表面粗糙度选择与机加工方法

1、表面粗糙度选择37表面粗糙度如何选择？答：表面粗糙度的选择既耍满足零件表而的使用功能要求，乂要考虑加工的经济 性。38. 用类比法确宦表而粗糙度时，对岛度参数一般按哪些原则选择？ 答：同一零件上，工作表面的表面粗糙度值应小丁非工作表面。摩擦表面的表面粗糙度值应小于非摩擦表面；滚动摩擦表面的表面粗糙度值 应小于滑动摩擦表面：运动速度高、单位压力大的表面粗糙度值应小。受循环载荷的表而及易引起应力集中的部位（如圆角、沟槽）表而粗糙度值 应选得小些。配合性质要求高的结合表面，配合间隙小的配合表面以及要求连接町靠，受 巫载的过盈配合表面等都应取较小的表面粗糙度值。配合性质相同，零件尺寸越小，其表而粗糙度

2、值应越小。同一箱度等级，小 尺寸比大尺寸、轴比孔的表而粗糙嵐值要小。对于配合表面，其尺寸公差、形状公差、表面粗糙度应当协凋，一般情况下 有一定的对应关系。39. 表面粗糙度Ra为50-100 P m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为明显可见刀痕，应用丁粗造的加工而，一般很少采用。铸、 锻、气割毛坯可达此耍求。40. 表面粗糙度Ra为25um时，表而形状什么特征，如何应用？答：表而形状持征为可见刀痕，应用丁粗造的加工而，一般很少采用。铸、锻、 气割毛坯可达此耍求。41表面粗糙度Ra为12. 5 u m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为微见刀痕，应用丁粗加匸表而比较

3、精确的一级，应用范困较 广，如轴端而、倒角、螺钉孔和钏钉孔的表而、垫圈的接触而等。42.表面粗糙度Ra为6.3U m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为可见加匸痕迹，应用于半粗加匸面,支架、箱体、离合器、 皮常轮侧面、凸轮侧而等非接触的H由表血，与螺栓头和钏钉头相接触的表血， 所有轴和孔的退刀槽，一鮫遮板的结合而等。43表面粗糙度Ra为3.2H m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为微见加匚痕迹，应用于半精加匚面，箱体、支架、盖面、套 筒等和其他冬件连接而没有配合耍求的表而，石要发蓝的表而，需要滚花的预先 加工面，主轴非接触的全部外表而等。是午削等基本切削加工方法较

4、为经济地达 到的表面粗糙度值。44. 表面粗糙度Ra为1.6um时，表面形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为看不请加工痕迹，应用丁表而质暈耍求较高的表而，屮型机 床工作台而（莎通桔度），组介机床主轴箱和盖而的结介而，中等尺寸平皮带轮 和三角皮带轮的作表面，衬套滑动轴承的斥入孔，一般低速转动的轴颈。航空、 航天产品的某些重耍零件的非配合表面。45. 表面粗糙度Ra为0.8U m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为可辨加工痕迹的方向，应用丁中型机床（普通椅度）滑动导 轨面，导轨床板，圆柱销和圆锥销的表面，一般精度的刻度盘，需镀馅抛光的外表面，中速转动的轴颈,定位销压入孔等。是配

5、合表面常用数值，中、重型设备 的重耍配合处，磨削加工经济。46. 表面粗糙度Ra为0.4u m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为微辨加匸痕迹的方向，应用丁中熨机床（提高持度）滑动导 轨面，滑动轴承的I.作表面，夹具定位元件和钻套的主要表面，Illi轴和凸轮轴的 工作轴颈，分度盘表而，筒速工作下的轴颈及衬恋的工作而等。47. 表面粗糙度Ra为0.2u m时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为不可辨加匸痕迹的方向，应用丁谢密机床主轴锥孔，顶尖圆 锥面；肖径小的精密心轴和转轴的结合面,活塞的活塞销孔,要求气密的表面和 支承面。航空发动机叶片的叶盆和叶背面。48.表面粗度R

6、a为0.1 Um时，表面形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为暗光泽附，应用J谢密机床主轴箱与套筒配合的孔，仪器在 使用中要承受摩擦的表面，如导轨、槽面等,液压传动用的孔的表面,阀的工作 面,汽缸内表面，活塞销的表面等。一般机械设计界限值。磨削加工很不经济。 49表面粗糙度Ra为0. 05 Mm时，表而形状什么特征，如何应用？答：表面形状特征为亮光泽面，应用J：特别精密的滚动轴承套圈滚道，滚珠及滚 柱表面，量仪中中等精度间隙配A零件的匚作表而，匸作量规的测量表面等。50. 表面粗糙度Ra为0.025u m时，表而形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为镜状光泽而，应用丁特别椅密的滚动轴承

