纺织印染基础知识培训_第1页
纺织印染基础知识培训_第2页
纺织印染基础知识培训_第3页
纺织印染基础知识培训_第4页
纺织印染基础知识培训_第5页
已阅读5页,还剩101页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、广东德美精细化工股份有限公司广东德美精细化工股份有限公司联系人:吕小兰联系人:吕小兰邮箱邮箱 纺织材料简介纺织材料简介纤维及织物纤维及织物1 纯棉织物染整工艺及产品介绍纯棉织物染整工艺及产品介绍2 涤纶织物染整工艺及产品介绍涤纶织物染整工艺及产品介绍3 锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍4纺织材料简介纺织材料简介纤维及织物纤维及织物 细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为大百倍、千倍以上的细长物质称为,如棉花、叶络、肌肉如棉花、叶络、肌肉、毛发等。、毛发等。 可以用来制造纺织品

2、的纤维称为可以用来制造纺织品的纤维称为。纺织纤维的定义纺织纤维的定义 一定的长度和细度一定的长度和细度一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨、柔软性等)一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨、柔软性等) 一定的吸湿性、导电性和热学性质一定的吸湿性、导电性和热学性质 化学稳定性和良好的染色性能化学稳定性和良好的染色性能 特种工业用纺织纤维有特殊要求特种工业用纺织纤维有特殊要求纺织纤维的特性纺织纤维的特性纺织纤维纺织纤维天然纤维天然纤维化学纤维化学纤维纤维素纤维纤维素纤维蛋白质纤维蛋白质纤维再生纤维再生纤维合成纤维合成纤维棉纤维棉纤维麻纤维麻纤维竹原纤维竹原纤维羊毛羊毛骆驼毛骆驼毛蚕丝蚕丝涤纶纤维

3、涤纶纤维锦纶锦纶/尼龙尼龙腈纶腈纶丙纶丙纶氨纶氨纶维纶等维纶等纺织纤维的分类纺织纤维的分类粘胶粘胶Tencel纤维纤维Modal纤维纤维大豆纤维大豆纤维竹浆纤维竹浆纤维醋酯纤维醋酯纤维7纺织纤维的市场纺织纤维的市场棉 优点:优点:穿着柔软、舒适,色泽鲜艳,颜色丰富,耐热,吸水性强,透气性好。 缺点:缺点:易起皱 ,需整烫,易染色,易发霉,耐酸性较差。 麻 优点优点: 特性与棉基本相似,吸水性更强,穿着凉爽。 缺点缺点:易皱,布料粗糙,穿着时没有光滑的感觉。亚麻苎麻毛毛 优点:优点:保暖,轻,穿着时无潮湿感,柔软而舒适,颜色丰富,遇水不易掉色。 缺点:缺点:洗水处理难,不能机洗,需平干,易变形,

4、缩水性强。 主要为羊毛及羊绒,许多人以为羊许多人以为羊绒就是细羊毛,其实不然绒就是细羊毛,其实不然,羊绒不同羊绒不同与羊毛。与羊毛。 羊绒是生长在羊绒是生长在山羊上,羊毛是生长在绵羊上。蚕丝蚕丝 优点:优点:衣料中的高档品种,蚕丝是世界上最好的纺织原料之一,它丝支纤细,光洁柔软,耐磨耐拉,富有弹性,而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。 缺点:缺点:但蚕丝也很娇贵,不耐日晒,不耐水洗。涤纶涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯,中国俗称“的确良”。优点:优点:价格比较便宜,结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、挺括、易洗快干等特点,为人们所喜爱。缺点:缺点:吸湿性差,易起静电,染色性能差。锦纶优点:优

5、点:吸湿能力是常见合成纤维中较好的,在一般大气条件下回潮率可达4.5%左右,耐磨性是常见纺织纤维中最好的。缺点:缺点:小负荷下容易变形,所以织物保形性和硬挺性不及涤纶织物。耐热、耐晒性较差,晒后发黄发脆。遇火种会熔成小孔 也叫尼龙,其基本组成物质是通过酰胺键NHCO连接起来的脂肪族聚酰胺。氨纶优点:优点:具有高伸长,高弹性。其断裂伸长率可达480%-700%,且在断裂伸长以内的弹性恢复率在95%-98%。缺点:缺点:吸湿性较差,强度低 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。腈纶优点:优点:吸湿能力比涤纶好,强度比涤纶、锦纶低,断裂伸长率则与涤纶、锦纶相似,弹性较差些,耐日晒性特别优良,

6、在常见纺织纤维中居首位。缺点:缺点:耐磨性是合成纤维中最差的。机织物机织物 -由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成的织物。的织物。基本组织结构基本组织结构 -平纹、斜纹、缎纹。平纹、斜纹、缎纹。织物的分类织物的分类-机织物、针织物机织物、针织物织物的分类织物的分类针织物针织物 -由纱线弯曲成线圈,相互按一定规律串联而成。由纱线弯曲成线圈,相互按一定规律串联而成。基本组织结构基本组织结构 -经编:玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。经编:玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。 -纬编:双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。纬编:双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。纤维和织

7、物的规格纤维和织物的规格支数:支数: 用来表示天然纤维纱线细度,数值越大表示纱线越细,织成的面料越柔软、价格 越贵 公制支数NmL/g(长度/重量) 英制支数Ne公制支数Nm /1.715 , 棉纱一般用英制支数表示,毛纱一般用公制支数表示特:特:用来表示化学纤维细度,Tex 1000 g/L,即1000m纤维重量的克数,数值越小表示纤维越细旦:旦:用来表示化学纤维细度,D 9000 g/L ,即9000m纤维重量的克数,数值越小表示纤维越细机织布规格参数机织布规格参数棉机织物棉机织物 -:经纱线细度纬纱线细度经纱密度纬纱密度。举例:举例: 弹力布C32/2+70D*32/2+70D 57*4

