5层框架结构综合楼屋面工程施工方案

1、.目 录目 录1一、编制依据21.1设计图纸21.2相关规范、规程2二、工程概况22.1工程简介22.2设计概况3三、施工部署及目标53.1 施工目标53.2 施工部署6四、施工准备74.1技术准备74.2 物资设备准备84.3样板准备9五 施工方法95.1 工艺流程95.2施工工艺105.3节点构造做法21六、质量保证措施24七、安全文明施工及消防措施257.1卷材防水安全文明施工措施257.2涂膜防水安全文明施工措施267.3 安全文明、消防措施26八、成品保护措施26一、编制依据1.1设计图纸序号图 纸 名 称1建筑设计总说明2安徽医科大学建筑图3安徽医科大学洽商记录4安徽医科大学设计变

2、更5安徽医科大学工程施工组织设计1.2相关规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1屋面工程质量验收规范GB50207-20122建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013屋面工程技术规范GB50345-20124建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准GY1005-19966种植屋面05ZJ2037种植屋面工程技术规程JGJ15520079地下工程防水构造10J30110自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-200911自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材技术规程JC898-200212聚氨酯防水涂料GB/T19250-200

3、313建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201115北京建工集团企业标准二、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼2建设地点安徽省合肥市3相对位置合肥市高新区创新大道与皖水路交口东北角4建设单位安徽医科大学第一附属医院5设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司6监理单位合肥市南巽工程建设监理有限责任公司7质量监督单位合肥市高新区建筑工程质量监督站8施工总承包单位北京建工集团有限责任公司9总建筑面积总建筑面积154576.94m2，地下建筑面积59685m2，地上建筑面积94891.94m210基础类型桩承台+筏板基础11结构形式框架结构12

4、承包方式施工总承包13建筑高度23.90m14层 数地下2层，地上5层15资金来源自筹16资金落实情况已落实17工期计划工期720日历天，2013年3月1日-2015年2月28日18质量要求建筑工程施工质量验收统一标准合格标准，达到黄山杯，争创鲁班奖。2.2设计概况序号类型做法（由外而内）1屋1：级防水（25年）有隔热层上人平屋面25厚1：4干硬性水泥砂浆结合层40厚C25配筋细石砼0.5厚聚乙国烯薄膜隔离层25厚STP超薄绝热保温板1.5厚三元乙丙橡胶卷材2.0厚聚氨酯防水涂料刷基层处理剂一道 20厚1：2.5水泥砂浆找平泡沫混凝土建筑找坡，最薄处30厚钢筋砼楼板20厚1：2.5水泥砂浆粉平

5、2屋3：无隔热层不上人屋面20厚1：2水泥砂浆，每2米设分格缝，密封胶嵌缝5厚聚合物水泥砂浆2.0厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴，自带保护层）刷基层处理剂一道20厚1：2.5水泥砂浆找平层泡沫混凝土建筑找坡，最薄处30厚钢筋砼楼板3地防2：地下室顶板（种植）种植土层15厚1：3水泥砂浆保护层4厚APP改性沥青耐根穿刺防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层100厚C20细石混凝土垫层（当室外完成面标高相差大于500时，不配筋；小于等于500时，内配6150双向钢筋网0.5厚聚乙烯薄膜保护隔离层3厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴）3厚双面自粘聚合物改性沥青防水养料（湿铺法）2

6、0厚1:2水泥砂浆找平钢筋砼结构自防水，抗渗等级P84地防3：地下室顶板（室外通道）铺浅色（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）40厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配4150，每6米设缝，密封胶嵌缝）100厚C20细石混凝土垫层（当室外完成面标高相差大于500时，不配筋；小于等于500时，内配6150双向钢筋网0.5厚聚乙烯薄膜保护隔离层3厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴）3厚双面自粘聚合物改性沥青防水养料（湿铺法）20厚1:2水泥砂浆找平钢筋砼结构自防水，抗渗等级P8三、施工部署及目标3.1 施工目标3.1.1质量目标全面贯彻一切从顾客利益出发、不断满足顾客要求、以人为本、信守

