110kV_GIS安装方案内容

1、梁平新城110kV输变电工程 工程110kV六氟化硫组合电器GIS安装施工方案重庆电力建设总公司2016年04月01日梁平新城110kV输变电工程工程110kV六氟化硫组合电器GIS安装 施工方案会签表编制章节容编制人签名日期会签审查章节容意见签名日期安全员劳资员材料员质检员项目总工：日期：项目经理：日期：电力建设总公司梁平新城 110kV输变电工程工程 施工项目部编制梁平新城110kV输变电工程工程110kV六氟化硫组合电器GIS安装 施 工方案 会审表编制章节容编制人签名日 期项目经理部会审部门审查章节容意见签名日 期交叉单位主任工程师（专业分公司）工程质量部门安全保卫部门人力资源部门物资

2、管理部门工程公司工程部主管：日期：审批：工程公司总工/专业副总工：日期：目1、工程概况与工程量12、施工进度计划13、施工顺序方法-2 -4、主要施工机具、材料、人力配置-3 -5、作业步骤与质量标准-3 -6、危险点分析与控制措施-23 -7、安全施工技术措施-24 -8文明施工措施-25 -9、环境保护措施-25 -26 -10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施11、编制依据-26 -1、工程概况与工程量1.1工程概况梁平新城110kV输变电工程工程110kV室外GIS配电装置的最终规模为4回出线，3 回主变进线；本期上2回出线金带站1、2回，2回主变进线#1和#2主变最终和 本期均采

3、用单母线分段接线。1.2主要工程量本次110kV室外GIS配电装置选用电工电气日立高压开关生产的六氟化硫全封闭组合 电气户外GIS。序号间隔名称单位数量1主变进线间隔套22出线间隔套23PT间隔套24母联间隔套15预留主变进线间隔套16预留出线间隔套21.3工程特点本工程110kV室外GIS配电装置采用电工电气日立高压开关生产的全封闭组合电气户外SDH612-126,126kV 2000A, 40kA, 100kA,其中断路器采用弹簧机构，三相机械联动； 快速接地开关配电弹簧机构；隔离开关和三工位隔离开关配电动机操动机构，其结构布置为母线和断路器均三相共箱，装断路器、隔离开关、电流互感器与电压

4、互感器等。2、施工进度计划2.1工期安排根据项目施工进度计划和厂家设备到场情况， 初步确定从2016年4月20日开始安装, 2016年5月20日GIS设备安装工作根本完毕。在安装过程中，工期可根据现场实际情况 和厂家要求与到货情况作适当调整，以保证设备安装的安全和质量完全受控。2.2施工进度计划序号时间起时间止工作容12016年4月1日2016年4月15日根底槽钢消缺、找平、找正22016年4月16日2016年4月19日110kV GIS设备下车、就位32016年4月20日2016年5月10日110kV GIS组合安装、真空处理、充SF6气体42016年5月5日2016年5月15日110kV

5、GIS厂供电缆敷设与接线52016年5月16日2016年5月20日110kV GIS 试验3、施工顺序方法3.13.2根据110kV GIS设计根底图划出母线中心线和间隔中心线，确定设备就位位置。根底 划线是必须严格控制误差的施工过程，务必做到准确无误，以确保GIS设备吊装就位有一个准确的参照标准，符合厂家的精度要求。322.1用经纬仪测量各间隔四个角位置的地面水平。偏差符合图纸要求：每间隔根底预埋件水平最大允许偏差2mm所有尺寸最大允许偏差3mm并记录于根底图上，如果预埋钢板沉降严重变形厉害，如此必须对其进展处理，把变形控制在要求误差围；接地线检查按照110kV GIS根底图确认接地线的位置

