水处理机械设备(运营交流)

1、环保设备运营技术交流汇报安徽国祯环保节能科技股份有限公司 汇报人：郑士良 2013年4月 8.5 泵泵 8.7 格栅除污机格栅除污机第第八八章章 水处理机械设备水处理机械设备8.8 除砂机与砂水分除砂机与砂水分离设备离设备8.9 刮泥机刮泥机8.10 吸泥吸泥机机第第八八章章 水处理机械设备水处理机械设备8.13 污泥脱水设备污泥脱水设备8.14 纤维转盘滤池纤维转盘滤池8.15 管道防腐管道防腐8.2 常用机械知识常用机械知识一、机械基础知识一、机械基础知识机械基础知识应机械基础知识应熟悉熟悉一点一点：金属的金属的性能性能1、金属的性能、金属的性能主要指主要指机械性能、物理性能、化学性能和工

2、艺性能机械性能、物理性能、化学性能和工艺性能。（1）机械性能）机械性能：金属材料在不同性质外力作用下表：金属材料在不同性质外力作用下表现的抵抗能力，也称力学性能。如：弹性、塑性、强现的抵抗能力，也称力学性能。如：弹性、塑性、强度、硬度、韧性等。度、硬度、韧性等。（2）物理性能）物理性能：如导电性、导热性、热膨胀性、熔：如导电性、导热性、热膨胀性、熔点、磁性、密度等。点、磁性、密度等。（3）化学性能）化学性能：金属在常温或高温时抵抗各种化学：金属在常温或高温时抵抗各种化学作用的能力。如作用的能力。如耐酸碱、耐腐蚀、抗氧化耐酸碱、耐腐蚀、抗氧化。 以上三种性能统称为使用性能以上三种性能统称为使用性

3、能。 （4）工艺性能）工艺性能：材料在加工制造中表现出的性能，：材料在加工制造中表现出的性能，显示了加工制造的难易程度，如：铸造性，锻造性，显示了加工制造的难易程度，如：铸造性，锻造性，焊接性，切削加工性，热处理性等。焊接性，切削加工性，热处理性等。8.5 泵泵一、流体输送机械的作用一、流体输送机械的作用泵是将原动机（如电动机、汽轮机等）提供的机械能转换成流体的机械能，以达到输送流体或造成流体循环流动等目的的机械。在污水处理厂，水泵类设备约占机械设备总投资额的15%以上，且从能耗讲也是主要耗能设备，所以是主要的动力设备。二、水处理常用泵分类：二、水处理常用泵分类：水泵按其作用原理可分为以下三类

4、：水泵按其作用原理可分为以下三类： 1 1、叶片式水泵：叶片式水泵：它对液体的压送是靠装有叶它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的。属于这一类的有片的叶轮高速旋转而完成的。属于这一类的有离心泵、轴流泵、混流泵离心泵、轴流泵、混流泵2 2、容积式水泵：容积式水泵：它对液体的压送是靠泵体工作它对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成的。一般使工作室容积改室容积的改变来完成的。一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动两种。变的方式有往复运动和旋转运动两种。3 3、其它类型水泵：其它类型水泵：这类泵是指除叶片式水泵和这类泵是指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊泵。属于这一类螺旋泵、容

5、积式水泵以外的特殊泵。属于这一类螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵以及气升泵。射流泵、水锤泵、水轮泵以及气升泵。 其中其中叶片式水泵分类如下：叶片式水泵分类如下：根据叶轮出水的水流方向可将叶片式水泵分为径向根据叶轮出水的水流方向可将叶片式水泵分为径向流、轴向流和斜向流三种：流、轴向流和斜向流三种：径向流的叶轮称为径向流的叶轮称为离心泵离心泵，液体质点在叶轮中流，液体质点在叶轮中流动时主要受到的是离心力作用。动时主要受到的是离心力作用。轴向流的叶轮称为轴向流的叶轮称为轴流泵轴流泵，液体质点在叶轮中流，液体质点在叶轮中流动时主要受到的是轴向升力的作用。动时主要受到的是轴向升力的作用。斜向流的叶轮称为斜

6、向流的叶轮称为混流泵混流泵，它是上述两种叶轮的，它是上述两种叶轮的过渡形式，液体质点在这种水泵叶轮中流动时既过渡形式，液体质点在这种水泵叶轮中流动时既受离心力的作用，又有轴向升力的作用。受离心力的作用，又有轴向升力的作用。叶片式水泵图叶片式水泵图 叶轮叶轮IS型单吸离心泵 叶轮叶轮1 1、固定式、固定式 2 2、半调节、半调节ZLB型立式轴流泵叶轮叶轮1、低比速、低比速 2、高比速高比速混流泵隔膜泵螺杆泵往复泵旋涡泵返回 8.5.1 离心泵离心泵n 离心泵的分类离心泵的分类n 离心泵的性能参数离心泵的性能参数n 离心泵的主要部件和工作原理离心泵的主要部件和工作原理n 离心泵特性曲线离心泵特性曲

7、线n 离心泵的工作点和流量调节离心泵的工作点和流量调节n 离心泵的气蚀与安装高度离心泵的气蚀与安装高度n 离心泵的类型、选用、安装与操作离心泵的类型、选用、安装与操作返回一、离心泵的分类一、离心泵的分类1、按叶轮进水方式分：单吸泵： 单侧进水式泵，叶轮上只有一个进水口双吸泵：双侧进水式泵，叶轮两侧都有一个进水口，它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是两个单吸泵叶轮背靠背放在一起。2、按工作叶轮数目分：单级泵：泵轴上只有一个叶轮多级泵：泵轴上有两个或两个以上的叶轮。泵的总扬程为几个叶轮产生的沿程之和。3按工作压力分：低压泵:扬程低于20m水柱；中压泵：扬程在20-160m水柱；高压泵：扬程高于