7、合同、遵纪守法的经营宗旨、营造诚信、团结、高效的工作氛围，倡导积极创新、勇于负责的职业精神，坚持严谨、求实的工作作风。推动科技进步，持续改进管理方法，节能降耗，预防和减少污染，共建绿色家园，向社会提供最卓越的建筑产品，创公司品牌。质量方针：全员精品意识，全过程科学管理，创建优质工程，提供优质服务，持续改进体系，追求顾客满意。质量目标：本工程总体质量目标“黄山杯”。确保工程质量符合国家和行业有关规范，满足合同和设计要求，工程质量合格。3.1.2工期目标结合本公司实际施工能力，合理安排劳动力、材料、施工流程，确保屋面工程均在45日内完成（具备屋面施工条件日起算）。3.1.3安全目标坚持“安全第一、

8、预防为主、综合治理”安全生产方针，做到无生产安全事故、无重伤事故、无重大机械设备伤害事故、无职业病事件、无食物中毒事故、无火灾事故，工伤事故控制在每月3、安全教育考核100、特殊工种持证100。3.1.4环境保护管理目标固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少涂抹材料污染，降低材料消耗，严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故，努力提高全体员工环境意识；加强管理，消除火灾、爆炸隐患，重大火灾事故发生率为零，向全体员工宣传公司的环境方针和环境目标，宣传环境法律法规，提高全体员工环境意识。3.1.5文明施工目标按安徽省建设厅有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，严格遵守江苏省

9、建设行政主管部门、市容监察和建设单位、监理单位有关文明施工管理的规定，施工过程中重点加强环境保护和文明施工管理力度，确保现场无扰民、无污染、无治安、无食物中毒、无重大机械事故。使现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色环保建筑工地。3.2 施工部署本工程工期紧，质量要求高，屋面有设备基础、风井、水管井等众多突出物，屋面类型多、面积大、转角处多、周边造型为弧形，以上诸多因素造成施工难度较大，为确保工程质量及进度，保证安全施工，对屋面工程进行如下部署：3.2.1劳动力组织屋面防水层、地砖面层的施工必须由具有专业资质的劳务队伍施工，作业人员应持证上岗。

10、屋面找坡层、保温层、找平层、结合层由主体施工队伍施工。序号工 种人数（人）主要工作1防水工25屋面防水层施工2瓦工30地砖、找平层施工3混凝土工25细石混凝土浇筑4钢筋工20双向钢筋网片绑扎5普工20施工范围内材料转运、文明施工6电工2架设线路及维护3.2.2现场部署1、规划现场及标识针对本屋面工程施工所需材料量大，种类多，质量要求高，工期紧的特点，为保证工程质量、进度、成本、安全等控制目标的实现，在施工现场规划了各种屋面所需材料堆放场地、加工场地，并挂牌标识。2、材料运输 （1）本工程垂直运输主要采用4台龙门架，防水卷材、保温板、砌块、地砖等直接通过施工升降机进行运输，而屋面所用找平层、找坡

11、层及保护层所用混凝土、砂浆等散装及液体材料先进行装罐、装车后再经物料提升机运输至屋面。 （2）屋面工程水平运输主要通过人工和手推车完成。 3、设备用电：按项目部及公司用电规定预先引线配置至指定屋面上的场地。4、流水施工划分：本工程屋面面积较大，且同一楼屋面有高差，且大小不一，故进行分层、分段施工。四、施工准备4.1技术准备4.1.1加强图纸审查工作，接到新图后要组织技术、质量、放线及分包单位有关人员进行联合审图，发现问题要及时在设计的图纸交底会上解决。向设计方确认幕墙、钢结构、设备等专业节点做法、基础位置及做法，了解掌握所用防水、保温等材料的性能和技术指标。4.1.2新旧图纸要列详细目录，包括

12、图名、图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。4.1.3设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，针对图纸的更改项目要用红笔标在施工图上，避免出现图纸使用错误。4.1.4技术人员在熟悉屋面工程相关图纸、技术规程、规范、图集中要求的各道工序施工做法、细部构造做法及材料性能的基础上，制定屋面工程专项施工方案。技术负责人根据审批通过的专项方案组织专题会议向负责屋面工程施工的管理人员进行施工方案书面交底，以便施工过程的控制和管理。4.1.5工程部应以施工图纸、规范、规程、图集、施工工艺、施工方案、技术交底及安全生产责任制等为依据，做好屋面工程施工技术