6、和长度符合设计图纸要 求。3.3 GIS下车就位110kV GIS单个不解体设备的最大重量为 5T,根据现场平面布置，工作半径为 7m吊 高约11m选择25T轮胎式起重机，其额定起重量为 5t，吊装负荷=实际负荷5t X t，额 定起重量10t >t，满足吊装要求。25吨汽车起重机主臂起重性能见附表 1。110kV GIS设备，单个间隔最大重量为5T,采用两根钢丝绳四点起吊，因四个固定点近似平均分配吊装负荷，根据力学平衡条件4Fcosa=Q钢丝绳与铅垂线夹角取30°，钢丝绳的受力F=5/4cos30° =5/(4*0.87)=t ，根据起重规程，捆绑吊绳安全系数取 K

7、= 10, 折损系数5,由Sb = FX K/书=* 105=t，查表选择d=21.5,6 X 37钢丝绳的最小破断拉力为 t >计算的破坏拉力t，满足要求钢丝绳性能表见附表2。3.3.3 GIS设备入室就位作业方法采用25T吊车将GIS设备吊至110kVGIS根底平台上，慢慢放下设备。吊装时采用揽 风绳控制设备，使其不与其它构筑物碰撞。吊装时应注意GIS的安装方向，防止在就位时 再次转动设备。4、主要施工机具、材料、人力配置4.1主要施工机具、材料序号名称单位数量备注1台1各一台2SF6气体回收装置台13真空泵台1300L/min，极限真空度10pa4电子式真空表块15烘箱个16大功率

8、吸尘器台27螺旋千斤顶15T台48扳手套2各种规格9力距扳手把1力矩值：5-100N-m10力距扳手把1力矩值：100-300N-m11螺丝刀把1012水平尺把213游标卡尺把114经纬仪套115榔头把516翘棍根617无水酒精kg2518无毛纸盒519塑料薄膜kg5020白棉布kg2521麻绳米10022SF6气体瓶由厂家供货，并且试验合格23地牛个424巾=21.5 6*37钢丝绳根2单根长约12米序号工种人数备注1工作负责人1名质量控制、全面协调2技术员1名施工方案编制、交底3安全员1名负责施工安装安全4起重工2名设备吊装、就位5高压安装工2名GIS设备组合安装6杂工5名配合施工所有参加

9、施工人员必须经过安全知识培训，并经过考试、体检合格方可开工。所有安装人员必须进展设计图纸与技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和掌握本施工方法和工艺要求，要求劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度，并经过安全技术交底，在交底清楚明白后签字。5、作业步骤与质量标准5.1施工条件与须知事项GIS安装是工程关键施工项目，工序复杂，任务重；整个设备均采用硬连接，安装技 术难度大；对防尘、防潮的要求非常高。因此，施工准备务必充分、全面，为安装创造良 好的工作条件。5.1.1 施工条件5.1.1.1 土建应完成GIS预埋件安装工作；5.1.1.2 GIS 在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水；5

10、.1.1.3 在GIS设备安装时，两端搭设防尘棚；5.1.1.4 在GIS设备两边铺设石棉布，防止尘土飞扬进入GIS设备；5.1.1.5 GIS 设备施工现场要确保土建与其他施工根本退场；5.1.1.6 实行黄马甲制度；5.1.1.7 落实施工负责人、工作监护人制度；5.1.1.8 落实工作票制度安装施工方案已通过审查、批准，施工人员组织到位，且在施工现场组织施 工方案交底工作；5.1.1.10 设备按要求全部到位，厂家资料、技术服务人员、专用装置性材料和消耗 性材料齐全；专用机具准备充分、齐备，包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附 剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪等设备均应处于良好的

11、备用状态；厂家人员、监理到位后，配合设备开箱清点。须知事项备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力与产品自重，禁止盲目作业；不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位；容提前准备好安装工具与辅消材料；安装完毕后须对安装工具进展清点，对现场进展 清理并确定次日装配容;5.124 安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体部。部清理、安装时应戴上塑料手套；部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露局部要用塑料布包覆。对于暂时不安装 的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下；5.1.2.6 O 型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。0型圈在使用前要检查其外外表，不能有划伤；充SF6气体

