发电机组的点检、测量及试验

1、发电机组的检测及要求发电机组的检测及要求电厂主要电气设备点检电厂主要电气设备点检电厂主要电气设备的极限参数电厂主要电气设备的极限参数发电机组的检测及要求发电机组的检测及要求 发电机安装后，需测量与掌握好相关的电气数据，才能保证安装质量，同时合格的数据也是验收的依据； 一、发电机定子相间与对地的绝缘电阻：1、对发电机定子、转子绕组，应定期使用兆欧表测量绝缘电阻，绝缘检测工作应在发电机启动前2小时进行。2、用2500V摇表测量发电机定子回路绝缘电阻（可以包括连接在该发电机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备），其绝缘电阻值应不低于IEEE Std 43-1974推荐的公式，即RC=10a(t

2、-t1)Rt，式中RC换算至75时的绝缘电阻，M；Rt试验温度为t时的绝缘电阻，M；t试验时温度，；t1换算温度值（75或其他温度），；a温度系数，（取0.03-1）。所测绝缘电阻RC应不小于1 M/KV，还应与上次或大修后同温度、同空气湿度下所测得的数值相比较，若发现绝缘阻值明显下降或降低到上次的1/3时，则认为绝缘电阻不合格；并应测定吸收比R60/R15，其值不得低于1.3 。如绝缘电阻或吸收比不符合上述规定，应查明其原因，采取措施。如遇阴雨天，致使出线间母线桥绝缘降低时，应及时向条线电气负责人汇报，采取相应措施后方可开机，但升压时注意发电机有无电流。有电流时，不能升压，停下检查；无电流时

3、，可升压并列。 5-2.10.0079432821258.9254126-2.070.008511381174.8975557-2.040.0091201081096.4781968-2.010.0097723721023.2929929-1.980.010471285954.99258610-1.950.011220185891.250938111-1.920.012022644831.763771112-1.890.012882496776.247116613-1.860.013803843724.435960114-1.830.014791084676.082975415-1.80.01

4、5848932630.957344516-1.770.016982437588.843655417-1.740.018197009549.540873918-1.710.019498446512.86138419-1.680.020892961478.630092320-1.650.022387211446.683592221-1.620.023988329416.869383522-1.590.025703958389.04514523-1.560.027542287363.078054824-1.530.029512092338.844156125-1.50.031622777316.22

5、776626-1.470.033884416295.120922727-1.440.036307805275.422870328-1.410.038904514257.039578329-1.380.041686938239.8832919 3、 吸收比的测量方法：（1）按规范的方法对发电机定子测量绝缘电阻；（2）记录摇测15秒时的绝缘电阻值R15及60秒时的绝缘电阻值R60；（3）计算吸收比= R60/R15。 二、转子绕组的绝缘电阻测试 用500V摇表测量发电机励磁回路（转子绕组、碳刷及导线等）绝缘电阻，其值不应小于1M（测量前必须将旋转二极管正、负极全部短接，防止损坏旋转二极管。同时将碳

6、刷解开，测量结束后解除短接线，装上碳刷） 。如果不符合要求，应向条线电气负责人汇报，采取相应措施后方可开机。 三、励磁机轴承座的绝缘电阻测试 励磁机轴承座的绝缘电阻在冷态下用1000V摇表摇测不小于1 M； 四、定子绕组直流电阻的测试定子绕组直流电阻在冷态下各相相互间的判别不得超过平均值的1.5%；25MW汽轮发电机组汽轮发电机组 五、定子绕组的耐压试验定子绕组的交流耐压试验按制造成厂试验数据的75%进行，历时1分钟，即18000V（10.5KV级）,10200V（6.3KV级）；*耐压试验必须在绝缘电阻值达到上述要求后进行。 六、冷却器的水压试验 294KPa, 30min； 七、发电机定子