8、4 2/1 四面弹 82”化纤机织物化纤机织物 -:?D,?T/?F。D一般表示细度,一般表示细度,T表示经纬密度表示经纬密度,F表表示长丝根数。示长丝根数。举例:举例: 春亚纺DTY60D/24F,170T 提 问 时 间邮箱邮箱纯棉织物染整工艺及产纯棉织物染整工艺及产品介绍品介绍棉纤维的组成棉纤维的组成纤维素(需保留)纤维素(需保留)94.0%杂质杂质(需去除)(需去除)蜡状物质蜡状物质0.60%灰分灰分1.2%含氮物质含氮物质1.3%(以蛋白质计)(以蛋白质计)果胶物质果胶物质0.9%(以果胶酸计)(以果胶酸计)有机酸有机酸0.8%多糖类多糖类0.3%其它(棉籽壳等)其它(棉籽壳等)0.

9、9%棉机织物染整棉机织物染整按颜色分类按颜色分类 本色布(即坯布)本色布(即坯布) 色织布色织布 印染布(漂白布、印花印染布(漂白布、印花布、杂色布)布、杂色布)按组织结构分类按组织结构分类 平纹:平布、府绸平纹:平布、府绸 斜纹:斜纹布、纱卡其、斜纹:斜纹布、纱卡其、劳动布劳动布 缎纹:直贡缎、横贡缎缎纹:直贡缎、横贡缎按纤维分类按纤维分类 纯纺织物、混纺织物纯纺织物、混纺织物 改善外观和服用性能改善外观和服用性能 增加花色品种增加花色品种 提高档次和附加值提高档次和附加值 赋予织物特殊功能赋予织物特殊功能目的目的 棉机织物分类棉机织物分类棉机织物染整工艺流程棉机织物染整工艺流程棉机织物的染

10、整工艺流程因纤维种类、组织结构、加工形式、棉机织物的染整工艺流程因纤维种类、组织结构、加工形式、产品特征和加工要求等不同而异。产品特征和加工要求等不同而异。 漂白织物漂白织物烧毛烧毛退浆退浆煮练煮练漂白漂白丝光(丝光(复漂)复漂)酸酸洗洗烘干(烘干(增白)增白)上整理剂上整理剂拉幅拉幅防缩(防缩(轧光)轧光)成品。成品。 染色染色/印花织物印花织物烧毛烧毛退浆退浆煮练煮练漂白漂白丝光丝光酸洗酸洗烘干烘干染色染色/增白增白/印花印花上整理剂上整理剂拉幅拉幅防缩(防缩(轧轧光)光)成品。成品。烧毛和退浆煮炼和漂白丝光轧蒸拉幅定形连续染色轧烘棉机织物棉机织物连续生产线连续生产线棉机织物前处理棉机织物

11、前处理 去除杂质;去除杂质; 改善织物外观和内在性质;改善织物外观和内在性质; 为下一道工艺提供合格的半制品。为下一道工艺提供合格的半制品。目的目的 烧毛烧毛 退浆退浆 煮练煮练 漂白漂白 丝光丝光工序工序烧毛烧毛目的目的表面绒毛会影响织物的光洁度,且容易沾染灰尘,表面绒毛会影响织物的光洁度,且容易沾染灰尘,在染整过程中还会产生各种疵病,故需进行烧毛。在染整过程中还会产生各种疵病,故需进行烧毛。方法及设备方法及设备气体烧毛气体烧毛GOLLER-DESIZA烧毛烧毛退浆联合机退浆联合机烧毛部分烧毛部分前处理前处理烧毛烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、退浆、煮练、漂白、丝光v棉布在织造前,经纱一般都要

12、经过上浆处理,增棉布在织造前,经纱一般都要经过上浆处理,增强纱线的强力、耐磨性及光滑程度,以保证织造强纱线的强力、耐磨性及光滑程度,以保证织造的顺利进行。的顺利进行。v设备:设备:GOLLER-DESIZA烧毛烧毛退浆联合机。退浆联合机。退浆退浆退浆部分退浆部分(浸轧助剂)(浸轧助剂)前处理前处理烧毛、烧毛、退浆退浆、煮练、漂白、丝光、煮练、漂白、丝光v上浆率一般为上浆率一般为4%8%。v浆料的种类浆料的种类 天然浆料天然浆料 淀粉、海藻类、其它植物种子。淀粉、海藻类、其它植物种子。 变性浆料变性浆料 糊精、可溶性淀粉、氧化淀粉、羟甲基淀粉、糊精、可溶性淀粉、氧化淀粉、羟甲基淀粉、羧甲基纤维素

13、等(羧甲基纤维素等(CMC)。)。 合成浆料合成浆料 聚乙烯醇(聚乙烯醇(PVA)、变性聚乙烯醇、聚丙烯酸)、变性聚乙烯醇、聚丙烯酸甲酯类(甲酯类(PMA)等。)等。退浆退浆前处理前处理烧毛、烧毛、退浆退浆、煮练、漂白、丝光、煮练、漂白、丝光淀粉酶退浆淀粉酶退浆工艺配方工艺配方淀粉酶淀粉酶DM-865212g/L NaCl25g/L渗透剂渗透剂DM-123012g/L退浆方法退浆方法 保温堆置法保温堆置法轧热水(轧热水(6575)轧酶液(轧酶液(5565)堆置堆置(低温酶(低温酶4555、2024h ;高温酶;高温酶8098、24h)水洗。水洗。 高温汽蒸法高温汽蒸法 轧热水轧热水轧酶液轧酶液

