双龙korando维修c200sm译文版本

1、制动系统索引制动系统一般信息拆卸和安装1.2.系统概述3技术参数64850-004850-004850-004810-014850-034830-014210-544910-014850-094850-034850-024810-014810-094830-014830-024841-014841-024910-014840-01故障排除18制动器操作和噪音20放气21制动踏板检查22制动助力器检查24前制动器检查25后制动器检查26驻车制动器检查27制动助力器真空软管28制动主缸30制动助力器35制动踏板36制动灯开关39前制动钳/制动盘40前制动软垫更换44后制动钳/盘46后制动软垫50概

2、述和操作过程1.2.3.4.概述7截面图8系统布置图10制动灯电路图11配置和功能4850-014830-014841-014910-01制动主缸和助力器12前制动钳/盘14后盘式制动器15驻车制动器16驻车制动.51驻车制动器554210-54/4810-01/4810-09/4830-01/4830-02/4840-01/4841-01/4841-02/4850-00/4850-02/4850-03/4850-09/4910-0109-3一般信息1. 系统概述1）术语和定义-CBS：常规制动系统ABS：防抱死制动系统EBD：电子制动力分配系统ESP： 电子程序ABD：自动制动差速锁ASR：

3、驱动防滑系统AYC：主动偏航系统 (转向不足/转向过度系统)HBA：制动辅助系统ARP：主动翻车防护系统HAS：上坡起步辅助系统2）功能制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN功能装有 CBS 系统的车辆装有 ABS/EBD 系统的车辆装有 ESP 系统的车辆ABS不适用适用适用EBDABD适用ASRAYC不适用HBAARPHSA悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0009-43）零件布置制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN零件名称装有 CBS 系统的车辆装有 ABS

4、/EBD 系统的车辆装有 ESP 系统的车辆HECU不适用适用适用前轮速传感器后轮速传感器ABS 警告灯EBD 指示器纵向重力度传感器2WD：不适用，4WD：适用不适用传感器组（偏航传感器、横向/纵向重力度传感器）不适用适合ESP 指示器ESP“关闭”开关和警告灯方向盘转角传感器4850-0009-54）部件A. 仪表ABS、EBD、ESP 系 ESP 系统指示器 F. 前/后轮速传感器 G. 制动踏板 H. 驻车制动器 后2WD制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN前/后4WD制动盘制动钳E. 后制动器总成悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未

5、定义制动盘制动钳D. 前制动器总成ABS 系统警告灯驻车制动警告灯统指示器/警告灯 C. 单元B. 制动主缸和助力器底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0009-62技术参数制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN装置名称描述规格前制动器类型通风盘制动盘外径Ø298 mm制动钳缸筒内径Ø43.0×2 mm制度盘厚度26 mm（磨损极限：24 mm）制动软垫厚度10.5 mm（磨损极限：2 mm）制动软垫磨损过大指示器机械式后制动器类型实心盘式制动盘外径2WD：Ø262 mm，4WD： Ø284 mm制度盘厚度

6、10 mm（磨损极限：8.4 mm）制动软垫厚度10 mm（磨损极限：2 mm）制动软垫磨损过大指示器机械式制动助力器类型真空辅助式8” + 9” （串联）制动主缸类型串联（安装有液面传感器）缸体内径Ø25.4 mm制动踏板最大工作行程140 ± 3 mm踏板速比3.8 : 1间隙3-10 mm驻车制动器类型机械膨胀后摩擦片操作类型手动操作式制动鼓内径2WD：Ø168 mm，4WD： Ø190 mm制动油技术参数DOT 4容量0.7-0.8 升4850-0009-7概述和操作过程1. 概述在行驶过程中，即使驾驶员切断动力，车辆在惯性定律作用下仍会继续移动

7、。因此，需要使用制动装置停车。制动系统通常利用摩擦盘的摩擦运转将动能转化成热能。制动系统制动盘（前轮）、制动盘或制动鼓（后轮）、驻车制动器（机械式）、制动主缸、助力器、踏板和供给管路（管道和软管）。X制动系统运用杠杆效应和原理。当驾驶员踩下制动踏板时，踏板由助力器加大并传递到制动主缸，继而产生。制动主缸产生的通过制动制动软管传递到制动钳。推动制动钳，使制动钳软垫与制动盘相接触，继而产生制动力。X制动踏板制动踏板利用杠杆效应向制动主缸施加更大的力。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速