8、160m水柱；4、按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置立式泵：泵轴位于垂直位置5按用途分油泵；水泵；凝结泵；循环水泵；排灰泵6、按泵壳结合缝形式分：水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝垂直结合面缝：即结合面与轴心线相垂直 7、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋型的泵壳导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一机或流入出水口。IS型单级单吸离心泵单级双吸中开单级双吸中开离心泵离心泵 DLDL型型立式多级立式多级离心泵离心泵 二、离心泵的主要性能参数二、离心泵的主要性能参数1流量流量Q：定义：水泵在单位时间单位时间内所输送的液

9、体数量。单位：m3/h，m3/s，l/s等。与叶轮结构、尺寸和转速有关。2扬程扬程H：定义：单位重量单位重量液体通过水泵后所获得的能量，又叫总扬程或总水头。与Q、叶轮结构、尺寸和n有关。单位：m1mH2O=9800Pa=9.8KPa4允许吸上真空高度允许吸上真空高度Hs和汽蚀余量和汽蚀余量Hsv（1）Hs定义：指水泵在标准状况下(1atm,20）运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度，反应离心泵吸水性能。单位：mH2O。（2）Hsv定义：指水泵入口处，单位重量液体所具有的超过饱和蒸气压力的富裕能量。反应轴流泵，锅炉泵的吸水性能。5转速转速n定义：水泵叶轮转动速度，每分钟转动次数单位：r/min

10、)(瓦QHNe瓦QHNNNe5轴功率轴功率N定义：原动机或电动机传给水泵泵轴上的功率。单位：千瓦或瓦 6效率效率定义：水泵的有效功率与轴功率的比值100%容积损失，水力损失，机械损失水泵有效功率Ne定义：单位时间内流过水泵的液体从水泵那得到的能量叫有效功率有效功率。轴功率公式： 水泵名牌上数值的意义 表示水泵在设计流速下运转，效率最高时的流量，扬程，轴功率即允许吸上真空高度或汽蚀余量值。反应的是水泵效率最高点的各参数值。是该水泵设计工况下的参数值。两个例子1、在雨天，旋转雨伞，水滴沿伞边切线方向飞出，旋转的雨伞结水滴以能量，旋转的离心力把雨滴甩走，如图所示。（一）离心泵的工作原理（一）离心泵的

11、工作原理三、离心泵主要部件与工作原理三、离心泵主要部件与工作原理 离心泵在启动之前，应先用水灌满泵壳和吸水管道，然后，驱动电机，使叶轮和水作高速旋转运动，此时，水受到离心力作用被甩出叶轮，经蜗形泵壳中的流道而流入水泵的压水管道，由压水管道而输入管网中去。在这同时，水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大气压力作用下，沿吸水管而源源不断地流入叶轮吸水口，又受到高速转动叶轮的作用，被甩出叶轮而输入压水管道。这样，就形成了离心泵的连续输水 。离心泵的工作原理离心泵的工作原理离离心心泵泵的的工工作作原原理理单单级级单单吸吸卧卧式式离离心心泵泵基基本本构构造造 单级单吸卧式离心泵1一叶轮

12、，2一泵轴；3一键，4一泵壳，5一泵座6一灌水孔，7一放水孔：8一接真空表孔，9一接压力表孔，10一泄水孔，1l一填料盒，12一减漏环，13一轴 （二）离心泵的主要部件（二）离心泵的主要部件（三）（三）离心泵的性能参数与特性曲线离心泵的性能参数与特性曲线1 1、离心泵的理论压头、离心泵的理论压头叶片数叶片数 液体无环流液体无环流理想流体理想流体无能量损失无能量损失gcuctggbQrgH22222cos21离心泵基本方程离心泵基本方程r叶轮半径；叶轮半径； 叶轮旋转角速度；叶轮旋转角速度；Q泵的体积流泵的体积流量；量；b叶片宽度；叶片宽度； 叶片装置角。叶片装置角。假定假定 水泵的性能参数，标

13、志着水泵的性能。水泵各个性能参数之间的关系和变化规律，可以用一组性能曲线来表达。对每一台水泵而言，当水泵的转速一定时，通过试验的方法，可以绘制出相应的一组性能曲线，即水泵的基本性能曲线。 一般以流量Q为横坐标，用扬程H、功率N、效率和允许吸上真空度Hs为纵坐标，绘QH、QN、Q、Q Hs曲线。/hm,3QmH,NQN QH Q离心泵特性曲线离心泵特性曲线n一定一定2 2、实测特性曲线、实测特性曲线: :（1）QH曲线曲线中掌握：特性曲线的特点：下倾的抛物线型（QH曲线是下降的曲线，即随流量Q的增大，扬程H逐渐减少；）水泵高效段范围：在效率最高点左右大约10范围内；泵在此区域内工作最经济。（2）

14、QN曲线曲线中掌握：曲线特点：离心泵的功率曲线是一上升的曲线，即功率随流量的增加而增加。当流量为零时，其轴功率最小，约为额定功率的 30 左右。为什么水泵空载运行时间不能过长？这时，空载功率主要消耗在机械损失上，如旋转的叶轮与流体的摩擦，使水温迅速升高，会导致泵壳变形、轴弯曲以致汽化，因此，为防止汽化，一般不允许在空转状态下运行或不能空载运行时间太长。闭闸启动的概念： 在空转状态时，轴功率(空载功率)最小，一般为设计轴功率的30左右，为避免启动电流过大，原动机过载，所以离心式的泵与风机要在阀门全关的状态下启动，待运转正常后，再开大出口管路上的调节阀门，使泵与风机投入正常的运行。（3）流量与效率