12、，应经过减压阀减压；在进展返修作业之前，必须确认 SF6气体已回收，且SF6表压为零，才能松 开盖板或法兰的螺栓连接，法兰螺栓必须沿圆周方向对角均匀松动，不能一个一个的拆卸；气体回收后，将进展GIS壳体部的安装时，必须检查对部氧气浓度进展检测 氧气浓度应大于14%，必要时采取换气措施，否如此不能进展部作业。进展壳体部作 业必须有专人监护；0进展高空作业必须使用安全带，且必须有专人监护；螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进展紧固作业，紧固后用记号笔作标 记,紧固力矩值与须知事项见后螺栓紧固表。5.2设备开箱验收与附件清点5.2.1 GIS设备运抵现场后，应检查以下项目：此类设备通常是在充有约0.5

13、Kpa/cm2 SF6气体,或者是在大气条件下带吸附剂运输和 储存。当运输条件和装卸允许整体运输时，设备均采用整体充0.5Kpa/cm2的SF6气体运输。所以，在开箱检查时，要记录好各密封单元气室的充气压力值，以便查验设备是否存 在泄漏。设备和零部件确认：设备运到现场后，与监理或建设单位根据装箱清单检查收到的货物，确认零部件已经到齐。设备与零部件检查：检查运输中是否损坏，如果损坏明显或者发现有野蛮装卸的痕迹，应与时通知监理到场会同厂家人员查看，并拍摄原始照片备查，以便立即通知制造厂。散件清点、保管：5.2.4.1 GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料应进展详细的登

14、记后不能立即组织安装的且在户外存放，为了保证产品的状态良好，设备存放必须高出 地面至少150mm用蓬布完全盖住，并用绳子绑好。将 SF6气瓶储存在室，不可直接暴露 在下。5.3 110kV GIS 安装制造厂已组装好的各部件在安装时不得随意拆卸。假如必须拆卸时，必须先取得制造 厂同意并在制造厂专业技术人员指导下进展。5.3.1 110kV GIS 主体元件安装步骤531.1 基准间隔就位因110kV GIS为双母线分段方式布置，间隔数较多，采用以中间分段间隔单元为基准， 再以左右一字排开的形式进展相邻单元的组合，以减少整体组合安装累积误差。1采用吊车、撬棍、千斤顶等工器具，将所有间隔主母线单元

15、初步就位并与标出 的中心线对齐。2测量每个间隔根底上四点四角位置的地面水平，用插入垫片方法调整水平。3用经纬仪水平管测量根底的水平，每间隔部最高点和最低点在垂直方向上 偏差小于3mm5.3.1.2 相邻间隔对接步骤1将GIS设备临时在根底上就位，单元与单元之间相距空隙一致。2拆下基准间隔与预对接间隔对接法兰面封盖。3仔细清理好密封面、密封圈。检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动、损 坏等异常。4采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇或无水丙酮清洁罐体部，做到罐枯燥、洁净、 无尘。1取下保护盖板和枯燥剂盖板。2拆掉母线盖板与手孔盖板，清理法兰面、导体接头与壳体侧、导电杆与盆式绝 缘子外表，表带触头涂少许

16、防氧化导电脂；3松开导体接头上的限位螺钉，依次将三根导体插入导体接头，用白布带临时悬 挂导体另一头；4法兰面涂密封胶、装O型圈；5移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位销定位，连接母线壳体，并按标准力矩值紧固见后标准力矩值表；6从手孔将导电杆移动调整，插入导体接头，并拧入两端限位螺钉。注：假如法兰间不能很好配合，可调整波纹管来补偿，波纹管长度围是395-400mm调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧。图2 主母线连接1对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸A1、A2、A3如如下图，测量值应在A2±3的围；A800800Lf 