8、器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0009-82.X截面图前盘式制动器 软管支架螺栓软垫导向螺栓制动钳安装螺栓制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN制动软管螺栓放气阀螺钉4850-004850-0009-9X后盘式制动器制动钳制动软管制动盘制动系统多 2010.10未定义未定义车轮动力转电子稳定装置防抱死系统制动系统悬架系统驱动轴和轴传动轴离合器6 速手动变速器底盘概述系统受影响 VIN应用依据修改依据09-103.X系统布置图管路1.2.3.4.5.单元（HECU）后盘式制动器和制动钳制动助力器制动液贮存箱和制动主缸前盘式制动器和制动钳制动系统多 2010.10修改依据应用

9、依据受影响 VIN装有 ABS 系统的车辆未装有 ABS 系统的车辆4850-0009-114.制动灯电路图物制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN示廓灯(左侧)右后组合灯(尾部)牌照灯手动安全气囊关闭开关(外露式)手动杂左后组合灯（尾部）示廓灯（右侧）悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义手动/功能开关（左侧）（灯开关）尾灯 继电器底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0009-12配置和功能制动主缸和助力器未装有 ABS 系统的车辆装有 ABS 系统的车辆1.2.制动液贮存箱制动主缸3.4.助力器推杆制动系统多 2010

10、.10修改依据应用依据受影响 VIN4850-0109-13u 制动主缸制动主缸用于将其中的力转化为高。制动系统使用装有两个串联活塞的串联式制动主缸。两个串联活塞产生。活塞上的活塞皮碗保持制动主缸的密封状态，防止制动液泄露。第一活塞产生的液压传递到前轮，而第二活塞产生的轮。传递到后u 制动助力器制动助力器是用于制动系统的动力辅助装置。它利用进气歧管内真空泵产生的真空的压差来减轻踏板力。与大气之间1.工作状态下分布当驾驶员踩下制动踏板时，助力器内的推杆（1） 推动提升阀（2）和阀柱塞（3）。提升阀（2）推动动力活塞座（5），继而关闭真空阀（9）。动力缸内的内腔（A）和内腔（B）相隔，阀柱塞（3）

11、与提升阀（2）相隔。随后，空气阀（6）打开，空气经滤清器流入内腔（B）。最后，动力活塞（5）推动制动主缸推杆（7）辅助制动操作。2.工作后的分布当驾驶员制动踏板时，阀柱塞（3）返回到原位（4），空气阀（6）关闭。与此同时，真空阀（9）打开，动力缸内的内腔（A）和内腔（B）之间的压差消失。结果，动力活塞（5）受制动主缸（10） 和膜片回位弹簧 （8）的反作用返回原位。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义第二活塞第一活塞底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0109-14前制动钳/盘盘式制

12、动器通常用于前轮，目前也用于后轮。本车中安装的浮钳盘式制动器在制动钳一侧仅有一个制动缸。制动主缸产生的推动活塞接触背靠制动盘的软垫。制动钳移动，与相对的软垫接触。制动盘具有如下特点：-在空气中，散热能力强；制动力变化较小；制动平顺；结构简单，操作方便。1.2.3.4.活塞活塞密封圈软垫制动钳X间隙调整受到作用后，活塞移动，继而推动衬垫。活塞密封圈对活塞产生相当大的，它随着制动缸一起移动。，由于固定在缸槽上（如下图所示），活塞密封圈会发生变形。被后，活塞在密封圈弹性恢复力的作用下返回到原位。当衬垫磨损过时，由于密封圈变形有限，活塞密封圈便不能达到所需位置。因此，活塞返回距离务必活塞密封圈的变形距

13、离，这样便保持了初始间隙。1.2.3.4.活塞活塞密封圈衬垫间隙制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4830-0109-15后盘式制动器盘式制动器通常用于前轮，目前也用于后轮。本车中安装的浮钳盘式制动器在制动钳一侧仅有一个制动缸。制动主缸产生的推动活塞接触背靠制动盘的软垫。制动钳移动，与相对的软垫接触。制动盘具有如下特点：-在空气中，散热能力强；制动力变化较小；制动平顺；结构简单，操作方便。1.2.3.4.制动衬垫活塞制动钳活塞密封圈X部件1.2.3.4.5.6.转向节车轮 轮毂制动盘制动钳总成制动底板制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统

