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文档简介

1、需提供的资料汇总闸门设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的设备制

2、造商售后服务承诺书原件细格栅一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。提供满足本项目设备采购及

3、安装技术规范要求的没有技术偏离的技术规格数据表并加盖设备制造商公章。提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的设备制造商售后服务承诺书原件螺旋输送机一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真

4、实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的没有技术偏离的技术规格数据表并加盖设备制造商公章。提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的设备制造商售后服务承诺书原件浓缩刮泥机一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货

5、合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的没有技术偏离的技术规格数据表并加盖设备制造商公章。提供满足本项目设备采购及安装技术规范要求的设备制造商售后服务承诺书原件3.3 闸门类本节招标设备内容包括铸铁闸门等。所有闸门的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规范条款所列的其它等效标准,所采用等效标准必须取得建设单位的认可。3.3.1设备清单序号名

6、称规格型号材料单位数量备注安装位置1手动圆闸门600,正向受压,H=3.35m 铸铁台2配手动启闭机排泥水池3.3.2供货范围闸门供货范围:闸门、螺栓、螺母、垫圈等。3.3.3 设备制造商资格要求和资料提交设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附

7、件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、参考品牌:无锡通用、江苏龙桥、无锡拓创或同等及以上档次的产品。3.3.4 铸铁闸门技术要求铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。1、主要结构1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带

8、有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。4)锲紧装置为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应保证门框和门体之间的密切配合

9、。6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架。轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。7)所有铸铁部件的最小厚度20mm。8)门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的

10、1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。9)所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型。2、工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。3、供货范围整机供货:包括门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面、吊耳、紧固件和轴导架、启闭机等。4、主要部件材质门框、门体、导轨、吊耳、楔座:HT250铸铁密封面、楔块:ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜紧固件:1Cr18Ni9Ti不锈钢5、设备的寿命除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:1)设备无故障运行时间不少于5年。2)整机使用寿命在25年以上。6、设备的防腐除

11、符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:1)除锈达到Sa2.5级标准。2)涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度250M.3)包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。4)运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。3.3.5 售后服务售后服务具体内容如下:1、质保期内,承包人应免费维修与更换缺陷部件。2、承包人应所供设备保证性能良好、全新、质量合格,满足本项目使用要求。3、承包人接到报修后,在24小时内派遣有经验的维修人员到现场提供免费维修服务;免费更换维修因材料或制造不合格而有缺陷的部件,免费进行相关的技术服务,直

12、至故障完全排除,恢复正常为止。若非设备原因造成的损坏,可与业主沟通协商,酌情收取成本费。4、为保证设备的正常运行,除按规定提供的有关零配件和备品备件之外,经使用方提出需要,承包人还应及时提供有关零配件等服务。3.4细格栅3.4.1 设备清单序号名 称规格型号材料单位数量备注安装位置1细格栅机B=800,栅隙b=5mm,H=1.7m,N=0.75kW不锈钢 套2配套控制柜配水井3.4.2 供货范围细格栅(循环式齿耙清污机)安装于净水厂配水井,用于去除源水中杂物。供货范围包括传动装置(电机、减速机)、耙链系统(链条、齿耙、回转轴、链轮、导轮)、支撑架体、清渣机构、电控箱以及其它所需附件。3.4.3

13、 设备制造商资格要求和资料提交一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。8、参考品牌:无锡通用

14、、江苏龙桥、无锡拓创或同等及以上档次的产品。二、承包人签订合同后应提交以下资料:1、全套技术说明书、说明性图纸、样本剪辑和描述性文件;2、制造及质量保证措施;3、部件表(包括材料规格及保护镀层);4、电气原理图;5、基础尺寸、锚固和安装说明及日常操作中易出现故障原因及处理方法;6、详细的安装手册;7、供本项目使用设备的操作和维修手册;8、制造厂测试程序及测试报告等书面证明;9、运转前的调试及检测要求。3.4.4 细格栅技术要求1、参考标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中采用标准应符合ISO、IEC国际标准和相等效的标准如GB、JB、JIS、DIN、ANCI等。(这些标准应为未作废