14、堆置(堆置(20min)汽蒸(汽蒸(100102;5min)水洗。水洗。前处理前处理烧毛、烧毛、退浆退浆、煮练、漂白、丝光、煮练、漂白、丝光煮练煮练利用水解、皂化、复分解、增溶、乳化、溶解利用水解、皂化、复分解、增溶、乳化、溶解及机械作用等,使纤维上的残留的浆料和天然及机械作用等,使纤维上的残留的浆料和天然杂质发生一系列的物理、化学变化而去除。杂质发生一系列的物理、化学变化而去除。目的目的棉布经退浆后,虽然大部分浆料和小部棉布经退浆后,虽然大部分浆料和小部分天然杂质已经去除,但布面仍发黄,分天然杂质已经去除,但布面仍发黄,且吸湿性差,影响后序加工,因此要进且吸湿性差,影响后序加工,因此要进行煮

15、练。行煮练。原理原理前处理前处理烧毛、退浆、烧毛、退浆、煮练煮练、漂白、丝光、漂白、丝光煮练煮练煮练液的组成煮练液的组成主练剂:主练剂:NaOH;助练剂:表面活性剂(如助练剂:表面活性剂(如DMA-1、DM-1239等)、等)、NaHCO3、Na3PO4、Na2SO3等。等。表面活性剂的作用表面活性剂的作用在煮练中有利于练液的渗透和产生乳化等作用。在煮练中有利于练液的渗透和产生乳化等作用。要求有良好的润湿、净洗、乳化等作用,有耐硬要求有良好的润湿、净洗、乳化等作用,有耐硬水、耐碱和耐高温的性能。水、耐碱和耐高温的性能。公司的耐碱渗透剂有公司的耐碱渗透剂有DMA-1、OS-603系列、系列、OK

16、系列、系列、DM-1228、DM-1239等。等。前处理前处理烧毛、退浆、烧毛、退浆、煮练煮练、漂白、丝光、漂白、丝光常压连续汽蒸煮练常压连续汽蒸煮练处方处方NaOH2040g/L耐碱渗透剂耐碱渗透剂58g/L耐碱耐碱渗透剂使用渗透剂使用DMA-1、OS-603系列、系列、OK系列、系列、DM-1228、DM-1239等。等。工艺条件工艺条件轧碱液(轧碱液(7080,轧余率,轧余率120%130%)汽蒸(汽蒸(100102;6090min)水水洗。洗。前处理前处理烧毛、退浆、烧毛、退浆、煮练煮练、漂白、丝光、漂白、丝光高温高压连续汽蒸煮练高温高压连续汽蒸煮练轧碱液(轧碱液(8590,轧余率,轧

17、余率120%130%)汽蒸(压力汽蒸(压力2;132138;35min)水洗。水洗。处方处方 NaOH3545g/L 耐碱渗透剂耐碱渗透剂1015g/L 耐碱渗透剂使用耐碱渗透剂使用DMA-1、OS-603系列、系列、OK系列、系列、DM-1228、DM-1239等。等。工艺条件工艺条件前处理前处理烧毛、退浆、烧毛、退浆、煮练煮练、漂白、丝光、漂白、丝光耐碱渗透剂性能及效果评价耐碱渗透剂性能及效果评价性能的评价性能的评价 起泡性:鼓泡法和起泡性:鼓泡法和ROSS法。法。 最高耐碱量:能保持稳定的最高耐碱量。最高耐碱量:能保持稳定的最高耐碱量。 耐碱稳定性:测试最高耐碱量。耐碱稳定性:测试最高耐

18、碱量。 乳化性:测试水层分离出乳化性:测试水层分离出10ml的时间。的时间。 渗透性:加碱和不加碱的润湿和沉降时间。渗透性:加碱和不加碱的润湿和沉降时间。 高温耐碱稳定性:升温到高温耐碱稳定性:升温到100然后降温到然后降温到80,观,观察整个过程中工作液的稳定性。察整个过程中工作液的稳定性。煮练效果的评价煮练效果的评价 白度:用白度:用Hunter-Lab电脑测色仪测试。电脑测色仪测试。 毛效:测试毛效:测试30min 的毛细管效应(的毛细管效应(cm)。)。前处理前处理烧毛、退浆、烧毛、退浆、煮练煮练、漂白、丝光、漂白、丝光过氧化氢漂白过氧化氢漂白漂白目的漂白目的 去除天然色素和棉布上残留

19、的其它杂质如棉籽壳、含去除天然色素和棉布上残留的其它杂质如棉籽壳、含氮物质等氮物质等 ,提高织物的白度和润湿性。,提高织物的白度和润湿性。漂白原理漂白原理 过氧化氢所分解过氧化氢所分解HO2-是漂白的有效成分,它可与色素是漂白的有效成分,它可与色素中的双键发生反应,产生消色作用。中的双键发生反应,产生消色作用。 HO等自由基也等自由基也可以产生漂白作用,但也易损伤织物。可以产生漂白作用,但也易损伤织物。注意事项注意事项 漂白液中的铜、铁等重金属离子会催化分解过氧化氢,漂白液中的铜、铁等重金属离子会催化分解过氧化氢,使织物上局部有效成分过高而产生破洞。使织物上局部有效成分过高而产生破洞。 为使为