14、制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4841-0109-16驻车制动器1）概述驻车制动器是一种用于稳住车辆的机械装置。当拉起制动杆时，制动杆和后从蹄式鼓式振动器之间的驻车制动拉动驻车制动器衬片接触制动鼓。2）驻车制动开关和警告灯如果当车辆处于点火状态时，上拉驻车制动杆，驻车制动指示器就会点亮。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN警告灯制动松开4910-014910-0109-173）内视图制动系统多 2010.10未定义未定义车轮动力转电子稳定装置防抱死系统制动系统悬架系统驱动轴和轴传动轴离合器6 速手动变速

15、器底盘概述系统受影响 VIN应用依据修改依据09-18拆卸和安装故障排除制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN可能解决措施制动噪音或车辆振动制动底板或制动钳安装不正确修理制动底板或制动钳螺栓松动重新拧紧制动盘单边磨损更换制动衬垫受污染清洁或更换制动衬垫与接触面粘连更换制动衬垫磨损或硬化更换制动钳与衬垫之间的间隙过大修理衬垫接触不均匀修理滑动件润滑不足润滑制动钳操作不当更换防尘罩修理悬架安装螺栓松动重新拧紧制动跑偏左右轮胎不平衡调整制动衬垫接触不良修理制动衬垫上有润滑油或润滑脂更换制动盘刮擦、单边磨损或变形更换制动钳安装不当修理自动调整器操作不当修理制动衬垫裂缝或变形更换制动不

16、良制动油液泄漏或污染修理或更换制动管路内渗入空气放气制动助力器操作不当修理制动衬垫接触不良修理制动衬垫上有润滑油或润滑脂更换自动调整器操作不当修理制动管路堵塞修理比例阀操作不当修理4850-0009-19制动系统多 2010.10驱动轴和轴传动轴离合器 6 速手动变速器底盘概述 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统电子稳 防抱死定装置 系统 动力转 车轮未定义未定义可能解决措施踏板行程增大制动管路内渗入气体放气漏油修理制动衬垫磨损更换推杆与制动主缸之间的间隙过大调整活塞密封圈磨损或损坏更换制动滞后驻车制动器未完全松开松开驻车制动器调整错误调整驻车制动蹄片间隙调整错误调整制动踏板

17、回位弹簧故障更换制动踏板间隙调整错误调整制动主缸故障更换滑动件润滑不足润滑制动助力器故障（真空泄漏）修理驻车制动不良制动衬垫磨损、硬化或接触不良更换衬片上有润滑油或润滑脂修理或更换驻车制动固定或损坏更换制动拉杆行程过大调整凹口间隙自动调整器故障修理4850-0009-20制动操作和噪音本节描述了制动系统操作过程中可能发生的噪音现象。出现实际后采取合适措施。u 噪音症状和时，对照下述信息，检查车辆，然这种症状通常发生在早晨。当温度下降时，结露现象使制动盘上附着一层湿气，就如同窗户上结霜。湿气造成制动盘和衬垫内的铁氧化，在制动盘表面形成不易被发现的微小铁锈。当在此条件下起动发时，微小铁锈的摩擦可能

18、会引起噪音。当操作几次制动器后，制动盘温度上升，微小铁锈脱落，噪音消失。根据行车条件，当轻轻踩踏制动踏板时，噪音变大，而当用力踩踏制动踏板时，噪音变小。这仅仅是一种物理现象，专业上称为“晨锁”，并不表明制动系统任何。这种症状通常在制动盘和制动衬垫摩擦材料之间无迫力碟磨合时发生。迫力碟磨合是一种状态，即在大约 300 km 城市道路驾驶行程之后，衬垫摩擦材料的接触面积增大，制动盘与制动衬垫材料完全接触， 制动系统仍正常工作并且不发出噪音。因此，制动盘/制动衬垫更换一段时间后，部分接触造成制动系统运行不良或发出噪音（异常声音）。在下坡路上行驶时，如果驾驶员轻轻将制动踏板到空挡位置，自动和手动变速车

19、辆均会发出“嘎吱”声。这种噪音在车辆制动功率低、行驶速度慢时，频繁发生。当在低速、低压状态下操作制动系统时，制动盘和摩擦材料之间反复出现粘滑现象，使制动功率不恒定（迅速升高/降低），并发出制动噪音。这种噪音也是一种物理现象，与制动性能无关。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN症状 3. 当驾驶员将脚轻轻从制动踏板上抬离以便在信号灯变绿后缓慢起动车辆，或轻轻踏下制动踏板时，自动变速车辆发出“嘎吱”声。症状 2. 更换制动衬垫后发生滑动或引起啸声。症状 1. 如果驾驶员在发冷却状态下踩下制动踏板，总会引起“啸声”，驾驶一段时间之后，“啸声”就会消失。4850-0009-21放气