7、套圈滚道、滚珠及 滚柱表面，高床油泵中柱塞和柱塞套的配合表面，保证高度气密的结合表浙等。51. 表面粗糙度Ra为0.012U m时，表而形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为雾状镜而，应用丁仪器的测最表而，昴仪中拓度稱度间隙配 合零件的工作表而，尺寸超过100mm的最块工作表面等。52.表面粗:度Ra为0. 008 u m时，表而形状什么特征，如何应用？答：表而形状特征为镜面，应用丁帚:块丁作表面，高持皮测帚:仪器的测最面，光 学测量仪器中的 金屈镜而等。53. 表面粗糙度Ra为10-40 Um时，经济加工方法为哪儿种? 答：经济加工方法为粗车、粗刨、粗铳、钻、毛锂、锯断。54. 表面粗糙

8、度Ra为5-10 M m时，经济加1方法为哪儿种？ 答：经济加工方法为车、创、铳、铿、钻、粗狡。55.表面粗度Ra为2. 5-5 u m时，经济加工方法为哪儿种？答：经济加工方法为车、刨、铳、铢、磨、拉、粗刮、滚丿卡,56. 表面粗糙度Ra为1.25-2. 5 U m时，经济加匚方法为哪儿种? 答：经济加工方法为车、创、铳、铿、磨、拉、刮、压、铳齿。57. 表面粗糙度Ra为0. 63-1. 25 Um时,经济加工方法为哪几种? 答：经济加工方法为车、镣、磨、拉、刮、精餃、磨齿、滚斥。58. 表面粗糙度Ra为0. 32-0. 63 u m时，经济加匸方法为哪几种? 答：经济加工方法为椿饺、粘铿、

9、磨、刮、滚压。59. 表面粗糙度Ra为0. 16-0. 32 u m时,经济加工方法为哪几种? 答：经济加工方法为精磨、怖磨、研磨、超精加工。60. 表面粗糙度Ra为0. 08-0. 16 U m时，经济加工方法为哪儿种?答：经济加工方法为精磨、研磨、普通抛光。61. 表面粗糙度Ra为0. 01-0. 08 U m时,经济加工方法为哪儿种? 答：经济加工方法为超精磨、精抛光、镜而磨削。62. 表面粗糙度Ra为W0.01UH1时，经济加1.方法为哪儿种？答：经济加工方法为镜面磨削、超精研。63. 螺纹表面粗糙度参数数值Ra如何选择？答:粗牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0. 4-0. 8 u

10、mo 粗牙普通螺纹精度等级为5级时，Ra为0.8 Um。 粗分普通螺纹梢度等级为6级时，Ra为1. 6-3. 2 n m。 细牙普通螺纹梢度等级为4级时，Ra为0. 2-0. 4umo 细牙普通螺纹粘:度等级为5级时，Ra为O.SPnio 细牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1. 6-3. 2 u mo64. 键结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择？答：结介形式为键，沿毂槽移动处，Ra为0. 2-0. 5 U mo 结合形式为键，沿轴槽移动处，Ra为0. 2-0. 4 y mo 结合形式为键，不动处，Ra为1.6 Um。结合形式为轴槽.沿毂杷移动处，Ra为l.Bmno结合形式为轴槽，沿轴槽移动处

11、,Ra为0. 4-0. 8 U mo 结合形式为轴槽，不动处，Ra为1.6umo结合形式为毂槽.沿毂槽移动处，Ra为0. 4-0. 8 U mo 结合形式为毂杷I,沿轴杷移动处，Ra为l.Oumo 结合形式为毂槽，不动处,Ra为1.6-3. 2 Pm。注：非I作表面Ra都为6. 3 u mo65. 矩形花键表面粗糙度参数数值Ra如何选择?答：内花键，外径处，Ra为6. 3 Um。内花键，内径处，Ra为0. 8 n mo内花键，键侧处,Ra为3. 2 Um。外花键，外径处，Ra为3. 2 Um。外花键，内径处，Ra为0.8 Um。外花键，键侧处，Ra为O.Sumo66齿轮表面粗糙度参数数值Ra如

12、何选择？ 答：部位为齿面精度等级为5级时，Ra为0. 2-0. 4 n mo部位为齿面精度等级为6级时，Ra为0.4 Pm。部位为齿面精度等级为7级时，Ra为0. 4-0. Sumo 部位为齿而椿度等级为8级时，Ra为1.6um。部位为齿面精度等级为9级时,Ra为3.2umo 部位为齿面精度等级为10级时,Ra为6. 3 U mo部位为外糟度等级为5级时，Ra为0. 8-1. 6 u部位为外圆精度等级为6级时，Ra为1. 6-3. 2 P m。部位为外圆精度等级为7级时,Ra为1. 6-3. 2umo部位为外圆精度等级为8级时，Ra为1. 6-3. 2 U mo 部位为外圆精度等级为9级时，R