7、与转子的气隙 发电机定子与转子的气隙应均匀，最大与最小值之间的差不得大于平均值的正负5%； 八、端盖档风板与风扇环之间的径向间隙 端盖档风板与风扇环之间的径向间隙2.43mm,轴向间隙约1013mm；端盖密封圈与转动部位0.380.74mm。 九、轴承挡油板与转动部位的间隙 轴承挡油板与转动部位的间隙上部：0.20.25;下部：0.050.1;两侧：0.10.2。 十、堵空冷器的冷却器管子的数量 堵空冷器的冷却器管子的数量不得超过总数量的5%。电厂主要电气设备点检电厂主要电气设备点检设备点检制实施办法设备点检制实施办法目的目的为了对设备实施点检作业，以准确掌握设备为了对设备实施点检作业，以准确

8、掌握设备技术状况，编制合理的维修计划，实行有效技术状况，编制合理的维修计划，实行有效的适时维修，预防事故发生，减少故障停机的适时维修，预防事故发生，减少故障停机时间，提高设备经济运行水平，特制定本办时间，提高设备经济运行水平，特制定本办法。法。； 点检是指为了维护生产设备的原有性能，通点检是指为了维护生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、精密仪器，按照预先设定的周期和方法，工具、精密仪器，按照预先设定的周期和方法，对照事先设定的标准，对设备上的某一规定部对照事先设定的标准，对设备上的某一规定部位（点）进行预防性周密检查过程，

9、从而使设位（点）进行预防性周密检查过程，从而使设备缺陷和隐患早期发现、早期预防、早期处理。备缺陷和隐患早期发现、早期预防、早期处理。点检制是以点检为核心，以预防维修为基础的点检制是以点检为核心，以预防维修为基础的设备维修管理体制的简称。设备维修管理体制的简称。 设备点检的分工：设备点检的分工：自主保全和专业保全。自主保全和专业保全。 自主保全：自主保全： 由操作工完成。各厂明确各设备的操作使由操作工完成。各厂明确各设备的操作使用人员是设备点检、维护的第一责任人；要求用人员是设备点检、维护的第一责任人；要求各操作人员每班须对设备进行点检，并对设备各操作人员每班须对设备进行点检，并对设备进行必要的

10、维护保养。点检标准、维护保养内进行必要的维护保养。点检标准、维护保养内容请按照设备自主保全基准实施。容请按照设备自主保全基准实施。 专业保全：专业保全： 由维修工、电工、仪表工等条线专业人员由维修工、电工、仪表工等条线专业人员完成。各厂把生产设备按生产工艺流程划分为完成。各厂把生产设备按生产工艺流程划分为若干个管理区段，每个区段按机、电、仪等不若干个管理区段，每个区段按机、电、仪等不同专业，配置一个或多个点检员，专门负责该同专业，配置一个或多个点检员，专门负责该区段设备的专业点检工作和设备专业维修保养、区段设备的专业点检工作和设备专业维修保养、管理工作。管理工作。 搜集汇总设备运行状态，进行劣

11、化倾向管理。对点检过程中发现的异常问题录入微缺陷指摘表，并及时整改落实。 将保全基准中的维护保养项目，以及设备点检微缺陷指摘表上未处理的内容纳入计划检修项目。 做好保全记录，分析保全效果，提出改善管理、改善设备性能的建议。 点检工作的其他要求: 点检员按预先确定好的部位、路线对设备进行点检作业。 具体设备的点检周期由各分厂根据使用环境、使用频次、重要程度分别制订，可分为按时（2-4-8小时）、按天（1-2-3天）、按周、按月等。发电机组点检发电机组点检的部位及要求的部位及要求 一、发电机本体一、发电机本体设备名称检查项目标准1#发电机有功负荷(KW)25000功率因数0.85-0.92励磁电流

12、(A)3.6负载侧轴温()温升小于65非负载侧轴温()温升小于65负载侧轴向振动（mm/s）小于4.5负载侧水平振动（mm/s）小于4.5负载侧垂直振动（mm/s）小于4.5非负载侧轴向振动（mm/s）小于4.5非负载侧水平振动（mm/s）小于4.5非负载侧垂直振动（mm/s）小于4.5进风温度()20?40出风温度()进出风温差35定子温度()同条件不超5碳刷接触无明显打火、跳动 二、发电机出线小室1、无异常气味，烟雾；2、开关柜内部，重点是电缆头，无异常；3、母线连接部位的温度，电流互感二次回路接线处温度；4、有无高压放电声；熄灯检查有无闪烁现象；5、小室的密闭、防鼠；6、空调运行是否正常