15、的最新标准)2、技术要求1)制造商提供的清污机设备,应包括传动装置、耙链系统、支撑架体、清渣机构、电控箱和有关联结附件。2)回转轴、齿耙、链条、支撑架体、紧固件等应采用抗锈蚀和耐腐蚀的不锈钢材料制作。3)配套电机、减速机及相关控制开关柜要求为厂家整体配套供货4)设备无故障运行时间在20000小时以上,整机使用寿命在25年以上。5)设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。6)设备的防腐及喷涂a. 不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理;b. 碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准;c. 涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200m;d. 包装前

16、对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理;e. 运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平;f. 设备及附件与水接触部份的应无毒无害。g. 电气控制系统格栅的开停由时间继电器控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能:电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并可根据要求配PLC输入、输出接口。h. 铭牌和标签每台设备上都应牢固装有系列号码、型号、功率、主要技术参数、重量、制造厂家及制造日期等技术指标的不锈钢铭牌,设备上要有能指示转动方向的示意箭头。i. 材料和工艺所有材料必须是指定级

17、别、种类的高质量材料,这些材料应是制造厂最新使用而非淘汰产品,制造工艺应是现代最优标准。j. 制造商应负责指导设备的安装和调试,并在建设方规定的期限内完成设备的调试运行工作。3.4.5 结构要求1)主机框架采用整体式,结构牢固合理,拼装焊接在专用拼装台上,焊接标准按JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件。2)齿耙采用优质的不锈钢板经模具和冲床一次性冲压成形,齿面上自带凸形筋,保证齿的强度不易变形。3)齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面,并用尼龙作隔垫以确保齿与齿之间的间距。捞渣彻底、干净,运转灵活可靠。4)传动装置采用卧式摆线针轮减速机,设过载保护装置(剪切销)。该装置动作

18、精确,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。5)链条采用特制宽链板不锈钢,链条的安全系数不小于6,并设有链条张紧调节装置。链条与链槽形成封闭状态,可有效防止栅渣入链槽,避免了卡阻现象。6)电器过载保护装置采用热继电器,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该装置动作灵敏可靠。7)本机实行全自动控制,在无人看管下照常进行工作,一旦有卡阻现象,会及时发出报警并自动立即停机。3.4.6 设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在10000小时以上。2、整机使用寿命在10年以上。3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。3.4.7 设备的防腐1、不锈钢

19、部件加工完后对其表面进行酸洗处理,以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。2、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防腐处理。3、运输安装过程中涂层破损,必须严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。3.4.8 试验及验收1、车间测试在设备组装完毕后,发货前对其作全面地测试和检验。2、现场测试:设备安装应在厂家的指导下进行,测试时必须有买方代表在场。3.4.9 售后服务售后服务具体内容如下:1、质保期内,承包人应免费维修与更换缺陷部件。2、承包人应所供设备保证性能良好、全新、质量合格,满足本工程项目使用要求。3、承包人接到报修后,应承诺在2小时内作出响应,在24小时内派遣有经

20、验的维修人员到现场提供免费维修服务;免费更换维修因材料或制造不合格而有缺陷的部件,免费进行相关的技术服务,直至故障完全排除,恢复正常为止。若非设备原因造成的损坏,可与业主沟通协商,酌情收取成本费。4、为保证设备的正常运行,除按规定提供的有关零配件和备品备件之外,经使用方提出需要,承包人还应及时提供有关零配件等服务。3.5 螺旋输送机3.5.1 设备清单序号名 称规格型号材料单位数量安装位置1螺旋输送机260 L=5m N=1.1kW 不锈钢 套1配水井2无轴螺旋输送机300,L=7m,N=4kW台1污泥脱水机房3无轴螺旋输送机300,L=3m,安装角度30°,N=1.5kW台1污泥脱

21、水机房3.5.2 供货范围承包人提供的螺旋输送机的供货范围包括:整体装配的螺旋输送机(螺旋体、驱动装置、U型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、进出料口、盖板)、传动机构防护罩、就地电控箱、随机备品备件、专用工具,并需配套提供脱水污泥输送设备等有效和安全运行、安装所需的附件;就地电控箱至各设备的电缆、接头、紧固件等。3.5.3 设备制造商资格要求和资料提交一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/

