乙炔设备吊装方案

1、乙炔大型设备吊装方案1. 工程概述青海 100 万吨钾肥综合利用项目乙炔装置由我公司承建，其主要工序 包括部分氧化、提浓、溶济处理、及乙炔净化等工序。我公司承建的工程 项目静设备安装施工内容包括： 反应器 6台、炉类设备 12台、塔设备 23台、 换热设备 54台、过滤器 29台、压力容器 47台、火炬 4台，总计约 175台件设备。 设备采用吊车吊装，并尽可能采用整体吊装，以缩短工期，减轻现场平面 拥挤，重点控制现场组对的裂解气冷却洗涤塔、 主洗塔的吊装施工， 1 级酸 洗塔、2 级酸洗塔、碱洗塔的吊装，塔器的内件制作、安装质量等。其中 12台预热炉由制造商安装， 9 台大塔分段到现场组对。

2、塔设备分段到货及吊装情况：1级酸洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长 18M重量约为44t; 第二段长17M重量约为40t。地面组对，整体吊装。2级酸洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长 19M重量约为75t;第二段长19498mm,重量约为57 t。地面组对，整体吊装。碱洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长 19M重量约为42 t ;第 二段长20M重量约为38 t。地面组对，整体吊装。预洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长 19M 重量约为 25 t ;第 二段长20M,重量约为14 t。地面组对，整体吊装。裂解气洗塔分叁段：第一、二段（由裙座底部起）长 25M 重量约为 78 t ;第三

3、段长 15M 重量约为 65 t 。烟窗长 11M 重量约为 4 t 。空中组 对 分三段吊装。热力解吸塔整体到：长13M重量约为20 t。整体吊装。真空解吸塔分两段：第一段（由裙座底部起）长7M,重量约为14 t ;第二段长31M重量约为60 t。空中组对，分两段吊装。逆流解吸塔分两段：第一段（由裙座底部起）长 20M重量约为30 t ； 第二段长31.5M,重量约为20 t。空中组对，分两段吊装。主洗塔分叁段：第一、二段（由裙座底部起）长 18M重量约为35 t ； 第三段长22M重量约为30 t ;第四段长22M重量约为20 t。空中组对， 分三段吊装。2. 编制依据 中国成达工程公司提

4、供的施工图纸压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器 GB150-1998 管壳式换热器 GB151-1999空冷式换热器 GB/T15386-94 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 钢制塔式容器 JB4710-92塔盘技术条件 JB/T1205-2001 压力容器无损检测 JB4730-94 化工工程建设起重施工规范 HGJ201-83 高压化工设备施工及验收规范 HGJ208-83 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85石油化工换热器设备施工及验收规范SH3532-95石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-

5、2000石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH/T3524-1999石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T3527-1999大型设备吊装施工工艺标准 SHJ515-90石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001石油化工施工安全技术规程 SH3505-19993乙炔装置的主要设备如下表:序号名称设备位号数量重量（吨）规格/型号主体材质选用吊车1裂解气洗涤塔03T120A,B2148,790 4200X 22 X3939016MnR300TX150T21段压缩冷却塔0

6、3T210A,B217,9452200X12 X154600Cr18Ni950T32段压缩冷却塔03T220A,B215,4251700X14 X159750Cr18Ni950T4预洗塔03T 310139,8002500X16 X3701516MnR150T5主洗塔03T 330186,050 2800X 42 X6355016MnR300T X150T6尾气洗涤塔03T 340113,290 3374 X(3+14) X111100Cr18Ni9/16MnR50T7乙炔汽提塔03T 35016,1301224X16 X1679316MnR50T8循环气洗涤塔03T360A,B13,1251

7、100X10 X 759516MnR25T9逆流解吸塔03T 370150,1502500X12 X5110016MnR300TX 150T10乙炔洗涤塔03T 37516,9901600X12 X1006416MnR50T11真空解吸塔03T 410174,1043500X16 X3805016MnR300TX150T12热力解吸塔03T 420120,0982600X 14 X1300016MnR150T13高级炔气提塔03T 460210,8252000X12 X1217416MnR50T14高级炔洗涤塔03T 47018,5653060X 12 X 972016MnR50T15洗涤冷凝

