东笋煤矿主扇风机更换方案

1、百色东笋矿业有限责任公司主要通风机更换方案编 制 单 位：东笋煤矿通风科 施 工 单 位：东笋煤矿机电队 编 制 日 期： 2017年3月22日编 制 人： 苏宏献 审 批 栏部门或职务 签 字部门或职务签 字安环科机电副矿长调度室安全副矿长通风科总工程师生产技术科矿 长机电科机电队审 批 意 见 东笋煤矿主要通风机更换方案 一、编制目的：为了正确指导、科学组织东笋煤矿地面主通风机安装工程的施工，充分利用现有的人力、物力、财力，协调生产、施工及各方面关系，使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果，特制定本方案措施。二、编制原则：1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在

2、确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。三、编制依据：1、根据通风机厂家提供的产品说明书及相关图纸资料等。2、煤矿安全规程、作业规程、操作规程。3、机械设备安装工程施工及验收通用规程。4、煤矿安装工程质量检验评定标准。四、工程概况：1、工程简介我矿风井目前安装了两台型号为FBCDZNO.20/2*200的风机，根据现场通风量，该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求，经矿研究决定，将原通风机更换为: FBCDZNO.28/2*400。2、施工内容（1）拆除2台FBCDZ20/2*200风机。

3、拆除集风器部分墙体、设备基础。（2）对所拆除的设备基础、墙体，进行改扩建施工。（3）新安装2台FBCDZ28/2*400对旋式风机及配套设备安装、调试，由厂家进行现场技术指导、试运转、保持正常运转。（4）新安装的风机，经厂家（或集团公司）对风机进行风机性能测定之后，再运转48小时，才可投入正常使用。 4、施工时间：2017年 月 日至2017年 月 日 5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：黄大进副组长：韦家能 苏宏献组员：韦乃杰、陈超兵、周伟旭、韦世山、零卡施工队：机电队（二）、责任分工1、由领导小组组长黄大进负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。

4、2、风机基础改造等相关土建施工，由生产科负责安排人员施工，负责人：零卡，技术负责人：韦乃杰。3、拆建风机墙体由通风科负责安排人员施工，负责人：苏宏献3、风机拆除、安装由机电队负责施工，负责人：陈超兵，技术负责人：韦家能。4、现场施工协调，安监负责人：周伟旭。调度负责人：韦世山。生产技术科负责人：韦乃杰。5、安监、调度、生产技术科、通风科负责更换风机期间的安全监督、停风、停电的协调调度以及相关技术资料的提供。五施工前准备工作1.班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安全知识培训，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。2.在地面车间加工施工中所需的平垫铁。3.清扫施工场地中的杂物

5、，将施工中所需的材料放在通风机基础上。4.在安装前，必须对风机各部件进行检查：a、机件是否齐全；b、叶轮转动是否灵活；c、叶片与筒壁是否摩擦；d、叶片安装是否牢固；e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理，绝不允许存在事故隐患。5.配备施工中所需要的工器具，材料，配件等。6.组织机电小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查，并用摇表测量电机绝缘情况，确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置（包括其绝缘情况）：外观各仪表（包括电压表、电流表、功率因数表）、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好，内部控制接线与主接线情况等是否良好。 六、施工步骤总体原则是在保持矿井正常可靠通风的条件

6、下，进行各工种协调平衡施工。（编号说明：顺风流方向右侧风机为1#，顺风流方向左侧风机为2#）1、确定先更换1#风机，2#风机保持正常运转。机电科组织检修人员对2#风机及其电控进行检修，确保在更换1#风机时，2#风机能够正常运行。2、首先由通维班人员在引风道内交叉口靠1#备用主要通风机侧砌做一道密闭墙，密闭墙必须刻槽砌做，确保封闭严密不漏风。3、密闭墙做好后通维班人员拆除1#风机集流器处墙体。机电队拆除1#风机主机，风机部件等转出场地并入库保存。4、生产科按照新风机基础图，对风机基础进行改造，底板硬化、安装轨道等施工程序，达到要求。 5、待1#风机基础硬化完成，组织安装1#新风机主机（把风机各部