20、系统1.当变速杆处于位置“P”时，踩下驻车制动器并起动发。右后右前2.在放气螺钉下方放置一个空的容器，然后连接软管。3.使制动液贮存箱内注满制动液，将制动踏板抬起几次。然后一直踩下制动踏板。4.旋气螺钉（A），将排放出的制动液收集到容器内。重复步骤 3 和步骤 4，直到从放气螺钉流出清澈的制动液。5.6.7.8.各个车轮进行同样的程序。添加规定的制动液。检查是否漏油。 前制动器放气螺钉 后制动器放气螺钉制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN左后左后悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义注意1. 不要再使用已用过的制动液。2. 仅使用指定制动液

21、（DOT 4）。向制动液贮存箱上的 MAX 和 MIN 管路内添加制动液（0.70.8升）。3. 注意避免将制动液飞溅到涂漆区域或本体上。4. 确保制动管路中无任何异物进入。5. 务必与另一名员工协同工作。6. 务必最先在距离制动主缸最远的车轮处放气。遵守上图所示的序号。底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0009-22制动踏板检查1）踏板高度/最大行程按下列程序检查制动踏板：1.2.3.起动发。踩下制动踏板约 3 次。用大约 30kg 的力踩下制动踏板，然后测量制动踏板上表面与下部仪表板之间的距离（A）。如果测量数值小于规定数值，检查造成这种情4.况的：制动衬垫磨损、蹄片

22、磨损、制动系统中有空气、后制动蹄片的自动间隙调整器有。5.如果测量数值超出规定范围，通过制动助力器推杆内的锁紧螺母调整推杆长度。X最大行程X制动踏板高度杆制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN注意如果测量数值超出规定范围，通过制动灯和锁紧螺母调整制动踏板高度。制动灯开关规定数值（B）155(从地毯算起)注意如果测量数值超出规定范围，通过制动灯和锁紧螺母调整最大行程。规定数值（A）140±3 mm4810-0109-232）制动踏板间隙在发关闭状态下，踩下制动踏板几次，动力助力器的真空。一边用手按压制动踏板，一边测量制动踏板间隙。如果测量数值小于规定数值，检查制动灯外

23、壳与制动踏板的间隙是否在规定范围内。如果间隙超出规定范围，U 形销与制动踏板臂的间隙过大。件，如需要，进行维修。3）制动灯开关检查将万用表连接到制动灯开关接插件上，然后检查推进柱塞后是否连续性。如果不连续性，则表明制动灯开关正常。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN柱塞连接未连接悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义规定数值（A）310 mm底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4810-0109-24制动助力器检查1.使发运转 12 分钟，然后关闭发。如果制动踏板行程在制动踏板抬起过程中缩短，则表明系统正常。否则，则表明系统有。2

24、.在发关闭状态下踩下制动踏板几次。如果在制动踏板被踩下状态下起动发，制动器降低，则说明系统正常。否则，则表明系统有。3.在发运转状态下踩下制动踏板。如果关闭发后，制动踏板高度不变，则说明系统正常。否则，则表明系统有。发打开发关闭 制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4850-0309-25前制动器检查清洁被分解的部件，目视检列各项：-制动缸和活塞磨损、生锈和损坏制动缸体和导销损坏、裂缝和磨损单边磨损和油污防尘罩损坏和磨损；制动盘刮擦和弯曲。1)1.2.衬垫厚度拆下轮胎。测量衬垫厚度，如果小于磨损极限，更换衬垫。2）制动盘厚度1.2.测量在四个点的制动盘厚度。如果其中任何一个

25、测量点处厚度小于磨损极限，更换制动盘。3）制动盘跳动1.在制动盘一侧安装千分表，一边旋转制动盘， 一边测量跳动。如果测量数值超过极限数值，更换制动盘。否2.则，在制动时会引起制动踏板和摆动。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN极限0.025 mm（安装前）0.06 mm （安装时）新衬垫磨损极限26 mm24 mm悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义新衬垫磨损极限10.5 mm2 mm底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4830-0109-26后制动器检查1)1.2.衬垫厚度拆下轮胎。测量衬垫厚度，如果小于磨损极限，更换衬垫。2