13、和安全交底工作。4.1.6组织结构工程验收和专业交接检查工作。4.1.7材料进场后，应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。4.2 物资设备准备4.2.1 设备准备：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、振动器、喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气等。4.2.2 物资准备水泥、聚氨酯涂料、网格布、保温板、泡沫混凝土、防水卷材、石灰砂浆、地砖、保温涂料、钢筋等。4.2.2.1钢筋进场钢筋进场后按照钢筋施工方案进行现场验收，送检及报验。复试合格并经监理验收合格后方可投入施工4.2.2.2防水材料进场1、卷材防水材料： 屋面、地下室顶板防

14、水材料需提供出厂质量合格证、厂家生产许可证、有效检测报告，产品上述资料必须提前报监理确认，确认通过后方可组织进场。材料进场后堆放于门诊楼一层房间或仓库内，严禁接近火源或热源。基层处理剂应用密封桶包装。卷材直立堆放不应超过一层，并不倾斜或横压，且不得集中堆放在一个房间。外观要求：三元乙丙（表面平整，边缘整齐，无气泡、裂纹、粘结疤痕，每卷卷材的接头）。自粘聚合物改性沥青防水卷材、APP改性沥青耐根穿刺防水卷材（表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透，矿物粒料粒度，每卷卷材的接头）防水材料进入现场后，由材料、技术、质量部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观

15、质量进行进场检测，大于1000卷抽5卷，每500卷1000卷抽4卷，100卷499卷抽3卷，100卷以下抽2卷进行检查，合格后按规定取样复试（在外观检查合格的卷材中抽取1卷做物理性能检验）。卷材复试合格后，报监理进行材料报验。检验合格后的材料方可正式使用。2、涂料防水材料：涂料防水采用的是聚氨酯防水涂料，材料进场后核查其出厂证明，相关指标必须符合现行规范和设计要求。并按照每10T为一批进行见证取样送检，不足10T按一批抽样，检测合格后方可在本屋面工程上使用。4.2.2.3保温材料进场屋面保温材料采用STP超薄绝热板，材料进场后检查出厂证明和质量检验报告，其保温性能，品种、防火性能、密度等均需满

16、足设计规范要求，并需满足节能要求。进场后材料部组织质量、技术、预算、生产部门对材料进行外观检查验收，合格后报监理验收并现场进行见证取样。在每批产品中随机取样进行物理性能检验。4.2.2.4水泥、砂进场进场水泥（P·O32.5）必须符合设计的强度要求，应有出厂合格证明，进场后按规定进行复试，合格后方可使用。由物资部负责组织砌块进场，进场后供应商提供原材质量证明书及出厂合格证，物资部门组织由质检部、工程部、分包单位及供应商组成的验收小组（包括物资部）进行共同验收。水泥进场后必须有水泥出厂合格证和水泥3天强度检测报告，28天后由厂家提供28天水泥强度报告。水泥、砂进场后还需进行现场检测，在

17、监理的见证下进行现场取样送检，检测合格后方可使用在本工程中。4.3样板准备涂料防水层、找坡层、防水卷材层等工序，在大面施工之前必须先做样板，经监理、技术部、工程质量部联合验收之后方可大面积展开。五 施工方法5.1 工艺流程5.1.1有隔热层上人屋面清理现浇钢筋混凝土屋面板 隐蔽验收 30起泡沫混凝土2%找坡 隐蔽验收 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 隐蔽验收 刷基层处理剂一道 隐蔽验收 2.0厚聚氨酯防水涂料 隐蔽验收 1.5厚三元乙丙橡胶卷材 25厚STP超薄绝热保温板 0.5厚聚乙烯薄膜隔离层 隐蔽验收 40厚C25配筋细石砼 25厚1：4干硬水泥砂浆结合层 验收5.1.2无隔热层不上人屋

18、面清理现浇钢筋混凝土屋面板 隐蔽验收 30起泡沫混凝土2%找坡 隐蔽验收 20厚1：2.5水泥砂浆找平隐蔽验收 刷基层处理剂一道 2.0厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴，自带保护层）5厚聚合物水泥砂浆 20厚1：2水泥砂浆，每2米设分格缝，密封胶嵌缝 验收5.1.3地下室顶板工艺流程1、地下室顶板（种植）清理自防水钢筋混凝土顶板 隐蔽验收 20厚1：2水泥砂浆找平 隐蔽验收3厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材（湿铺法）隐蔽验收 3厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴） 隐蔽验收 0.5厚聚乙烯薄膜保护隔离层 隐蔽验收 100厚C20细石混凝土垫层（当室外完成面标高与顶板标高相差大

