程序和步骤一、塔机拆卸方法1. 塔机拆卸程序（1） 拆卸步骤a 塔式起重机塔身的降落及附墙架的拆除由上而下连续降落塔身标准节，注意在吊钩上吊一重物，前后移动小车，观察爬升套架导向轮与塔身之间的间隔，平衡后定位。爬升套架与下支座的螺栓连接可靠。连续降落塔身标准节至塔机的独立高度，拆除附墙拉杆及框架。拆卸附墙架后继续降落标准节直至塔机臂底。b 拆除吊钩，将起升钢丝绳收入起升卷筒内。c 起重臂的拆卸。(a) 将小车开至起重臂根固定；(b) 将起升钢丝绳穿入起重臂拉杆的头部滑轮，并扎紧，收紧起升钢丝绳；(

7、c) 用吊车将起重臂吊起（点位置在安装时已做永久标记），使起重臂端部上翘，起重臂拉杆成松驰状态，拆除起重臂拉杆与塔顶联接销轴，开动起升机构，放下拉杆于起重臂上弦杆上面，用铁线捆扎牢固；(d) 打掉起重臂与回转塔身上的铰点销轴，整体吊下起重臂，之前在起重臂臂根与回转塔身之间用绳索捆扎好，在起重臂的臂端预先捆扎一条绳索放置地面，以便拆除起重臂时作稳定之用。(e) 在地面上拆除变幅钢丝绳并装好，再将拉杆从起重臂上拆卸下来；(f) 在地面上将起重臂拆开成若干节，具备转运条件，卸下载重小车；(g) 将拆下的连接销轴装回原安装位置，插好开口销（根据转场要求）。d 吊卸余下的1块平衡重块，重1.65t。e

8、平衡臂的拆卸，拆卸高度（臂底）。(a) 用吊车将平衡臂吊起（注意找准吊点，原安装时已作有标记），使平衡臂尾部上翘，平衡臂拉杆呈松驰状态，拆除平衡拉杆的连接销轴；(b) 用绳索将平衡臂端与回转塔身捆扎好，另在平衡臂尾部捆扎一条绳索放置地面作稳定绳用，拆除平衡臂与回转塔身的连接销轴，松开绳索，将平衡臂缓慢吊下地面；(c) 拆除平衡臂拉杆；(d) 根据转运需要拆除栏杆及平台后将平衡臂节、节拆散；(e) 将拆下的连接销轴装回原安装位置，插好开口销（根据转场要求）。f 打开开口销，打掉塔顶与回转机构的4个50连接销轴，把塔顶吊至地面。g 拆除回转部分，挂好吊装钢丝绳，稍微收紧，将下支座与爬升架的4个40

9、连接销轴及下支座与下塔身的8个80连接螺栓分别拆开，吊下整个回转部分，放下地面。h 在地面将回转部分，包括上、下支座、回转支承，回转塔身及司机室等拆开。i 拆开液压泵油管，将液压泵站从爬升架平台吊下地面，然后拆除爬升架平台，先下后上，把爬升套架吊到地面。j 打开下塔身与连接弦杆上的高强度螺栓连接副，把下塔身吊到地面，在地面把最下面的一节下塔身拆开。k 拆卸小底架。l 拆除螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手。（2） 拆卸前申报塔机拆卸前需要申报市技监局，批准后方可进行拆卸。2. 塔身标准节的拆卸（3） 标准节拆卸步骤a 将起重臂旋转至标准节引入方向，回转制动。b 检查爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙

10、，一般以25mm为宜；检查液压油站，查明油压是否正常，有没有泄漏情况，空载往复三次。c 将小车向外（内）变幅（小车位置和吊重应按厂家说明书的要求，小车升最高点），观察爬升架上的导向滚轮与塔身的间隙、以不与塔身标准节接触即为塔机（起重臂）平衡的理想位置。d 开动液压泵，使顶升油缸横梁两端搁在塔身的踏步槽内。e 松开标准节与塔身间的连接螺栓，把标准节推到引进梁轨道上。f 开动液压泵，活塞杆伸出第一次后，需摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步下，然后活塞杆才全部缩回，重新使顶升横梁钩在塔身下一级的踏步上，活塞杆再次收缩，活塞杆伸缩两次，使下支座与塔身贴紧。g 将爬升架与下支座连接的螺栓打开

11、，然后拧紧下支座与塔身的连接螺栓。h 将小车开到引进梁的上方，吊卸引进梁上的标准节。（4） 降塔的注意事项a 降标准节作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全的状态。b 降标准节时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转下支座与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。c 降标准节过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。d 降标准节完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压长降机构电源。十二、塔吊装拆时的安全注意事项1、装拆作业前召开安全技术交底会，与会人员要有现场和作业负责人、相关配合人员及安装作业全体人员，作业人员要在书面交底上逐一签字。2、必须严格执行安全操作规程。作业前不许喝酒，作业时必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。3、全体作业人员听从专业指挥人员的安排工作和调动，工作中互相配合，集中精力，确保安全作业。4、高空作业中的工具应放置在可靠的工具袋内，严禁上下抛掷物品。对使用的钢丝绳、夹具、卸扣、麻绳等