17、9; I I (1 张 5)*1 Alqf ： 侧儿一 A2(196.5) A32对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法 兰连接面的尺寸C1、C2、C3如如下图，测量值应在C2±3的围；1_d'rhir【IIII.LntJ LI1Bl' fF_ii匚0 *出3测量母线接头装配中导体端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸B1、B2、B3同A C相，测量值应在B2±3的围;4各工程的主母线筒尺寸，根据尺寸说明进展计算并测量、填写相关的尺寸，测量值和要求同1.1，1.2，1.3 ；5按照设计图纸要求进展主母线对接，装配各间隔的主母线、过

18、渡母线和主母线导体后，用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进展测量如如下图。进入母线筒必须穿进罐服连体服，并保持筒干净整洁，不能将异物带入母线筒；(400) (400)(400) (400)(400) (400)395-4003WE 肛oM匸导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙测量土围；7导体两侧均为绝缘支持台的情况下移动母线导体，使其与一侧止位螺钉与导向 杆的间隙为0,测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉土围；8按照检测方法逐一进展测量并确认。每测量一处，填写相应的检测值；9检查主母线筒部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否到位，并全面进展检 查清理。5.3.1.5 导与分支导装配1分段间

19、隔装配方法如下：a清理三相CT分支母线导壳体与导体，并参照厂家图纸依次连接导体要涂导电脂，法兰面要涂密封胶、装密封圈，对接时必须用定位销；b丨清理断路器上部法兰,CT罐与法兰面，将导体插入 CT,并用白布带悬挂，CT法兰面抹密封胶、装0型圈；c连接CT与断路器法兰面，确定导体完全插入后，去掉白布带，紧固螺栓到力矩值, 并打标记，安装分支支架，并调整根底。分段间隔装配2进出线套管连接方法如下：a清理套管与壳体部、法兰面与导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面 上涂密封胶，装0型圈；b确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，并按要求紧固力矩；c安装套管支架，给所有局部的连接面、螺栓、螺母涂

20、防水胶。进出线套管连接3电压互感器连接方法如下：a检查互感器部应有气压，观察互感器的运输与翻转方向要求；b清理法兰面与导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，PT法兰面涂密封胶，装0型圈; c拆掉支架，将PT吊起，按要求发现翻转，然后与 GIS连接起吊翻转时注意不要 使其受到猛烈冲击，连接时要使用定位销。注：电压互感器安装只能在耐压试验完后进展。电压互感器连接GIS法兰盖板与接口屏蔽头，清理壳体部与法兰面,4避雷器连接方法如下： a取掉避雷器支架、保护罩、将避雷器移至接口下方，将吊绳绕 过导壳体吊起避雷器，将导体清理、涂导电脂后固定在避雷器上，给法兰面涂密封胶，装 0型圈；b将避雷器缓慢上提，确认导体

21、插入正确后用定位销定位，连接法兰面，按要求紧 固力矩；c将支架放入避雷器下方，用垫片调整垫实避雷器，然后放开吊绳避雷器连接1找出各DS ES FES的机构和连杆；2安装各DS ES FES机构；3用相应连杆连接各机构与本体；4确认挡圈安装正确；5调整分、合闸间隙到要求值；6手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。5.3.1.7 SF6 配管、WIKA表装配1找出各气室的SF6配管与WIKA表;2固定SF6配管，使金属软管自然弯曲，每一间隔充气口在同一侧;3清理自封接头，连接金属软管与各气室；4装配 WIKA表01须知事项a吸附剂不能在雨中或湿度大于 90%寸更换，从密圭寸装置取出到装入产品的时间不

22、 超过2小时，装入产品后尽可能快的抽真空。b吸附剂极易受潮，因此安装在 GIS气室的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入， 烘干温度为280C，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂应放入密封枯燥的容器冷却至室 温后立即装入GIS，在空气中暴露时间不得超过60分钟。如果吸附剂装入GIS，又不对密 封罐立即抽真空，如此超过 4小时后应重新处理，再放入。2更换步骤a从气体绝缘设备上取下带有吸附剂的盖如图外壳法兰b卸下盖上的吸附剂盒，更换盒中的吸附剂，用板盖住盒后，用螺栓把盒固定在盖上，螺栓上涂胶并将锁紧夹的末端折弯，防止螺栓松动如图用胶粘刑的（栓532.1 LCP柜就位LCP柜就位于预留根底上，将LCP柜底