15、曲线流量与效率曲线：曲线变化趋势都是从最高效率点向两侧下降。离心泵的效率曲线变化比较平缓，高效区范围较宽，使用范围较大。（4）流量与允许吸上真空度的曲线：流量与允许吸上真空度的曲线： 离心泵流量与允许吸上真空度曲线是一条 下降的曲线。 而离心泵流量与汽蚀余量(HSV或h)曲线是一条上升的曲线。 水泵的实际吸水真空值必须小于QHS曲线上的相应值，否则，水泵将会产生气蚀现象。（5）当液体重度发生变化时，对各条曲线的影响。（只有QN曲线发生变化）（6）当液体粘度变化时，各条曲线都发生变化。说明说明HQ曲线，曲线，Q Q ，H H 。Q Q 很小时可能例外很小时可能例外NQ曲线：曲线：Q ，N N 。

16、大流量大流量大电机大电机关闭出口阀启动泵，启动电流最小关闭出口阀启动泵，启动电流最小 Q曲线曲线 ：小：小Q ， ；大大Q ， 。 maxmax泵的铭牌泵的铭牌与与 maxmax对应的性能参数对应的性能参数选型时选型时 maxmax3、离心泵的工作点和流量调节离心泵的工作点和流量调节(2)(2)离心泵的流量调节离心泵的流量调节 改变改变流量流量改变泵的特性改变泵的特性改变工作点改变工作点改变改变管路特性管路特性改变出口阀开度改变出口阀开度管路特性管路特性关小出口阀关小出口阀 le e H ，Q 管特线变陡管特线变陡 工作点左上移工作点左上移开大出口阀开大出口阀 le e H ，Q 管特线变缓管

17、特线变缓 工作点右下移工作点右下移比例定律比例定律1212nnQQ21212nnHH31212nnNN n n 20% 20%以内以内 改变叶轮转速改变叶轮转速改变泵的特性改变泵的特性n 泵泵HQ曲线上移曲线上移 工作点右上移，工作点右上移， H ，Q （1 1）水泵并联的目的：）水泵并联的目的： 是为了充分利用水泵，水量少时可以只开一台泵，水量大时同时开启多台水泵进行抽吸，这样利用水泵流量调节。（2 2）水泵并联原理）水泵并联原理 ： 同扬程下流量叠加。 注意：几台泵 同时工作时，并联工作水量会小于单台水泵的水量和，其扬程会大于单台水泵的扬程，但增加的扬程是浪费的。 因此并非水泵并联越多越好

18、。4 4、水泵的并联、水泵的并联5 5、离心泵的气蚀与安装高度离心泵的气蚀与安装高度安装高安装高度度: : 问题：问题：液面到泵入口处的垂直距离液面到泵入口处的垂直距离( (Hg g) )安装高度有无限制？安装高度有无限制？0-00-01-11-1，B.E.B.E. f211g02HgugpHgpHg ，则则p1 当当p1 pv，叶轮中心汽化叶轮中心汽化汽泡汽泡被抛向外围被抛向外围凝结凝结局部真空局部真空压力升高压力升高周围液体高速冲向汽泡中心周围液体高速冲向汽泡中心 撞击叶片撞击叶片( (水锤水锤) )伴随现象伴随现象: :泵体振动并发出噪音泵体振动并发出噪音H , , Q, , 严重时不送

19、液；严重时不送液；安装高度安装高度 ，汽蚀汽蚀问题：如何确定问题：如何确定Hg的上限的上限 允许安装高度允许安装高度时间长久，水锤冲击和化学腐蚀时间长久，水锤冲击和化学腐蚀，损坏叶片，损坏叶片汽蚀的危害（1）性能下降：流量、扬程、效率下降 水泵发生汽蚀时的性能曲线 ( a ）离心泵 ( b ）轴流泵 1 一正常运行时的性能曲线； 2 一发生汽蚀时的性能曲线（2）过流部件遭到剥蚀 发生汽蚀的部位开始出现麻点，随后很快扩大成海绵或蜂窝状，直至大片脱落而破坏。（3）产生噪声和振动 水泵发生汽蚀时，由于空泡振动和空泡破灭产生噪声，危害泵站管理人员的身心健康 由于空泡溃灭，空泡团或涡带汽蚀的不稳定性均引

20、起强烈振动，使水泵装置不能工作，甚至造成装置和泵房结构的破坏。现象产生的原因：现象产生的原因： 安装高度太高； 被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； 吸入管路阻力或压头损失太高。ssshgvpHpa2211 集水井吸水口液位过低，造成空气与水同时被吸入；ssshgvHHv221 水泵的安装高程是指水泵基准面高程。 离心泵的安装高程是水泵叶轮中心线的高程 泵房内的地坪标高取决于水泵的安装高度，正确地计算水泵的最大允许安装高度，泵站即能安全供水，又能节省土建造价，具有很重要的意义。 离心泵的安装高度离心泵的安装高度svsshgvHH221水泵最大安装高度。吸水管水头损失（吸水管水头损失（）；）；

21、（为水泵吸入口的真空值为水泵吸入口的真空值式中式中)mhshsg2vHvHssOmHHvHvpphsg2vHsspp2121a211a (1) 离心泵的安装高度确定 写出吸水池水面和水泵进口安装真空表处11断面的能量方程式，以吸水池水面为基准面，并略去其行近流速水头，可得： hsg2vHsHss2s 水泵铭牌或样本中，对于各种水泵都给定了一个允许吸上真空高度Hs，即为Hv的最大极限值。在实用中，水泵的Hv超过样本规定的Hs值时，就意味旨水泵将会遭受气蚀。 水泵厂一般在样本中，用Q Hs曲线来表示该水泵的吸水性能。 水泵铭牌或样本中，对于各种水泵都给定了一个允许吸上真空高度Hs，此Hs即为Hv的

