云南首届技工杯焊接技术项目技术规程

1、云南省首届“技工杯”焊接技术项目技术规程一、项目名称项目编号：项目名称：焊接技术英语翻译：Welding Skills项目归属产业：加工制造 二、竞赛目的通过竞赛，检阅参赛选手焊接专项技术运用能力；以竞赛展示中职学校焊接专业的教学改革创新成果，通过参赛选手高超的焊接技能及良好的精神面貌，引领和促进校企结合人才培养模式的创新与推广；为社会培养具有实践能力、创新能力的高技能型人才。三、竞赛内容（一）在规定的时间内，选手独立完成理论知识考试、实际操作考试以及职业素养的考核内容。（二）理论知识部分：考试时间2小时。考核内容依据相关国家职业标准和企业岗位要求，结合国家及行业的相关标准、规范要求进行。分值

2、所占比重为30%。（三）实际操作部分：以现场实际操作方式考核，要求选手按图纸要求独立进行试件的装配焊接。实操项目设置包括：手工焊条电弧焊、半自动二氧化碳气体保护焊、手工钨极氩弧焊三种焊接方法。分值占70%。考核时间以赛前公布为准。（四）职业素养考核：考核选手的操作的规范性、安全文明生产等。在竞赛过程中进行考核，分值包含在实际操作部分。4、 竞赛方式焊接技术竞赛采取个人形式参赛。按云南省人力资源和社会保障厅关于举办云南省首届“技工杯”技能大赛的通知要求执行。五、竞赛流程（一）竞赛日程焊接技术赛项的竞赛日期，由云南省首届“技工杯”技能大赛执委会及主办学校执委会统一规定。竞赛时间：2017年x月x日

3、2017年x月x日期间进行。（二）竞赛流程竞赛流程及日程安排表日期时间内容备注第一天裁判报到各参赛队报到、检录工具召开裁判会、裁判培训第二天开幕式选手统一理论考试 选手熟悉比赛场地、安全培训、召开领队会、抽场次签裁判员培训第三天第一场选手检录、抽工位号入场、熟悉设备第一场比赛第二场选手检录、抽工位号入场、熟悉设备第二场比赛裁判评分第四天解码、汇总成绩闭赛式注：1、每场次竞赛结束，封闭并隔离实操考场、及试件存放区域。2、裁判评分时，封闭评分区域，独立进行。6、 竞赛试题（一）本赛项竞赛理论试题为非公开试题，参考教材“全国焊工技能竞赛理论试题”中国劳动社会保障出版社出版，版次2，编委：戴为志、林志

4、华、李建军等，ISBN：7504544671/TG.151；“焊工工艺与技能训练（第二版）”中国劳动社会保障出版社出版，王长忠主编ISBN：9787516710418。考试前由出题专家命题。（二）理论试题，从参考教材抽取，题型共3种：判断、单选、多选。 判断题（每题1分，正确的选“对”，错误的选“错”） 单项选择题（每题1分，每题只有1个正确答案）多项选择题（每题2分，每题有多个答案）（三）实操试题采用公开试题的方式，赛前公布。焊条电弧焊板对接 焊接位置待定CO2气体保护焊板对接 焊接位置待定钨极氩弧焊管对接 焊接位置待定7、 竞赛规则（一）参赛选手：必须符合云南省人力资源和社会保障厅关于举办

5、云南省首届“技工杯”技能大赛的通知要求，（二）熟悉场地：参赛队报到后，可以集中组织参赛选手赛前熟悉场地及竞赛规程要求。（三）抽签：赛项执委会组织各领队抽签，确定各队参赛场次。参赛队在竞赛检录时抽签确定赛位号。参赛场次抽签完毕后，各领队签名确认；赛位号抽签完毕后，参赛选手签名确认。抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛监督人员现场监督。抽签环节原则上需经两次加密。赛位号不对外公布，抽签结果由赛项办公室密封后统一保管，在评分结束后开封统计成绩。（四）赛场纪律：1理论考试：参赛选手提前10分钟进入考场，参赛选手应按指定的号码对号入座，考试用的纸由主办单位在考场内统一配备，选手不得携带除准考证