23、架于根底上，膨胀螺栓固定 LCP柜底架，LCP 柜的壳体与主地网进展可靠的连接。现场二次配线作业包括以下几局部：(1) 间隔连锁线；WIKA表至LCP柜；(3) CT 至 LCP柜；(4) 电器至LCP柜；(5) 压机至供气系统控制柜。现场使用控制电缆垂直悬挂局部须用尼龙扎带或管夹固定牢靠，以免线端受机械应力。接(1) 现场接地线连接包括以下容：aES接地线的连接与恢复测电阻时拆卸；b各解体单元间接地线的连接；c各间隔底架与地面主接地系统接地引线的连接。(2) 铝质壳体间的接地线连接，其接地端子应使用防氧化导电脂处理，并加垫锌片。 5.3抽真空与充SR气体在GIS各元件形成独立封闭气室，且更换

24、吸附剂后，即可进展抽真空，具体程序是：GIS气室的真空度在133pa与以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或 因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。(1) 连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与被抽真空 设备的容积相适应；(2) 检查确认真空泵旋转方向正确，然后开动真空泵；(3) 先抽真空管，确认真空管两边连接位置无泄漏； 采用麦氏真空计进展测量，抽真空到1乇1mmHg 133帕后，继续抽30分钟;(5)如真空泵意外失电或故障停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定 真空泵的润滑油是否逆向流动； 抽真空到1乇1mmH 133帕继

25、续抽30分钟后，关闭气体入口阀门进展真空泄漏试验，要求在4小时起始和最终的压力差不超过1乇1mmH 133帕；(7) 如果压力升高大于1乇，如此需再抽真空到1乇并继续抽真空30分钟，重复进展 真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏或是潮气释放；(8) 真空达标后，先关GIS本体气体阀门，再关真空泵。抽真空连接示意图囹b宜接避接方氏条件允许的情况，尽可能采用图a的连接方式。532 SF6气体的充气过程和补气(1) 抽真空合格后，向气室充注 SF6气体，采用气瓶经减压器充注到额定 SF6气体气 压(各气室压力值要求不同)为止20C。新充入SF6气体水分含量应8mg/g。(2) 充气或补气前用SF6气体去

26、除气管中的空气充气管路连接时，先拧紧SF6气体钢瓶处接头B, GIS设备连接处不拧紧，微开SF6气体钢瓶阀门，GIS设备连接处应有气 体喷出,5秒钟后边喷气边紧固GIS设备连接处，以达到排除充气管道中的空气或潮气的 目的，或采用抽真空方式a抽气管中的空气。充气补气连接示意图(3)充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响，实际充气或补气在额定压力和最大压力之间，但一般不超过额定值 0.2kg/ cm 2(0.02MPa, 0.2巴)可参照SF6压力-温度特性曲线：0,7 J0.7.71*0.6 O.ftZ1->- 1b 5OS/6i二二® 0.4. 0.4/;A:二h: *二h r

27、 ,* 0.3广-Jk 4i 3'二二二 0.2QJ0/ f二额定代体压力最大充压力(I 1,*1 100-116门20温30度U401Cf 1SF6压力-温度特性曲线图/ cm 2到0.5kg/ cm 2SF6气体的气室,不需要抽真空和真空检漏,即可直接补气的额定 气压值。5.4安装工艺螺栓规格巩固力矩kg/ cm巩固力矩N-m巩固力矩:Ib-ft标准值特殊值标准值特殊值标准值特殊值M660405. 93. 94. 32. 9M81408013. 77. 810. 15. 8M1028020027. 419. 620. 314. 5M1248035047. 134. 334. 725