19、于500时，不配筋；小于等于500时，内配6150双向钢筋网）隐蔽验收 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 隐蔽验收 4厚APP改性沥青耐根穿刺防水卷材 隐蔽验收 15厚1：3水泥砂浆保护层2、地下室顶板（室外通道）清理自防水钢筋混凝土顶板 隐蔽验收 20厚1：2水泥砂浆找平 隐蔽验收3厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材（湿铺法）隐蔽验收 3厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材（直接粘贴） 隐蔽验收 0.5厚聚乙烯薄膜保护隔离层 隐蔽验收 100厚C20细石混凝土垫层（当室外完成面标高与顶板标高相差大于500时，不配筋；小于等于500时，内配6150双向钢筋网）隐蔽验收 40厚C25配筋细石砼（掺减水剂

20、，双向配4140，每6米设缝，密封嵌缝）5.2施工工艺5.2.1涂料防水层施工涂料防水层施工工艺：基层清理节点处理涂抹施工养护验收5.2.2.1基层清理（详5.2.1）5.2.2.2涂抹顺序本工程采用2.0厚聚氨酯防水涂料。涂膜防水的施工顺序必须按照“先高后底、先远后近、先垂直面后水平面、先节点后大面”的原则。遇高低跨屋面时，一般先涂刷高跨屋面，后涂刷低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂刷距上料点远的部位，后涂刷近处；同一屋面上，先涂刷排水较集中的水落口等节点部位，再进行大面积涂刷。注意每层涂抹方向应相互垂直、均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层的粘结力。5.2.2.3节

21、点处理涂膜防水屋面与凸出屋面结构(女儿墙、立墙变形缝、烟道等)的交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧或八字形，不得做成直角。在阴阳角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜。5.2.2.4涂抹施工1、涂刷第一道涂膜：涂刷第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷、棕刷或圆滚刷分次、分段、分层进行均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。基层的干燥程度可根据材料生产厂家的要求而定。若无规定需遵循以下原则，对溶剂型涂料，基层必须干燥，检查找平层含水率可将1塑料膜

22、（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，34h后，掀起塑料膜（卷材）无水印，即可进行防水涂料的施工。2、涂刷第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上进行第二道涂膜施工，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂层的接茬处，在每遍涂刷时应退茬100mm，接茬时再超茬100mm，避免漏涂。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。3、涂刷第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。5.2.2.5养护及验收涂抹施工结束后应对涂抹层进行养护，养护时间为7天。涂抹施工结束后经验收合格后并办理隐

23、蔽验收记录后方可进入下道工序施工。5.2.2找平层施工施工工艺：基层清理找标高、弹线分格做灰饼、嵌分格条界面剂铺设找平层刮平抹压养护验收5.2.3.1基层清理将基层上的浮浆、落地灰等垃圾清理干净，再用扫帚将灰尘清扫干净。5.2.3.2找标高、弹线分格按照结构建筑控制标高及找平层的厚度在竖向结构上弹出水平控制线。并在屋面板上弹出找平层的分格缝，找平层上的分格缝纵横向间距不大于6m，分格缝的宽度为20mm。5.2.3.3做灰饼、嵌分格条、刷界面剂在每个区域里做灰饼，灰饼采用同找平层配合比的水泥砂浆，灰饼大小为60mm*60mm，间距为1.5m，厚度同找平层厚度。在分格缝位置拉线嵌入分格条，分格条采

24、用木条，并用水泥砂浆临时固定。在找平层施工前基层适当的湿润，并在铺浆前刷一层界面剂，然后铺设找平层。5.2.3.4找平层铺设、收光、养护本工程找平层采用1：2.5水泥砂浆。找平层砂浆的配合比严格按照设计配合比进行搅拌，随拌随用，并在3h内用完，超过30时，必须在2h内用完。有高低跨的要先做高层后做低层，同一平面施工时先远后近，分格缝区域内要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆铺摊要均匀，并用刮尺将砂浆刮平拍实。初凝时用木抹子将表面搓压提浆，并检查平整度。在初凝时用钢抹子压，不得漏压，在终凝前进行压实收光，减少收缩裂缝。终凝后将分格条取出。找平施工完成后进行洒水养护，严禁上人，养护时间为7天。5.2