22、最大极限值。在实用中，水泵的Hv超过样本规定的Hs值时，就意味着水泵将会遭受气蚀。 水泵厂一般在样本中，用Q-Hs曲线来表示该水泵的吸水性能。此曲线是在大气压为l0.33mH20，水温为20时，由专门的气蚀试验求得的。它是该水泵吸水性能的一条限度曲线。 Hs与当地大气压(Pa)及抽升水的温度(t)有关: 当地大气压越低，水泵的Hs 值就将越小 水温越高，水泵的Hs值也将越小。 1、允许吸上真空高度Hs： 离心泵的吸水性能通常是用允许吸上真空高度Hs来衡量的。 Hs值越大，说明水泵的吸水性能越好，或者说，抗气蚀性能越好。 HVHS 2、气蚀余量（NPSH）r ： 水泵厂样本中要求的气蚀余量越小，

23、表示该水泵的吸水性能越好。Hsv实际Hsv允许气蚀的防止 6、离心泵的类型、选用、安装与操作离心泵的类型、选用、安装与操作（1 1）离心泵的类型离心泵的类型按输送液体的性质不同按输送液体的性质不同 清水泵：清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。少的液体。结构简单，造价低。 IS IS 耐腐蚀泵：耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。制成，要求密封可靠。 F F油泵：油泵：输送石油产品，要求有良好密封性。输送石油产品，要求有良好密封性。 Y Y杂质泵：杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠

24、厚的浆液，叶轮输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。流道宽，叶片数少。 P P单吸泵；双吸泵单吸泵；双吸泵 （二）二） 离心泵的选用离心泵的选用（1）根据液体的性质确定类型）根据液体的性质确定类型（2）确定管路流量和所需外加压头）确定管路流量和所需外加压头 Q生产任务，生产任务，H管路的特性方程管路的特性方程 （3）根据所需）根据所需Q和和H确定泵的型号确定泵的型号 查性能表或曲线，要求泵的查性能表或曲线，要求泵的H和和Q与管路所需相适与管路所需相适应。应。 若若需需Q有变，以最大有变，以最大Q为准，为准，H应以最大应以最大Q值查找。值查找。 若泵的若泵的H和和Q与管路所需不

25、符，在邻型号中找与管路所需不符，在邻型号中找H和和Q都稍大一点的。都稍大一点的。 若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。和参数进行校正，看是否能满足要求。 若几个型号都行，应选在操作条件下若几个型号都行，应选在操作条件下 最高者最高者为保险，所选泵可稍大；但若太大，能量利用程度低。为保险，所选泵可稍大；但若太大，能量利用程度低。 （3 3）离心泵的安装与操作）离心泵的安装与操作 安装安装安装高度应小于允许安装高度安装高度应小于允许安装高度 尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少；尽量减少吸入管路阻力，短、

26、直、粗、管件少； 调节阀应装于出口管路。调节阀应装于出口管路。 操作操作 启动前应灌泵，并排气。启动前应灌泵，并排气。 应在出口阀关闭的情况下启动泵应在出口阀关闭的情况下启动泵 停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 经常检查轴封情况经常检查轴封情况 轴流泵和混流泵轴流泵和混流泵一、轴流泵一、轴流泵1、轴流泵的组成轴流泵按泵轴的安装方式分为立式、卧式和斜式三种，它们的结构基本相同。目前使用较多的是立式轴流泵。主要零部件有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、轴和轴承、填料函等。轴流泵 叶轮1、固定式 2、半调节轴流泵二、混流泵二、混流泵1、混流泵的工作原理混流泵是介于离心

27、泵和轴流泵之间的一种泵，它是靠叶轮旋转而使水产生的离心力和叶片对水产生的推力双重作用而工作的。2、混流泵的构造混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式导叶式混流泵混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种。 叶轮叶轮1、低比速、低比速 2、高比速高比速混流泵混流泵返回 8.5.2 潜水泵潜水泵返回潜水泵潜水泵Submerged pump一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。一、潜水泵的工作原理潜

28、水泵的工作原理开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。返回返回二、潜水泵的基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等三、潜水泵主要用途及适用范围包括建设施工排水、农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 潜

29、潜水水泵泵潜水式污水泵潜水式污水泵撕裂式潜水排污泵撕裂式潜水排污泵WQ型无堵塞污水潜水泵型无堵塞污水潜水泵LW、GW型无堵塞排污泵型无堵塞排污泵 YW型液下式排污型液下式排污 ZW型自吸式无堵塞排污泵型自吸式无堵塞排污泵 AS型带切割污水潜水泵型带切割污水潜水泵 QJ型井用潜水泵型井用潜水泵涡壳式潜水混流泵涡壳式潜水混流泵潜水轴流泵潜水轴流泵返回 8.5.3 容积泵容积泵返回一、容积泵的分类容积泵的分类容积式泵分为往复式和回转式二大类，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。1、回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵和滑片泵等几类。广泛用于高粘介质

30、的输送。2、往复泵常用的主要有柱塞泵、隔膜泵等。返回返回二、容积泵的构造与容积泵的构造与工作原理工作原理1、往复式容积泵以隔膜泵为例阐述其工作原理气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵。隔膜泵返回返回气动隔膜泵返回返回电动隔膜泵返回返回往复泵返回返回往复泵返回返回2、回转式容积泵工作原理 依靠螺杆或齿轮相互啮合空间容积变化来输送液体。当螺杆（或齿轮）转动时，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差的作用下沿吸入管进入吸入腔、随着螺杆或齿轮的连续转动，液体被带到排出腔强行排出。单螺杆式容积回转泵单螺杆式容积回转泵 返回返回三螺杆式容积回转泵结构图三螺杆式容积回转泵结构图 1.机械密封 2.滚动轴承