28、. 3M16120087011885. 386. 862. 9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M243900 :2900382284P 282210M3077005300755520557383注：特殊值适用对浇注绝缘件的巩固.2 一般须知事项：坚固方向5.422螺栓巩固长度要求:5.423要用垫圈保护绝缘件外表，有色金属零件与长孔处也要用垫圈长孔垫542.4垫圈的安放应如如下图所示：球形外表紧帖在被巩固零件侧。围：浇注绝缘件和金属零部件必须保持具有很高的清洁度， 不得附着灰尘与其它微粒, 选用高纯度酒精做为清洗剂。浇注绝缘件外表清洗

29、应采用无毛擦拭纸或棉布，用清洗剂将无毛纸或棉布沾湿，再进展擦拭，所有清洗过金属外表的无毛纸或棉布不得进展绝缘件的擦拭，绝缘件只能使用洁净的无毛纸或棉布。零部件的最终清洗也只能采用第一次使用的无毛纸或棉布。气管部采用两端喷气的方法如下列图：气室的密封GIS金属全密封电气设备中SF6气体与大气或各气室间使用“。型密封圈和气体密封胶做为密封材料。“0型密封圈的放置如下列图(1) 拆下密封面保护罩，检查密封层面和密封的外表，粗糙度是否有磕碰损伤。如果 是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。(2) 检查密圭寸圈有无制造质量问题，如果有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。

30、(3) 用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。(4) 密封圈规格尺寸必须与法兰密封槽相符合。(5) 对装法兰时，要注意确保“o"型密圭寸圈不被挤出。(1) 一般来说气体密圭寸胶不用于 SF6气体侧。但可用于直径小于40的“o"型圈的 整个圆周。(2) 在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄涂敷一层气体密封胶，用于阻止雨水的浸 入和防锈。(3) 在气体密圭寸胶变硬前应当完成装配。(4) 在应用气体密封胶前，确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物特别是分隔外表上 的酒精(5) 在涂敷气体密封胶之前要确认“o型密封圈与其密封槽清洁，无损伤。(6) 气体密封胶不得与其它润滑脂混合，装配

31、后去除多余的气体密封胶。(7) 气体密封胶的使用过程示例：11j 0陨头胶世为了应用于殃窄区上，在适当的位置处切开附 属的斜倾的喷嘴再使喷嘴适应胶借的顶部.2卷秽J封摘清洗密封槽中的污物擦去或待溶笊完全干燥3|用喷腐把气体密封胶涂敷在外部空气侧的（叮1 区上*楼j用手指轻轻地抹平施加于5区休密封胶适用铝导体外表连接，由于铝的氧化层是绝缘的，必须去除铝导体外表上的氧化层， 才能保护导电回路的畅通和直流电阻在允许值，并可预防铝导体接触外表的氧化。棉布或手指在铝件连接面上涂抹接触脂545.2用研磨纸或黄铜刷子去除铝件连接处的氧化层，并将需涂抹接触脂的铝件连 接面清洗干净。545.3去除含有金属颗粒的

32、接触脂。，重新薄而均匀地涂上一层接触脂。连接固定铝导体，去除过多的接触脂。5.5 GIS现场检查与调试5.5.1 GIS现场检查GIS成套组合电器作为一个整体，一旦两端部件固定，中间的部件几乎不可能发生独 立位移。应尽量防止安装后的返工或返修，否如此，将前功尽弃。因此，在安装过程中必 须适时地对产品质量和安装质量进展检测，检测项目包括主回路电阻测量、漏气检测、微水检测与主回路交流耐压试验等。配合调试所做实验。5.6质量要求与控制措施561 GIS安装的质量目标确保不发生质量事故，安装结果符合“电气装置安装工程质量检验与评定规程(GB/T5161.1-5161.17-2002) 规定，分局部项工