8、塔03T 480119,2002600X 14 X1582016MnR150T16洗涤冷却塔03T495A,B23,626 800 X 10X 1186016MnR50T171级酸洗塔03T 610184,304 3000X 24 X3521416MnR300TX 150T182级酸洗塔03T 6201132,935 3800X 48 X3833816MnR300TX 150T19碱洗塔03T 630179,0352800X 30X39264.516MnR300TX 150T20炭黑水贮槽03T 901110,415 5000 X 8X 7450Q235-A50T21燃烧室冷却水压送槽03D

9、10115,9002200X12 X 758016MnR50T22裂解气泄放分离罐03D199A,B25,7102300X12 X 658016MnR50T23溶剂贮槽03D 330115,315 6000 X 6X 8466Q235-B50T24乙炔阻解器03D 385110,4001800X18 X 504516MnR50T25乙炔阻解器03D 390112,1556000X12 X180016MnR50T26冷凝水混合液罐03D 48019,9952800X 16 X 563216MnR50T27高级炔安全液封罐03D 48515,5501300X 12 X1026716MnR50T28

10、乙炔阻解器03D 499110,5442388X18 X 489016MnR50T29溶剂蒸发罐03D 510111,7002600X12 X108700Cr18Ni950T30溶剂收集地槽03D 55018,4663200X 10 X 682416MnR50T31乙炔阻解器03D 605112,6151800X 18 X 600016MnR50T32乙炔阻解器03D 610110,9611800X18 X 576016MnR50T33乙炔安全液封罐03D 63515,8001200X10 X1268816MnR50T34乙炔阻解器03D 640112,6671800X18 X 676016M

11、nR50T35氮气贮罐03D 730160,870 4000X 44 X1324016MnDR150T36碱液罐03D 74014,975 3400 X 6X 4998Q235-B50T37蒸汽饱和器03D 750113,140 2800X 24 X 639016MnR50T38除氧器03D 76017,1502500X 14 X 831616MnR50T39NMP冷却器03E019-Z17,8251300X 16 X 777616MnR50T40裂解气急冷水冷却器03E190A-D417,3951400X 16 X 6517组合件50T41真空解吸再沸器03E410A/B242,000200

12、0X 16 X 953716MnR150T42真空解吸气冷凝器03E 415A112,6301100X 12 X 710516MnR50T43真空解吸气冷凝器03E 415B18,0551100X 12 X 710516MnR50T44溶剂蒸发器03E510A(B)216,6451100X12 X1040616MnR50T45乙炔冷却器03E 60517,8301000 X 10X 668016MnR50T46浓硫酸贮槽03F1601a,b225,6207130X10 X 9000Q235-A150T47废硫酸贮槽03F1602a,b226,4107125X10 X 9000Q235-A150

13、T4832%NaOHi 槽03F 1603110,405 5600 X 8X 76120Cr18Ni950T49裂解气分液罐03S199A,B216,6523400X 18 X 828616MnR50T50尾气分液罐03S 399118,2753400X 18 X 912516MnR50T51乙炔分液罐03S 49915,608 160 X 12X11285.516MnR50T对于大型设备吊装方案我们主要考虑设备重量大于50吨，或者是设备安装位置比较特殊（在高框架上等）的设备。般设备的吊装我们可以采用 150 吨履带吊车或者是 50吨履带吊车进行吊装。本方案就针对大型设备的吊装而制定。4. 大

14、型设备吊装方法选择 目前我们国内大型设备吊装的方法主要有：桅杆吊装（包括传统的双 桅杆，单桅杆 +卷扬机；液压顶升龙门桅杆等） ，大型吊车吊装，或者这二 种方法结合的混合形式吊装。 对于本装置设备到货情况和工期要求的特点， 显然应该采用吊装速度比较快，吊装程序调整灵活的大型吊车进行吊装。4.1 吊装机具选择 本装置最高、大而重的设备是裂解气冷却洗涤塔、主洗塔、解吸塔的吊 装施工， 1级酸洗塔、 2级酸洗塔、碱洗塔的吊装，选择的吊车主要考虑满 足设备安全吊装，其余的大型设备吊装也就能满足。所以我们选择国内现有的 LR1400（400T 履带吊车），这吊车刚好能满 足安全吊装的要求。5. 吊装方法