7、件按变节、蝶阀、连接筒、一级风机、二级风机、扩散器、圆方接头、扩散塔的顺序吊至铺设好的钢轨上，在需要的部位垫好密封圈，按附带的螺栓将各部件联接牢固。）6、1#新风机主机安装完成，根据要求接好电源线和测温二次仪表线，调试运行。7、确认1#新风机运行正常后，通维班拆除吸风道内密闭墙，清理杂物完毕，开启1#新风机和2#老风机进行切换。8、切换正常，对运转的1#新风机进行检查和参数测试，发现问题及时处理，1#新风机正常运转1小时后，进行2#老风机的更换。9、2#风机的更换步骤同1#风机。 七、技术质量要求（一）机械设备的安装 1、垫铁应尽量靠近基础螺栓，应垫稳、垫试。安装基础螺栓应垂直，不应碰及孔底及

8、孔壁，螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备之间的接触应良好，螺栓拧紧后，螺栓应露出24个螺距。二次灌浆应捣固密试。 2、机体纵横向的水平不应超过0.2/10003、机体中心线与转子中心线重合度不得超过2mm4、机体位置偏差不得超过10mm5、机体标高偏差不得超过±10mm（二）试运转 1、 试运转前的准备 1) 测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50M。如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求； 2) 检查电机转向是否正确； 3）检查风洞内外, 不应有杂物,尤其在风洞内必须彻底清理干净;

9、4）手动盘车, 应平稳轻快, 无卡死、摩擦现象; 2、试运转应符合下列要求: 1) 起动时, 各部位无异常现象, 否则应立即停车; 2) 叶片安装角调整后, 电动机电流应不超过额定电流; 3) 起动后, 轴承温升稳定后试运转时间不少于半小时, 配套电动机滚动轴承的正常工作温度不得高于70，最高温度不得超过95，轴承温升不得超过60K。定子的正常工作温度最高不得超过130，温升不得超过90K。 3、 试运转时应做好的定期检查和记录: 1) 电动机电流，电压; 2) 每隔半小时到1 小时观察电机轴承和定子绕组温度, 一般运行两小时温度基本稳定; 3) 环境温度; 4) 运转声音是否正常，有无摩擦现

10、象和其它异常声音； 5) 检查联接螺栓有无松动； 6) 检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵； 7) 测量风机风量、风压等参数。 4、 通风机可在冷态下连续起动两次, 两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次, 如果还需起动, 等电机冷却后方可起动。一般情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）, 后起动一级风机（也可两台电机同时启动）。 5、试运转完毕, 应对通风机进行全面检查, 无误后即可投入正式运行。通风机在使用过程中, 应备有运行记录, 系统地记录风机运行情况。内容包括: 1) 通风机启动和停机时间、停机原因; 2) 环境温度、湿度和大气压力; 3)

11、电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度; 4) 通风机风量、静压; 5) 轴承加换润滑脂的时间、数量和牌号; 6) 定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。 6、 当需要反风时, 应先切断电源, 松开制动手轮的锁紧螺栓, 按制动装置要求对风机进行制动，待叶轮停止转动后, 方可进行反转, 否则易损坏电器设备。通风机反风方式为电机直接反转反风。 7、试运转时必须由厂家，机电科人员，通风科人员同时到场，并经通风科对风流进行测试。试运转时间为48小时，试运转无异常后方可直接投入正常运行，观察并记录好各参数和各参数整定的情况。 八、安全技术措施（一）机电施工安全技术措施1）机电拆除、安装安全技术

12、措施1、所有施工人员在施工前，必须认真学习通风机更换方案措施，相关专业人员必须熟悉安装要求措施。 2、施工人员进入工作场所，配备安全帽、手套等相应的劳动保护用品。 3、所有参加人员必须听从现场负责人的统一指挥，保证施工安全。 4、起吊设备，要先根据设备自重选用合适的起吊工具，确保起吊工具的安全系数不小于6，详细检查起吊工具有无损伤或破损，确认完好可靠，方可开始施工。 5、拆除老风机时，按照风机扩散塔消声器扩压筒二级风机一级风机连接筒蝶阀逐级拆除。安装新风机时按照变节蝶阀连接筒一级风机二级风机扩压筒消声器扩散塔的顺序逐级安装风机。6、起吊部件时，要先试吊，确认各起吊连接安全可靠，保证起吊重物的平

