kZK盖板涵开工报告

1、K43+063(ZK43+074.34)钢筋混凝土盖板涵施工方案及方法一、编制原则及工程数量1、编制原则1.1围绕重点工程项目精心组织、周密部署、合理安排、科学管理。按计划工期比建设单位规定的工期略有提前的原则编制施工计划，以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。1.2 贯彻优化施工组织设计，技术先进可行、经济合理的指导原则，认真阅读、研究施工图，严格遵照业主对本工程的质量、工期、安全等要求，结合工程实际编制。坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则，选择合理的施工方案1.3 合理安排施工部署，最大限度地减少施工对当地交通、环境及生活带来的影响。遵照当地环保法规和环保局的意见

2、，制定完善的施工阶段和完工阶段水土保持、环境保护等措施。1.4坚持专业化施工，采用平行流水及均衡施工方法。2、涵洞工程数量工程数量表部位项目单位数量洞身C30砼盖板m333.4C30砼台帽m335.6C25砼台身m3146.8防腐沥青防水层m2361.8M7.5浆砌片石盖板涵铺底m338.4沥青麻絮沉降缝m238碎石垫层m39.6C25砼帽石m31.2基础C20砼盖板涵基础m357.6M7.5浆砌片石八字翼墙基础m335.5M7.5浆砌片石八字墙截水墙m38.4盖板20HRB335钢筋kg3133.212HRB335钢筋kg1096.88HRB235钢筋kg658.6台帽8HRB235钢筋kg

3、789.8洞口M7.5浆砌片石八字墙身m351.4M7.5浆砌片石八字铺砌m335.7二、工程施工目标严格管理，优化资源配置，遵从“一流的内在质量、一流的外观质量、一流的沿线设施、一流的环境景观、一流的档案资料”的目标，并在人力、物力、技术、资金上加以保证。1工期目标计划总工期为2个月。开工日期：2009年06月01日,竣工日期：2009年07月31日。2质量目标工程质量达到优良，工程一次验收合格率100%，质量控制标准符合公路工程强制性条文的规定。3安全生产目标消灭责任性因工重伤以及事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，轻伤负伤频率控制在5以下。4文明施工、环境保护目标施工现场材料堆放整齐

4、；工地生活设施清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。三、施工队伍组织K43+063(ZK43+074.34)涵由涵洞一队负责施工，根据该盖板涵的工程数量、工程质量及工期要求，并结合现场机械设备情况、队伍施工经验及工效水平，配备施工人员30人。施工队组织机构图施工队长技术负责人海施工副队长海砼工班钢筋班木工班后勤四、 材料情况钢材、水泥、砂石料等均已进场。五、主要工程机械设备配备主要施工机械配备表设备名称型号单位数量备注挖掘机PC220台1装载机ZL50台1强制式砼拌合机750L台1插入式捣固器台12发电机200kw组1电焊机BX1-315台2钢筋切割机台6冷弯机台2六、 临

5、时工程设置K42+800左侧200m处设一个90m3蓄水池，从储水池接输水管道至涵洞施工点，保证施工用水。同时配备一台施工运水车，保证各施工工序顺利进行。郑家岭一号隧道出口安装有500KVA变压器一台，高压接地方电网。场内架设低压线路至涵洞工点。七、程进度计划安排 施工准备： 2009年06月01日2009年06月06日基础开挖： 2009年06月07日2009年06月18日基础施工： 2009年06月19日2009年06月29日墙身施工： 2009年06月30日2009年07月08日台帽施工： 2009年07月09日2009年07月13日盖板施工： 2009年07月14日2009年07月25

6、日洞口及附属： 2009年07月26日2009年07月31日八、钢筋砼盖板涵施工方案涵洞基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，人工清基成型。砌体圬工采用挤浆法砌筑，砼由拌合站统一拌制，砼罐运输至工地，用梭槽及串筒使砼入模,机械捣固。涵洞完成后待圬工强度达到设计及规范要求后再进行涵台后回填，同时辅以小型打夯机夯实。涵顶填土厚度超过1.0m后方可允许施工机械通过。九、施工方法及施工工艺(一)、施工方法（1）基础开挖：基础开挖采用挖掘机作业，遇石质基础，辅以浅眼松动爆破实施开挖作业。基底预留10cm30cm用人工清理。在坑底基础范围外的上游设置集水坑，并在坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，抽水机排水。