26、）制动盘厚度1.2.测量在四个点的制动盘厚度。如果其中任何一个测量点处厚度小于磨损极限，更换制动盘。3）制动盘跳动1.在制动盘一侧安装千分表，一边旋转制动盘， 一边测量跳动。2.如果测量数值超过极限数值，更换制动盘。否则，在制动时会引起制动踏板和摆动。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN极限0.065 mm（安装前）0.03 mm （安装时）新衬垫磨损极限10 mm8.4 mm新衬垫磨损极限10 mm2 mm4210-5409-27驻车制动器检查1）检查制动力1.当用 19kg 力上拉驻车制动器时，计算棘爪（槽口）数量。2.如果棘爪数量大于或小于规定数值，使用驻车制动调整螺

27、母将棘爪调整到规定数值。3.调整后检查驻车制动器。4.如果驻车制动力不够大，检查驻车制动杆和拉线。如需要，更换部件。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义注意不要在陡峭的山岗上仅使用驻车制动器停车，因为驻车制动器后可能会导致车辆滚下。 必制动片放置在车轮下。规定槽口数量5底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4910-0109-28制动助力器真空软管X部件1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.主制动器单元总成 动力制动助力器总成动力制动制动主缸总成阀门总成垫片螺母助力器悬置密封圈O

28、 型密封圈助力器真空软管总成助力器止回阀固定夹螺钉制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VINCBS 制动器内制动主缸ABS/ESP 制动器内制动主缸4850-0909-29制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN3.断开真空软管与真空调节器的连接。4.旋松真空软管支架安装螺栓（10mm），拆下真空软管总成。按拆卸顺序相反 进行安装。悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义2.断开真空软管与制动助力器的连接。1.断开真空软管与真空调节器的连接。底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0909-30制动主缸X部件1.2.

29、3.4.5.6.7.8.制动主缸单元总成 动力制动助力器总成动力制动主缸总成 阀门总成垫片螺母助力器悬置密封圈O 型密封圈制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN注本章中关于制动主缸的说明基于安装有 ABS/ESP 系统的车辆。对于安装有 CBS 系统的车辆来说， 除了制动主缸外观之外，其他所有与安装有 ABS/ESP 系统的车辆相同。4850-0309-31断开负极电缆与蓄电池的连接。1.拆下发舱内的空气滤清器导管（A）、发动机 ECU 总成（B）和蓄电池总成（C）。（详细信息，请参见“发”一章。）2.打开制动液贮存箱盖，使用抽吸器将制动液贮存箱内的制动液放出。3.旋松燃油滤

30、清器总成上的两个支架安装螺母（10mm），拆下燃油滤清器总成。5.99.8 Nm4.断开液面开关接插件（A）与制动液贮存箱的连接。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义注意确保排放时制动液不落到其他零件上。底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0309-325.旋松制动主缸的 HECU 上的制动管螺母（14mm）。14.718.6Nm（用于 ABS 系统）20.024.0 Nm（用于 ESP 系统）6.从制动液贮存箱切断与离合器主缸相连软管的固定连接。，然后断开软管与制动液贮存箱的7.旋

31、松两个制动主缸安装螺栓（12 mm）。12.816.7 Nm制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN注意在制动管下方放置一块布料或碎布以免管内残留制动液流到其他零件上。拆下的制动管的开口应使用 袋等遮盖。注意在制动管下方放置一块布料或碎布以免管内残留制动液流到其他零件上。拆下的制动管的开口应使用 袋等密封。4850-0309-338.从制动助力器上拆下制动主缸。9.按照拆卸相反顺序进行安装。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-030

32、9-34X制动液的分解和组装1.旋松拆下的制动主缸上的制动液贮存箱安装螺栓。2.从制动主缸上拆下制动液贮存箱。3.按照拆卸顺序相反进行安装。O 型密封圈制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN制动主缸总成盘根安装螺钉制动液贮存箱4850-0309-35制动助力器断开负极电缆与蓄电池的连接。1.拆下制动主缸（A）。2.拆下制动助力器的推杆（A）和踏板（B）中的开口销（C）。（详细信息，请参见“制动系统”一章中的“制动踏板”一节）。3.旋松四个制动助力器安装螺母（12 mm）。17.621.6 Nm4.5.从车身上拆下制动助力器。按照拆卸相反的顺序进行安装。制动系统多 2010.1