31、3.壳体4.螺杆 5.泵套 6.安 全 阀返回返回污泥螺杆泵污泥螺杆泵 污泥螺杆泵污泥螺杆泵齿轮泵结构图齿轮泵结构图 1.前盖2.内转子3.泵体4.外转子5.滑动轴承或滚动轴承6.填料密封或机械密封7.主轴8.托架返回返回齿轮泵齿轮泵 返回 8.5.4 泵的运行与维护泵的运行与维护返回一、试车前的准备工作二、泵启动前的准备工作三、泵启动与启动后的检查四、水泵机组的运行要求五、水泵的停止六、水泵的运行故障及排除七、水泵机组异常时的紧急处理八、水泵机组的日常保养一、试车前的准备工作一、试车前的准备工作1、将所有阀门打开，用压缩空气吹洗整个管路系统。2、检查各部分螺栓、连接部件是否松动。3、用手盘动

32、联轴器使泵转动数圈。4、检查机组转向5、移开泵机组上面的杂物6、检查轴承的润滑油的油质及油量（泵每运行十天加注润滑油脂一次）7、检查启动装置位置是否正确8、检测电动机电源电相电压是否符合规定9、如果是大型水泵机组，需检查冷却水系统是否接入。二、启动前的准备工作二、启动前的准备工作1、最好先关闭压力表阀，启动后在慢慢打开，避免冲击损坏。2、检查水池或水井的水位是否适合开机。3、检查进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭。关闭进出水压力表，并打开冷却水开关。4、对离心泵进行灌泵。（非自灌式水泵，必须采取灌水或用水环式真空泵抽气引水方法充水；对于水泵安装低于集水池水面的自灌式水泵，只需打开进水蝶阀。5、

33、启动电机，打开压力表阀。返回返回三、泵启动及启动后的检查三、泵启动及启动后的检查1、注意电动机、水泵声音与电动机温度是否正常2、缓慢大袋泵压力表阀门，观察压力是否正常。3、观察电流表电流是否正常4、达到额定转速时缓慢开启出水阀门5、检查滑动轴承的油环是否带油，轴承是否正常6、检查填料室滴水是否正常7、检查电动机、水泵、管路振动是否正常8、检查出水量是否正常9、检查压力水否正常10、水泵机组达到正常运转后，监视人员方可离开。返回返回四、水泵机组的运行要求四、水泵机组的运行要求1、应随时注意水池或水井的水位变化。2、运行中要求泵进口处的真空度小于该流量下泵的允许吸上真空高度。3、观测机组的振动与声

34、音4、监测机组温度（正常时，轴承温度不得高于室温50，最高不得高于80）5、对电动机运行电流的要求。6、电动机运行时对电源电压的要求7、对水泵的真空表和压力表进行监测记录8、对水泵填料室滴水的要求（3060滴为宜）返回返回五、水泵的停止五、水泵的停止1、先关闭压力表与真空表及冷却水管的阀门；2、然后关闭出水蝶阀。3、切断电动机电源，停止机泵运转4、做好机泵与周围环境的卫生清洁工作5、填写停机记录，抄写水量、电表底数。六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 1 1故障故障产生原因产生原因排除方法排除方法启动启动后水后水泵不泵不出水出水或出或出水不水不足足1 泵壳内有空气，灌泵工作没泵壳内有空气

35、，灌泵工作没做好做好2 吸水管路及填料有漏气吸水管路及填料有漏气3 水泵转向不对水泵转向不对4 水泵转速太低水泵转速太低5 叶轮进水口及流道堵塞叶轮进水口及流道堵塞6 底底阀堵塞或漏水阀堵塞或漏水7 吸水井水位下降，水泵安装吸水井水位下降，水泵安装高度太大高度太大8 减漏环及叶轮磨损减漏环及叶轮磨损9 水面产生漩涡，空气带入泵水面产生漩涡，空气带入泵内内10 水封管堵塞水封管堵塞1 .继续灌水或抽气继续灌水或抽气2 .堵塞漏气，适当压紧填料堵塞漏气，适当压紧填料3 .对换一对接线，改变转向对换一对接线，改变转向4 .检查电路，是否电压太低检查电路，是否电压太低5 .揭开泵盖，清除杂物揭开泵盖，

36、清除杂物6.清除杂物或修理清除杂物或修理7 .核算吸水高度，必要时降低安核算吸水高度，必要时降低安装高度装高度8 .更换磨损零件更换磨损零件9.加大吸水口淹没深度或采取防加大吸水口淹没深度或采取防止措施止措施10 拆下清通拆下清通六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 2故障故障产生原因产生原因排除方法排除方法水泵开水泵开启不动启不动或轴功或轴功率过大率过大l .填料压得太死，泵轴填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损弯曲，轴承磨损2 .多级泵中平衡孔堵塞多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞或回水管堵塞3.靠背轮间隙太小，运靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶行中二轴相顶4 .电压太低电压太低5 .实际液体的

37、比重远大实际液体的比重远大于设计液体的比重于设计液体的比重6 .流量太大，超过使用流量太大，超过使用范围太多范围太多1.松一点压盖，矫直泵轴，松一点压盖，矫直泵轴，更换轴承更换轴承2 .清除杂物，疏通回水管清除杂物，疏通回水管3 .调整靠背轮间隙调整靠背轮间隙4 .检查电路，向电力部门反检查电路，向电力部门反映情况映情况5 .更换电动机，提高功率更换电动机，提高功率6 .关小出水闸阀关小出水闸阀六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 3故障产生原因排除方法水泵机组振动和噪音1 .地脚螺栓松动或没填实2 .安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲3.水泵产生气蚀4 .轴承损坏或磨损5 .基础松软6 .