33、程合格率 100% 单位工程优良率100% 控制措施接地干线有两点以上可靠连接。5.622支持钢架固定在根底上，水平误差值符合制造厂的规定。壁清洁干净、且光滑无毛刺；绝缘子完好、无裂纹破损，外表清洁无污染。部导电回路接触外表打磨平整镀银局部不得挫磨、接触面涂有薄层硅脂。母线筒 的母线固定结实，安全距离符合规或厂家的要求。连接插件的触头中心与插口准确对接，没有卡阻现象，插入深度符合制造厂的技术规定。用六氟化硫检漏仪检测各气室无渗漏。相色漆完整，相色标志正确。5.7、质量标准电气装置安装工程施工与验收规SF6封闭式组合电器安装使用说明书电气装置安装工程质量检验与评定规程 (GB/T5161.1-5

34、161.15.7-2002)5.8、质量管理的措施：强化教育工作，提高全员的质量意识：组织全员学习全面质量管理的根本知识， 提高职工质量意识，努力提高全员 的工作质量，以工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量。使全员树立“质量第一 的思想。开工前，指挥部组织全员结合图纸进展技术培训，认真学习电器安装工程 施工与验收规、三级验收制度等，并进展考核。5.8.1.3 对特殊工种、特殊岗位、特殊过程作业人员应持证上岗。搞好施工图会审，严格按施工图施工，积极参加建设单位组织的施工图会审， 指挥部收到施工图纸后，应认真熟悉和审阅图纸，了解设计意图与关键局部的工艺质量要 求，发现问题应与时向建设单位和设

35、计单位提出，以便妥善处理，施工中坚持按图施工。做好原材料的采购、检验、试验工作，对本工程所使用的装置性材料的质量加 以控制和检验，严格遵照国家标准的要求，指定专人负责检查和检验，拟定检验标准和配 备合格的检验设备，对检验合格的产品进展标识，对不合格品按我局综合管理体系不合格 品的处置程序办理。严格工程的过程控制：5.841确保整个工程处于受控状态。在本工程的施工过程中，我们将引入综合管理 体系的过程控制程序进展控制，为了真正做到安装过程中的质量层层把关，即上一道工序质量不合格，就不能进入下一道施工工序；5.8.4.2 严格执行我公司三级验收制度；施工过程中贯彻谁施工谁负责， 不合格不交工的原如

36、此，坚持现场代表签证 制度，未经签字不得进展下道工序施工， 各施工班组应认真展开质量预控工作，防止质量通病，预防质量缺陷的发生；不合格品的分析处理：发生不合格品时，按公司综合管理体系“不合格品控 制'程序处理；5.8.4.5 质量记录质量记录是反映质量活动的实施过程和结果的证据，是证实质量的主要证据，也是追溯工程质量的依据，做到原始数据的准确完整，与时填写各项施工质量记录，同时积累资 料进展数理统计与分析，发现问题与时改良，并按规定向建设单位的监理工程师提供准确 的质量记录。不论中间检查或是竣工验收，凡发现质量记录与实际不符，均按不合格品进 展追溯和经济惩罚。6、危险点分析与控制措施工

37、作容危险点控制措施施工用电 起重吊装 作业、消 防触电1.操作人员必须是持有电工证。2.带电作业必须是一人操作一人监护。3 停电检修必须挂牌、上锁。火灾事故1.施工现场与附近严禁动火作业、吸烟、施工现场放置足够的灭火 器。设备坠落1.绞磨、手拉葫芦、钢丝绳、铁滑车等应在使用前经过检查合格 方可使用。2.配备专业起重指挥人员进展起吊指挥。3.吊装设备时应设置警戒区，并由专人监护。4.吊车在吊装设备时下面禁止人员进出。人身伤害1.设备就位时有专人监护，防止设备挤压伤人。2.作业人员自身应提咼警惕，防止受伤。时，严禁施工人员站立于门柱处。高空作业1.咼空作业必须栓好安全带，安全带必须咼挂低用2.登高