20、使H2O2有效分解,又不浪费有效成分和损伤纤维,有效分解,又不浪费有效成分和损伤纤维,可加入稳定剂,以获得良好的漂白效果。可加入稳定剂,以获得良好的漂白效果。 前处理前处理烧毛、退浆、煮练、烧毛、退浆、煮练、漂白漂白、丝光、丝光过氧化氢漂白过氧化氢漂白处方处方NaOH12g/L100% H2O21015g/L双氧水稳定剂双氧水稳定剂DM-14081015g/L渗透剂渗透剂OK枧油等枧油等24g/LpH值调节为值调节为11 工艺条件工艺条件轧漂液(室温,轧余率平幅轧漂液(室温,轧余率平幅80%90% ;绳状;绳状100%130% )汽蒸(汽蒸(95100 ;4550min)水洗。水洗。前处理前处

21、理烧毛、退浆、煮练、烧毛、退浆、煮练、漂白漂白、丝光、丝光双氧水稳定剂性能及效果评价双氧水稳定剂性能及效果评价性能的评价性能的评价对双氧水的稳定性(不加布):稳定剂对双氧水的稳定性(不加布):稳定剂2g/L+30%双氧水双氧水5g/L+NaOH2g/L,分别测试,分别测试98、9815min、9830min、9845min的双氧水分解率。的双氧水分解率。对对CU2+的络合作用:方法同上。的络合作用:方法同上。对对Fe2+的络合掩蔽作用:方法同上。的络合掩蔽作用:方法同上。漂白效果的评价漂白效果的评价对双氧水的稳定性(加布):稳定剂对双氧水的稳定性(加布):稳定剂2g/L+30%双氧水双氧水5g

22、/L+NaOH2g/L+精练剂精练剂DM-1364 1g/L,分别测试,分别测试98、9815min、9830min、9845min的双氧水分解率。的双氧水分解率。白度:用白度:用Hunter-Lab电脑测色仪测试。电脑测色仪测试。毛效:测试毛效:测试30min 的毛细管效应(的毛细管效应(cm)。)。前处理前处理烧毛、退浆、煮练、烧毛、退浆、煮练、漂白漂白、丝光、丝光碱丝光碱丝光在有张力状态下用冷、浓在有张力状态下用冷、浓NaOH处理。处理。使织物获得丝绸般持久的光泽。使织物获得丝绸般持久的光泽。对染料和其它化学品的吸附性能提高。对染料和其它化学品的吸附性能提高。织物的尺寸稳定性获得提高。织

23、物的尺寸稳定性获得提高。提高了纤维间的抱合力和强力。提高了纤维间的抱合力和强力。 GOLLER OPTIMA丝光机丝光机丝光区丝光区水洗水洗+中和中和烘筒烘筒轧碱槽轧碱槽稳定区稳定区前处理前处理烧毛、退浆、煮练、漂白、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光丝光碱丝光碱丝光处方处方NaOH240280g/L丝光渗透剂丝光渗透剂DM-1205510g/L工艺条件工艺条件轧碱液轧碱液室温保持室温保持4060sec 。未丝光未丝光 已丝光已丝光丝光后棉纤维的变化丝光后棉纤维的变化前处理前处理烧毛、退浆、煮练、漂白、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光丝光丝光渗透剂性能评价丝光渗透剂性能评价前处理前处理烧毛、退浆、煮练、

24、漂白、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光丝光评价评价 起泡性:鼓泡法和起泡性:鼓泡法和ROSS法。法。 最高耐碱量:能保持稳定的最高耐碱量。最高耐碱量:能保持稳定的最高耐碱量。 耐碱稳定性:测试最高耐碱量。耐碱稳定性:测试最高耐碱量。 耐碱渗透性:加碱和不加碱的润湿和沉降时间。耐碱渗透性:加碱和不加碱的润湿和沉降时间。 耐高温稳定性:升温到耐高温稳定性:升温到100然后降温到然后降温到80,观察,观察整个过程中工作液的稳定性。整个过程中工作液的稳定性。棉机织物染色棉机织物染色 赋予织物丰富的色彩;赋予织物丰富的色彩; 改善织物美丽的外观。改善织物美丽的外观。目的目的 活性染料染色活性染料染色 还原染

25、料染色还原染料染色 硫化染料染色硫化染料染色 涂料染色涂料染色工序工序染色常用染料染色常用染料活性染料染色活性染料染色 一浴法轧染一浴法轧染 染料和碱剂同浴,织物浸轧染液后进行汽蒸或焙烘。染料和碱剂同浴,织物浸轧染液后进行汽蒸或焙烘。 二浴法轧染二浴法轧染 先浸轧染料溶液,再浸轧碱剂溶液,然后进行汽蒸。先浸轧染料溶液,再浸轧碱剂溶液,然后进行汽蒸。还原染料染色还原染料染色 隐色体卷染隐色体卷染 染色染色水洗水洗氧化氧化水洗水洗烘干烘干皂煮皂煮烘干。烘干。 悬浮体轧染连续汽蒸还原悬浮体轧染连续汽蒸还原 轧染轧染烘干透风烘干透风汽蒸还原汽蒸还原水洗水洗氧化氧化皂煮皂煮水洗水洗烘干。烘干。 硫化染料

26、染色硫化染料染色涂料染色涂料染色连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,是棉、化纤及其混纺织物最主要的染色设备。根据所使用的染料不同,连续轧染机的类型也不同,但它们的组成大致可分为以下几个部分: 1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸,在蒸箱内通入饱和蒸汽,使纤维膨化,染料及其他化学药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽,可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。连续轧染机连续轧染机 连续轧染机连续轧染机11进布装置进布装置 2 2,66均匀轧车均匀轧