15、5.1 静设备吊装静设备包括反应器、塔类、换热器、罐、等设备。 8 台大设备用 400吨 吊车主吊和抬尾的辅助吊车用一台 150T 履带吊车，进行吊装。 （主要设备 吊装数据如下表）LR1400 吊车性能表如图28 m -105 mLifting capacities on LDB/LDBW boom/derrick combination. Forces de levage en configuration LDB/LDBW*28 m35 m42 m49 m56 m63 m70 m77 m84 m91 m98 m105 m635066,53508,5735030027078320300270

16、240893002882702402159102872802642402151701451011277274260238215170145125111227026825423621417014512510312142552552342202131691431251018371141623923621720420216814212399827060161821621920219018816814012198817060182018720518917817615813811996797060202216218417716716514913711794786960222414016616615715

17、514013211492766960242612115015114814713212411290756960262813413813813812511711089736860283011912812712711811110487696859303210611811811811210598856667583234110109109107100948163655734361011011011009589F59635536389196969591857357615338409090898781705459514044798080807464505548444872727268584750454852

18、66666354434742525660605849.5404439566055544537.54137606450403537,534,5646845,537333532687234313230.572763129,53028,57680272826.580842624,584RRRR 43 t序 号设备位号名称数 量规格型号安装标咼吊装 重量(T)主吊 车型 号回转 半径(M)主臂 长度(M)额定吊 装重量(T)103T120A/B裂解气洗涤塔2C 4200X 39390管式吊耳2个EL100450149400T176316803S199A/B裂解气分液罐C 3400X 7090 焊接15

19、150127335烟窗C 1118X 10070 法兰连接415012733503FS199A/B裂解气火炬头C 1118X 3075法兰连接150127335203T330主洗塔1C 5360 X 63550管式吊耳2个EL100450101400T176316803FS399火炬头C 1556X 3075法兰连接150127335303T370逆流解吸塔1C4144X 51100管式吊耳2个EL10045050400T1763168403T410真空解吸塔1C 5368 X 38050管式吊耳2个EL10045074400T176316803T420热力解析塔C 2600 X 13000管

20、式吊耳2个EL1385002015012733503S499火炬头法兰连接150127335503T6101级酸洗塔1C 3352 X 32514管式吊耳2个EL10045084400T1763168603T6202级酸洗塔1C4120 X 38338管式吊耳2个EL100450133400T1763168703T630碱洗塔1C 3164 X 39264管式吊耳2个EL10045079400T17631685.2吊装顺序（见吊装平面布置 ）（1）第一阶段：主要是吊装区的洗涤塔和裂解炉等设备。如果有必要将脱框架上的设备也同时吊装。（2）第二阶段：吊装提浓区的塔设备。（3 ）第三阶段：吊装净化区

21、的三台塔。这吊装顺序是根据目前的设备到货情况而综合考虑的。如果设备到货 情况有变动，则可以作灵活的调整。6. 主要（典型）设备吊装参数核算6.1 T120裂解气洗涤塔吊车采用400T配置400T吊车主臂长度 L=63M，400T吊车回转半径 R=17M设备重量 Q=149T （实际吊装重量：（设备重量 Q=149T+吊钩重量3T+ 吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2T+5T梯子平台管道=160T）400T吊车允许承载 W=168T吊臂与设备顶部距离 H=26M吊臂与框架之间的最小距离 C=1M从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的95%（安全），吊装的空间 也足够。6.2 T330主洗塔吊车采用40

22、0T履带吊配置400T吊车主臂长度L=63M,400T吊车回转半径 R=17M设备重量Q=86T（实际吊装重量：（设备重量 Q=86T+吊钩重量3T+吊装 平衡梁，卡环，钢丝绳2T+5T梯子平台管道=96T）400T吊车允许承载 W=168T吊臂与设备顶部距离 H=10M吊臂与框架之间的最小距离 C=1M从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的57%（安全）， 吊装的空间也足够。6.3 T370逆流解吸塔吊车采用400T配置400T吊车主臂长度L=63M,400T吊车回转半径 R=17M6.4 T410真空解吸塔、T420热力解析塔吊车采用400T履带吊400T吊车主臂长度L=63M,400T

23、吊车回转半径 R=17M6.5 T610 1 级酸洗塔吊车采用400T履带吊400T吊车主臂长度L=63M,400T吊车回转半径 R=17M6.6 T620 2 级酸洗塔吊车采用400T履带吊400T吊车主臂长度L=63M,400T吊车回转半径 R=17M设备重量 Q=133T （实际吊装重量：（设备重量 Q=133T+吊钩重量 3T+ 吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2T+5T梯子平台管道=143T）400T吊车允许承载 W=168T吊臂与设备顶部距离 H=22M吊臂与框架之间的最小距离 C=1M从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的85%（安全）， 吊装的空间也足够。6.7 T630 碱洗塔吊车