25、.3保温层施工保温层施工工艺：基层处理做轻骨料砂浆或轻骨料混凝土找坡层做水泥砂浆找平层做防水层配制专用粘结砂浆铺贴STP板无机轻集料保温砂浆填缝专用抹面胶浆压入耐碱玻璃纤维网布做隔离层（必要时）做保护层（水泥砂浆或细石混凝土）整体检查验收。材料要求：设计厚度为25厚，导热系数0.008W/（M·K）,蓄热系数S0.530 W/（M2·K），抗压强度F150Kpa，A级防火性能。5.2.3.1施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、无油渍及其他污染物。5.2.3.2在防水层涂刷或铺设完工且表面清扫干净后，可直接在防水层上铺设STP板，STP板由屋面周边向屋面中心铺设。结

26、合现场实际情况，采用条粘法将保温板粘贴到屋面上，粘贴面积达到80%以上。STP板在粘贴时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的专用粘结砂浆应及时清理。每粘贴完一行保温板，立即整体找平、修补，并用无机轻集料保温砂浆对接缝处理，然后进行下一行保温板的粘贴。STP板粘贴完并养护至少36小时后，方可进行下道工序的施工。进行下道工序的施工时，必须穿平底鞋在STP板上操作施工，所有表面散落的砂粒、浮灰等杂物必须清扫干净。粘贴上的STP板如有破损和漏气，应及时更换。5.2.3.2应先将STP板表面均匀涂抹第一道厚度为23mm的专用抹面胶浆，立

27、即将耐碱玻璃纤维网布压入专用抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻璃纤维网布、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。待第一道专用抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，再抹第二道专用抹面胶浆，厚度为12mm，以完全覆盖耐碱玻璃纤维网布为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。专用抹面胶浆施工间歇应在自然处断开，以方便后续施工的搭接。在连续屋面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻璃纤维网布，需与网格布、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24小时，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长硬化干燥时间。在系统终端部位

28、（预留洞口、女儿墙、变形缝等处）进行翻包处理，翻包网格布要求压入STP板两面均不小于100mm。5.2.4泡沫混凝土找坡层施工找坡层施工工艺：基层清理找标高、弹线分格做灰饼、嵌分格条浇筑找坡层刮平抹压养护验收材料要求：容重12.0KN/m3，抗压强度不小于0.7Mpa。5.2.4.1基层清理清理楼板上的碎屑、油污、积水、灰尘、杂物等。5.2.4.2找标高、弹线分格按照建筑控制标高及找坡层的厚度在竖向结构和女儿墙、风井保温层上弹出水平控制线，以控制泡沫混凝土浇筑厚度。5.2.4.3做灰饼、嵌分格条屋面保温板上做灰饼，其灰饼的高度按照找坡层的设计坡度、屋面标高和排水方向进行确定，要求最低处保证找坡

29、层的厚度为25 mm。屋面找坡层的坡度为2%，具体坡向详见建筑图纸。5.2.4.4找坡层浇筑1、泡沫混凝土的配合比严格按照厂家提供配合比进行搅拌，并随拌随用。其配合比必须经过实验室进行配合比试验，达到设计要求强度，在施工过程中不得随意改变配合比。2、泡沫混凝土施工流程：水泥和水在搅拌斗内按配比搅拌成水泥浆料，搅拌2min后，在没有团块及大颗粒存在情况下，将发泡机制成的高密度细密泡沫与水泥料浆在混合器内混合搅拌5min8min，无明显的漂浮泡沫和泥浆块出现后，通过泵管输送至现场指定地点。3、泡沫混凝土浇筑采用分块分层浇筑，一次浇筑厚度不超过200mm，最后一次浇筑厚度不得低于20mm，高度不超过

30、50mm。4、泡沫混凝土浇筑时出料口离基层的高度不得超过1m。混凝土在基层上要摊铺均匀，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平拍实。5、找坡层施工时在阴阳角处必须抹成半径为5cm的小圆角，以便于防水卷材的铺设。5.2.4.5养护验收1、混凝土终凝后，采取洒水保湿养护，养护时间不得少于7d。2、达到强度后切割分隔缝，分隔缝的大小为20mm，分隔缝的中横向间距不大于6m，建筑面积不大于36，上下的分隔缝必须对应，分隔缝内填充大粒径石子。3、日平均累计温度达到80，并经过工序隐蔽验收后，方可进入防水卷材施工。5.2.5卷材防水层施工（1.5厚三元乙丙橡胶卷材）防水卷材施工工艺：基层清理涂刷基层处理剂局部加强层

31、处理涂刷基层胶粘剂铺设卷材卷材收头处理验收5.2.5.1基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷基层表面应平整、洁净、均匀一致。基层与变形缝或管道等相连接的阴角，应做成均匀一致、平整、光滑的折角或圆弧。排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位，应高于基层表面不少于20mm。基层应干燥，其干燥程度的简易检测方法是：将1m见方的三元乙丙橡胶卷材亦无凝结水痕，即可铺贴卷材。基层若高低不平或凹坑较大时，采用掺加乳胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。基层表面突出的异物、砂浆疙瘩等必须铲除，尘土、杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理；若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。5.