22、日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。8、参考品牌:无锡通用、江苏龙桥、无锡拓创或同等及以上档次的产品。二、承包人签订合同后应提交以下资料:1、设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料;2、详细设备的性能说明;3、安装、维修、运行手册;4、制造及质量保证设施;5、安装方法的详细描述及安装精度规定;6、试运转前的调试及检测要求;7、

23、控制箱的接线图及控制原理图;8、设备各部分的重量。3.5.4 螺旋输送机技术要求1、安装位置与细格栅配套使用。2、工作条件输送细格栅截流物;湿度:90%;温度:535。材质:壳体为304不锈钢,螺旋体(叶片)为碳钢、防腐,U型槽内衬尼龙。3、技术性能要求1) 无轴螺旋输送机的槽壳为U型断面,除进料口敞开外,其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭,材质为304不锈钢;2) 无轴螺旋输送机由型钢支撑固定在混凝土基础上;3) 无轴螺旋输送机的壳体材料为304不锈钢,螺旋体为耐磨合金钢,齿轮为合金钢,箱体为铸铁;4) 无轴螺旋输送机的叶轮在额定的转速下,既能达能输送栅渣的目的,又不造成阻塞;5) 传动形式应采用

24、减速机与电机直连的方式;6) 电动机应设有过载保护机构;7) 减速器轴承应有良好的润滑,其工作寿命不低于100,000小时。安全系数不得小于2;8) 安装形式:水平固定式9) 长度:根据土建细格栅渠宽由厂家确定10) U型槽顶口距地面高度:安实际确定。11) 设备宽度:根据输送量由厂家确定12) 设备高度:根据输送量由厂家确定13) 输送量:3.0m3/h;14) 输送的栅渣容重:960千克/立方米;15) 转速:20rpm16) 电机功率:2.2 kw;17) 支架的尺寸、数量及设置间距由厂家根据输送机荷载及现场实际情况自行确定。18) 进料斗应根据对应的细格栅数量及宽度确定。3.5.5 验

25、收与调试1、安装后,应按技术要求进行检验,保证其允差值符合规定的指标。2、应检查和加注润滑油脂。3、承包人应负责进行现场负载试验,物料的输送功能应符合性能指标。4、密封罩和盖板处无物料外溢现象。5、输送机空运转噪声应小于75dB(A);电机电流不应超过额定电流;输送螺旋运行平稳、无卡滞现象;旋转部位应润滑良好、密封可靠、不允许漏油。3.5.6 售后服务售后服务具体内容如下:1、质保期内,承包人应免费维修与更换缺陷部件。2、承包人应所供设备保证性能良好、全新、质量合格,满足本工程项目使用要求。3、承包人接到报修后,在24小时内派遣有经验的维修人员到现场提供免费维修服务;免费更换维修因材料或制造不

26、合格而有缺陷的部件,免费进行相关的技术服务,直至故障完全排除,恢复正常为止。若非设备原因造成的损坏,可与业主沟通协商,酌情收取成本费。4、为保证设备的正常运行,除按规定提供的有关零配件和备品备件之外,经使用方提出需要,承包人还应及时提供有关零配件等服务。3.8中心传动污泥浓缩刮泥机3.8.1 设备清单序号名 称规格型号材料单位数量安装位置1浓缩刮泥机NZS-12,外缘线速2m/min,功率:0.75KW不锈钢台1污泥浓缩池3.8.2 供货范围承包人所提供的中心传动污泥浓缩机需为成套产品,包括工作桥、驱动装置、中心传动轴、刮臂、刮泥板、搅拌架、桥上控制箱及电缆等。3.8.3 设备制造商资格要求和