38、泵内有严重摩擦7 .出水管存留空气1.拧紧并填实地脚螺栓2 .找正联轴器不同心度，矫直或换轴3 .降低吸水高度，减少水头损失4 .更换轴承5. 加固基础6 .检查咬住部位7 .在存留空气处，加装排气阀六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 4故故障障产生原因产生原因排除方法排除方法轴轴承承发发热热1.轴承损坏轴承损坏2 .轴承缺油或油太多（使用轴承缺油或油太多（使用黄油时）黄油时）3 .油质不良，不干净油质不良，不干净4.轴弯曲或联轴器没找正轴弯曲或联轴器没找正5 .滑动轴承的甩油环不起作滑动轴承的甩油环不起作用用6 .叶轮平衡孔堵塞，使泵轴叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡向力不能平衡7

39、.多级泵平衡轴向力装置失多级泵平衡轴向力装置失去作用去作用1 .更换轴承更换轴承2.按规定油面加油，去掉多按规定油面加油，去掉多余黄油余黄油3.更换合格润滑油更换合格润滑油4.矫直或更换泵轴的正联轴矫直或更换泵轴的正联轴器器5 .放正油环位置或更换油环放正油环位置或更换油环6 .清除平衡孔上堵塞的杂物清除平衡孔上堵塞的杂物7.检查回水管是否堵塞，联检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰，平衡盘是否轴器是否相碰，平衡盘是否损坏损坏六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 5故障故障产生原因产生原因排除方法排除方法电动电动机过机过载载1 .1 .转速高于额定转速转速高于额定转速2.2.水泵流量过大，扬

40、程水泵流量过大，扬程低低3.3.电动机或水泵发生机电动机或水泵发生机械损坏械损坏1.检查电路及电动机检查电路及电动机2 .关小闸阀关小闸阀3 .检查电动机及水泵检查电动机及水泵 六、水泵的故障和排除六、水泵的故障和排除 6故障故障产生原因产生原因排除方法排除方法填料处填料处发热、发热、渗漏水渗漏水过少或过少或没有没有l .填料压得太紧填料压得太紧2. 填料环装的位置不对填料环装的位置不对3 .水封管堵塞水封管堵塞4 填料盒与轴不同心填料盒与轴不同心1.调整松紧度，使滴水呈滴调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出状连续渗出2 .调整填料环位置，使它正调整填料环位置，使它正好对准水封管好对准水封管3 .

41、疏通水封管疏通水封管4.检修，改正不同心地方检修，改正不同心地方返回返回七、水泵机组异常时的紧急处理七、水泵机组异常时的紧急处理1、水泵运行中出现下列情况之一时，应立即停机（1）水泵不吸水（2）突然产生极强烈的振动或杂音（3）轴承温度过高或轴承烧毁（4）冷却水进入轴承油箱（5）水泵发生断轴故障（6）机房管线、阀门、止回阀之一发生爆破，大量漏水（7）水锤造成机座移位（8）发生不可预见的自然灾害，危机设备安全返回返回七、水泵机组异常时的紧急处理七、水泵机组异常时的紧急处理2、水泵运行中出现下列情况之一时，可先开启备用机组而后停机（1）泵内有异物堵塞式机泵产生较大振动或噪音（2）机泵冷却、密封管路堵

42、塞经处理无效（3）密封填料经调节填料压盖无效，让发生过热或大量漏水（4）泵进口堵塞，出水量明显减少（5）发生严重气蚀，短时间调节阀门或水位无效返回返回八、水泵的日常保养要求八、水泵的日常保养要求1、及时补充润滑油或润滑脂2、随时调整填料压盖松紧度3、及时更换新填料4、注意监测水泵振动情况5、检查阀门填料6、注意各个仪表有无异常情况，如有则及时更换7、保养设备外部零件8、保持设备及室内外环境卫生离心泵一般一年需大修一次，累计时间未满2000h的可适当延长。格栅清（除）污格栅清（除）污机机1格栅清污机种类、结构和工作原理 种类： 移动式、高链式、钢绳式、回转式 齿耙式、抓斗式、孔板式、转鼓式 原理

43、： 用机械方法将拦截在格栅上的渣捞出水面 不同种类格栅清污机结构及工作（P377）移动式格栅清污机回转式格栅清污机34001500L1500+H*ctgL1500+H*ctg15001500L1500+H*ctgL1500+H*ctg1500渠宽 B1设备宽 B渠深H出水水深水深水深栅隙b32302302302302302302302302147561 起升部件Lifting Parts2 除污推杆Sediment Romving Push Rod3.除污耙斗Sediment Removing Rake Vessel4 栏杆及爬梯Railing and Ladder5 差动机构Differen

44、ce Mechanism6电器管线布置图 Electric Pipe Cable Arrange Diagram7 机架 Device RackDirection of Water FlowThe Depth of WellWater DepthBar Gap bDevice Width BWell Width B1进水钢丝绳式格栅清污机回转式格栅清污机常见故障及排除方法 一、最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。 此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点

45、，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。 特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。排除方法：1将安全罩卸去，更换过载安全销；2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。故障原因二：耙齿链中链条磨损，须更换链板条。（包括齿耙断齿更换）更换步骤：用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机将其运转至检修孔。卸去检修孔上的边板手把。（参见HF型格栅除污机检修图）用两根铁棒将耙齿链卡住。用卡簧钳将须更换链板

46、条的耙齿链上的卡簧卸去。将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链条板，再将销轴插入，依次将卡簧装上。装好检修孔边板手把即可。. 日常维护1、每周检查1）检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。2、每日检查1）用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂；2）检查整机运行是否平衡，是否有异常响声；3）检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除；3、减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位。4、本机应避免长期“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次一小时的空转

47、，并检查设备各部位是否处于良好状态。2 格栅清污机运行管理（P380 表8-20）电动机跳闸（负荷过大） 发热（负荷过大、润滑不良） 传动件异常（发热、异声）主体结构异声、振动3钢绳式格栅清污机的故障与处理钢绳式除污机要频开机，经常调整两侧钢绳长度和行程开关抓斗滚轮滚动要灵活8.8 除砂机与砂水分离设备除砂机与砂水分离设备8.8.1 常用除砂机的种类、结构和工作原理常用除砂机的种类、结构和工作原理8.8.2 砂水分离设备的种类、结构和工作原理砂水分离设备的种类、结构和工作原理格栅除污机的种类、结构和工作原理格栅除污机的种类、结构和工作原理8.8.3 除砂机和砂水分离设备的运行管理除砂机和砂水分