32、2.5.2涂刷与所选防水卷材相配套的基层处理剂对阴角、管道根部等复杂部位，应用油漆刷蘸底胶先均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面涂布。涂布应均匀。5.2.5.3弹线应根据扫选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，按卷材铺贴方向弹基准线，卷材铺贴施工应沿弹好线的位置进行。5.2.5.4细部施工涂膜防水屋面与凸出屋面结构(女儿墙、立墙变形缝、烟道等)的交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧或八字形，不得做成直角。屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角、管根部位、分格缝以及变形缝等部位加铺一层同质卷材附加层。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部对比一下，视尺寸、形状合适后，在

33、将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。其细部附加宽度每边为长为300mm。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。阴阳角处附加层施工的方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，并压实铺牢。如下图：5.2.5.5涂刷胶粘剂预先量好卷材尺寸（扣除搭接宽度），在卷材铺贴面弹出标准线。装胶粘剂的铁桶打开后，采用木棍将胶粘剂搅拌均匀，在基层表面及卷材表面

34、分别进行涂布。基层的涂布，用长把滚刷蘸满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布（卷材接头处100mm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。不得在同一处反复涂刷。卷材的涂布应展开，平铺在干净的基层上按上述方法进行。涂布胶粘剂完成后静置1020min，胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）后，将卷材用原纸筒芯重新反卷胶结面朝外，卷时卷材两端应松驰、平直，不得折皱，防止粘上砂或尘土等造成污染。卷材筒芯中插入1根30、长1.5m的钢筋待用。5.2.5.6卷材铺粘施工（空铺）当基层与卷材表面胶粘剂达到要求干燥度后，可开始铺贴。大面积采用滚铺法将卷材一端粘贴固定在起始部位后沿弹好的标准线滚铺卷材，每隔1m对准标准

35、线粘贴一下，一张卷材铺完立即排除粘结层之间的空气，用松软、干净的长把滚刷从卷材一端开始，沿卷材横向用力滚压一遍。滚铺时，卷材不要拉的太紧，粘贴对线工作需专人做，不要拉伸卷材，也不得使卷材折皱；排除空气前，不要踩卷材；排除空气后，用压辊沿整个粘贴面用力滚压，大面积可用外包橡胶的铁辊滚压。从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，禁止垂直铺贴。卷材搭接：铺贴卷材时上下层及相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1/3幅宽；短边搭接缝相互错开不低于500mm。卷材的长边搭接长度为80mm，短边搭接长度为80mm。5.2.5.7卷材收头卷采用专用接缝胶粘剂及密

36、封胶进行密封处理。立面卷材的收头应按附图要求，在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。5.2.5.8防水层蓄水试验防水层施工完毕，应进行闭水试验。落水口等预先堵好，蓄水高度漫过找坡层最高处。蓄水24小时，在下层看顶板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。5.2.6卷材防水层施工（2.0厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材）铺贴前将基层处理干净，并涂刷基层处理剂。干燥后，应及时铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材。铺贴卷材时应将卷材自粘底面的隔离纸完全撒净，并排除卷材下面的空气，用压辊辊压粘结牢固。铺贴的

37、卷材应平整、顺直，搭接缝宽度应达到100mm并排除空气、辊压粘结牢固。低温下施工可采用热风机加热，加热后随即粘贴牢固，做好成品保护工作。5.2.7卷材防水层施工（4厚APP改性沥青耐根穿刺防水卷材）防水卷材施工工艺：基层清理涂刷基层处理剂局部加强层处理涂刷基层胶粘剂铺设卷材卷材收头处理验收5.2.7.1基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷同5.2.5.1。5.2.7.2涂刷与所选防水卷材相配套的基层处理剂同5.2.5.2。5.2.7.3弹线同5.2.5.3。5.2.7.4细部施工同5.2.5.4。5.2.7.5卷材铺粘施工（热熔）先铺贴起始端，施工时手持液化气火焰喷枪，使火焰对准卷材与基面交接处，

