LED灯具成品检验标准_图文

1、LED 成 品文件编号： SM-2010002编 制： 林群杰审 核： 伍亮批 准： 赵炎生效日期： 2010-09-28检 验 规 范版 本 号： 1.0 日 期： 2010-09-28 日 期： 2010-09-28 日 期： 2010-09-28 受控状态： 受 控文件变更记录 1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高 客户的满意度，模拟客户对产品的验证。 2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。 3、定义 3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED ，透镜面。B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯

2、具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电 源等。C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。 4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm ±10cm ，与眼睛成一条直线，点亮后距离 100cm ±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。 4.5 测试设备：见测试项目内仪器。 5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 级 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划。5.2 AQL 允收质量水

3、平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。 5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。6、作业内容 6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。 6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。 6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、

4、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要 求进行检验。6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入 库。6.3 检验标识记录6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程 给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评 估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一 联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。6.3.3 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验，

5、连续出现 3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。 6.3.4 检验合格每箱盖OQC PASS 印章，若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的 印章。6.3.5 若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由PMC 提出特采申请，技术，品质进 行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由生产部负责人裁决。6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为 准。6.4 仓库复检6.4.1 库存超过1 个月的出货须PMC 安排仓库送OQC 检验，检验按6.1-6.3 执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须PMC 安排

6、生产线，重新老化，包装，OQC 检验流程。 6.5 入库6.5.1 生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有OQC PASS 印章，若无则不允许入库。 6.5.2 仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。 6.5.3 仓库在出货装车时通知OQC 去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。 6.6 抽样检验转移规则（加严、正常、放宽）6.6.1 从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可： A. 生产稳定，连续一周检验无异常。 B. 品质部门认为放宽检验可取。6.6.2 从放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回

7、 正常检验：A 、有一批检验不被接收。 B 、生产不稳定或延迟。C 、品质部门认为有必要恢复正常检验。6.6.3 加严检验以下有其中一条则进行加严检验。 A. 有客户投诉。B. 同一型号连续3 批检验不合格。 C. 品质部门认为需要加严检验。 6.6.4 暂停检验加严检验开始，累计5 批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进 产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。 7、检验内容 8、相关表单 送检单出货检验报告 返工通知单 质量异常报告 9、附件9.1 附件一流程图 9.2 附件二送检单9.3 附件三出货检验报告 9.4 附件四返工通知单 10

8、、附则10.1本文件的起草、修订、废止等均由品质部负责； 10.2本文件的解释权属品质部； 10.3本文件自发布之日起施行生效。附件一 成品检验流程图 附件二 送检单送 检 单 编号 版本版次 LED 灯具成品检验规范 生效日期 页次 附件三 出货检验报告 出 货 检 验 报 告 编号： 客户 订单 数量 检验 类别 检验项目 灯具主体/电 外观 源控制器/连 接线/固定支 架 结构 组合 性 主体尺寸 配件结构 组合牢固性 纸质结构 包装 内外箱尺寸 箱唛 说明书 电流 功能 测试 功率 功率因数 老化测试 可靠 性试 验 其它 （订 单要 求增 加检 验项 目） 判定 合格 不合格 缺陷统计 浸水测试 振动实验 耐压测试 高、低温实验 按成品检验规范执 行 按工程技术参数执 行 按工程图纸 按成品检验规范执 行 纸质和结构符合图 纸 符合图纸 按成品检验规范执 行 按成品检验规范执 行 生产单号 日期 品名 抽样数量 日期： 规格 检验数量 GB/T2828.1-2003 CRI=0.1 MAJ=0.65 AC: RE: MIN=1.5 AC: RE: 标准要求 检验结果 CR MA MI 备注 核准： 审核： 检验员： 编号 版本版次 LED 灯具成品检验规范 生效日期 页次 附件四 返工通知单 返 工 通 知 单 编号： 品名