38、用的梯子必须经过检查合格方可使用，当有人在梯子上作业 时，必须有至少2人在下扶住楼梯。GIS气室 抽真空、 注气SF6气体中毒1.所有SF6气瓶运抵现场后先用SF6气体检漏仪检漏，一旦发现 渗漏，必须立即通知供气单位处理。2.所有SF6气瓶应集中堆放在通风良好的地方。3.作业场所应保证通风良好，并配备氧气浓度监测仪。抽真空注气1.抽真空与充气前应对抽气与充气设备进展检查，确认设备完 好，压力表记指示正确，管路无渗漏。2.充气完毕后应用SF6气体检漏仪检漏，发现渗漏立即处理。配合实验触电1、配合调试人员需经过培训，合格后才能上冈。2、在调试区域设置警戒线，无关人员禁止入。3、所有操作由调试人员安

39、排，不得私自操作。7、安全施工技术措施7.1安全施工要求施工区域不能有与安装无关的杂物，包装箱与时去除，防止钉子扎脚或绊倒， 地面做到一尘不染；安装区域应完全封闭，其它无关作业应停止；进入工作现场应正确佩戴安全帽，穿无兜、无纽扣工作服，进入施工区域前应 清洁鞋子，穿软底鞋，高处作业应拴挂好安全带；设置专用施工配电箱，装三相五线制、三相三线制漏电保护器，施工电源专人 管理；设备在二次搬运和组装过程中要防止碰撞、挤压或发生人身伤亡事故，在吊装 过程中设专人指挥，严禁任何人在在吊起的设备下方逗留或通过。7.2安全技术措施7.2.1 GIS吊装难度大，在吊装GIS设备时，必须核对起重机的额定吊重、物重

40、的对应关系，吊装时要特别注意人员的站位和设备的安全落点，保证吊装万无一失，禁止盲目作业。吊装作业应由有操作许可证的起重工统一指挥；7.2.2 GIS吊点位置的选择，必须征得厂家指导人员的认可；723 GIS法兰对接时，装配人员和起重人员应配合默契，口令一致。对接速度不宜 过快，不要求一次对接到位，防止强行就位而碰坏设备；724 GIS气室的SF6回收后，再吹入空气，并用氧气浓度表检查，当氧气浓度大于 18%寸，才能开始工作；725充SF6气体时，充气装置的减压阀应逐步打开，充气速度不宜过快；726 SF6气瓶应贮存在室或临时建筑物，严禁直接暴露在下。严禁在安装现场吸烟或动用明火，烘箱工作时，必

41、须与酒精、丙酮和香蕉水保 持足够的安全距离，易燃物应单独存放；禁止用物体撞击SF6气体管路和压缩空气管道；禁止在正或高压状态下拆卸SF6气隔室的密封闷板和压缩空气管道连接片。&文明施工措施8.1施工负责人每天安排工作时交待文明施工须知事项，随时检查，督促施工人员搞 好文明施工。现场醒目的位置设有文明施工的标语；8.2所有进入现场的施工人员统一着装，严禁赤膊工作，必须佩带胸牌；8.3施工技术文件与日常管理文件应做到填写与时、有效并保管有序，方便查阅；8.4施工用材料、设备分类存放，摆放有序，按材料保管要求作好防雨、防晒等措施, 并做好标识；8.5现场设有施工废弃物的临时堆放地点，存放的废

42、弃物应与时清理出场，每天应与时打扫现场清洁，随时保持施工现场整洁；与设施。严格执行安规与安全措施中有关规定。8.7各种施工机具应有安全操作规定。并悬挂在机具设备附近；8.8施工中要加强对废气与噪声的管理。 废气要注意防渗漏与回收，以防污染周围环 境；场出现工作人员人身事故，现场总负责人应立即上报，同时安排车辆与人员送就近医 院救治；8.10安装时注意成品保护；不要损坏设备与浇筑平台；8.11施工人员做到“工完、料尽、场地清'，坚持文明施工。9、环境保护措施在本工程施工过程中，遵守国家环境保护法规，按标书、施工合同与设计要求，不对当地生态环境造成破坏和污染。本工程环境保护和文明施工特别重要，全体施工人员必须树立结实的环境保护和文明 施工意识，施工过程中必须采取以下