38、同时加热卷材底面与基层面，当卷材底面呈熔融状即进行粘铺。至卷材端头剩余约300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上再行熔烤后，将端部卷材铺牢、压实。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，往复移动，烧烤至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡时推滚卷材进行粘铺。5.2.7.6防水层蓄水试验防水层施工完毕，应进行闭水试验。落水口等预先堵好，蓄水高度漫过找坡层最高处。蓄水24小时，在下层看顶板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。5.2.8隔离层施工1、

39、隔离层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔离层。隔离层采用干铺隔离材料一层，搭拉宽度100mm，做到边片平整。防水层带高密度聚乙烯膜者，可不另设隔离层。2、隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护。混凝土运输不能在隔离层表面进行，应采取垫板等措施。绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。5.2.9刚性保护层施工：施工工艺：施工放线分隔缝设置钢筋绑扎混凝土浇筑养护5.2.9.1施工放线1、基层清理干净，无杂物。2、测标高弹水平控制线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测标高，挂线做好找平墩，并在基层上弹出分格缝的位置线。5.2.9

40、.2分隔缝设置1、按设计要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于4m的分隔缝，分格缝宽为15mm。分格缝位置用15mm宽木条板作为分格条，分格条放在分格线上，两边用水泥浆做支护，保证分格条横平竖直。2、上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求，并应弹线设置。3、细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用木条板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝，缝内嵌填密封膏。 5.2.9.3钢筋绑扎1、按设计要求，钢筋网片采用6150单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁

41、不与网片绑扎直接垫于其下。2、分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。3、施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。5.2.9.4细石混凝土的浇筑1、屋面保护层均采用40厚C25细石混凝土。2、浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。3、C25细石混凝土浇筑前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始，由里往外退着操作。4、混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的

42、原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土收水初凝后，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕（上人屋面用扫帚拉毛）。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。5.2.9.5养护细石混凝土终凝后及时养护，养护时间不应少于7d，养护初期禁止上人。5.2.10屋面砖铺贴施工工艺：基层清理 弹控制线 贴灰饼 做结合层 找规矩、排砖、弹线 铺砖 拨缝调整 勾缝、擦缝 养护1、基层清理：基层清理干净，无杂物。2、弹控制线：根据标高及地砖厚

43、度弹出控制线。在基层上按照屋面坡度做灰饼拉线控制坡度。3、根据标高控制线，从屋面四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用水泥砂浆找平，找平打底灰厚度为25mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木搓子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护。4、对铺贴的屋面检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的面砖，由内向外挂线逐行铺贴，并注意四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行面砖开始依次向地漏处找坡。5、根据面砖的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，

44、与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的面砖地面标高及坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。6、地漏位置在符合设计要求的前提下，结合物面面砖排板设计进行适当调整。并用整块（较小时用四块）面砖进行套割，地漏双向中心线应与面砖的双向中线重合；用四块面砖套割时，地漏中心应与四块面砖的交点重合。套割尺寸应比地漏面板外围每侧大2-3mm，周边均匀一致。铺贴面砖时套割的面砖内侧与地漏面板平，且比外侧低(找坡)5mm。待铺贴凝固后，清理地漏周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏周围渗透。7、铺贴前在找平层上刮素水泥浆一遍，随刮浆随抹粘结层水泥砂浆，厚度10-15mm。铺贴时对准控制线及缝子，将面

45、砖铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。8、擦缝、勾缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆（细沙）勾缝，要求缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为2-3mm，缝宽8。擦缝勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。9、留置分格、排砖图（详后附图），分格面积不大于100，纵横间距为10m，缝宽20，分格缝内嵌填柔性密封材料。10、面层砖铺贴完毕24h后，洒水养护2d后方可上人。5.3节点构造做法5.3.1虹吸雨水口5.3.2出气管出屋面构造5.3.3楼梯间顶雨水口5.3.4屋面出风管节点详图5.3.4女儿墙节点图5.3.5立墙泛水5.3.6设备基础节点详图设备基础节点详图六、质量保证措施1. 严格按照操作规程、技术方案施工，以施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关；2. 材料进场后，必须具备出厂合格证、产品验收报告，对进场的防水材料应进行见证抽样复检，检验合格后才能使用，不合格产品不得使用。3. 先做样板段，由项目