27、车 33红外线烘燥机红外线烘燥机 44横导辊热风烘燥机横导辊热风烘燥机55烘筒烘燥机烘筒烘燥机 77透风辊透风辊 88还原蒸还原蒸 99平洗槽平洗槽 1010皂洗箱皂洗箱1111长蒸箱长蒸箱 1212平洗槽平洗槽 1313烘筒烘燥机烘筒烘燥机 1414落布装置落布装置连续轧染机连续轧染机活性染料二浴法轧染活性染料二浴法轧染纯碱纯碱 1025g/L食盐食盐 2060g/L固色液配方固色液配方染液处方染液处方活性染料活性染料X g/L代用碱代用碱DM-8903 15g/L螯合剂螯合剂DM-81080.51g/L匀染剂匀染剂LRD-313g/L渗透剂渗透剂DM-123015g/L防泳移剂防泳移剂PA

28、1050g/L尿素尿素 060g/L防染盐防染盐S05g/L工艺条件工艺条件浸轧染液浸轧染液烘干烘干浸轧固色液浸轧固色液汽蒸(汽蒸(100103;1min)后处理(同一浴法)。后处理(同一浴法)。活性染料染色后处理活性染料染色后处理固色剂固色剂DM-25182550g/L湿摩牢度提升剂湿摩牢度提升剂DM-25883060g/L说明说明Matex Color 轧车轧车 可根据需要选择不同的固色剂。可根据需要选择不同的固色剂。 固色处理可与后整理同时进行,但固色处理可与后整理同时进行,但要注意固色剂与整理剂的相容性。要注意固色剂与整理剂的相容性。固色固色后整理后整理目的目的赋予纺织品特殊的功能性,

29、提高服用性和附加值。赋予纺织品特殊的功能性,提高服用性和附加值。 柔软(手感)整理柔软(手感)整理 防缩防缩/免烫免烫/耐久压烫(耐久压烫(DP)整理)整理 “三防三防”整理(防水、防油、防污)整理(防水、防油、防污) 抗静电整理抗静电整理 阻燃整理阻燃整理 抗菌整理(其它卫生整理)抗菌整理(其它卫生整理) 抗紫外线整理抗紫外线整理 其它功能整理其它功能整理整理类别整理类别后整理设备后整理设备拉幅定形机拉幅定形机柔软剂种类柔软剂种类赋予织物各种风格的手感,如柔软、平滑、干爽、蓬松和弹性等。赋予织物各种风格的手感,如柔软、平滑、干爽、蓬松和弹性等。Silyousoft T603T606T813T

30、816T819非亲水硅油非亲水硅油亲水硅油亲水硅油软片软片亲水软油亲水软油Silyousoft T618T868DM-3214DM-3230DM-3124DM-3126DM-3109DM-3127柔软整理柔软整理硬挺整理硬挺整理低甲醛树脂类低甲醛树脂类 硬挺树脂硬挺树脂DM-3560 100300g/L甲醛树脂类甲醛树脂类无甲醛类无甲醛类 无醛硬挺剂无醛硬挺剂DM-3506 200400g/L与架桥剂与架桥剂DM-3911配套使用效果更好。配套使用效果更好。 硬挺树脂硬挺树脂508 50250g/L 催化剂催化剂 C-10 50250g/L注意:甲醛释放量高。注意:甲醛释放量高。无甲醛树脂免烫

31、整理无甲醛树脂免烫整理工艺工艺无醛树脂无醛树脂DM-3540150210g/L催化剂催化剂柔软剂柔软剂T8022040g/L渗透剂渗透剂DM-12302g/L工作液工作液pH为左右为左右浸轧工作液浸轧工作液烘干烘干焙烘(焙烘(1703min)。)。应用特性应用特性真正的无甲醛产品;真正的无甲醛产品;免烫效果与改性免烫效果与改性2D树脂基本相当;树脂基本相当;强力保留率高于改性强力保留率高于改性2D树脂;树脂;手感明显好于手感明显好于2D树脂整理的织物。树脂整理的织物。 阻燃整理阻燃整理手感差手感差(需配以柔软剂需配以柔软剂),变色大,甲醛释放量大。,变色大,甲醛释放量大。工艺工艺 持久阻燃剂持

32、久阻燃剂 DM-3070 350400g/L 树脂树脂 2D 80100g/L 催化剂催化剂 C-8 1012g/L 柔软剂柔软剂 2040g/L 二浸二轧(轧余率二浸二轧(轧余率70%以上)以上)烘干(烘干(100 )焙烘(焙烘(16517034min)。)。缺点缺点抗菌整理抗菌整理 对革兰氏阳性菌有优良的抑制效果;对革兰氏阳性菌有优良的抑制效果; 对革兰氏阴性菌的抑制效果一般;对革兰氏阴性菌的抑制效果一般; 对真菌(白色念珠菌)的抑制效果较差;对真菌(白色念珠菌)的抑制效果较差; 对动物的毒性低;对动物的毒性低; 整理后织物具有平滑、柔软的手感效整理后织物具有平滑、柔软的手感效 果。果。

33、抗菌剂抗菌剂DM-30102030g/L 浸轧工作液浸轧工作液烘干烘干焙烘(焙烘(1503min)。)。效果效果工艺工艺抗紫外线整理抗紫外线整理 浸渍法浸渍法 抗紫外线整理剂抗紫外线整理剂DM-3090 58% (o.w.f) 醋酸醋酸/醋酸钠调醋酸钠调pH为为68浴比浴比1:10,2/min升温至升温至100,保温,保温60min。 浸轧法浸轧法 抗紫外线整理剂抗紫外线整理剂DM-3090 60100g/L浸轧浸轧(7080带液率带液率)烘干烘干焙烘(焙烘(150 2min)工艺工艺对紫外线进行反射和对紫外线进行反射和/或有强烈的选择性吸收,并进行能量转或有强烈的选择性吸收,并进行能量转换,