7、基坑开挖完毕，对基底进行强夯处理，处理完后进行承载力检验（设计基底承载力为250kpa），承载力检验合格后可进行基础施工。（2）钢筋混凝土基础本涵涵身基础为分离式，为0.6米厚C20砼，基础每5米设置一道沉降缝，基础砼的模型采用组合钢模，在涂抹脱模剂前，所有模板表面须清刷干净，进行打磨抛光，不得带有其它附着物。砼由拌和站集中拌制，砼罐车运输,砼运输不得有离析和泌水现象。若发生上述不利现象应进行第二次搅拌，且不得任意加水，直至砼均匀为适。砼采用梭槽或串筒下落入模，在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼浇筑采用插入式振捣器捣固，分节连续进行，中途不得间隔时间不能超规，超规按施工缝进行处理，砼

8、灌筑初凝后派人专职洒水养护。在砼强度达到2.5MPA时方可拆模，且不得损伤砼。（3）拱涵台身涵洞台身C25砼的模型采用组合钢模。（4）盖板盖板采用现浇，钢筋砼于台帽强度达到要求后进行。浇筑盖板支架的整体刚度必须满足混凝土施工需要，确定支架间距拟采用横向90cm、纵向90cm、层间距为120cm。杆件进场后要对每根杆件的性能进行检查，对不同的规格型号进行分类堆放。对于弯曲、脱焊和规格不标准的杆件要清出严禁使用。首先根据支架的高度搭配好每根立杆所需的不同规格杆件数量。然后沿纵横桥向挂线，定出第一层横杆的高度。立杆上、下端设置可调底托和顶托，支架放置在底托上，纵横向顺直一致。由于支架高度较高整体的刚

9、度和稳定性较差，通过理论计算分析，为增加其整体刚度和稳定性，纵、横向布设一道剪刀撑，双向水平分层用钢管、扣件将支架连接，支架立杆在横梁和腹板处要适当加密。并且在支架四周布设扫地杆。支架的顶层水平杆高程通过顶托严格控制。调整时要将每根立杆的顶高程放出，并做好标记，根据高程进行调整。（5）钢筋钢筋调直，清除污锈后，按设计要求和施工技术规范弯制，钢筋连接采用绑扎接头或焊接接头；接头应设置在内力较小处并错开布置，绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不大于50%，受压

10、区可不受限制。绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不大于25%，受压区不大于50%。在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，保证钢筋砼保护层厚度符合设计要求。在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行检查（6）涵底铺砌涵身铺底为40cm厚M7.5浆砌片石。浆砌片石应用挤浆法分段砌筑。挤浆法操作工艺：在基础上开始砌第一层石块时，选择比较方正的石块作角石先砌，再砌面石，最后砌筑腹石。所有的石块都必须大面朝下放稳，使石面能平稳放在基面上，放填腹石时应根据石块自然形状，交错放置。尽量使石块与石块间缝隙做到最小；然后砂浆填在空隙中，再根据各个缝隙形状和大小，选用合适的中、小石块放入，用

11、小锤轻轻敲击，使石块全部挤入缝隙灰浆中，填满最好。如空隙过大，一块片石挤入未填满，可在未填满的缝隙中，填入灰浆再用小石块挤入，直到挤满为止。砌体砌好后，应避免扰动,结束砌筑工作时，最后一层砌体表面不得铺筑砂浆。恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（7）防水层铺设防水层：用作防水层的沥青麻筋符合设计和规范要求，沥青熬制处设在工地下风方向并设有顶棚，与工作人员、堆料等保持一定的距离。使用中的沥青温度不低于150，涂敷前将圬工表面清刷干净，保持干燥。沥青浸制麻絮时在160180的热沥青中渍约23分钟（8）进出水口出入口河床铺砌与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办

12、理，铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。（9）涵背回填涵台后两侧的填筑必须在拱圈混凝土及砌体强度达到设计强度的75%以后，方可进行回填。回填采用透水性材料对称分层夯实，涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关规定进行回填。复层摊铺厚度不得大于300mm，为防止剧裂冲击，辅以小型打夯机夯实。十、确保工程质量和工期的措施1、成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的TQC全面质量管理委员会，主任由项目经理担任。项目部成立质检部，工区设专职质检员，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。工区内成立QC小组活动，

13、开展全面质量管理，使工程质量稳步上升。质量保证体系详见质量保证体系框图。2、施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系，并实行质量负责终身制制度。施工过程中质量检查采取三检（自检、互检、交接检）制度，现场技术及质检人员进行技术质量把关，认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始数据保存等工作，重点工程、隐蔽工程及关键工序重点检查验收。3、根据总体目标和工程特点，充分利用以往类似工程施工所积累的经验，提前预测，超前管理，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，提高设备使用率，缩短使用周期，加快施工进度。4、加强施工管理，抓好施工统筹、协调与控制，特别是施工准备工作将作为重