13、。 三、高压配电室1、无异常气味，烟雾；2、开关状态指示、指示灯、是否正常，有无报警信号；3、开关柜内部，重点是电缆头，无异常；4、发电机并网柜、联络柜开关触头温度；5、有无高压放电声；熄灯检查有无闪烁现象；6、小室的密闭、防鼠；7、空调运行是否正常。 四、低压配电室1、无异常气味，烟雾；2、开关状态指示、指示灯、是否正常，有无报警信号；3、开关柜内部，重点是电缆头，无异常；4、小室的密闭、防鼠；5、空调运行是否正常。 五、变压器室1、无异常气味，烟雾；2、变压器的温度无异常，电磁声均匀；3、变压器油位在正常范围内；4、呼吸器内硅胶变色不超三分之二；5、高低压导线连接部位温度无异常；6、无漏油

14、，无严重渗油。 六、高压电动机1、无异常气味，电磁声均匀；2、电动机机体的温度无异常；3、轴承温度正常，最高不超75；4、轴承振动正常，最高不超7.5mm/s。 七、直流屏1、无异常气味，液晶显示无报警；2、各整流器工作指示正常；3、电瓶外观无变形；4、电瓶接线柱无氧化；5、电压指示正常，浮冲电流正常。 八、高压电缆检查1、温度无异常；2、无过度拉伸或受明显拉力；3、在拐角处易受损伤的地方有输送带皮垫好；4、单芯电缆不从铁质孔洞中穿过；5、电缆与液压管道无接触，并保持一定距离；6、电缆不受热源辐射，不受腐蚀物质腐蚀。电厂主要电气设备的电厂主要电气设备的极限参数极限参数 一、高压电动机的起动1、

15、当电动机的初始状态为环境温度时，两次连续起动；2、当电动机的初始状态为额定运行温度时一次连续起动；3、相隔4小时后才能按上述1的规定再次起动；4、相隔4小时后才能按上述2的规定再次起动； 重复起动引起的定、转子绕组发热和应力将大大地缩短定子绕组与转达子的寿命！ 二、高压电动机的轴承温度 （前提是轴承装有检测装置）滚动轴承：报警 +90 切断 +95 滑动轴承（强制润滑）：报警 +75 切断 +80 滑动轴承（自润滑）：报警 +90 切断 +95 三、定子绕组F级绝缘的电动机正常运行时的极限温度： 1、 理论上讲不超过155； 2、要根据实际情况来确定切断值； 3、温度为埋在绕组内的热电阻所测。

16、 四、电缆安装时的弯曲半径10D 正常运行时的极限温度： 1、空气、土壤中敷设 90 ； 2、穿管敷设 60 ； 五、断路器正常运行时触头触头的极限温度： 1、 触头裸铜或裸铜合金在空气中最高不超触头裸铜或裸铜合金在空气中最高不超75，周围空气温度不超过周围空气温度不超过40时的温升时的温升35K ； 2、镀银或镀镍在空气中最高不超镀银或镀镍在空气中最高不超105，周围空气周围空气温度不超过温度不超过40时的温升时的温升65K ； 3、镀锡在空气中最高不超镀锡在空气中最高不超90，周围空气温度不超周围空气温度不超过过40时的温升时的温升50K ； 六、高压真空断路器的预防性试验 ： 1、预防性试验周期为一年； 2、密封要求：出厂时灭弧室压力低于1.33*10-3Pa，储存期或运行检测灭弧室压力不大于6.6*10-2Pa； 3、直流阻值测量评判依据是与历史数据比较，如有异常则及时更换 。 七、发电机空冷室 ： 1、空气湿度不得超过60%； 2、进风温度不得超过40 ； 3、进风温度不得低于20； 4、进出风温差不得大于35 。 八、发电机轴瓦的进出油温