34、将紫外线以热能或其它无害低能的形式辐射。换,将紫外线以热能或其它无害低能的形式辐射。抗紫外线原理抗紫外线原理防水防油整理防水防油整理 防水整理防水整理 防水剂防水剂DM-3661 3060g/L 防油整理防油整理 防水剂防水剂DM-3639 3080g/L 耐久性防水防油整理耐久性防水防油整理 防水剂防水剂AG-E081 3050g/L如要求较高的耐久性,则可加适量的架桥剂如要求较高的耐久性,则可加适量的架桥剂DM-3911。工艺工艺备注备注起毛整理起毛整理工艺工艺 起毛剂起毛剂RHX2040g/L浸轧工作液浸轧工作液烘干烘干起毛。起毛。轧车实物图轧车实物图除硅、除固色剂除硅、除固色剂 除固剂

35、除固剂DM-150124%浴比浴比1:10,959830min脱水脱水烘干。烘干。除硅除硅除固除固 除硅灵除硅灵DM-17413060g/L NaOH510g/L浸轧工作液浸轧工作液汽蒸(汽蒸(10260min)。)。 提 问 时 间邮箱邮箱涤纶织物染整工艺涤纶织物染整工艺及产品介绍及产品介绍涤纶大分子的化学组成为聚对苯二甲酸乙二酯。涤纶大分子的化学组成为聚对苯二甲酸乙二酯。涤纶是商品名称,通常又简称聚酯纤维。涤纶是商品名称,通常又简称聚酯纤维。涤纶纤维的分子结构涤纶纤维的分子结构涤纶纤维涤纶纤维纺纱过程中所上的纤维油剂纺纱过程中所上的纤维油剂着色剂着色剂除加捻丝和网络丝外,经纱一般都要上浆,

36、以减少除加捻丝和网络丝外,经纱一般都要上浆,以减少断头和起毛断头和起毛如不上浆,也要上油如不上浆,也要上油贮运过程中沾附的油污尘埃贮运过程中沾附的油污尘埃涤纶机织物上的杂质涤纶机织物上的杂质表面活性剂的作用表面活性剂的作用通过表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、通过表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、洗涤等作用将油污从纤维和织物上去除,增溶、洗涤等作用将油污从纤维和织物上去除,并稳定分散于处理液中。并稳定分散于处理液中。碱的作用碱的作用将某些油脂进行皂化而去除。将某些油脂进行皂化而去除。除油不净之弊端除油不净之弊端去除原理去除原理 定形时有形成烟气。定形时有形成烟气。 染色时易与染料等形

37、成凝聚物而造成色疵。染色时易与染料等形成凝聚物而造成色疵。油剂对染整加工的影响油剂对染整加工的影响 确保退浆充分,否则会导致减量不匀,染色不匀和确保退浆充分,否则会导致减量不匀,染色不匀和其它染色疵病。其它染色疵病。 细旦和超细旦涤纶含浆率较高,且油剂复杂,难以细旦和超细旦涤纶含浆率较高,且油剂复杂,难以去,宜引起重视。去,宜引起重视。去除浆料和油剂去除浆料和油剂目的目的注意事项注意事项退浆精练退浆精练退浆剂退浆剂DM-1320/DM-134012g/L精练剂精练剂DM-132412g/L处方处方DM-1320/DM-1340对丙烯酸酯浆料的退除尤其有效。对丙烯酸酯浆料的退除尤其有效。加入加入

38、DM-1324对除杂有增效作用。对除杂有增效作用。或与或与DM-1120、DK-808、DMA-112E、DM-1112 、DM-1133、DM-1140等拼用亦可。等拼用亦可。说明说明退浆精练退浆精练助助剂剂98100 2030min70 10min水水洗洗2/min4 40 0退浆精练设备退浆精练设备高温高压喷射高温高压喷射溢流染色机溢流染色机设备设备小浴比机型小浴比机型退浆剂性能及效果评价退浆剂性能及效果评价碱的作用碱的作用浆料(常用丙烯酸酯类浆料)在碱的作用成为可浆料(常用丙烯酸酯类浆料)在碱的作用成为可溶性的丙烯酸之钠盐而溶解去除。溶性的丙烯酸之钠盐而溶解去除。氧化作用氧化作用合成浆

39、料在过氧化物作用下得以氧化脱落去除。合成浆料在过氧化物作用下得以氧化脱落去除。退浆原理退浆原理 用阳离子染料对退浆后的涤纶织物进行染色,从得色用阳离子染料对退浆后的涤纶织物进行染色,从得色的深浅判断丙烯酸酯类浆料的去除程度,得色越深,表的深浅判断丙烯酸酯类浆料的去除程度,得色越深,表示浆料残留越多,反之,则浆料残留越少。示浆料残留越多,反之,则浆料残留越少。效果评价效果评价涤纶纤维最适用的染料是分散染料涤纶纤维最适用的染料是分散染料染染 色色 过过 程程染液中的染料向纤维表面靠近染液中的染料向纤维表面靠近染料依靠亲和力吸附于纤维表面染料依靠亲和力吸附于纤维表面染料从纤维表面扩散进入纤维内部染料