14、点提前安排，在最短时间内组织实施，迅速完成，为第一阶段施工有秩序、有计划地进行提供技术和物资保障。5、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全前提下，开展多工序平行作业，加快工程施工进度。6、严格执行工地计划会制度。工地每天由工程部召开各作业班组进度计划会；每周由劳务公司经理或主管工程师组织召开的周进度计划会，核实每周生产完成情况，布置下周施工进度安排，重大问题及时报公司组织协调解决。7、加强设备维修和保养，保证设备的正常运转。8、加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部施工环境。加强同业主、监理、设计单位、地方的联系，争取他们的理解与支持，确保施工的顺利进

15、行。实验室五、重、难、新项目质量跟踪控制四、质量跟踪检测、数据分析整理信息回馈三、土工、圬工各项工程试验二、计量检查管理认证一、建材取样复验、抽验项目经理总工程师物资部工程部安全质量部施工队各职能部门五、成品半成质量检入库、管理、发放四、地方大堆料源装车质量监控三、机械设备检测、调试、维修、管理二、厂家生产许可证、产品质量检查报告一、按技术标准定货采购六、测量复核制五、制定专项施工技术措施，跟踪把关四、贯彻部颁规范，强化现场技术管理三、制定创优规划及季节性施工技术措施二、制订施工方案、工艺标准及技术交底一、复核设计档、优化施工设计五、组织QC活动四、贯彻部颁验标，质量宣传教育三、按部颁标准分项

16、、分部、单位工程验评二、工序自检，监理工程师复验签证一、按设计文件和施工方案进行质量控制各项目班组工序质量创优规划管理框图按程序施工，场地整洁，防止污染环境可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证数据、台帐，按规定由各部门提供科学性、可操作性、实施性施组创 优 总 负责人工 期 保 证技术数据保证各项管理点，由技术部负责施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，施工队技术主管、队长及各部门负责人参加分部工程检验评定由工区技术负责人主持、各施工队技术主管、队长及各部门负责人参加质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持创全优目标管理由安全质量监察室负责质量监查监、检、测制度，分别由监

17、理、副经理、技术主管主持有关人员参加自检、互检、交检，由作业班长负责成本控制保证目标成本管理：由项目经理主持，工程物资、设备、定额、财务执行工料机消耗台帐：由调度、材料、设备提供，财务汇总项目经理主持经营活动分析，财务、计划组织并供数据安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由安质部门制定，随生产计划下达安检工程师检查制度执行情况质 量 保 证安全生产保证施工人员保证施工设备保证施工保证择优定点供应按标验收保证优质管理保证施工材料保证施工平面布置 图及文明施工要点由工程部门提供具体保证实施条款及督促落实。副经理负责文明施工保证流水施工网络，分项工序施工进行控制关键线路、施工总进度控制图质量保证体

18、系质 量 方 针： 百年大计，品质第一质 量 目 标：工程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，确保全标段部级优质工程。质量领导小组：项目经理、总工、副经理、业务部门、技术员质量领导小组：项目长、总工、副经理、业务部门、技术员组织保证体系制度保证体系施工保证体系组织保证体系框图进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量回馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度作好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额

19、发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查鉴定，填好运行记录据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不验不合格工程百年大计，质量为本，开展教育活动安质部工程部物资设备部计划部及财务部综合办公室室品质组施工组测量组试验组材料组设备组核算组职工教育组质量领导小组试验室十一、 安全保证体系1、安全目标消灭责任性因工重伤以及事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，轻伤负伤频率控制在5以下。 2、安全保证体系建立项目部、各工程队和专业工班三级安全组织体系，严格执行各项制度，系统管理，保证令行畅通。安全管理组织机构见安全管理组织机构图。安全管理组织机构图项 目 经

20、理安 全 长工程部安质部物 资 部综 合 办 公 室专职安全工程师施工队成立以各级单位负责人为组长的各级安全生产领导小组。项目部、施工队分别安排一名领导和专职安全长（工程师），班组设兼职安全员负责安全生产，制定安全管理办法及有关施工安全规则，加强安全教育和安全检查工作，确保施工生产安全。安全保证体系详见安全保证体系框图。安全管理小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一，预防为主”的方针指导下组织和推动施工中的安全工作。安全保证体系框图第 一 管 理 者安全生产委员会群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监察手段百 日 安 全无 事 故 活 动职 工 上 岗安 全 教 育