24、采用400T履带吊400T吊车主臂长度L=63M,400T吊车回转半径 R=17M8. 吊车地耐力要求4000T吊车的本身重量：200T吊车的吊杆和钢丝绳，吊钩的总重量：60T吊车配重：135T(LD)+220T吊装设备的最大重量：160T吊车的履带尺寸：长度10M宽度1.2M8.1吊车行走道路地耐力要求行走时吊车重量 200+60+135=395T地耐力要求：395/2x10x1.2=16.45T/M 2=1.6 kg/ cm 8.2吊车吊装区地耐力要求吊车吊装时候总重量 200+80+135+220+160=775T吊装区地耐力要求 2/3 (775/2x2x12.6 ) =21.5 T/

25、M 2=2.2 kk / cm 28.3装置区道路要形成循环通路，部分氧化及提浓工段西边道路要进行处理 处理方法为：吊装线路部分要垫1米厚的石子，宽约为10米,长约为100米, 然后上铺8 =25 mm厚钢板。9. 主要机具计划序 号名 称规格单位数量备注1履带吊LR1400-400T台1主吊2履带吊KH850-3-150T台1辅助吊车3履带吊KH850-3-50T台1辅助吊车4钢丝绳0 52m180作吊装绳扣5钢丝绳© 43m100作吊装绳扣6钢丝绳© 30m100辅助绳扣8卡环100T个49卡环50T个410卡环32T个812吊装平衡梁200T根1需设计制作13吊装平衡

26、梁100T根1需设计制作14钢板8 =25 mmm24009.1吊装平衡梁核算（以洗涤塔为例）:P/2P/2符号说明P:吊装梁设计起重量 e：吊耳到梁中心距离Ps：水平分力a :上吊索与水平线的夹角P/2.P/2计算简图P=160T（按最大吊装载荷）P/2=80Ta =60°FS=90/tg60 °=47Te=50cm弯矩 W= Ps x e=23T-M平衡梁采用钢板组合：板厚12mm高500mm宽400mm力学特性截面积F=210.72CM截面系数 W=3150.94CM梁的长度=4200cm ; 1=15 CM入=18© =0.95压弯折算应力：（T =Ps/

27、（ © F）+M/W=990 kg/crni许用应力 1400 kg/cm2 9.2钢丝绳安全核算：钢丝绳最大受力=80/sin60 O=93T考虑四股受力93T/4=23.25T v 0.85 x 170/6=24.36T ,应该选择钢丝绳 为© 52,其总破断力为170T （170kg/mm钢丝强度等级）其安全系数=6 符合安全要求9.3吊装工具设置图10. 人力计划序号工种人数备注1吊装工程师1人2吊装技师1人3起重工6人4吊车司机3人5拖车司机1人6车辆维护2人7辅助工人30人11. 吊装组织12. 吊装作业计划：大型设备吊装从 2008年 3月 1日开始，1、20

28、08年3月1日至3日，吊装裂解气洗涤塔T120A该塔为在空中 分三段组对，用三天时间。2、2008年3月4日至6日，吊装裂解气洗涤塔T120B,该塔为在空中 分三段组对，用三天时间。3、2008年3月7日，吊装预洗塔T310,该塔为地面组对，整体吊装 用一天时间。4、2008年3月8日至10日，吊装主涤塔T330,该塔为在空中分三段 组对，用三天时间。5、2008年3月11日至12日，吊装逆流解吸塔T370,该塔为在空中 分两段组对，用二天时间。6、2008年3月13日至14日，吊装真空解吸塔T410，该塔为在空中 分两段组对，用二天时间。7、2008年3月15日至16日，吊装热力解吸塔T420,该塔为在空中 分两段组对，用二天时间。8、2008年3月17日，吊装1级酸洗塔T610,该塔为地面组对，整体 吊装用一天时间。9、2008年3月18日，吊装2级酸洗塔T620,该塔为地面组对，整体 吊装用一天时间。10、2008年3月19日，吊装碱洗塔T630,该塔为地面组对，整体吊 装用一天时间