48、离设备的运行管理返回返回除砂机和砂水分离设备工作原理：除砂机和砂水分离设备工作原理： 是用机械的方法将沉砂构筑物分离出的是用机械的方法将沉砂构筑物分离出的砂砾进行清除的设备。砂砾进行清除的设备。 砂砾去除可以较少对污水处理装置中的砂砾去除可以较少对污水处理装置中的设备、管道、阀门的磨损，并最大限度地减设备、管道、阀门的磨损，并最大限度地减少砂砾在渠道、处理装置中的沉积。少砂砾在渠道、处理装置中的沉积。 8.8.1 常用除砂机的种类、常用除砂机的种类、 结构和工作原理结构和工作原理 除砂机的发展除砂机的发展 过去常用抓斗式或链斗式，利用链条刮板从过去常用抓斗式或链斗式，利用链条刮板从池底集砂沟中

49、收集沉砂，并通过抓斗将收集的沉池底集砂沟中收集沉砂，并通过抓斗将收集的沉砂装车运走。砂装车运走。 目前新型的除砂手段是，用安装在往复行走目前新型的除砂手段是，用安装在往复行走的桁车上的泵抽出池底的砂水混合物，再利用旋的桁车上的泵抽出池底的砂水混合物，再利用旋流式砂水分离器或水力旋流器加螺旋洗砂机将砂流式砂水分离器或水力旋流器加螺旋洗砂机将砂和水分开，完成除砂、砂水分离、装车等工序。和水分开，完成除砂、砂水分离、装车等工序。一、抓斗式除砂机一、抓斗式除砂机1 1、分类、分类（1 1）门型抓斗式除砂机（使用较多）门型抓斗式除砂机（使用较多, ,参见图参见图8-608-60）机器的主要部件机器的主要

50、部件：行走桁架、刚性支架、挠性支架、：行走桁架、刚性支架、挠性支架、鞍梁、抓斗启闭装置、小车行走装置、抓斗等。鞍梁、抓斗启闭装置、小车行走装置、抓斗等。除砂的工作方式除砂的工作方式：当沉砂池底积累了一部分砂子后，：当沉砂池底积累了一部分砂子后，操作人员将小车开到某一位置，用抓斗深入到池底砂操作人员将小车开到某一位置，用抓斗深入到池底砂沟中抓取池底的沉砂，提出水面，并将抓沟中抓取池底的沉砂，提出水面，并将抓斗升到储斗升到储砂砂池或砂斗上方卸掉砂子。池或砂斗上方卸掉砂子。技术要求：技术要求：操作人员要熟练掌握抓斗的开合，避免抓操作人员要熟练掌握抓斗的开合，避免抓斗对赤壁的碰撞及对池底的冲击。斗对赤

51、壁的碰撞及对池底的冲击。（2 2）单臂回转式抓斗除砂机）单臂回转式抓斗除砂机 除砂机的抓斗有单索式与复索式两种除砂机的抓斗有单索式与复索式两种 二、链斗式除砂机二、链斗式除砂机1 1、结构、结构实际上是一部带有多个实际上是一部带有多个V V形砂斗的双链输送机（参见图形砂斗的双链输送机（参见图8-618-61）。两根主链、）。两根主链、V V形斗、传动链驱动装置、导轨。形斗、传动链驱动装置、导轨。2 2、除砂的工作过程、除砂的工作过程通过传动链驱动轴带动链轮旋转，使通过传动链驱动轴带动链轮旋转，使V V形砂斗在沉砂池形砂斗在沉砂池池底砂沟中沿导轨移动，将沉砂刮入斗中。斗再通过池底砂沟中沿导轨移动

52、，将沉砂刮入斗中。斗再通过链轮以后改变方向，逐渐将砂送出水面。链轮以后改变方向，逐渐将砂送出水面。V V形砂斗脱离形砂斗脱离水面后，斗中的水从水面后，斗中的水从V V形砂斗下的污水小孔滤出，流回形砂斗下的污水小孔滤出，流回池内。池内。V V形砂斗到达最上部的从动链轮处，发生翻转，形砂斗到达最上部的从动链轮处，发生翻转，将砂倒入下部的砂槽中。与此同时，设在上部的数个将砂倒入下部的砂槽中。与此同时，设在上部的数个喷嘴向喷嘴向V V形砂斗内喷出压力水，将斗内粘附的砂子冲入形砂斗内喷出压力水，将斗内粘附的砂子冲入砂槽，砂槽内的砂靠水冲入集砂斗中、砂在集砂斗中砂槽，砂槽内的砂靠水冲入集砂斗中、砂在集砂斗

53、中继续依靠重力滤除所含水分、积累到一定数量后，集继续依靠重力滤除所含水分、积累到一定数量后，集砂斗可翻转，将砂卸到运输车上。砂斗可翻转，将砂卸到运输车上。三、桁车泵吸式除砂机三、桁车泵吸式除砂机1 1、适用条件、适用条件适用于平流式沉砂池。适用于平流式沉砂池。2 2、工作原理、工作原理每台除砂机安装一台到数台离心式砂泵用来从池底将每台除砂机安装一台到数台离心式砂泵用来从池底将沉积在沟底中的砂浆抽出，送到池边的砂渠，使之流沉积在沟底中的砂浆抽出，送到池边的砂渠，使之流通过砂渠流到集砂井，或者直接将砂水混合物抽送到通过砂渠流到集砂井，或者直接将砂水混合物抽送到砂水分离器中。砂水分离器中。3 3、特