40、从纤维表面扩散进入纤维内部染料在纤维内部迁移(即移染),从而均匀固着于整根纤维染料在纤维内部迁移(即移染),从而均匀固着于整根纤维分散染料染色分散染料染色载体是一种与涤纶有较强的亲和力,易被其吸收,使纤维增塑,降低载体是一种与涤纶有较强的亲和力,易被其吸收,使纤维增塑,降低其玻璃化温度的小分子有机物其玻璃化温度的小分子有机物由于涤纶大分子的玻璃化温度(由于涤纶大分子的玻璃化温度(Tg)降低,因此可以在)降低,因此可以在100下进行下进行染色染色载体染色可以加快染色速度载体染色可以加快染色速度载体染色载体染色 分散染料分散染料X% 导染剂导染剂DM-230636% 匀染剂匀染剂DM-2108中间

41、体中间体1% 染色酸染色酸DA调节调节pH为为处处 方方设设 备备常温常压染色设备常温常压染色设备载体染色载体染色助助剂剂4 40 02 2/ /m mi in n1 10 00 06 60 09 90 0m mi in n8 80 05 50 06 60 0还还原原清清洗洗水水洗洗染染料料80 膨化剂(载体)的用量并非越高越好,用量太高反而会膨化剂(载体)的用量并非越高越好,用量太高反而会使得色量下降。使得色量下降。 染色后应充分洗除载体,否则会影响色牢度。染色后应充分洗除载体,否则会影响色牢度。 对于扩散性差的染料,此法难以获得好的染色效果。对于扩散性差的染料,此法难以获得好的染色效果。注

42、意事项注意事项载体染色载体染色升温曲线升温曲线高温高压染色是涤纶应用最多的染色方法高温高压染色是涤纶应用最多的染色方法此法染色时几乎所有分散染料均能获得较高的上染率和满意的染此法染色时几乎所有分散染料均能获得较高的上染率和满意的染色效果色效果设设 备备 高温高压(喷射)溢流染色机高温高压(喷射)溢流染色机高温高压染色高温高压染色 分散染料分散染料X% 高温匀染剂高温匀染剂12% 防皱剂防皱剂DMB-9001% 螯合分散剂螯合分散剂DM-81081% 染色酸染色酸DA调节调节处方处方普通涤纶丝用普通涤纶丝用DM-2108中间体中间体等等细旦和超细旦涤纶用细旦和超细旦涤纶用DM-2110说明说明高

43、温高压染色高温高压染色助助剂剂4 40 02 2/ /m mi in n1 13 30 03 30 06 60 0m mi in n8 80 0还还原原清清洗洗水水洗洗染染料料助助剂剂7 70 04 40 01 13 30 04 45 5 9 90 0m mi in n8 80 0还还原原清清洗洗水水洗洗1 1. .5 55 5m mi in n1 1/ /m mi in n染染料料1 1/ /m mi in n9 95 55 5m mi in n普通涤纶普通涤纶细旦、超细旦涤纶细旦、超细旦涤纶高温高压染色高温高压染色升温曲线升温曲线热熔染色是高温干态固色的染色方法,属于连续式加工热熔染色是高

44、温干态固色的染色方法,属于连续式加工主要用于涤纶短纤维织物的染色主要用于涤纶短纤维织物的染色设备设备连续热熔染色机连续热熔染色机热熔染色热熔染色处方处方分散染料分散染料X%防泳移剂防泳移剂PA1530g/L渗透剂渗透剂DM-123012g/L染色酸染色酸DA调节调节pH为为4.55.5染染 色色 过过 程程浸轧染液浸轧染液预烘(红外线)预烘(红外线)烘干(烘干( 100120)热熔固色()热熔固色()还原清洗还原清洗 热熔染色热熔染色轧槽应尽量小,以加快换液,防止染料沉淀轧槽应尽量小,以加快换液,防止染料沉淀浸轧后带液率应尽量低,一般为浸轧后带液率应尽量低,一般为40%浸轧应均匀,热熔温度应均

45、匀浸轧应均匀,热熔温度应均匀注意事项注意事项热熔染色热熔染色 修补剂的用量应视色花的严重程度而定修补剂的用量应视色花的严重程度而定 对于较易造成色花的染料染色,可用修对于较易造成色花的染料染色,可用修补剂作匀染剂,用量可适当减小补剂作匀染剂,用量可适当减小处方处方分散染料分散染料X%修补剂修补剂DM-2128/212035%染色酸染色酸DA调节调节说明说明色花修补色花修补助助 剂剂8 8 0 0 2 2 0 0 3 3 0 0 m m i i n n 4 4 0 0 5 5 0 0 水水 洗洗处方处方 提高中深色涤纶织物的色牢度提高中深色涤纶织物的色牢度还原清洗剂还原清洗剂DM-15571.5

46、2g/L色牢度增强剂色牢度增强剂清洗条件清洗条件还原清洗还原清洗染色后可不排液直接进行还原清洗,而获得与先排液后染色后可不排液直接进行还原清洗,而获得与先排液后还原清洗相同的染色牢度。还原清洗相同的染色牢度。一般情况下,单独使用一般情况下,单独使用DM-1557即可,而与即可,而与DM-1591并并用,能起到协同效应。用,能起到协同效应。要求在中性或弱碱性条件下还原清洗时,加入要求在中性或弱碱性条件下还原清洗时,加入DM-1591尤其有效。尤其有效。说明说明还原清洗还原清洗 皂洗剂皂洗剂 防沾色皂洗剂防沾色皂洗剂8 80 0 8 85 5 2 20 0 3 30 0m mi in n 4 40