6、、身份证以外任何物品（如手机、闹钟、计算器等）进入考场，违反者取消考试资格。正式开考后迟到15分钟及以上者，一律按自动弃权处理。开考30分钟后方可交卷并立即离开考场，不得在考场周围高声谈论、逗留。参赛选手应遵守考场纪律，服从指挥。考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。考试时间结束，停止答题，立即交卷，离开考场。考试结束后由监考人员当场密封试卷。考场中除指定的监考人员外，其他人员须经裁判长允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。2实操考试：参赛选手应准时参赛，迟到15分钟及以上时，将不得入场，按自动弃权处理。参赛选手在竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，但其耗时一律计入竞赛时间。

7、焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形。竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认。监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，依次有序地离开赛场。八、竞赛环境竞赛地点：楚雄技师学院九、技术规范（一）理论考试规范：结合专业教学要求，竞赛项目符合中职院校、技校焊接加工技术、机械制造等相关专业实训教学内容的需求。同时符合行业、职业技术标准规定，参照国家职业技能标准要求，结合中职学校、技校专业教学大纲，联系企业生产实

8、际，关注行业发展，适当体现新技术和新知识。（二）实际操作规定：1.组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊条规格由参赛选手自定。2.定位焊规定：板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm。所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。3.上架固定规定：管件上架固定时，应在焊接开始前标记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即57点钟位置）。每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检

9、查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自焊接的，该试件判为0分。4.施焊操作规定：施焊开始后，禁止使用一切电动工具。焊缝均采用单面焊双面成形完成。试件焊接时，焊缝最高点距地面不得超过1.2米。焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。管对接焊采用两半圆自下而上焊接。氩弧焊不允许重熔，不允许背部充氩。板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，所有层数的焊接方向均一致。违反上述规定，该试件判为0分。5.打磨及焊缝清理规定：所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨。焊缝表面均可用钢丝刷清理。操作完成时，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试

10、件焊缝的原始成形。十、技术平台本赛项由北京时代科技股份有限公司和无锡汉神电气有限公司等合作支持。焊接电源：SMAW 111、GTAW 141(TIG)：北京时代氩弧/手工直流弧焊机TDW4000；GMAW 135：北京时代气体保护焊机NB-350。注：以赛前公布为准。材料要求：1.焊条型号：E5015。直径：2.5mm、3.2mm、4.0mm。（选手任选焊条规格大小进行焊接）2.焊丝型号：气保焊丝ER50-6,1.2mm;氩弧焊丝 H08Mn2SiA,2.5mm。3.气体要求：氩气：高纯瓶装氩气，纯度99.99%;二氧化碳：纯度99.8%。4.比赛用料：比赛用工件材料、焊接材料、焊接辅助材料、

11、气体等由承办方准备。（三）比赛用工、量夹具要求：比赛所用的工具、量具、夹具、采用由选手自备和大赛组委会统一提供相结合的方式。清单正式比赛前公布。十一、成绩评定（一）评分标准1.理论竞赛评分标准满分100分，占总成绩30%。按云南省人力资源和社会保障厅关于举办云南省首届“技工杯”技能大赛的通知要求执行。2.实操竞赛评分标准满分100分，占总成绩70%。按云南省人力资源和社会保障厅关于举办云南省首届“技工杯”技能大赛的通知要求执行。3.职业素养评分标准劳保穿戴不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止；安全操作不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止；文明生产不符合要求，每项扣1分，扣满2分为止。4.违规处

12、理程序：参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等行为，一经发现，由当执裁判将违纪行为作出书面纪录并由选手确认签名，由子赛项裁判长汇总给总裁判长，并由总裁判长签字，按大赛相应规定做出处罚。5.竞赛按总成绩排名：比赛成绩从高到低排列，成绩相同时，按“现场实际操作”成绩从高到低排列，如成绩再相同，取并列名次。（二）评分方法成绩评定原则：成绩评定须公开、公平、公正、透明，无异议。1.赛项最终得分：100分。2.成绩审核：裁判组进行成绩汇总评定后，由监督组、仲裁组进行成绩的审核，审核无误后由裁判长提交至承办校后上报给大赛组委会进行公布。3.成绩公布（1）录入。由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结

13、果录入赛务管理系统。（2）审核。承办单位信息员对成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。（3）报送。由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。（4）公布。闭幕式由赛项执委会公布比赛成绩。十二、奖项设定按云南省人力资源和社会保障厅关于举办云南省首届“技工杯”技能大赛的通知要求执行。十三、赛项安全 （一）赛场安全保障：赛场设置安全保障组，组长由比赛组委会主任担任，成员由各赛场安全责任人担任。赛场设置医护人员、消防人员和保安人员的专线联系