13、衡，不得向一侧倾斜，以防起吊物歪斜出现人员碰伤事故。 7、起吊风机时，施工地点5米范围内严禁无关人员进入，防止风机部件突然掉落或翻滚伤人。配合机械施工作业人员，不准在机械回转半径内从事作业。 8、风机部件放置在地面，应有可靠的固定措施，防止滑动或滚动。拆除的风机部件用车辆外运时，应捆扎、固定牢固，防止在运输途中出现跌落等运输事故。 9、施工人员登高作业时，要配备保险带，谨防高空跌落；抬运重物时，一定要用力一致，禁止出现碰伤手脚事故。 10、拆除、安装电气开关，施工负责人要统一指挥，按照施工程序和步骤施工，严格执行停送电制度和工作票制度。11、更换风机前，先详细检查新风机各部件的完好情况，确定各

14、密封件、连接件的数量和质量，组织检查风机安装基础，核实各部要求尺寸是否与设计相符，发现问题及时解决，以利于后续安装工作顺利进行。12、风机对接时，眼孔找正要用改锥，不得用手。13、起吊风机设备时，现场施工负责人要制定专人负责与吊车司机联系，联系信号要清晰可靠，信号不清，不得动车，防止因联系不清，出现误操作、误动作等事故。14、换风机后及时恢复各种保护装置，包括轴温传感器，负压传感器等监控设备。15、更换完主风机后，必须组织人员进行检查验收，进行试运行，发现声音不正常以及其他故障时，及时停机，查明原因处理。 16、需要停止主风机运行以及恢复通风时必须另行开具停风报告，由矿调度室统一协调停风。 2

15、）停送电措施电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。 1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻, 需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。 2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。 3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。 4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。 5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。 6.通讯设施要齐全，畅通。 7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。 8.各岗位工作人员严禁班中，班前喝酒。 9.各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。

16、 10.各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，一人监护，必须对所执行的操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。 11.停送电操作程序：停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电操作程序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。 12.检修电气设备时必须采取如下措施：电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。（二）、矿井通风安全技术措施为防止在更换过程中及矿井风量调整期间通风、瓦斯事故的发生，特制定以下措施：1、更换主扇前，通风科需要查看新主扇资料，掌握该风机的特性曲线，根据通风机特性曲线估

17、算通风机运转时可能达到的排风量。2、根据现在各巷道的风量，初步估计现有巷道可能达到的风量，并做好风量调整计划，并备齐风量调整过程中需要的材料。3、更换期间，由于扇风机处于单机运行状态，必须做好单机运行的安全保障工作，及时对原2号通风机的各种装置进行全面检查，防止在运行中出现意外故障，造成无计划停风。4、检查防爆门及其他设施的完好情况， 发现问题及时汇报处理。5、单机运行期间，风机房、地面配电室必须24小时有专人值班，严禁脱岗，值班人员必须每半小时巡回检查一次，观察各仪表指示是否正常。一旦发生意外故障或无计划停风状态，立即联系调度室，通知井下所有人员撤出地面。6、通风科在停风前，必须对井下所有地

18、点进行风量测定并记录好数据，同时检查通风设施的完好情况。7、作业过程中严格按照程序进行，作业人员必须听从指挥，认真操作，直至完全把1号主扇更换工程结束后，经机电部门检修并允许新的主扇可以试运行为止。8、新的主扇试运转前必须通知调度室，并联系井下所有地点断电撤人，撤至安全地点。直至新的主扇稳定运转时间不得小于60分钟后，得到调度室、通风科、机电科的允许后，新的通风机方可正式投入运行。9、原1号主扇更换结束后，按照同样的方式更换原2号主扇。10、风机安装结束后，机电部门要观察风机各部件及开关的完好情况，风机的运转情况以及压差等情况，作好记录。 11、主通风机正常运行后，通风部门要及时安排人员进行一次全矿井的测风，并对全矿井风量进行合理分配，确保各地点风速、风量符合煤矿安全规程规定，严禁无风、微风、循环风进行作业；严禁风速超限作业。 12、待两台主通风机全部安装好后，机电部门要对主通风机进行切换实验，确保一台通风机出现故障时，另一台主通风机能在10分钟内正常启动运行。 13、风机运转后，机电部门和通防部门要连