54、点、特点优点：结构接单、紧凑、操作方便、费用低优点：结构接单、紧凑、操作方便、费用低缺点：砂水分离效果差缺点：砂水分离效果差4 4、常见故障、常见故障（1 1）池底积累的大量沉砂将泵及吸口埋住，造成砂泵）池底积累的大量沉砂将泵及吸口埋住，造成砂泵无法工作；（无法工作；（2 2）异物吸入泵中造成泵卡死等。）异物吸入泵中造成泵卡死等。桁车泵吸式除砂机桁车泵吸式除砂机四、气提式吸砂机：该设备用于旋流沉砂池，是沉砂和洗砂效果较好的先进设备，它可以去除直径0.2mm以上绝大部分砂。旋旋流流沉沉砂砂池池8.8.2 砂水分离器的种类、砂水分离器的种类、 结构和工作原理结构和工作原理 常用的砂水分离设备有常用

55、的砂水分离设备有水力旋流器水力旋流器螺旋螺旋洗砂机。洗砂机。一、水力旋流器一、水力旋流器作用：作用：将无机颗粒与水及将无机颗粒与水及有机污泥分开。有机污泥分开。二、螺旋洗砂机二、螺旋洗砂机1 1、作用、作用（1 1）完成砂水分离及砂与有机污泥的分离）完成砂水分离及砂与有机污泥的分离（2 2）将分离的干砂装车。）将分离的干砂装车。2 2、结构、结构（1 1）砂斗：使混合砂浆暂时停留，使砂沉淀在斗底）砂斗：使混合砂浆暂时停留，使砂沉淀在斗底（2 2）溢流管：使上部澄清液顺利流出）溢流管：使上部澄清液顺利流出（3 3）溢流堰：）溢流堰：使上部澄清液顺利流出使上部澄清液顺利流出（3 3）散水板：使水力

56、旋流器出砂口流出的缓和砂浆）散水板：使水力旋流器出砂口流出的缓和砂浆散开，并沿壁流到斗底，有利于砂在斗底的沉积，散开，并沿壁流到斗底，有利于砂在斗底的沉积，避免水流直接冲击斗底。避免水流直接冲击斗底。（4 4）空心式螺旋输送器：使沉淀在斗底的砂砾沿筒）空心式螺旋输送器：使沉淀在斗底的砂砾沿筒壁升到最高处的出砂口壁升到最高处的出砂口（5 5）驱动装置等。）驱动装置等。8.8.3 除砂机和砂水分离除砂机和砂水分离 设备的运行管理设备的运行管理 一、除砂机的运行管理一、除砂机的运行管理1 1、及时排砂。沉砂池上的浮渣也应定期清除。、及时排砂。沉砂池上的浮渣也应定期清除。2 2、当砂浆中有机物含量大时

57、，应采取工艺措施控制，、当砂浆中有机物含量大时，应采取工艺措施控制，如增加曝气量，提高流速等，以减少有机污泥的沉积。如增加曝气量，提高流速等，以减少有机污泥的沉积。3 3、当出砂量减少时，应检查是否因进水流量或水质含、当出砂量减少时，应检查是否因进水流量或水质含沙量发生了变化。当流量增大时，平流式沉砂池可采取沙量发生了变化。当流量增大时，平流式沉砂池可采取调整溢流堰高度来改变有效水深，增加停留时间。曝气调整溢流堰高度来改变有效水深，增加停留时间。曝气沉砂池应该增大曝气量。沉砂池应该增大曝气量。4 4、注意除砂机的电气设备、传动件、主体结构等的日、注意除砂机的电气设备、传动件、主体结构等的日常检

58、修保养。常检修保养。二、砂水分离设备的运行管理二、砂水分离设备的运行管理1 1、砂无法沉入砂斗底部，螺旋提升机无法将这些砂、砂无法沉入砂斗底部，螺旋提升机无法将这些砂分离出来。遇到此情况应在曝气沉砂池采取工艺控制分离出来。遇到此情况应在曝气沉砂池采取工艺控制措施，以减少有机物的沉积。措施，以减少有机物的沉积。2 2、砂浆中如果有大块的杂物或纤维、塑料包装袋等，、砂浆中如果有大块的杂物或纤维、塑料包装袋等，也可能出现水力旋流器或砂泵的堵塞、缠绕。也可能出现水力旋流器或砂泵的堵塞、缠绕。3 3、 正常运行。应定期检查沙井内的传感器，及时清正常运行。应定期检查沙井内的传感器，及时清洗表面的污泥，洗表

59、面的污泥，8.9 刮泥机刮泥机8.9.1 刮泥机的种类、结构和工作原理刮泥机的种类、结构和工作原理8.9.2 刮泥机的运行管理刮泥机的运行管理返回返回8.9.1 刮泥机的种类、结构和工作原理刮泥机的种类、结构和工作原理 刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位的设备，多用于初沉池、二沉池和重力式污泥浓缩池。备，多用于初沉池、二沉池和重力式污泥浓缩池。一、链条刮板式刮泥机一、链条刮板式刮泥机1 1、结构、结构如图如图8-658-65 2 2、工作原理、工作原理在两在两根根节数节数相等相等连成封闭环状的主链上，每隔一定连成封闭环状的主链上，每隔一定间距装

60、有一块刮板。由驱动装置带动主动链轮转动，间距装有一块刮板。由驱动装置带动主动链轮转动，链条在导向链轮及导轨的支撑下缓慢转动，并带动链条在导向链轮及导轨的支撑下缓慢转动，并带动刮板移动，刮板在池底将沉淀的污泥刮入池端的污刮板移动，刮板在池底将沉淀的污泥刮入池端的污泥斗，在水面回程的刮板则将浮渣倒入渣槽。泥斗，在水面回程的刮板则将浮渣倒入渣槽。链带式刮泥机二、桁车式刮泥机二、桁车式刮泥机1 1、结构、结构 运行中的桁车式刮泥机运行中的桁车式刮泥机 2 2、特点、特点桁车式刮泥机桁车式刮泥机安装在矩形平流式沉淀池安装在矩形平流式沉淀池上。上。优点：优点：（1 1）在工作进程中，浸没于水中的只有刮泥板