27、资料提交一、设备制造商资格要求如下,投标人应在投标文件中提供以下证明文件:1、采用国内知名品牌产品,提供加盖制造商公章的营业执照复印件;2、设备制造商通过ISO系列体系认证,提供加盖制造商公章的证书复印件;3、设备制造商在中国近3年至少具有3个不低于2万吨/日规模的、正常运行1年及以上的供排水项目运用业绩,并提供加盖制造商公章的供货合同和用户证明文件复印件;4、设备制造商产品技术性能承诺,具体格式详见附件一;5、设备制造商针对本项目出具给招标人的投标资料真实性承诺书,具体格式详见附件二;6、设备制造商产品质量保证和售后服务措施,格式自拟;7、设备彩色样本。8、参考品牌:无锡通用、江苏龙桥、无锡

28、拓创或同等及以上档次的产品。二、承包人签订合同后应提交以下资料:1、全套技术说明书、说明性图纸、样本剪辑和描述性文件;2、制造及质量保证措施;3、部件表(包括材料规格及保护镀层);4、电气原理图;5、基础尺寸、锚固和安装说明及日常操作中易出现故障原因及处理方法;6、详细的安装手册;7、供本项目使用设备的操作和维修手册;8、制造厂测试程序及测试报告等书面证明;9、运转前的调试及检测要求。3.8.4 技术要求1、主要结构组成中心传动污泥浓缩机应由工作桥、驱动装置、中心传动轴、刮臂、刮泥板、搅拌架、桥上控制箱及电缆等组成。2、工作桥工作桥位于浓缩池上部池体的直径方向,为桁架结构,用来承受整机的载荷。

29、工作桥承受负荷大于150 kg/m2 ,偏差控制在跨度的1/360以内,工作桥具有足够的强度和刚度。桥上铺设走道板,中央部分设有操作检修的空间,工作桥上设有拦杆和扶梯。3、驱动装置驱动装置位于工作桥中部,通过中心轴来传递扭矩,使得下部悬挂的刮臂运转,从而带动浓集栅条和刮泥板等运转。 驱动减速机应采用SEW公司产品,传递效率高,噪音低,布局紧凑,总减速比大,运转稳定。浓缩机设有过扭矩保护装置,当扭矩达到设定值时自动报警,超过设定值时停机报警,以保证机器的各机械构件不被破坏,安全可靠。4、刮泥装置浓缩机的刮泥装置由支撑架、刮泥板、拉杆、浓集栅条等组成,通过污泥刮板将污泥刮至中心排泥斗,由底部的排泥

30、管输送至污泥泵房。靠近池底的边缘装有氯丁橡胶板。刮泥板与池底平行,并能调节其与池底的距离。刮泥板的布置使刮泥均匀,不发生积泥现象,并有足够的强度使之不变形。5、水下轴承独特的水底轴承固定结构,确保机器平稳运行,减少震动和偏心引起的损坏。6、现场控制柜每台浓缩机配一只现场控制柜。适合于室内安装,保护等级IP65,箱体材质为耐撞击塑料聚碳酸酯材料,且配套提供安装支架,能够满足现场安装及使用要求。箱底的接线孔按实际要求预留,需要时可进行打通;箱面安装的信号灯、按钮和转换开关,转换开关保证有3个位置:就地手动控制位置,空位位置及远程计算机控制位置。箱内安装有断路器、交流接触器、热继电器保护、中间继电器

31、、端子等全部相关电气元件与电机配套,满足现场能够实现刮泥机的手动、计算机自动控制,同时提供刮泥机运行、故障及控制转换等触点,上述触点均无源干触点用于远程计算机信号采集(DI),且接受远程计算机控制(DO),用于由计算机控制刮泥机开停工作。以上触点接均由箱内端子板与计算机连接。7 、其它附属装置附属装置包括浮渣槽,浮渣槽采用支架安装,具体参数如下:浮渣槽长度800±10mm浮渣槽宽度300±2mm浮渣槽高度300±2mm槽体直线度公差 ±2mm8、主要零部件材质 工作桥不低于不锈钢304刮泥桁架不低于不锈钢304浓集栅条不低于不锈钢304刮泥板不低于不锈钢304浮渣槽不低于不锈钢304紧固件、地脚螺栓不低于不锈钢3043.8.5

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