47、 0 5 50 0水水 洗洗处方处方提高提高T/R或或T/C的染色牢度可用此法的染色牢度可用此法清洗条件清洗条件还原清洗还原清洗 提 问 时 间锦纶弹力织物染整工艺锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍及产品介绍占合成纤维的占合成纤维的14.5%名名 称称种种 类类产产 量量聚酰胺纤维,国内称为锦纶,国外称尼龙、卡普隆等聚酰胺纤维,国内称为锦纶,国外称尼龙、卡普隆等由原料不同分为锦纶由原料不同分为锦纶6、锦纶、锦纶66、锦纶、锦纶1010、锦纶、锦纶610等等主要品种为锦纶主要品种为锦纶6和锦纶和锦纶66锦纶纤维简介锦纶纤维简介锦锦/棉平布、锦棉平布、锦/棉府绸棉府绸锦锦/棉人字斜纹、锦棉人字斜纹、锦

48、/棉罗纹缎棉罗纹缎锦锦/粘毛花呢、锦粘毛花呢、锦/棉绫棉绫锦锦/氨纶针织物(泳衣布)、涤氨纶针织物(泳衣布)、涤/锦织物锦织物锦纶纯纺织物锦纶纯纺织物塔夫绸塔夫绸经纬均为长丝织成的密度较大的平纹织物经纬均为长丝织成的密度较大的平纹织物锦纹绉锦纹绉经纱加捻,纬纱不加捻经纱加捻,纬纱不加捻尼丝纺尼丝纺长丝织成的仿绸织物长丝织成的仿绸织物混纺及交织物混纺及交织物常见锦纶织物常见锦纶织物准备准备(预定形)(预定形)精练精练固色固色染色染色/ /印花印花/ /增白增白后整理后整理/ /终定形终定形纯锦纶织物纯锦纶织物(预定形)(预定形)锦纶织物的基本染整工艺锦纶织物的基本染整工艺整理整理/终定形终定形预

49、定形预定形精练精练染色染色/增白增白固色固色烘干烘干以下重点介绍锦纶弹力针织物以下重点介绍锦纶弹力针织物染整工艺流程及其使用的助剂染整工艺流程及其使用的助剂锦纶弹力针织物染整工艺锦纶弹力针织物染整工艺锦纶属于热塑性纤维,在高温热处理,比如精练、染色时易产生形变锦纶属于热塑性纤维,在高温热处理,比如精练、染色时易产生形变和折皱印。和折皱印。预定形的作用预定形的作用清除纤维内应力不均匀的情况清除纤维内应力不均匀的情况纠正纤维的扭曲、折皱纠正纤维的扭曲、折皱涤纶精练、染色时平整,可以防止产生条花、折皱印和鸡爪花涤纶精练、染色时平整,可以防止产生条花、折皱印和鸡爪花提高尺寸稳定性,改善服用性能提高尺寸

50、稳定性,改善服用性能预定形预定形1如果是无浆布,预定形安排在精练前较合理且流程顺如果是无浆布,预定形安排在精练前较合理且流程顺2如果织物经如果织物经PVA(聚乙烯醇)或(聚乙烯醇)或PA(聚丙烯酸酯)(聚丙烯酸酯)等化学浆料上浆,则应在精练后预定形,否则会增等化学浆料上浆,则应在精练后预定形,否则会增加退浆的难度加退浆的难度3定形时纬向拉力要小,经向应尽量超喂,以保证织物定形时纬向拉力要小,经向应尽量超喂,以保证织物充分蓬松充分蓬松预定形预定形注意事项注意事项抗热黄变剂抗热黄变剂DM-29151020g/L除油剂除油剂DM-11121015g/L抗热黄变剂抗热黄变剂除油剂除油剂v 坯布预定形工

51、艺坯布预定形工艺1801904530sec条件条件预定形工艺预定形工艺锦纶纤维锦纶纤维所用油剂为普通合纤维油剂,较易去除所用油剂为普通合纤维油剂,较易去除精练目的精练目的去除纤维在纺丝和织造过程中所沾附的油剂和污物,保证染色的均匀去除纤维在纺丝和织造过程中所沾附的油剂和污物,保证染色的均匀性和色牢度性和色牢度氨纶纤维氨纶纤维在纺丝和卷绕过程中使用了大量的硅油和其它润滑剂,织在纺丝和卷绕过程中使用了大量的硅油和其它润滑剂,织造时还使用了油剂和其它助剂造时还使用了油剂和其它助剂精练精练/除油除油设备设备卷染机、喷射溢流染色机、经轴染色机等卷染机、喷射溢流染色机、经轴染色机等处方处方Na2CO312

52、g/L防皱剂防皱剂DMB-90012g/L除油剂除油剂DM-111212g/L备注:备注:如果在预定形时加入了除油剂如果在预定形时加入了除油剂DM-1112,则在此工序可,则在此工序可少加或不加。少加或不加。精练精练/除油除油助助 剂剂室室 温温2 2 / /m mi in n6 60 0 8 80 0 3 30 0 4 45 5m mi in n6 60 0 1 10 0m mi in n5 50 0 1 10 0m mi in n热热 水水 洗洗热热 水水 洗洗工艺工艺曲线曲线精练精练/除油除油1 1除油后不能直接注入冷水洗涤,否则已乳化的油除油后不能直接注入冷水洗涤,否则已乳化的油类会因冷却破乳而析出,重新沾附到织物上类会因冷却破乳而析出,重新沾附到织物上2 2应用热水边注水边溢流进行水洗,最后排去洗液应用热水边注水边溢流进行水洗,最后排去洗液3 3加入防皱剂有利于防止织物起皱加入防皱剂有利于防止织物起皱精练精练/除油除油注意事项注意事项概述概述染色机理染色机理锦纶分子中含锦纶分子中含-NH2和大量的和大量的-CONH-,可用,可用弱酸性染料染色弱酸性染料染色弱酸性染料与锦纶分子之弱酸性染

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论