13、a为3. 2-6. 3 u m0 部位为外圆精度等级为10级时,Ra为3. 2-6. 3 u m。 部位为端面桔:度等级为5级时，Ra为0. 1-0. 8 P mo 部位为端面精度等级为6级时，Ra为0. 4-0. 8umo 部位为端面精度等级为7级时，Ra为0. 8-3. 2 U m0 部位为端而精度等级为8级时,Ra为0.8-3. 2 Um。 部位为端而精度等级为9级时，Ra为3. 2-6. 3 u m0 部位为端面精度等级为10级时,Ra为3. 2-6. 3 U m。1. 什么称为表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何 形状特征。它是一种微观几

14、何形状误差。2. 表面粗糙度如何产生？答：零件经切削加工或其他方法所形成的表面.由于加工中的材料塑性变形、机 械振动、摩擦等原因，总是存在着几何形状误差。3. 表面粗糙度廿农件有什么影响？答：表面粗糙度对农件的摩擦和磨损、疲劳强度、抗腐蚀性及零件间的配合性质 等都有重要的影响。4. 目前我国的“表面粗糙度”国家标准主要有哪些？答：GB/T 3505 2000表面粗糙度术语表而及其参数；GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其数值；GB/T 1 31-1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法。5. 什么称为实际轮廓？答：是平面与实际表面相交所得的轮廓线。按照相截方向的不同，它又可分为横

15、 向实际轮廓和纵向实际轮廓。在评定和测量表面粗糙度时，除特殊指明，通常均 按横向实际轮廓，即与加工纹理方向垂直的截面上的轮廊。6. 什么称为取样长度？答：用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。表面越粗糙，取样长度就 应越大。规定取样长度是为了限制和减弱其他几何形状误差对表面粗糙度测量结 果的影响。在取样长度范国内，一般包括5个以上的轮嫌峰与轮廊谷.取样长度 的选用值见GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其数值。7. 什么称为评定长度？答：是用以评定轮廓所必需的一段长度，可包括一个或几个取样长度.由于零件 表面加工存在不均匀性，为了充分合理地反映被测表面的粗糙度特征，需要用儿 个取

16、样长度来评定。评定长度的选用值见GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其 数值。& 什么称为基准线？答：评定表面粗糙度参数数值大小的一条参考线称为基准线。基准线有两种：轮 廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线。9.什么称为轮廓最小二乘中线？答：轮廊的最小二乘中线是在取样长度内，使轮廊上各点轮廓偏距的平方和为最 小的线。10什么称为轮廉算术平均中线？答：轮廓的算术平均中线是在取样长度内，划分实际轮廓为上、下两部分，且使 上、下面积相等的线。11. 基本评定参数为哪些？答：三项高度参数为基本评定参数，即轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十 点高度（Rz ）和轮虜最大高度（Ry ）;另三

17、项为附加评定参数，即轮廓微观不平度的平均间距（Sm ）、 轮廓单峰平均间距（S）和轮廊支承长度率（IP）。12. 什么称为轮廉算术平均偏差（Ra） ?答：在取样长度内，被测轮廊上各点至轮廊中线距离绝对值的算术平均值，Ra 值越大，则表面越粗糙。Ra能客观地反映被测轮廓的几何特性。Rd值可用电动 轮廓仪直接测量，但不够直观。13. 什么称为微观不平度十点高度（Rz） ?答：在取样长度内，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大谷深的平均值之和。 Rz数值越大，表面也越粗糙。Rz用于评定表面粗糙度高度参数有较好的直观性, 易在光学仪器上测量，但反映被测轮廊几何形状特性有局限性。14. 什么称为轮廉最大

18、高度（Ry） ?答：在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离.峰顶线和谷底线分别指 在取样长度内，平行于中线且通过轮廓最高点和最低点的线.参数Ry,测量简 单，当被测表面很小，不适宜釆用Rz, Rz评定时，可釆用Ry。15. 表面粗糙度高度评定参数（Ra、Rz、Ry）的允许值如何确定？答：见GB/T 1031-1995表面粗糙度参数及其数值。16. 表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：基本符号、表示表面可用任何方法荻得。当不加粗糙度参数值或有关说明（例 如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。17. 表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：基本符号加一

19、短划，表示表面是用去除材料的方法荻得。例如：车、铳、钻、 磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等.18. 表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：基本符号加一小圈，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、 冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括 保持上道工序的状况）。19. 表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：用任伺方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为32um。20表面粗糙度的符号、代号为吋，它的意义是什么？答：用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3. 2 n m.21表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为32um。22. 表面粗糙度的符号、代号为时，它的意义是什么？答：用去除材料方法