33、0 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4850-0209-36制动踏板X部件1.2.3.4.5.6.7.8.制动踏板箱总成制动踏板衬垫（用于自动变速） 制动踏板衬垫（用于手动变速） 制动灯开关总成限位衬垫R 型扭销螺母螺栓制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4810-0109-37断开负极电缆与蓄电池的连接。1.断开制动灯开关接插件（A）。2.拆下连接制动器踏板和助力器推杆的开口销（ A）。3.旋松制动踏板支架上的两个上部安装螺栓（12mm）。17.621.6 N

34、m4.旋松位于制动踏板支架助力器一侧的四个安装螺母（12mm），以便拆下制动踏板总成。17.621.6 Nm制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4810-0109-385.按照拆卸顺序相反进行安装。 安装的制动踏板 制动踏板制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4810-0109-39制动灯开关1.断开负极电缆与蓄电池的连接，并且断开制动灯开关接插件（A）。2.旋松制动灯开关安装螺母（A）以便开关。3.按照拆卸顺序相反进行安装。制动系统多

35、2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN制动灯巡航装置巡航装置制动灯悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4810-0909-40前制动钳/盘X部件1.2.3.4.前制动钳总成 前制动器制动片垫片制动钳悬置前螺栓制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4830-0109-41X制动钳1.断开负极电缆与蓄电池的连接。拆下轮胎。2.1.旋松制动钳上的制动软管（ A ） 安装螺栓（12mm），然后从制动钳上断开制动软管。19.629.4 Nm2.旋松制动钳(A)上的两个安装螺栓(19 mm)。83.3

36、102.9 Nm3.从制动盘上拆下制动钳。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4830-0109-424.按照拆卸相反顺序进行安装。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN注意安装制动钳后务必要进行放气。4830-0109-43X制动盘1. 断开负极电缆与蓄电池的连接。2. 拆下轮胎。旋松制动钳（A）上的两个安装螺栓（19mm）。83.3102.9 Nm1.2.旋松两个制动盘安装螺钉。3.从转向节上拆下制动盘。4.按照拆卸相反顺序进行安装。制

37、动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4830-0109-44前制动器衬垫更换1.断开负极电缆与蓄电池的连接。拆下轮胎。2.1.旋松用于制动钳缸的下部安装螺栓（14 mm）。2.旋松安装到减震器上的支架安装螺栓（ 12 mm），撬掉制动软管（A）。9.812.8 Nm3.提升制动钳缸。4.拆下制动衬垫，进行更换。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4830-0209-455.更换制动衬垫后，在制动钳缸上安装用于压住活塞。工具6.安装制动钳缸，

38、拧紧安装螺栓，然后踩下制动踏板几次。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4830-0209-46后制动钳/盘X部件1.2.3.4.后制动钳总成前制动片弹簧垫圈制动钳悬置后螺栓制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4841-0109-47X制动钳1.断开负极电缆与蓄电池的连接。拆下轮胎。2.1.旋松制动钳上的制动软管（ A ） 安装螺栓（12mm），然后从制动钳上断开制动软管。19.629.4 Nm2.旋松制动钳(A)上的两个安装螺栓(17

39、mm)。52.963.74 Nm3.从制动盘上拆下制动钳。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4841-0109-484.按照拆卸相反顺序进行安装。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN注意安装制动钳后务必要进行放气。4841-0109-49X制动盘1.断开负极电缆与蓄电池的连接。拆下轮胎。2.1.旋松制动钳（A）上的两个安装螺栓（17mm）。52.963.74 Nm2.旋松两个制动盘安装螺钉。3.从转向节上拆下制动盘。4.按照拆卸相反顺序

40、进行安装。制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 VIN悬架系统制动系统防抱死系统电子稳定装置 动力转 车轮未定义未定义底盘概述6 速手动变速器离合器传动轴驱动轴和轴4841-0109-50后制动器衬垫更换1.断开负极电缆与蓄电池的连接。拆下轮胎。2.1.旋松用于制动钳缸的下部安装螺栓（14 mm）。2.提升制动钳缸。3.拆下制动衬垫，进行更换。4.更换制动衬垫后，在制动钳缸上安装用于压住活塞。工具5.安装制动钳缸，拧紧安装螺栓，然后踩下制动踏板几次。制动系统多 2010.10修改依据应用依据受影响 VIN4841-0209-51驻车制动X部件1.2.3.4.5.6.7.驻车制动杆总成前总成驻车制动总成驻车制动驻车/制动螺母总成悬置制动总成螺栓制动系统多 2010.10 系统 修改依据应用依据受影响 V