14、，确定对方联系人，有场地安全负责人对口联系。比赛场地布置和器材要符合安全施工条例。场地布置划分区域并按要求设定疏散通道，并在墙面显著位置张贴安全疏散路线示意图。（二）为确保本次大赛的顺利进行，承办学院建立大赛期间的“安全保障制度”。所有赛场的管理人员、裁判员、参赛人员均应严格遵守“安全保障制度”。（三）参赛选手安全注意事项1.赛前：穿戴好防护用品，如：电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套、口罩、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。赛前严禁喝酒。认真检查设备、用具是否良好安全。认真检查和整理工作场地，导线、地线、手把线应分开放置。2.赛中：操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在

15、开关的侧面。注意保护手把线与回线不受机械损伤。电焊机手把线、接地线不准短路接触。焊接作业时，接地必须良好。焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知监考人员联系专业修理人员进行修理。电源开关要就近布置，以便发生故障时即刻关闭。更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.赛后焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形，应戴好防护眼镜。切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。切断气源，盘好气体橡胶软管，放在指定地点。操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号

16、，并在竞赛监考记录表上签字确认，清理现场后离开。4.角向磨光机安全操作要求：外壳、手柄不得出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。磨削作业应使砂轮与工作面保持15°30°的倾斜位置；戴好防护眼镜。作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，不得撒手不管。十四、附件附件一：表1 板材对接试件外观检查项目及评分标准 明码号裁判员签 名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得

17、分焊缝余高标准（mm）01>1，2>2，3>3，<0分 数6420焊缝高低差标准（mm）1>1，2>2，3>3分 数4310焊缝宽度标准（mm）>16，20>20，21>21，22>22分 数3210焊缝宽窄差标准（mm）1.5>1.5，2>2，3>3分 数4210咬 边标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度>15，30深度>0.5或长度>30分 数10860未焊透标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度>15，30深度>0.5或长度>30分 数6530背面

18、焊缝凹陷标准（mm）0深度0.5且长度15深度0.5长度>15，30深度>0.5或长度>30分 数4320错 边 量标准（mm）00.7>0.7，1.2>1.2分 数4210角 变 形标准（mm）011，3>3，5>5分 数4320焊缝正面外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分 数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观得0分。

19、3、焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接该试件外观得0分。表2 板板角焊缝外观检查项目及评分标准明码号裁判员签名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分焊脚尺寸标准（mm）899，1010，118，12分数10860焊角差标准（mm）11，22，33分数5320焊缝凸度标准（mm）11，22，33分数10860垂直度标准（mm）011，22分数5320表面气孔标准：（个）无有有有分数5000焊道层数标准：（道）2或31或4分数50咬边标准（mm）无深度0.5且长度15深度0.5长度15,30深度0.5或长度30分数10每1mm扣1分，最多扣3分每1mm扣1分，最多扣6分0注：1.气孔检查采

20、用5倍放大镜。2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观作0分处理。3.焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处理。表3 管材对接焊外观评分标准（141）明码号裁判员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分焊缝余高标准（mm)011，22，30，3分数8640焊缝高低差标准（mm)0.50.5，11，22分数6420焊缝宽度标准（mm)8，1212，1313，148，14分数5310焊缝宽窄差标准（mm)11，1.51.5，33分数5310咬边标准（mm)0深度0.3，且长度10%深度0.5，且长度10%深度0.5，或长度10%分数10每2mm扣1分，

21、最多扣2分每2mm扣1分，最多扣4分0根部凸出标准（mm)通球=0.9d(内径）分数10分（通过），0（通不过）角变形标准（mm)11，22，33分数6420注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为分。3. 其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为分。表4 管板角焊缝外观检查项目及评分标准明码号裁判员签名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分焊脚尺寸标准（mm）677，88，96，10分数10860焊角差标准（mm）11，22，33分数5320焊缝凸凹度标准（mm）11，22，30，3分数10860垂直度标准（mm）011，22分数5320表面气孔标准：（个）无有有有分数5000背面凸凹度标准：（道）11，22，30，3分数532咬边标准（mm）无深度0.5且长度15深度0.5长度15,30深度0.5或长度30分数10每1mm扣1分，最多扣3分每1mm扣1分，最多扣6分0注：1.气孔检